A 2006. évi 755 számú 11383 és 617 szabványok normatív dokumentumok, amelyek vonatkoznak a sárgaréz és a réz csövekre. Ugyanakkor a GOST 11383 a különféle iparágakban használt kerek húzott vékonyfalú csövekre, a 617-2006 pedig kerek, hidegen formázott és sajtolt általános rendeltetésű termékekre vonatkozik. A dokumentumok meghatározzák a csövek követelményeit, elfogadási feltételeit, választékát, vizsgálati módszereit, ellenőrzését, tárolását, címkézését és szállítását.
Tartalom
- 1 Rézcső alkalmazás
- 2 Kommunikációs előállítási módszerek
- 3 Vékony falú réztermékek választéka
- 4 Az átmérők legnagyobb eltérése a 617-2006 dokumentum szerint
- 5 A vékony falú csövek megengedett méretei
- 6 A falvastagság szélsőséges eltérései
- 7 A rézcső hosszának szabványosítása
- 8 Rézcsövek szimbóluma
- 9 A rézcsövek néhány jellemzője
- 10 A csövek rézének kémiai összetétele a GOST 617 szerint
- 11 A termékek alapvető mechanikai tulajdonságai
- 12 A cső felületére vonatkozó követelmények
- 13 Kozina vágás és ovalitás a GOST szerint
- 14 Csővezeték elfogadása az 11383-75 dokumentum szerint
- 15 Használt vizsgálati módszerek
Rézcső alkalmazás
A rézkommunikáció meglehetősen általános megoldás a rendszerek különféle célokra történő elrendezésére. Tulajdonságaik miatt gázvezetékként, üzemanyag-csővezetékként, vízellátó rendszerként, valamint fűtési rendszerekben és az iparban felhasználhatók.
A réztermékeket vízellátó elemekként használják különféle célokra, az élettartamuk, az anyaggal szembeni kémiai tehetetlenség, például klór, baktericid tulajdonságok és korrózióállóság alapján. Ugyanakkor a telepítés egyszerre lehetséges egyetlen fogyasztó számára és többszintes épületekhez is.
Fűtési rendszerekhez a rézcsövek jóak, mivel képesek ellenállni a nyomásnövekedésnek és a 250 fokos hőmérsékletnek. Ezeket a tulajdonságokat a kommunikáció nagy plaszticitásával magyarázza. Meleg padlók esetén a réz elemek nem kopnak.
A réz üzemanyag-csővezetékek használata a telepített rendszer nagy tömítettsége miatt lehetséges. Ugyanez a tulajdonság lehetővé teszi gázvezetékek vezetését például apartmanokban.
Ezenkívül a rézcsövek szerepelnek a különféle hidraulikus és fékrendszerek, hőcserélők, repülőgépek és teherautók, klímakörök stb. Tervezésében.
Kommunikációs előállítási módszerek
A GOST két technológiai műveletet határoz meg a rézcső előállítására:
- kölcsönzés;
- préselés (feltételezzük, hogy az ízületek utólagos hegesztése történik).
Mindkét módszer alkalmas kerek csövek előállítására. A négyzet keresztmetszetű termékeket főleg sajtolással készítik. A hengerelt csövek hideg deformációt igényelnek. Előmelegítés nélkül az elasztikus fém - réz - két henger között tekercselhető. Egy üreget - hüvelyt - egyszerűen feltesznek a hengerműre. A kívánt átmérőre gurul.
A végleges feldolgozás szakaszában a kommunikáció fel van osztva nem lefedett csövek és lágyított termékek. Az első típus erősebb, mint a hőkezelt analógok, mivel a hengerlés során az anyagot a kristályrács deformációja révén tömörítették.
A sajtolt termékek rézből készülnek, speciális gépeken lemezekként.Mindegyik lapról levágott egy kivágott nyersdarab, amelyet a sajtológörgőkhöz vezetnek. A szükséges alak megadása után a dokkolóvarratot hegesztik.
Jegyzet! Ez a folyamat feltételezi egy inert gázközeg jelenlétét.
Az utolsó szakaszban a hegesztett csövet átvezetik a kalibrálóhengereken, amelyek összehangolják a termék profilját, és korrigálják a hosszanti alakváltozást.
