A fém-műanyag csövek beépítésére szolgáló eszköz a fém-polimer termékek megjelenésével széles körben elterjedt. A kompozit konstrukciókhoz speciális berendezés szükséges a daraboláshoz, hajlításhoz és beszereléshez - olló, vágó, csővágó és csőhajlító, kalibráló és letörő, krimpelő fogó. A fémek megmunkálásához használt hasonló szerszámoktól való eltéréseket az anyag tulajdonságai adják, amelyekhez meg kívánják dolgozni.
Tartalom
Munka kompozit fém-műanyag csövekkel: szerszámkövetelmények
Tartós, tartós, agresszív környezetnek ellenálló fém-műanyag csöveket széles körben használnak. Víz- és fűtési rendszerekben, különféle vegyi anyagok és sűrített levegő szállítására, elektromos kábelek bevezetésére használják. A népszerűséget a kompozit formatervezés sikere biztosítja. Öt rétegből áll:
- térhálósított polietilénből készülnek, a belső és a külső rétegek készülnek;
- a szerkezet középpontját egy alumínium héj foglalja el;
- ragasztócsuklók kötik az alumínium magot a külső és belső térhálósított polietilén bevonathoz.
A fém-műanyag cső szerkezeti elemeit a következő szerepek betöltésére kell felhívni:
- az alumínium lehetővé teszi, hogy tartsa fenn;
- a polimerek megvédik az alumíniumot az agresszív közegeknek való kitettségtől, megakadályozzák a nedvesség bejutását és megakadályozzák a korróziós folyamat megindulását és kialakulását.
A kialakítás könnyűsége különleges feltételeket teremt egy speciális szerszám használatához, amely pontos működésű, és kiküszöböli a túlzott erőket. Ellenkező esetben az elegáns forma azonnal megsérül és felhasználhatatlanná válik.

A fém-műanyag cső összetett termék, és gondosan együtt kell dolgoznia vele annak érdekében, hogy megakadályozzon alkatrészeinek rétegződését
Fémcsővágás: fűrészgéppel vagy ollóval?
A műanyag csöveket öblökben szállítják. A munka megkezdése előtt meg kell mérni őket, hogy meghatározzák, hány termékhez és mennyi hosszúsághoz lesz szükség a későbbi telepítéshez. Ezután folytassa a kívánt hosszúságú szegmensek darabolásával. Ezt meg lehet tenni egy közönséges fűrészgéppel, de szikákat és fúrásokat hagy, amelyek az ízületek laza illesztéséhez vezethetnek. A fémfűrész használata a termék belső részének deformálódásával jár, amelyet a kalibrátornak meg kell javítania.
Otthon érdemes speciális ollót használni a fém műanyaghoz. Tervezésük a következőkből áll:
- ék alakú kés edzett vagy rozsdamentes acélból;
- egy retesz, amely védi a szerszám ellenőrizetlen kinyílását;
- kényelmes fogantyúk a precíz vágások biztosításához;
- kiegészítő fogaskerekes késtartó;
- egy gomb, amely lehetővé teszi a szerszám visszaállítását az eredeti helyzetébe.
Vágó és csővágó műanyag csövekhez
Kis és közepes átmérőjű termékeknél fém-műanyag csövek vágóját használják. Ez az eszköz az ollóval összehasonlítva inkább professzionális használatra alkalmas, amely nem zárja ki a háztartási körülmények közötti használatot.
Kényelmes fogantyúkkal és zárt helyzetű reteszeléssel van felszerelve. A tartó és a felső konzolok lehetővé teszik a szükséges csőhéj és a kivehető kés merőleges irányának beszerelését. A fáklya használata szükségtelenné teszi a kalibrátor használatát, beépített kalibrátorokkal van felszerelve. A vágó nem csak a szerkezetet képes vágni, hanem helyreállítja annak alakját is a vágáson.
Nagy átmérőjű műanyag csövek vágásához ajánlott csővágót használni. A csővágó használatához számos részletre kell figyelni:
- alkalmas-e adott átmérőjű termékek darabolására;
- mit javasol a szerszámgyártó a késélezés gyakorisága tekintetében;
- milyen anyagból készült a kés.
