A szögletes és téglalap alakú profilcsövek meglehetősen nagy rést foglalnak el a fémhengerlés globális piacán. Használatuk nélkül lehetetlen elképzelni a modern építkezést. Az ilyen termékek alapján létrehozott formatervezés, ezen bordák merevségének köszönhetően, nagyon nagy terheléseknek is ellenáll. De csak egy feltétel mellett: egy profilcső gyártási folyamatának meg kell felelnie a vonatkozó GOST követelményeinek.

Profilcsövek - ez az egyik legnépszerűbb anyag a különféle célokra szolgáló szerkezetek építéséhez és felszereléséhez
Tartalom
Speciális termékek gyártása
A GOST 8639-82 szerint a gyártási technológiától függően a profilcsövek a következők lehetnek:
- elektromos hegesztéssel;
- hidegen deformált elektromos hegesztéssel;
- varrat nélküli hidegen deformált acél;
- melegen deformált acél varrat nélküli.
Fontolja meg részletesebben ezeknek a termékeknek a gyártási folyamatát.
Elektromos hegesztéssel ellátott cső. A manapság gyártott profiltermékek többsége ilyen típusú. Előállításuk a következő lépéseket tartalmazza:
- a gyártó tekercsek formájában kap acéllemezt. Lekerekítik és hasítják;
- az így kapott keskeny hosszú csíkokat egy végtelen szalagba hegesztik egy tárolódobra. Ez biztosítja a termelés folyamatosságát;
- ezután a szalagot letekerték és a hengerekhez továbbítják, amelyek a munkadarab meghajlásakor nyitott varratokkal cső alakúak;
- majd a varratokat hegeszteni kell.
- a következő hengerekre négyzet vagy téglalap alakú profil kerül kialakításra hűtés után;
- Ezenkívül elvégezzük az örvényáramok roncsolásmentes vizsgálatát a hegesztési minőség alapján. Ennek a módszernek a alapja a cső villamos vezetőképességének a testben lévő idegen zárványoktól, repedésektől, héjaitól és egyéb hibáitól való függése;
- ezt követően a csövet hőkezelik. A termék melegítése az átkristályosodási pont fölött, majd azt követő természetes hűtéssel. Ily módon eltávolítják a fém belső feszültségeit, amelyek a görgők deformációja során megjelennek;
- a csövet egy meghatározott hosszú szakaszokra vágják;
- szemrevételezésnek vetik alá. Ennek a szakasznak a szükségessége annak a ténynek köszönhető, hogy egyetlen eltérés sem mutat eltérést vagy kopást az egyik görgőn a hibadetektoron, de megjelenésük szerint a csövet átviszik a nem megfelelő termékek kategóriájába. A GOST 8639-82 acélprofil-csövek választékának követelménye nagyon szigorú: a geometria megfelelő legyen;
- ezen szakaszok sikeres elvégzése után a gyártott csöveket eljuttatják a késztermék-raktárba (CGP).
Fontos! A GOST 8639-82 elektromosan hegesztett profilcsövek sorozata különféle hegesztési módszerekkel készített termékeket tartalmaz. A varrás megbízhatósága meglehetősen eltérő. A legtartósabbak azok a csövek, amelyeket argon atmoszférában volfrám elektródával hegesztettek (TIG technológia). Indukciós áramokkal történő hegesztéskor (HF technológia) a vezeték a legnagyobb termelékenységgel működik, ami csökkenti a cső futóméterének költségeit.
A cső varrat nélküli. A termelés különbsége már a munkadarab alakjától kezdődik.Az elektromos hegesztésű technológiától eltérően itt kerek, nem lapos. Maga a folyamat sokkal bonyolultabb és drágább.
- egy hevített kerek tuskót (a kohászok bárnak hívják) hüvelyvé alakítják a piercing malomban. A tüske a gyártott csőben és a következő néhány feldolgozási lépésben marad;
- Számos henger megérkezésekor a tüskén lévő hüvelyet kihúzza, annak külső átmérője csökken, maga pedig meghosszabbodik és kalibrálva van a megadott méretekre. Alakja kerek marad.