Vékony falú réztermékek választéka
Az 11383-75 sz. Dokumentum rézcsöveinek a táblázatban megadott méretekkel kell rendelkezniük.
Asztal 1
Átmérő, * 10 mm | Az átmérő legnagyobb eltérése, * 10-1 mm | Lineáris sűrűség (elméleti), g / m, fallal, * 10-2 mm | |||||
Normál pontosság | Megnövelt pontosság | 15 | 25 | 20 | 30 | 45 | |
0,15 | ±1,0 | ±0,5 | 5,659 | — | — | — | — |
0,16 | 6,079 | — | 7,823 | — | — | ||
0,17 | — | — | 8,384 | — | — | ||
0,18 | — | — | — | — | — | ||
0,20 | 7,756 | 12,229 | 10,062 | 14,254 | 19,491 | ||
0,22 | 8,595 | 13,623 | 11,178 | — | — | ||
0,24 | 9,433 | 15,020 | 12,295 | — | — | ||
0,25 | — | 15,718 | 12,854 | — | — | ||
0,26 | — | 16,700 | 13,412 | — | — | ||
0,28 | — | 17,818 | — | — | — | ||
0,30 | 11,948 | 19,215 | 15,646 | 22,633 | 32,067 | ||
0,32 | — | — | 16,766 | — | — | ||
0,34 | — | — | 17,889 | — | — | ||
0,35 | — | 22,685 | — | — | — | ||
0,36 | — | 23,407 | — | — | — | ||
0,38 | — | — | — | — | — | ||
0,40 | 16,144 | 26,202 | 21,235 | 31,016 | 44,642 | ||
0,45 | — | 29,690 | — | — | — | ||
0,48 | — | — | — | 37,724 | — | ||
0,50 | 20,333 | 33,188 | 26,825 | 39,400 | 57,218 | ||
0,55 | — | — | — | — | — | ||
0,60 | 24,526 | 40,175 | 32,414 | 47,784 | 69,794 | ||
0,70 | 28,718 | 45,897 | 38,003 | 56,168 | 82,370 | ||
0,75 | 30,814 | — | — | — | — | ||
0,80 | -1,5 | -1,0 | 32,911 | 54,139 | 43,602 | 64,564 | 94,945 |
0,85 | — | — | — | 68,757 | — | ||
0,90 | 37,095 | 61,134 | 49,181 | 72,936 | 107,521 | ||
0,95 | — | 64,623 | — | — | — | ||
1,00 | 41,287 | 68,121 | 54,771 | 81,319 | 120,097 | ||
1,02 | — | — | — | — | — | ||
1,10 | -2,0 | -1,5 | 45,479 | 75,107 | 60,360 | 89,703 | 132,672 |
1,20 | 49,671 | 82,089 | 60,949 | 98,087 | 145,248 | ||
1,30 | — | 89,080 | — | 106,471 | 158,180 | ||
1,40 | — | — | — | 114,855 | 170,399 | ||
1,50 | — | 96,067 | — | 123,238 | 182,975 | ||
1,60 | — | — | — | 131,622 | 195,551 | ||
1,70 | — | — | — | — | — | ||
1,80 | — | — | — | — | — | ||
1,90 | -2,4 | -2,0 | — | — | — | — | — |
2,00 | — | — | — | — | — | ||
2,10 | — | — | — | — | — | ||
2,20 | — | — | — | — | — | ||
2,40 | — | — | — | — | — | ||
2,80 | — | — | — | 232,228 | — |
Az 1. táblázat folytatása
Átmérő, * 10 mm | Az átmérő legnagyobb eltérése, * 10-3 mm | Lineáris sűrűség (elméleti), g / m, fallal, * 10-2 mm | ||||||
Normál pontosság | Megnövelt pontosság | 35 | 50 | 40 | 65 | 70 | 60 | |
0,15 | ±100 | ±50 | — | — | — | — | — | — |
0,16 | — | — | 13,414 | — | — | — | ||
0,17 | — | — | 14,532 | — | — | — | ||
0,18 | — | — | — | — | — | — | ||
0,20 | 16,136 | 17,889 | — | — | — | |||
0,22 | — | — | — | — | — | — | ||
0,24 | — | — | — | — | — | — | ||
0,25 | 21,031 | 27,946 | 24,175 | — | — | — | ||
0,26 | — | 29,343 | 25,362 | — | — | — | ||