Kézi hajlítás fémcsövek felszerelésekor
A fém-műanyag szerkezeteket gyakran be kell hajlítani a telepítés során. Ha a hajlítási szög kicsi és a hossza jelentős, akkor ezt a műveletet manuálisan is meg lehet tenni. Ennek ellenére ajánlott több szakaszra, megközelítésre bontani. Ennek kizárólagos célja: az, hogy a sietés ne változtassa meg a termék keresztmetszetét, vagy ráncok ne alakuljon ki annak konkáv oldalán, vagy reménytelen deformációt eredményezzen. A kanyar hosszának a cső átmérőjének hétszeresének kell lennie.
Ha nincs kéznél különleges eszköz, akkor hajlításhoz használhatja:
- fém rugó;
- homok;
- fúvóka vagy építőszárító.
Megfelelő átmérőjű rugó használata elkerüli a deformációkat, amikor a szerkezet meghajlik. A homoknak nem szabad deformálódnia, még akkor sem, ha az egyik végén homokkal borították (egyfajta rugóként), amikor a második vég le van zárva. A fém-műanyag szerkezet minden oldalról történő egyenletes melegítése fúvóval vagy építő hajszárítóval kombinálható más hajlítási módszerekkel kombinálva vagy önálló módszerként. A bemelegedés után a kanyart a kéz egyetlen mozgatásával állítják be.
Otthon műanyag cső hajlítása Használhat egy rugós mechanizmust. A használat megkönnyítése érdekében a kívánt keresztmetszetű és hosszúságú rugót kell kiválasztania, egy hosszanti véggel. A felhasználási minta a következő:
- Egy acélhuzalt csatlakoztatnak egy rugóhoz, amelyet keresztmetszet és hosszúság szempontjából választanak.
- Egy csőhajlítót helyeznek be a csőbe (vagy fordítva).
- A rugót úgy kell elhelyezni, hogy középpontja egybeesjen a tervezett kanyar közepével.
- A hajlítást elvégezzük, adott esetben a saját térdének hangsúlyozásával.
- A rugót a hozzá rögzített acélhuzal húzásával távolítják el.
Csőhajlító
A fém-műanyag csövekkel végzett munka során a deformációk elkerülésének ajánlása egyszerű: használjon speciális szerszámot. A fém-műanyag szerkezetek csőhajlítóit az eszköz jellemzői szerint osztják fel:
- Szelíd. 50 mm-ig terjedő és 180º-ot meg nem haladó szögű termékek hajlítására tervezték.
- Elektromechanikus. A menedzsment előre meghatározott programok segítségével zajlik, az egységet speciális funkciókkal és megfelelő szerkezeti elemekkel egészítik ki. Az otthoni használat természetesen veszteséges.
- Hidraulikus (álló és kézi). Hidraulikus szivattyúval felszerelt kézi csőhajlító készülhet otthoni műhelyben. A hidraulikus csőhajlítót (nyitott kerettel vagy zárt) egy rúd vezérli. Ez lehetővé teszi a hajlítási folyamat irányítását, amelyet bármikor meg lehet szakítani, beállíthatja a kívánt hajlítási szöget.
A csőhajlító előnyei:
- üzembiztonság;
- a szerkezeti deformációk kizártak;
- bármilyen szakasz csöveinek megmunkálásának lehetősége.
A csőhajlítók osztályozása más paraméterek alapján
A csőhajlítási módszer szerint a hajlítók:
- nyílpuska. Hagyja 90 ° -ra hajlítani, amit az eszköz körül végeznek. Különböző a kompakt és alacsony költségű;
- tavaszi. Alkalmas mind a réz, mind az alumínium szerkezetek hajlításához. A hosszabb rugóhajlítók lehetővé teszik a hosszabb szakaszokkal való munkát. Az egyes modellek fel vannak szerelve azzal a képességgel, hogy a rugót mozgatják, ami lehetővé teszi azok alkalmazását a cső egyes szakaszaira, és nem az egész szerkezetre;
- szegmentált.