Az ilyen megmunkálás hőmérsékletétől függően meg kell különböztetni a hideg és a melegen deformált csöveket. Típustól függetlenül a GOST 8639-82 szögletes profilcsövek választéka minden terméknél közös, míg a hideg és meleg alakváltozással rendelkező kerek csövek különböző szabványok szerint készülnek.
A varrat nélküli cső már más hengereknél négyzet vagy téglalap alakúvá válik. A kalibrálási szakasz átlépése után, hasonlóan az elektromos hegesztéshez, darabolják, szemrevételezésnek vetik alá, csomagolják és eljuttatják az SHP-hez.
Az ilyen típusú termékek nagyobb mechanikai szilárdsága az elektromos hegesztéssel összehasonlítva nemcsak a gyenge pont - a varrás - hiánya okozza. A jelenség oka a hidegen és melegen hengerelt termékek tulajdonságai. Például az utóbbi módszer lehetővé teszi egy négyszögletes cső előállítását, varrat nélküli profilú GOST 8639-82 profillal, legfeljebb 75 (!) Mm falvastagsággal.
De ez csak a végtermék méretére vonatkozik. Az alapvető különbség maguk a technológiák között az, hogy a GOST 8639-82 profilú hidegen deformált csövek előállításakor a munkadarabot, csak azután, hogy elhagyta a piercing-malomot, azonnal lehűti víz. Vagyis minden további szakaszban megy keresztül, hidegben van.
Csőprofil választék
A fenti GOST-hoz egy táblát csatolunk a profilcsövek keresztmetszetének oldalainak méreteivel. Az alábbiakban bemutatjuk a legnépszerűbb profilcsövek fő paramétereit.
Megjegyzés: Az ilyen termékek teljes listája sokkal szélesebb.
Asztal 1
Szekció méretei, mm | Tonna / méter | Súly 1 méter, kg | Szabványos méret | Falvastagság mm |
120×80 | 82 | 12,195 | 6 | 4 |
100×100 | 85 | 11,833 | 12 | 4 |
100×100 | 115 | 8,69 | -“- | 3 |
100×60 | 111 | 9,0 | 6 | 4 |
100×60 | 140 | 7,16 | -“- | 3 |
100×40 | 162 | 6,16 | 12 | 4 |
80×80 | 107 | 9, 33 | -“- | 4 |
80×80 | 138 | 7,246 | -“- | 3 |
80×60 | 156 | 6,41 | 6,11 | 3 |
80×40 | 147 | 6,82 | 12 | 4 |
80×40 | 167 | 6,0 | 10 | 3 |
80×40 | 253 | 3,96 | 6 | 2 |
70×50 | 142 | 7,04 | -“- | 4 |
60×60 | 167 | 6,0 | 10,6 | 3 |
60×60 | 263 | 3,8 | 6 | 2 |
60×40 | 226 | 4,416 | -“- | 3 |
60×40 | 364 | 2,745 | -“- | 2 |
60×40 | 435 | 2,30 | -“- | 1,5 |
60×30 | 370 | 2,70 | -“- | 2 |
50×50 | 232 | 4,31 | -“- | 3 |
50×50 | 313 | 3,20 | -“- | 2 |
50×25 | 316 | 3,16 | 8,7 | 4 |
50×25 | 435 | 2,30 | 6 | 2 |
50×25 | 588 | 1,70 | -“- | 1,5 |
40×40 | 278 | 3,60 | -“- | 4 |
40×40 | 286 | 3,50 | -“- | 3 |
40×40 | 422 | 2,368 | -“- | 2 |
40×40 | 545 | 1,83 | -“- | 1,5 |
40×25 | 625 | 1,60 | -“- | 2 |
40×20 | 561 | 1,783 | -“- | 2 |
40×20 | 720 | 1,39 | -“- | 1,5 |
30×20 | 748 | 1,337 | -“- | 2 |
25×25 | 704 | 1,42 | -“- | 2 |
25×25 | 833 | 1,20 | -“- | 1,5 |
20×20 | 810 | 1,234 | -“- | 2 |
20×20 | 1091 | 0,917 | -“- | 1,5 |
15×15 | 1333 | 0,75 | -“- | 1,5 |
A táblázat „Normál méret” oszlopában a termékek hossza látható. Ezek az adatok a gyártási technológiától függően különböznek. Különösen a hegesztett szerkezetek mért hossza változik a méter tartományban, a hidegen deformált csövek méteren belül és a melegen deformált termékek.