0,28 | — | — | — | — | — | — | ||
0,30 | 25,917 | 34,932 | 29,067 | — | — | 40,242 | ||
0,32 | — | — | — | — | — | — | ||
0,34 | — | — | — | — | — | 46,956 | ||
0,35 | — | — | — | — | — | — | ||
0,36 | — | — | — | — | — | — | ||
0,38 | — | — | — | — | 60,651 | — | ||
0,40 | 35,801 | 48,906 | 40,248 | 60,847 | — | 57,018 | ||
0,45 | — | — | — | — | — | — | ||
0,48 | — | — | 49,181 | — | — | — | ||
0,50 | 45,479 | 62,878 | 51,424 | — | — | 73,777 | ||
0,55 | — | — | — | — | — | — | ||
0,60 | 55,260 | 76,852 | 63,603 | — | — | 90,545 | ||
0,70 | 65,041 | 90,824 | 73,781 | — | — | — | ||
0,75 | — | — | — | — | — | — | ||
0,80 | -150 | -100 | 74,822 | 104,798 | 84,959 | — | — | 123,079 |
0,85 | — | — | — | — | — | — | ||
0,90 | 84,603 | 118,770 | 96,138 | — | — | — | ||
0,95 | — | — | — | — | — | — | ||
1,00 | 94,384 | 132,744 | 107,316 | — | — | 157,615 | ||
1,02 | — | — | 109,548 | — | — | — | ||
1,10 | -200 | -150 | 104,166 | 146,716 | 118,495 | — | — | — |
1,20 | 113,947 | 160,690 | 129,673 | — | — | — | ||
1,30 | 123,728 | 174,662 | 140,851 | — | — | — | ||
1,40 | 133,509 | 188,636 | 152,030 | — | — | — | ||
1,50 | — | 202,608 | 163,208 | — | — | — | ||
1,60 | — | 216,582 | 174,587 | — | — | — | ||
1,70 | — | 230,554 | — | — | — | — | ||
1,80 | — | 244,528 | — | — | — | — | ||
1,90 | -240 | -200 | — | 258,501 | — | — | — | — |
2,00 | — | 272,474 | — | — | — | — | ||
2,10 | — | 286,447 | — | — | — | — | ||
2,20 | — | 300,420 | — | — | — | — | ||
2,40 | — | 328,366 | — | — | — | — | ||
2,80 | — | 284,258 | — | — | — | — |
Az átmérők legnagyobb eltérése a 617-2006 dokumentum szerint
Rézcsövek (GOST 617) különböző átmérőjű, hosszúságú és falvastagságúak.
A hidegen deformált cső megengedett névleges külső méretét és annak legnagyobb eltéréseit a táblázat tartalmazza.
2. táblázat
Külső átmérő * 103 mm | Legnagyobb eltérés, * 10-2 mm |
0,003 – 0,01 | — 15 |
0,01 – 0,018 | — 20 |
0,018 – 0,03 | — 24 |
0,03 – 0,048 | — 30 |
0,048 – 0,076 | — 40 |
0,076 – 0,1 | — 50 |
0,1 – 0,12 | ± 30 |
0,12 – 0,139 | ± 40 |
0,139 – 0,17 | ± 50 |
0,17 – 0,235 | ± 70 |
0,235 – 0,36 | ± 90 |
A fogyasztóval történő egyeztetés után előállítható egy cső (hidegen deformált), amelynek átmérője eltér az átlagos átmérőtől. A GOST 617 szerinti megfelelő értékeket a táblázat tartalmazza.
3. táblázat
Külső átmérő * 103 mm | A cső oválissága, * 10-2 mm | Átmérőbeli eltérés, * 10-1 mm |
0,003 – 0,01 | 12 | ±0,6 |
0,01 – 0,02 | 16 | ±0,8 |
0,02 – 0,03 | 24 | ±1,2 |
0,03 – 0,05 | 30 | ±1,5 |
0,05 – 0,10 | 50 | ±2,0 |
0,10 – 0,20 | 100 | ±5,0 |
0,20 – 0,30 | 150 | ±7,5 |
0,30 – 0,36 | 200 | ±10 |
A préselt csövek nem haladhatják meg a táblázatban megadott átmérőbeli eltérések határát (a GOST 617 szerint).
