Zökkenőmentes melegen hengerelt cső: hogyan készül?

A varrat nélküli melegen hengerelt cső egy darabból álló termék, amelyet a szénből vagy ötvözött vagy nagy ötvözetű acélból és ötvözetekből történő meleg hengereléssel történő újraelosztás végső szakaszában nyernek. A zökkenőmentesen melegen hengerelt csövet többféle módon állítják elő, amelynek megválasztását a termék méretére és minőségére vonatkozó követelmények határozzák meg, amelyek azon munkadarab fémének jellemzői, amelytől azt megolvasztják.

A melegen hengerelt csövek olyan termékek, amelyek nem rendelkeznek varrással, ezeket többféle módon állítják elő.

Varrat nélküli, melegen deformált csövek gyártási típusainak osztályozása

A varrat nélküli, deformált csövek gyártásának osztályozása három fő megkülönböztető jellemzőn alapul:

1. A hüvely előállításának módszere.
2. A hüvely gördítésének módja.
3. Az a módszer, amellyel a termék átmérőjét és falvastagságát végül kialakítják.

A gyártási folyamat legteljesebben jellemzi a hüvelynek a csőbe gördülő módszerét. A csőgördülő egységeket és műhelyeket e paraméter alapján nevezték el. A hüvelynek a csőbe gördülő módszerét kombinálhatjuk a hüvely előállításának bármely módszerével vagy a termék végső kialakításának bármely módszerével.

A hüvely megszerzéséhez felhasználható:

1. Firmware egy kosovolkovyi táborban.
2. Firmware a sajtóban.
3. Nyomja meg a firmware gördítését.
4. Firmware a sajtóban, egy kosovalkovi malom hengerlésével kombinálva.

A hüvely gördítésének módszerei

Hosszirányú hengerlés automatikus marón - egy helyhez kötött rövid tüskén. Az automata malmok elterjedtek, mivel ezek előállítása számos előnnyel jár:

• a gyártott választék egyetemessége;
• elég magas teljesítmény;
• magas szintű gépesítés;
• magas szintű automatizálás;
• nagy manőverező képesség a teljes berendezés terhelésének elérésekor.

A jövőbeni csöveket különféle típusú hengerműveken lehet hengerezni, amelyek mindegyike lehetővé teszi bizonyos hosszúságú és falvastagságú termékek előállítását.

Az automatikus maróval ellátott csőhengerlő egységek között szokás, hogy a választéktól (termékátmérő) megkülönböztessék:

• kicsi - legfeljebb másfél száz milliméter átmérőjű termékek előállítása;
• közepes - legfeljebb kétszázötven milliméter;
• nagy - akár négyszáz milliméter vagy annál is nagyobb.

Időszakos hengerlés zarándokmalomban (hosszú úszó kúpos tüske fémmel, a hengerekbe osztva). Különböző alkalmazásokra szolgáló vastag falú termékeket gördülő egységekkel szállítanak zarándokmalommal. Szállításuk fő kedvezményezettjei az olajtermelés és a finomítás. A választék meghatározza a zarándokmalmmal ellátott csőhengerlő egységek feltételes elválasztását:

• kicsi - legfeljebb hatvan méter hosszú, 114 milliméter átmérőjű, legalább két és fél-négy milliméter vastagságú termékek előállítására szolgál;
• közepes - legfeljebb negyven méter hosszú, átmérője legfeljebb 325 milliméter, falvastagsága legalább öt-nyolc milliméter;
• nagy - akár harminchat méter hosszú, átmérője legfeljebb hétszáz milliméter, falakkal legalább hat-tíz milliméter vastag.

Hosszirányú hengerlés folyamatos malomban (hosszú hengeres tüske, teljesen vagy részben úszó vagy tartott, többpados malomban). A folyamatos hengerelést a legígéretesebb nagyteljesítményű módszernek tekintik a melegen hengerelt csövek gyártása során. Tizenhat-háromszázötven milliméter átmérőjű és kettő-huszonöt milliméter vastagságú termékek gyártásához főleg szén- és alacsony ötvözött acélokat, néha magas ötvözött acélokat használnak.

A folyamatos malomban történő hengerléshez ötvözött vagy szénacél tuskókat használnak.