Ha nem szabványos acélprofilra van szüksége, akkor a legjobb a nem méretű típusok választása. A gyártás sajátosságai miatt a melegen deformált csőtermékek mérete nem változik (4 ... 12,5 méter), míg a többi rész hossza lehet:
- hegesztett - bármely hossza nem haladhatja meg a 9 métert;
- hidegen deformált mérők.
A GOST 8645 68 profilú téglalap alakú cső méretének megengedett eltéréseit a pontosság mértékétől és a gyártási technológiától függően a 2. táblázat tartalmazza.
2. táblázat
Paraméter | Hegesztett mm | Hidegen hengerelt mm | Melegen hengerelt, mm | |||
Pontos | Normál | Pontos | Normál | Pontos | Normál | |
Dudor (konkáv) | 0,5 | 0,75 | 0,8 | 1 | 1,2 | 1,5 |
falvastagság | ±10,0% | ±10,0% | ±10,0% | ±12,50% | ±15,0% | ±15,0% |
Kültéri jellemzők | ±0,25 | ±0,30 | ±0,30 | ±0,40 | ±1,25 | ±1,50 |
Meg kell jegyezni, hogy ugyanazoknak a tulajdonságoknak kell lennie a GOST 8639-82 profilacél négyzet alakú csövekben.
Cső anyag
A hengerelt fém főleg alacsony széntartalmú acélból készül. Meg kell felelniük az 1986-os GOST 13663 szabványban meghatározott követelményeknek. E szabályozási dokumentum rendelkezései szerint az egyes fémminőségeket bizonyos működési paraméterekkel kell jellemezni.
Ezek elsősorban a következők:
- a nyúlás 18 és 24 százalék között van;
- ideiglenes szakadási ellenállás.
Fontos! Az utolsó paraméter értéke az acél típusától függ. De semmi esetre sem haladhatja meg a minimum 35 és a maximális értéket.
Ezeket a tulajdonságokat az ST2KP, ST2PS, ST2SP, 10PS és hasonló acélminőségek birtokolják. Ezek viszont a céltól függően fel vannak osztva:
- "A" kategória. Ez magában foglal egy olyan anyagcsoportot, amelynek mechanikai tulajdonságai megfelelnek a GOST 380-88-nak;
- "B" kategória. Az ebbe a csoportba tartozó fém tulajdonságait a GOST 1050-74 követelményei szabályozzák. Ilyen acélból ajánlott speciális célú szerkezetek létrehozása.
Az üzemeltetési feltételek és a műszaki követelmények valójában meghatározzák a szállított termékek kategóriáját. Mivel a termék paramétereinek meg kell felelniük ezeknek a tényezőknek, a gyártási anyag optimális választása csak előzetes számítások után kötelező.
Technikai követelmények
A GOST 8639-82 acélprofil csövek gyártását a következő követelményeknek megfelelően kell elvégezni:
1. A tekercsben szállított alapanyag fémlemez. Acélminőségekről a beszélgetés fent ment, de van néhány árnyalatok. A következőképpen fogalmaz:
- az acéllemez vastagsága kevés ötvözött és legalább 3 mm legyen;
- az általános célú szénacél lemez vastagsága 4 mm;
- a lemez vastagsága kiváló minőségű szénacélból - 10 és 20 mm. A paraméter köztes értéke szintén megengedett - 15 mm.
Az ellátott kategóriának és az acélminőségnek szerepelnie kell az alakított csövek vásárlási rendelésében.
2. A termékek vízszintes és függőleges síkbeli görbületét illetően a GOST megköveteli, hogy ezek a jellemzők ne haladják meg az 1 mm-t egy cső egyenes méterére.