4. táblázat
Külső átmérő * 103 mm | Eltérés, * 10-1 mm |
0,03-0,036 | ±3,5 |
0,036-0,045 | ±4 |
0,045-0,050 | ±5 |
0,050-0,060 | ±6 |
0,060-0,070 | ±7 |
0,070-0,080 | ±8 |
0,080-0,090 | ±9 |
0,090-0,105 | ±10 |
0,105-0,110 | ±11 |
0,110-0,120 | ±12 |
0,120-0,130 | ±13 |
0,130-0,140 | ±14 |
0,140-0,150 | ±15 |
0,150-0,160 | ±16 |
0,160-0,170 | ±17 |
0,170-0,180 | ±18 |
0,180-0,190 | ±19 |
0,190-0,200 | ±20 |
0,200-0,220 | ±22 |
0,220-0,250 | ±25 |
0,250-0,280 | ±28 |
A vékony falú csövek megengedett méretei
Az 11383 szabvány meghatározza a falvastagság (vékonyfalú húzott csövek) tűréseit a gyártás pontosságától függően. A megfelelő értékeket a táblázat tartalmazza.
5. táblázat
Fal, * 10-3 mm | Eltérés, * 10-3 mm | |
Megnövelt pontosság | Normál pontosság | |
150 | ±20 | ±30 |
200 | ||
250 | ±30 | ±40 |
300 | ||
350 | ||
400 | ±40 | ±50 |
450 | ||
500 | ±50 | ±60 |
600 | ±60 | ±80 |
650 | ±80 | ±100 |
700 |
Vékony falú csövek (standard 11383-75) előállíthatók egy-három méteres szegmensekben. Lehetséges, hogy termékek fél métertől 1 méterig terjednek, de számuk nem haladhatja meg a teljes tétel tömegének 10% -át.
Ha a külső átmérő kevesebb, mint 1 centiméter, akkor megengedett az öblökben történő gyártás. Hosszuk korlátozása 10 méter. A 3 méternél nagyobb csőszakasz hosszának felső határa 4,5 m. A mért termék hossza mentén az eltérés +10 mm lehet.
Az 11383-75 dokumentum meghatározza a szilárd csövek görbületét is. A szükséges értékeket a táblázat tartalmazza.
6. táblázat
Fal, * 10-1 mm | Átmérő, * 10-1 mm | Görbületérték 1 m-enként, mm-en, nem több |
1,5-2,5 | 15-60 | 5 |
Több mint 3.0 | 15-60 | 8 |
Minden méret | Több mint 60 | 10 |
Az ügyfelek igényei szerint a csövek görbülete kisebb lehet, mint 3 mm.
A falvastagság szélsőséges eltérései
A GOST 617 meghatározza a falvastagságokat és azok eltéréseit egy hidegen deformált cső esetében. A megfelelő értékeket a táblázat tartalmazza.
7. táblázat
Falvastagság * 10-1 mm | Névleges külső méret * 10-1 mm | Legnagyobb eltérés, * 10-2 mm | |
Normál pontosság | Nagy pontosság | ||
8 | 30-160 | ±8 | ±7 |
10 | 40-600 | ±10 | ±9 |
12 | 50-420 | ±12 | ±11 |
15 | 60-1000 | ±15 | ±13 |
20 | 60-1000 | ±20 | ±18 |
25 | 90-1650 | ±25 | ±20 |
30 | 110-2310 | ±25 | ±24 |
35 | 150-3570 | ±30 | ±25 |
40 | 160-3580 | ±30 | ±28 |
45 | 230-900 | ±35 | ±32 |
50 | 200-3600 | ±40 | ±35 |
60 | 220-2120 | ±50 | ±42 |
70 | 240-3500 | ±60 | ±49 |
80 | 800-3500 | ±60 | ±56 |
100 | 340-3150 | ±75 | — |
Rézcsövek elfogadhatóak köztes falvastagság-mutatókkal. Ebben az esetben a határértékeket a legközelebbi érték alapján választják meg.