Csavarozás egy hengerműben (hosszú úszó tüske Kosovalkovy malomban). A csavaros hengerlést egy csőhengerlő egység mindhárom hengerére használják háromhengeres malommal - áttört, hengerlés és kalibrálás. A folyamatos malommal ellátott csőhengerlő egységek teljesítményének elérése érdekében a hengerművel ellátott egységeket rendkívül manőverezhetőnek kell megjelölni. A különböző átmérőjű termékek gyártására való áttérés nem nehéz, mivel nincs szükség a tekercsek cseréjére. Nagyon nagy pontosságú, viszonylag vastag falú termékek előállításához szén- és ötvözött acélokat használnak, elsősorban csapágygyűrűk csöveit állítják elő.

A rack malomban. Ebben az esetben a tüske segítségével az üvegeket egy sor kúpos gyűrűs vagy görgőkapocs-sorozaton átnyomják. A vékony falú, 245 mm átmérőjű csöveket folyamatos öntő- vagy hengerművekben előállított négyszögletes tuskóból állítják elő. A házak hengerelt csövekkel történő hengerezésére a magas termékköltségek és a külső felület rossz minősége miatt nem széles körben elterjedtek. A külföldi korszerűsített egységek lehetővé teszik, hogy a szénacél és ötvözött acél tizenkét méter hosszú és 21–245 mm átmérőjű, két és fél milliméter vastag falú termékeket állítson elő.

Nyomja meg a csövet. Az álló helyzetű tüske és a mátrixgyűrű gyűrűs rést képez, ahol a fém extrudálódik. A csőprofilral ellátott csőgördülő egységek lehetővé teszik a komplex alakú profilok nagy pontosságú elvégzését. A falvastagság tűrése tíz százalék, ha szükséges, öt-nyolc százalékra csökkenthető. Nagy pontosság érhető el a technológiai eszközök koncentrikus elrendezése és a tengelyszimmetrikus deformációs séma miatt.

Kereszt gördülő egy bolygó malom. Ez egy rögzített tüske kúpos tekercsekben, amelyeket egy forgó ketrecbe helyeznek be.

Hogyan készül egy varrat nélküli melegen hengerelt cső?

A varrat nélküli melegen hengerelt (melegen deformált, melegen sajtolt) rozsdamentes acélcsövet általában a folyamatos működés elve alapján működő malmokban végzik.

A zökkenőmentes szerkezet a gyártási folyamatban több olyan szakaszon megy keresztül, amely különféle típusú malmokkal rendelkezik:

• a fémlemezt egy speciális kemencébe táplálják és előre meghatározott hőmérsékletre hevítik;
• egy hüvelyes marót használnak egy hüvely előállításához, egy tüskét helyeznek be a hüvelybe és gördítik;
• a hengerlés végén a hüvelyt eltávolítják, és a cső végét levágják;
• a cső külső felülete kiegyenlítve van;
• A redukcióhoz redukciós vagy folyamatos kalibráló malmat használnak. Ez az eljárás szigorúan kötelező, mivel elkerüli a termék ovalitásának megjelenését. A nagy átmérőjű varrat nélküli csőhöz szükség lehet egy expanziós malom használatára;
• a termék lehűtése után a kívánt hosszúságú darabokra darabolják és eljutnak a végső simításhoz.

A varrat nélküli, deformált csövek hatókörei és előnyei

A melegen hengereléssel nyert varrat nélküli termékeket felhasználják:

• vízvezeték- és fűtési rendszerekben, különféle kazánházakban, főleg ház- és kommunális szolgáltatásokban;
• gyógyszergyártásban;
• az élelmiszeripar vállalkozásaiban;
• a közlekedési ágazatban;
• vegyiparban, olajtermelő és olajfinomító vállalkozásokban;
• a hajóépítés, a repülőgépgyártás, az építés és az energia területén;
• bútorok gyártásában és formatervezési mintákban.

Varrat nélküli csövek - a nagynyomású vezetékek alapja különféle célokra

Egy ilyen széles és változatos alkalmazás a rozsdamentes acél kiváló teljesítményének köszönhető, amelyet a következők jellemeznek:

• kiváló mechanikai szilárdság;
• korrózióállóság;
• hőállóság, amely lehetővé teszi a termékek széles hőmérsékleti tartományban történő felhasználását;
• ellenálló képesség az agresszív kémiai vegyületekkel szemben.

Ezek a tulajdonságok magyarázatot adnak a termékek széles körű eloszlására és keresletére, amelyeket megkülönböztetnek azok magas költségei, amelyek a termelés terjedelmes és drága berendezéseinek szükségességéből adódnak.

Csak a varrat nélküli csövek használhatók biztonságosan a vízvezetékek és a csővezetékek felszerelésére, amelyeken keresztül agresszív folyékony vegyületeket szállítanak, mivel ezek soha nem szivárognak vagy rozsdálódnak.