3. Olyan paraméterre van szükség, amely a hossztengelyhez képest elfordul. Ennek értéke nem haladhatja meg a 2 mm-t a termék ugyanazon futóméterére.
4. A csöveket derékszögben vágják le. Minőségi igazolást azonban csak azok kapnak, amelyeknek a hossztengelyére merőleges eltérése nem haladja meg a névleges hosszt az elfogadható határokon túl.
5. Az acélprofil-csövek felületén a GOST nem engedi naplementék, mély karcolások, repedések és egyéb hibák jelenlétét.
6. Ugyanakkor ez a normatív dokumentum lehetővé teszi a hosszanti varrás behatolásának hiányát. De a következő feltételek mellett:
- egy cső egy futóméterén megengedett a hosszanti varrás behatolása, amelynek hossza nem haladja meg az 50 mm-t.
- az egyetlen helyi penetráció hiánya nem haladhatja meg a 20 mm-t;
7. A csőtermékek egyik legfontosabb jellemzője az ideiglenes szakítószilárdság. Tehát, a GOST szerint, a hegesztés ezen paraméterének legalább 95% -nak kell lennie, mint az nemesfémé.
Profilcsövek alkalmazása
A négyzet alakú és a téglalap alakú csövek fö tevékenysége fémszerkezetek létrehozása. A profil acéltermékek leggyakrabban egy szerkezet betöltött vagy dekorációs elemét játsszák.
Ilyen csövet használnak ilyen területeken:
- erőkeretek építése. Könnyű, tartós és elasztikus profilú csövek nemcsak a keret szerkezetéhez biztosítják a szükséges merevséget, hanem csökkentik a súlyát is. Végül is egy egyfém rudazat majdnem 30–40 százalékkal nagyobb tömegű, mint még a legnehezebb vastag falú négyzet vagy téglalap alakú cső, amelynek átmérője megegyezik a körülírt körrel. Ha vékonyfalú termékekről beszélünk, akkor ezek sokkal könnyebbek. Nagyon könnyű előállítani a kívánt munkadarabot üreges profilú csőből. Nak nek hajlítson meg egy ilyen csövet, nem kell melegíteni a fém mindaddig, amíg rugalmassá nem válik, és ezután megadja a terméknek a kívánt konfigurációt. Ez speciális gépeken - csőhajlítókon - történik. Ezen felül bármilyen szokatlan alakú keretet építhet. Jó példa erre az üvegházkeret;
- alkalmazás a dekorációban. A tervezőket leginkább a krómozott külső felülettel és a rozsdamentes acélból készült profilbérlet érdekli. Az ilyen termékek tökéletesen alkalmasak bútordarabok látható keretének kialakítására. Ezen felül sikeresen használják a kandallórácsok, lépcsőkorlátok és más dekorációval megtöltött elemek kovácsolt dekorációjának szimulálására;
- alkalmazás az építőiparban. Ebben az esetben a profilcsövet gerendaként, vagy a tartókeret alkotórészeként használják. Sőt, egy ilyen termék, különösen egy téglalap alakú forma, amely egy gerenda funkcióit látja el, sokkal jobban értékelik, mint egy I-sugár vagy ugyanaz a csatorna. Végül is, mivel majdnem azonos merevséggel rendelkezik, a profilcső 25-50% -kal kevesebb súlyú, mint ezek a terhelt elemek.
A tetőszerkezetek, a lépcsők és a padlók vázai téglalap alakú acélcsövekből készülnek.
Fontos! Tudnia kell, hogy az ilyen csövek melegítéskor elveszítik merevségüket, ami szerkezeti hibákat okozhat tüzet okozva.
Alumínium profilcső
A profilcsövekről szóló beszélgetés hiányos lenne, ha nem említenénk az alumíniumtermékeket és ötvözeteiket. Jó hővezető képessége és könnyűsége miatt a kohászati ipar ezen termékeinek nagy igény van. Az alumínium alakú csövek gyártását a GOST 18482-79, GOST 23697-79, GOST 18475-82, GOST 192096-83 és GOST 18482-79 szabályozza.