Jegyzet! A fogyasztóval egyeztetve lehetséges réztermékeket előállítani, amelyek eltéréseit a teljes vastagság százalékában fejezzük ki.

A cső falvastagságát a GOST is szabályozza, de az ügyféllel egyetértésben nem szabványos méretű termékek állíthatók elő
Hidegen deformált csövek esetén a GOST 617 szerinti megfelelő paramétereket a táblázat tartalmazza.
8. táblázat
Külső méret * 10-1 mm | Eltérés, * 10-1, % | |||
a falról 0,8-1 mm | a falról 1-3 mm | a faltól 3-6 mm-re | a faltól 6-10 mm-re | |
30-400 | ±150 | ±130 | ±110 | ±100 |
400-1200 | ±150 | ±130 | ±120 | ±110 |
1200-2500 | — | ±130 | ±130 | ±120 |
2500-3600 | — | — | ±150 | ±150 |
A GOST szerint a préselt rézcsöveknek a táblázatban megadott legnagyobb eltérésekkel rendelkező falnak kell lennie.
9. táblázat
Fal, * 10-1 mm | Külső átmérő mm | A falvastagság eltérése, * 10-1 mm |
50 | 30-70 | ±5 |
60 | 32–42 | ±6 |
70 | 36–44 | ±7 |
75 | 40-90 | ±7,5 |
80 | 42–46 | ±8 |
85 | 40 | ±8,5 |
100 | 34-280 | ±10 |
125 | 50-195 | ±12 |
150 | 50-270 | ±14 |
175 | 75-195 | ±16 |
200 | 80-280 | ±18 |
225 | 85-195 | ±18 |
250 | 90-270 | ±20 |
275 | 95-195 | ±22 |
300 | 100-280 | ±24 |
A rézcső hosszának szabványosítása
A GOST 617-2006 szabványosítja a rézcsövek hosszát. A termékeket öbölben vagy szegmensekben lehet előállítani. A második esetben a mérés nélküli, valamint a mért (vagy többszörös mérésű) csövek gyártása megengedett. Tehát a hidegen deformált termékek hossza 15-60 (* 10 mm) tartományban lehet-1 m), préselt - 10-60 (* 10-1 m).
Olyan csövek esetében, amelyek hossza több, mint a mért érték, minden vágásnál hagyjunk fél centimétert, és a teljes hosszúság eltéréseit a mért hosszúságú termékeknél határozzuk meg.
A tekercsben lévő csöveket legalább 10 méter hosszúságban szállítják, legfeljebb 1,8 cm külső átmérővel. A fogyasztóval történő egyeztetés után a húzott termékek az alábbi típusú tekercsekben készülhetnek:
- BT - szabad tekercselőberendezés.
- BU - rendezett rétegelt tekercselési övezet.
- BS - spirális lapos tekercselőberendezés.
A mért hosszúságú termékeknél a határérték-eltéréseknek meg kell egyezniük a táblázatban szereplő értékekkel.
10. táblázat
Átmérő, * 10-1 mm | Hossz eltérés, * 10-1 mm | |
<2000 | ≥2000 | |
30-500 | +60 | +100 |
500-1500 | +100 | +150 |
>1500 | +180 | +240 |
Hasonló paramétereket, ha nagyobb a gyártási pontosság, a táblázat tartalmazza.
11. táblázat
Átmérő, * 10-1 mm | Hossz eltérés, * 10 mm | |
1000-4000 | >4000 | |
30-250 | +0,5 | Az értékeket a fogyasztóval egyeztetik. |
250-1000 | +0,7 | |
>1000 | +1,0 |
Rézcsövek szimbóluma
A GOST 617-2006 és 11383-75 általános rendszert hoz létre a termék szimbolizálására. Dokumentumok szerinti összetételét a táblázat mutatja.