A csőhajlító az alábbiak szerint működhet:
- gördülési technika, amikor a szerkezet az eszköz rögzített és gördülő hengerei között helyezkedik el. A csőre gyakorolt fokozatos ütközés ellentétes mozgásokkal gyakorlatilag kiküszöböli az alakváltozás lehetőségét;
- tekercselési technika, amikor a bilincsek a szerkezetet egy forgó hajlítóhengerhez nyomják. A cső összenyomódásának elkerülése érdekében tüskét kell betenni a belsejébe - egy lekerekített végű fém rudat. A született lehet rugalmas, több összekapcsolt szakaszból állhat.
Műanyag csövek beszerelése
A fém-műanyag termékek keverékeinek felszerelésekor kétféle szerelvényt használnak:
- tömörítés;
- prés (ebben az esetben csúszóprés-szerelvények vagy krimpelhető csatlakozók használata lehetséges).
A csövek telepítéséhez, függetlenül a csatlakozók típusától, az alábbiak használata szükséges:
- mérőszalag;
- kulcsok;
- kalibrátor;
- csővágó;
- letörés;
- expander (ha sajtoló illesztést használnak).
Nem kívánatos a kompressziós szerelvényeket nehezen elérhető helyeken használni, mivel idővel meg kell szorítani őket, hogy a csatlakozás szoros legyen.

Az MP csöveket különféle típusú csatlakozók kötik össze, az egyes típusok telepítéséhez saját eszközre lesz szüksége
A présszerelvények praktikusabbak, mivel egy darabból álló illesztéseket alkotnak. Ezért hozzáférhetetlen helyekre telepíthetők. A présszerelvények felszereléséhez speciális présfogókra van szükség:
- kézi;
- hidraulikus hajtással;
- elektromos hajtással.
A présfogók felhordása előtt előkészítő műveleteket kell végrehajtani:
- A csövet merőlegesen vágják le.
- A letörést eltávolítják.
- A kalibrátor beállítja a kívánt csőátmérőt.
- Fel van rakva egy hüvely.
- A szerelvény illeszkedő részét egészen a csőbe kell illeszteni.
A működési elvtől függetlenül a fém-műanyag termékek présfogói biztosítják megbízható csatlakoztatásukat egyetlen erőfeszítéssel. A csomópont a szerszámfogantyúk ütközéséig van krimpelve.
Műanyag csövek javítása
Fém-műanyag csövek fűtésre történő beszerelése leggyakrabban javítási igényt vet fel. Ha szivárgást észlelnek a fűtőcsövek egyikében vagy a csővezetékek bármelyik csomópontjában, meg kell határozni a sérülés jellegét. És akkor döntse el, hogyan működjön. Ha szivárgás történik a kompressziós csatlakozó alatt, néha elég az anyát meghúzni. Ha a legegyszerűbb intézkedés nem működött, akkor a vizet a rendszerből kiürítik és ellenőrzik:
- tömítőgyűrű;
- tömítések;
- a cső vágásának egyenletessége.
Az azonosított problémát FUM szalag és szilikon felhasználásával oldják meg.
A sajtolóelemek szivárgását általában a sajtószerelvényben lévő lágy gyűrű (olajbogyók) deformációja okozza. Az olívaolaj cseréje vagy a szorosan illeszkedő tengelykapcsoló felszerelése illesztés helyett, vagy rézsunt behelyezése segít.
Ha repedést észlel magában a csőben, akkor a következőket teheti:
- zárja le a kis méretű fistulát hideg hegesztéssel a víz leeresztése után (a működésre készen áll egy nap alatt);
- vigyen fel egy kötést (lehetőleg fémbilincset), amely legalább két centiméterrel kiálló a sérülés széleinél, 2-5 mm vastag gumival.
A legjobb javítási módszer a sérült fém-műanyag szerkezet azonnali cseréje.
A fém-műanyag csövek hosszúak és megbízhatóak, ha a felszerelésük során magas színvonalú speciális szerszámokat használnak a technológia megsértése nélkül.