Melegen hengerelt varrat nélküli csövek választéka

A varrat nélküli, melegen formált termékek formája, mérete, anyaga és gyártási jellemzői eltérőek. Változatos választékban szokás a csöveket szakasz típusok szerint elosztani:

• négyzet;
• kerek;
• négyszögletes.

Melegen hengerelt csövek gyárthatók különböző keresztmetszeti formákkal.

A termék külső átmérőjének előállítási pontossága a következő lehet:

• rendes;
• emelkedett.

A termék falvastagsága szerint a következőkre vonatkozik:

• vastag falú - 12,5, negyven milliméter;
• vékonyfalú - hat-tizenkét milliméter.

A termékek hossza különbözik:

• nem mérve - négytől tizenkét és fél méterig;
• mért - ugyanazon határokon belül;
• többszöröse - vágásonként öt milliméter engedéllyel;
• hozzávetőleges.

Acélgyártáshoz használják:

• ötvözött;
• szén.

Az építkezés során felhasznált anyag jellemzői szerint a varrat nélküli, deformált csöveket öt csoportra osztják, amelyek szabványosítása különbözik egymástól:

1. A - mechanikai tulajdonságok;
2. B - kémiai összetétel;
3. B - mechanikai tulajdonságok és kémiai összetétel;
4. G - a minták kémiai összetétele és a mechanikai tulajdonságok ellenőrzése;
5. D - ellenőrizze a hidraulikus nyomást.

A csöveket osztályokba osztják, amelyek meghatározzák az összes melegen formált termék célját.

A szilárd rúd alakú, nyersdarabból készült zökkenőmentes melegen hengerelt csövek nem alkalmasak káros (I, II és III osztály), robbanásveszélyes, tűzveszélyes anyagok, forró víz és gőz szállítására.

A legfontosabb műszaki jellemzők a GOST 8731-74 és 8732-78 szerint

A méretek listáján szereplő összes terméknél a GOST szabályozza a futómérő átmérőjét, hosszát, vastagságát és tömegét. A gyártási pontosság osztályozásának megfelelően megállapítják a névleges átmérőtől való legnagyobb eltérések lehetőségét. Meghatároztuk a határ eltéréseket (tűréseket) a hossz és a görbület mentén, a falvastagságot (osztályozástól függetlenül). Számos árnyalattal tárgyaljuk a rendelés összehangolását a fogyasztó és a gyártó között.

Meghatározásra kerülnek a gyártáshoz használt anyagok - acél-szén és ötvözetek. A termék minőségétől függően öt csoportba oszthatók: A, B, C, D, D. A GOST kifejezetten előírja az ügyfél számára a hőkezelt csövek szállításának követelését.Ebben az esetben a hőkezelési módot és a mechanikai tulajdonságok szabványos értékeit a meghatározott módon jóváhagyott szabályozási és műszaki dokumentumok alapján határozzák meg.

A GOST nem engedélyezi a termékek felületén olyan nyilvánvaló hibák (repedések, naplementék, hibák és rögzítések) jelenlétét, amelyek sértik a meghatározott falvastagságot. A későbbi megmunkáláshoz szükséges csövek gyártása során, az alkatrészek kinyerése érdekében, a vevő és a gyártó között megállapodhatnak a felület minőségére vonatkozó további követelményekről.

A termékek végeit szigorúan 90º szögben vágjuk le sorjázással. Lemez kialakítása megengedett, feltéve, hogy legalább 70 fokos szögben van a termék tengelyéhez dőlve. Ha autogén vagy plazmavágást használ a csövek vágására, akkor a hosszúsági hossz nem lehet kevesebb, mint húsz milliméter vágásonként.

Jegyzet! Azok a csövek, amelyeket nyomás alatt használnak, a munkakörülményeket a rendelés megfogalmazásakor határozzák meg. A termékeknek legfeljebb húsz atmoszféra vizsgálati hidraulikus nyomáson kell átesniük (az ügyfél kérésére ezt a küszöböt túllépni lehet).

A varrat nélküli melegen hengerelt csövek gyártása iránti magas kereslet iránti igények magyarázatát képezik, amelyek bizonyos mértékig elhanyagolják a termékek költségeit. Teljes mértékben kiküszöbölik a szivárgások lehetőségét, elérve a tökéletes tömítést és a kiváló korrózióállóságot. A hosszú élettartamú, megbízható, univerzálisan használható termékek valódi esztétikai vonzerővel és szépséggel bírnak, a racionalitás megtestesülése révén.