12. táblázat
Paraméter | 617-2006-ig | Po 11383-75 |
Előkészítési módszer | G - megnyomva
D - hidegen deformált (hidegen hengerelt vagy húzott) |
D - rajzolt |
Szekcionált alak | KR - Kerek | |
Gyártási pontosság | És - normál (a falon) és megnövekedett (átmérővel)
N - normál (átmérő és fal) P - megnövekedett (átmérőben és falban) K - megnövekedett (a fal mentén) és normál átmérőjű Y - a falvastagság% -ában C - normál (átlagos átmérő) |
H normál és
P - megnövekedett |
feltétel | M - puha
L - puha, megnövekedett rugalmassággal P - félszilárd anyag F - félszilárd, megnövekedett szilárdságú T - szilárd H - megnövekedett szilárdságú szilárd anyag |
M - puha
T - szilárd |
Méretek | Átmérő és fal | |
Hossz | ND - nem mérve
CD - többdimenziós |
CD - többszörös
ND - nem mérve MD - mért BT - az öblökben |
Fémminőség | — | |
Különleges körülmények | B - hosszabb pontosságú csövek
O - csövek nagyobb pontossággal a hossz mentén P - A szakítótesztekre vonatkozó szabályozási követelmények N - szabályozott követelmények a Vickers keménységmérésére |
L - megnövekedett rugalmasság
G - préselt tuskó C - hegesztett tuskó P - bármilyen munkadarab |
Szabványos megjelölés | GOST név |
A rézcsövek néhány jellemzője
Az acélcsövektől eltérően a rézcsövek nem félnek a víz belsejétől a rendszerben. Plaszticitása miatt kibővülhetnek. A leolvasztás után a termékek falai nem repednek, és újra hatékonyan működnek.

A rézcsövek képesek ellenállni a magas nyomásnak, a magas hőmérsékletnek, és ezeknek a mutatóknak a különbségével nem buknak ki
A rézcső érdessége százszor alacsonyabb, mint az acél, és ötször alacsonyabb, mint a műanyag. Így a csővezeték nagy áteresztőképessége kisebb átmérőjű kommunikáció használata esetén biztosított.
Jegyzet! Ha a folyékony közeg hőmérséklete 100 ° C, akkor a réz vízellátása képes ellenállni a 2,2-23 (* 10) atmoszféra nyomásnak.
A rézcsőnek a héjában történő használata megvédi a hálózatot a szórt áramok befolyásától, és csökkenti a hőveszteséget. A védőbevonatnak köszönhetően a termék nem kondenzálódhat.A szigetelés lehet polietilén réteg, habosított poliuretán bevonat és egyéb polimer formák.
A csövek rézének kémiai összetétele a GOST 617 szerint
A GOST 617 meghatározza a réz szennyeződéseinek tartalmát az M3r, M1, M1f, M2, M1r, M3 és M2r csövek gyártásához.
13. táblázat
Elem | Az alkatrész tömegszázaléka az osztályok esetében, * 10-3 % | ||||||
M1 | M3 | M1r | M2 | M1F | M3R | M2P | |
Réz és ezüst | 99,9 | 99,5 | 99,9 | 99,7 | 99,9 | 99,5 | 99,7 |
Bizmut | 1 | 3 | 10 | 2 | 10 | 3 | 2 |
Vas | 5 | 50 | 50 | 50 | 50 | 20 | 50 |
Nikkel | 2 | 200 | 20 | 200 | 20 | 200 | 200 |
Cink | 4 | — | 50 | — | 50 | — | — |
Ón | 2 | 50 | 20 | 50 | 20 | 50 | 50 |
Antimon | 2 | 10 | 20 | 5 | 20 | 50 | 5 |
Arzén | 2 | 50 | 20 | 10 | 20 | 50 | 10 |
Vezet | 5 | 50 | 50 | 10 | 50 | 30 | 10 |
Kén | 4 | 10 | 50 | 10 | 50 | 10 | 10 |
Oxigén | 50 | 80 | 100 | 70 | — | 10 | 10 |
Foszfor | — | — | 2–12 | — | 12–40 | 5–60 | 5–60 |
A termékek alapvető mechanikai tulajdonságai
A réztermékekre vonatkozó szabályozási dokumentumok határozzák meg a késztermék mechanikai tulajdonságait.

Megnövelt szilárdságú csövek esetében a GOST jelzi azokat a mechanikai tulajdonságokat, amelyeknek meg kell lenniük
A vonatkozó mutatókat a GOST 617 szerint a táblázat tartalmazza (jelölés: P - szakítószilárdság, P - szilárdság meghatározás, lineáris méretek milliméterben).
