A legtöbb kommunikáció lerakása nem teljes az elektromos hegesztéssel galvanizált csövek nélkül, amelyeket korrózióálló bevonat jellemez. Számos szabvány került kifejlesztésre a hasonló mintájú fémtermékek gyártására, így mindegyik megfelel minden műszaki követelménynek és a várható munkaterhelésnek. Az elektromosan hegesztett vékonyfalú csövek védőréteg jelenlétében másfélszer hosszabb ideig tartanak, mint a közönséges fémből készült hasonló kommunikációk. Ez az, ami a legnépszerűbb az építőipari vállalkozások és a horganyzott bevonatú vízcsövek otthoni mesterei között.
A horganyzott csövek korrózióállóak, ezért élettartama hosszabb, mint a szokásos acélcsöveké
Tartalom
Elektromosan hegesztett horganyzott csövek jellemzői
A "galvanizált, elektromosan hegesztett cső" elnevezés megerősíti, hogy hengerelt fém termékek fröccsöntésekor a varrat hegesztését, valamint a külső és belső rétegek horganyzását használják.
A fémtermékek varratok összekapcsolásának legkényelmesebb módja az elektromos hegesztés. Az ilyen termékek nagyon megbízhatóak működés közben, és maga a varratot egy speciális szkenner ellenőrzi. A termékek csatlakoztatott szélei biztonságosan hegesztve vannak, ami garantálja a külső terhelésekkel szembeni ellenállást és a szállított közeg belső nyomását.
A következő területeken nagy a kereslet a termékek iránt:
- mindenféle kommunikáció létesítése, beleértve a fűtési, szennyvíz- és vízellátó rendszereket;
- fémszerkezetek és hangárok és ponyvák alapjainak építése;
- kültéri reklámok elrendezése (bannerek, hirdetőtáblák, hirdetőtáblák);
- folyékony közegek szállítása a vegyipar és az olajipar különféle területein.
Az el hegesztett hegesztésre és formázó csövekre a következő követelmények vonatkoznak:
- GOST 10705-80;
- GOST 10704-91;
- GOST 10705-91.
Ennek a szabványnak megfelelően az egyenes varrású horganyzott termékek méretei 10 mm és 530 mm között mozognak, és tartományukat a GOST táblázatok tartalmazzák.
Figyelem! Ugyanazok a GOST-ok vonatkoznak a horganyzott csövekre, mint a közönséges vasfémből készült termékekre. A csőgyártás TU-k megfelelnek a GOST 10705-nek, a választék és a maximális eltérések a GOST 10704-nek felelnek meg.
A horganyzott csövek tulajdonságai lehetővé teszik számukra, hogy különféle agresszív folyadékokat szállítsanak, például a vegyiparban
Horganyzott csövek gyártása
Elektromosan hegesztett horganyzott csövek előállításakor leggyakrabban alacsony ötvözött acélt használnak, kis mennyiségű mangán és króm keverékkel kiegészítve. A szokásos kommunikáció esetében tartalom 2,5% -ot, megnövekedett terhelés esetén pedig 10% -ot tesz ki. Más fémek tartalmának növekedése növeli a gázvezeték szilárdságát, ahol a belső nyomás akár 16 MPa-ig lehetséges.
Az elektromosan hegesztett termékek szilárdságának növelése és élettartamuk meghosszabbítása érdekében nemcsak a horganyzást használják, hanem bitumennel és polimerekkel is bevonják. Az ötvöző elemek, a megfelelő falvastagság és a megbízható hegesztés kombinációja ezeket a csöveket a legtartósabb szilárd fémtermékek közé sorolja. A cső élettartamának növelése érdekében az elektromosan hegesztett csöveket egy vékonyréteggel galvanizálják, amely nem haladja meg a 35–40 mikront.Ez növeli a korrózióvédelmet és javítja a csöveken átfolyó víz minőségét - a rozsda jelenléte minimálisra csökken.
A csövek cink összetételével történő felületkezelését 5 módszerrel állítják elő:
- Hidegen horganyzott (hasonló a festéshez).
- Forró bevonási módszer (lerakás).
- Termikus diffúziós horganyzás.
- Galván alkalmazás.
- A cink termikus permetezése.
A korróziógátló bevonat meddig marad a cinkrétegtől és annak sűrűségétől. A módszer megválasztása közvetlenül kapcsolódik a munkadarab átmérőjéhez és a csővezeték további funkcionalitásához.
A hideg galvanizálás a leggyakoribb, mivel ez a legolcsóbb módszer a korrózióálló bevonat felhordására. Elektromosan hegesztett horganyzott csöveket cinkpor alapú speciális alapozóval kezelik. Ez az alkalmazás azonban nem ellenáll a mechanikai igénybevételnek. A csövek feldolgozása során elengedhetetlen a biztonsági eljárások betartása, mivel az erősen diszpergált cinket tartalmazó oldószerek károsak. A termékek többrétegű feldolgozása megnöveli az autópályák élettartamát. Az építési munkák során alkalmazza a terméket normál körülmények között. A por és az alapozó aránya 1: 1 és 3: 1 között változhat.