Osztályozás
1. A gyártási módszer szerint ezeket a termékeket több csoportra osztják.
- hegesztett. Az alumíniumlemezeket a kívánt szakasz csőjébe hegesztik. Ebben a szakaszban a fém feszültséget okoz. Eltávolítják a „forró vakáció” eljárással;
- sajtolt. A munkadarab deformálódik egy speciális préseléssel.
- hidegen deformálódott. A nyersdarab ebben az esetben az alumínium kör játszik szerepet. Állandóan meg van húzva, öntve és kalibrálva.
2. Az ilyen típusú cső keresztmetszetének alakja szerint:
- négyzet;
- négyszögletes;
- alakú.
ötvözetek
A tiszta alumínium teljesítményének jelentős javítása érdekében különféle alkatrészeket adnak hozzá. A következő ötvözeteket használják legszélesebb körben hazánkban:
- AD31. Az alumíniumon kívül szilíciumot és magnéziumot is tartalmaz;
- 6060 ötvözet. A magnézium és a szilícium minimális tartalma miatt ez az anyag meglehetősen könnyen préselhető. Ezért a 6060 ötvözetet a GOST 18482-79 szerinti alumínium profilcsövek gyártására használják. Ezt a terméket kerítések, bútorok, homlokzatok, ajtók és ablakok gyártásához használják;
- 6063 ötvözet. Tulajdonságai hasonlóak az előző ötvözet tulajdonságaihoz. Az anyagokból készült alumínium profilcsövek valójában szinte azonosak. Ajánlott azonban vastag falú termékek előállítása a 6060 ötvözetből.
Hasznos információk! Az ötvözetekben levő szilícium javítja a késztermék öntési tulajdonságait és rugalmasságát, a magnézium pedig növeli az szilárdságot.

Könnyűszerkezetek gyártásához olyan ötvözetből származó csöveket használnak, amelyek nem nagyon tartósak
A deformálható alumínium alapanyagok egyik legfontosabb paramétere a névleges sűrűsége. A hasonló anyagok egyes típusaira vonatkozó numerikus értékeket a 3. számú táblázat tartalmazza.
3. táblázat
Sűrűség, g / cm3 | Ötvözet | |
GOST 4784 | AA, EN, ISO | |
2,81 | 7075 | |
2,78 | 1915 | 7005 |
2,7 | AD31 | 6063 |
2,7 | AD33 | 6061 |
2,66 | AMg4.5 | 5083 |
2,66 | AMg 4.0 | 5086 |
2,66 | AMg3.5 | 5184 |
2,68 | AMg 2.5 | 5052 |
2,69 | AMg1.5 | 5050 |
2,7 | AMg1 | 5005 |
2,73 | MM | 3005 |
2,72 | D12 | 3004 |
2,73 | AMC | 3003 |
2,76 | AK4-1h | 2618 |
2,75 | D18 | 2117 |
2,78 | D16 | 2024 |
2,79 | D1 | 2017 |
2,8 | AK8 | 2014 |
2,705 | AD0E | 1350 |
2,7 | AD1 | 1230 |
2,7 | POKOL | 1200 |
2,705 | ad0 | 1050 |
Választék
Az alumíniumprofilok teljes skáláját a GOST 22233-2001 szabvány határozza meg, amely országunkban hatályos. Az EU piacán az EN 12020-2 és az EN 755-9 szabványok szerint különböztetik meg. Ezen szabályozási dokumentumok mindegyike kijelenti, hogy egy üreges alumínium profilnak, azaz egy csőnek lehet:
- egyszerű üreges profil;
- komplex profil, amelyben kettő vagy több üreg van;
- profil keskeny vagy összetett félig zárt üregekkel;
- széles vagy nagy üreges profil.
Összegzésképpen meg kell jegyezni, hogy az alumínium profil összekapcsolását a következő módon hajtják végre: szerelés tengelykapcsolóra, csavarozott csatlakozásra és hegesztés. Ezenkívül sem a profil mérete, sem a szerkezeti anyag nem befolyásolja a módszer megválasztását. Ez a szerkezet tervezett üzemi körülményeitől függ.