14. táblázat
Fagyosan-
deformált csövek |
Extrudált csövek | |||||||||
Anyagi állapot | Puha | Fél-
kemény |
Szilárd | — | ||||||
A vizsgálat típusa | R | P | R | R | P | R | P | R | ||
Átmérő | Min. * 10-1 | 30 | 100 | 30 | 30 | 100 | — | — | 2000 | |
Max. | 360 | 360 | 360 | 360 | 360 | 200 | 200 | — | ||
Fal | Min. * 10-1 | 8 | 10 | 8 | 8 | 10 | 50 | 50 | 50 | |
Max. | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 30 | 30 | 30 | ||
Ideiglenes ellenállás, *103 kPa |
min | 200 | — | 240 | 280 | — | 190 | — | 180 | |
Utána szakadék relatív kiterjesztés,% |
min | A rövid minták |
38 | — | 10 | — | — | 32 | — | 32 |
min | A hosszú minták |
35 | — | 8 | — | — | 30 | — | 30 | |
Keménység a vickerek szerint |
min | — | — | — | — | 90 | — | — | — | |
Max. | — | 55 | — | — | 135 | — | 80 | — |
A fogyasztóval való egyeztetés után lehetőség van lágy állapotú, megnövelt rugalmasságú csövek, valamint megnövelt szilárdságú szilárd és félszilárd csövek gyártására.
Az ilyen hidegen deformált termékek mechanikai tulajdonságainak meg kell felelniük a táblázatnak.
15. táblázat
Anyagi állapot | Teszt típusa | Ideiglenes ellenállás, * 10, MPa |
A szünet után relatív nyúlás,% |
min | min | ||
Puha | nyújtható | 21,0 | 40 |
Félig szilárd | 27,0 | 8 | |
Szilárd | 31,0 | — |
A cső felületére vonatkozó követelmények
A GOST 617, hasonlóan az 11383-75 dokumentumhoz, meghatározza a termékek felületére vonatkozó alapvető követelményeket. A csőben vagy azon kívül nem szabad szennyeződés, amely megnehezíti az ellenőrzést.
Jegyzet! Az 11383-75 szabvány szerint a héjak, repedések vagy laminációk jelenléte a késztermék felületén szigorúan elfogadhatatlan.
Néhány kisebb felületi hiba lehetséges, legfeljebb egynegy milliméter vastag bemélyedéssel, amelynek száma nem haladhatja meg a 2 méterenkénti hosszúságot, ha a teljes méret nem haladja meg a határ eltéréseket (GOST 11383 ´75 évtől). Ezenkívül az ilyen hibás termékek legfeljebb 10% -a megengedett egy tételben.
Ha szilárd rézcsöveket (11383 dokumentum) gyártanak nagyobb pontossággal, akkor a helyi horgonyok mélysége nem haladhatja meg a 0,2 mm-t, és az ilyen termékek száma nem haladhatja meg a teljes tétel 2% -át. A csengés, elszíneződés, oxidáció, helyi barnulás jelenléte elfogadható, ami nem akadályozza a szemrevételezést.

A csövek minőségének ellenőrzésekor nemcsak mechanikai tulajdonságaikat, hanem megjelenésüket is ki kell vizsgálni
Kozina vágás és ovalitás a GOST szerint
A vékony falú rézcsöveknek (11383-75) egyenletesen vágniuknak és boronaktól menteseknek kell lenniük. A szabvány normalizálja a vágott koszinust, amely egy centiméter átmérőig terjedő termékek esetében legfeljebb egy milliméter, nagy csövek esetén pedig két milliméter. Ha a termékeket öbölben szállítják, akkor erre a paraméterre nincs korlátozás.
A falvastagság egyenetlensége nem haladhatja meg a határbeli eltéréseket (GOST 11383). Ha ez az érték kisebb, mint a külső átmérő 1/20-é, akkor a szükséges ovalitás kevesebb mint 0,5 mm (0,25 mm a nagy pontosságú termékeknél). A fogyasztókkal egyetértésben ez a szám növelhető.
A GOST 617 meghatározza a vágott koszinusz értékeit, amelyeket a táblázat mutat.