A cinkréteg felhordási módjától függetlenül annak vastagsága nem haladhatja meg a GOST által megállapított szabványokat
A melegen horganyzott termékekre is nagy a kereslet, és a csőgyártásban az ilyen feldolgozás továbbra is a vezető. Azonban ezt a módszert feltételesen káros termelésnek kell besorolni, mivel az olvadt cinket 4800 ° C-ig kémiailag kezelik. A módszer jelentős energiaköltségeket igényel, ezért nem lehet gazdaságos. A száraz fémtermékeket (leginkább csőszerelvényeket és huzalt az építkezéshez) merítik egy forró cinkötvözettel ellátott tartályba, hogy megvédjék őket a rozsdától.
A hődiffúziós galvanizálást (TDS) legalább egy évszázadon át használták - Nagy-Britanniában fejlesztették ki a huszadik század elején. Idővel felváltotta a fejlettebb fémmegmunkálási módszerek, ám ezt nem távolították el a hardvergyártásból. A technológia lényege, hogy védőréteget érjen el a fém felületén a cink-atomok 4500 ° C feletti lerakódásával. A kapott vas- és cinkötvözet meglehetősen megbízható, a GOST R 51163-98 és más műszaki szabványok (ASTM B633 és ASTM B695) vezérli. A bevonóréteg a feldolgozási időtől függ, fontos előnye, hogy a bonyolult konfigurációjú termékeknél a szerelvények menete vagy lyukakba behatoljon.
A galvanizálás érdekes folyamat, amelyben víz és elektródák vesznek részt, sokan az iskolai fizika óráiból ismertek. Az elektrokémiai módszert a legtöbb fémekhez és egyéb anyagokhoz alkalmazzák, amelyeket egy másik készítmény szerint nehéz védőréteggel bevonni. A fő előnye a sima és fényes termékek esztétikai megjelenése. Nem szokásos termékekhez használják, de az apartmanokban és a házakban használt kiváló minőségű csapok, szelepek és csaptelepek ezt teszik.
A cink hőszórását nagynyomású gázáramban hajtják végre, amely lehetővé teszi nagy mennyiségű, nagy átmérőjű csövek feldolgozását. Bevonat képződik, amely kissé emlékezteti a könnyebb fém pelyheket a termékek felületén. A csövek gyakran további korrózióvédelmet kapnak a nehéz éghajlati és környezeti körülmények között elhelyezett kommunikáció átfogó védelmének biztosítása érdekében. Az ilyen védelemmel ellátott termékek a tengervízzel és a vegyi anyagokkal érintkező környezetben is alkalmazhatók.
A termikus permetezés lehetővé teszi a nagy átmérőjű csövek gyors feldolgozását
A galvanizált, elektromosan hegesztett csövek fő választéka: kiválasztási kritériumok
Hegesztett termékek szalagból (fémlemez) történő előállítása során 3 módszert alkalmaznak:
- melegen hengerelt;
- hideg deformáció;
- melegen hengerelt;
- elektromos hegesztéssel (egyenes és spirálvarrás).
A 15XM (10, 20, 35 és 45) szénacélból készült elektromos hegesztett hengereket ebben a megnevezésben állítják elő:
- kerek elektromos cső;
- profilos négyzet alakú termékek;
- lapos ovális csövek;
- téglalap alakú, elektromosan hegesztett csövek (téglalap alakú szakasz).
A termék rendeltetése (funkcionalitása) szerint osztályozva:
- Általános rendeltetésű;
- speciális célú.
Fontos! A hagyományos, elektromosan hegesztett horganyzott csövek alkalmazhatók nem kevésbé kritikus kommunikációs szakaszokon vagy enyhe terheléssel rendelkező szerkezetekben.
A tétel tömegének kiszámításakor figyelembe veszik az olyan mutatókat, mint a falvastagság, a futóméter (mért és nem mért hossz) és az átmérő. A K = 1,03 együtthatót alkalmazzuk, mivel a horganyzott csövek tömege kissé növekszik, így a szabvány körülbelül 76x3,5 - 6,45 kg / egyenes méter.
Az elektromosan hegesztett csövek kétféle típusúak lehetnek: egyenes és spirális; a második típust megbízhatóbbnak tekintik
A választékot figyelembe veszik:
- különösen vékonyfalú;
- vékony falú;
- vastag falú;
- különösen vastag falú.
Az elektromosan hegesztett víz- és gázcsöveket a GOST szabványok szabályozzák:
- Korrózióálló (11068-81).
- Elektromosan hegesztett egyenes varrás (10704-91).
- Acél négyzet alakú szakasz (8642-68).
- Hegesztett téglalap alakú (25577-83 és TU 14-105-568-93).
- Ovális (8642-68).
- Lapos ovális (8644-68).
Elektromosan hegesztett, horganyzott, egyenes varrású csövek 5 különböző osztályban kaphatók, a típustól függően
1. osztály - víz- és gázvezetékek, fűtési rendszerek, valamint csövekből és alakú fémből készült külső szerkezetek fektetése.
2. osztály - olajvezeték vagy gázvezeték, nagynyomású csővezeték (hidraulikus és vegyipari vállalkozások).
3. osztály - megnövekedett hőhatással kapcsolatos kommunikációban (vegyipar, élelmiszeripar).
4. osztály - autóépítés és nehézgépészet, nagy terhelésű építőkeretek.
5. évfolyam - mérés nélküli dyne termékek különleges megrendelésekhez.
Ezeket a paramétereket figyelembe veszik a hosszirányú hegesztett horganyzott csövek kiválasztásakor és megrendelésekor az alkalmazási területükhöz. A tétel mennyiségét megbeszéljük a vezetőkkel, és a táblák szerint ellenőrizzük a tartomány elérhetőségét.