17. táblázat
Átmérő, * 104 mm | Koszina, legfeljebb mm |
legfeljebb 0,002 | 2 |
0,002-0,005 | 3 |
0,005-0,01 | 4 |
0,01-0,017 | 5 |
több mint 0,017 | 7 |
Ez a szabvány nem állapítja meg ovalitást:
- öblökben lévő csövekhez;
- a külső méretnél kevesebb, mint 1/15 fallal préselték;
- hidegen deformálódott szilárd és félig szilárd állapotban, a külső méret kisebb, mint 1/30;
- hidegen deformált termékek lágy állapotban.
A GOST 617 lehetővé teszi csövek gyártását olyan tekercsekben is, ahol a végeket elvágják.
Csővezeték elfogadása az 11383-75 dokumentum szerint
A GOST szerint a termékeket tételekben fogadják el. Egyikük nem haladhatja meg az 500 kg-ot.
Egy tétel tartalmazhat ugyanolyan méretű, ötvözet vagy fém minőségű csöveket, az anyag állapotát és a gyártási pontosságot. A kísérőokmánynak tartalmaznia kell:
- a méret;
- védjegy;
- ötvözet vagy fém osztálya;
- használt gyártási módszer;
- anyagi állapot;
- tétel száma;
- tétel nettó tömege;
- alapértelmezett.
A fogyasztó kérésére a kísérő minőségbizonylat teszt eredményeket is tartalmazhat. A külsõ felületet minden tétel csõjére megvizsgálják, a belsõ 3 termék átmérõje meghaladja a 3 mm-t, minden száz kilogrammonként. Ha a belső méret kisebb, mint 3 mm, akkor ezt az ellenőrzést nem hajtják végre.
Jegyzet! A hegesztett hengerekből származó csövek tömítettségének és simításának tesztelését 3 fél készíti. Egy tételből két csövet vizsgálunk kémiailag.
Ha a kapott eredmények a szükséges mutatók közül legalább egynél nem kielégítőek, akkor ismételt teszteket kell elvégezni. Ezeket kétszer annyi mintán kell elvégezni ugyanabban a tételben. Az ismételt ellenőrzések eredményei a teljes vizsgált tételre vonatkoznak.
Használt vizsgálati módszerek
A külső felület vizsgálatakor a nagyító eszközöket nem használják. Ha a csöveket gyűrű nélkül gyártják, akkor az ellenőrzést összehasonlítják a referenciamintákkal, amelyekről a fogyasztó megállapodik. A 2 cm-nél nagyobb átmérőjű termékek felületének ellenőrzését világos képernyőn kell elvégezni.
A külső átmérőt mikrométerrel kell mérni, amelynek megosztási ára 1/100 mm (GOST 6507), vagy más, a megadott pontosságot biztosító eszközzel. A falvastagság ellenőrzése (30 * 10 mm - nél kisebb átmérőjű termékek esetében)-1 mm) súlyozást alkalmazunk. A cső méter tömegét öt darab 20 cm-es darab megmérésével lehet meghatározni, amelyeket a tétel minden száz kilogrammjából vetnek.
A minták görbületét a tányérra helyezésük és egy méter hosszú acél vonalzó felhordása határozza meg. Sablonok és szondák használatával megmérjük a vonalzó és a cső közötti maximális távolságot.
A szakítóteszteket hosszú termékeknél a GOST 10006 szerint kell elvégezni, a simításhoz - a GOST 8695 szerint. Az előkészítésnek és a mintavételnek a kémiai kutatásokhoz meg kell felelnie a GOST 24231 előírásoknak.
A termékek tömörségét levegővel ellenőrzik, 690 kPa nyomással, öt másodpercig, vízzel feltöltött fürdőben. Ebben az esetben a csőből történő szivárgását nem szabad figyelni. Az is lehetséges, hogy a fogyasztóval megállapodva a módszertanról, hasonló ellenőrzéseket végezzen roncsolásmentes módszerekkel.
Az 11383 és 617 szabályozási dokumentumok szabályozzák az összes szükséges mutatót és jellemzőt, amelyeknek a rézcsöveknek rendelkezniük kellene. Az ilyen kommunikáció sok rendszerben való felhasználásának minősége és hatékonysága meghatározza az ilyen termékek széles körű elterjedését és népszerűségét.