GOST 8639 è stato pubblicato nel 1982 invece del documento datato ´68 e si applica a tubi in acciaio senza saldatura formati a freddo e formati a caldo, a saldatura elettrica e saldati elettricamente con sezioni quadrate o rettangolari. Il documento presenta un assortimento di tali prodotti. I requisiti tecnici per tali tubi devono essere pienamente conformi a GOST 13663. I valori numerici delle norme del 1982 e del 1968 presentano lievi differenze.

L'assortimento di tubi in acciaio secondo GOST 8639-82 comprende prodotti di sezioni quadrate e rettangolari
Soddisfare
- 1 L'uso di prodotti quadrati
- 2 Gamma di prodotti secondo GOST 8639-82
- 3 I valori degli indicatori nel documento 8639-82
- 4 Altre possibili dimensioni del tubo secondo GOST
- 5 Lunghezze dei tubi nella fabbricazione secondo 8639-82
- 6 Deviazioni limite per tubi quadrati in acciaio (GOST 8639-82)
- 7 Limitare le deviazioni di concavità e convessità secondo GOST
- 8 Alcuni cambiamenti da '87, '89 e '92 anni
- 9 Momenti di inerzia e resistenza dovuti a cambiamenti da ´87, ´89 e ´92
L'uso di prodotti quadrati
La definizione dell'assortimento di tubi quadrati in acciaio secondo GOST 8639 (alcune modifiche sono state apportate nel 92) ci consente di classificare i prodotti e semplificare i calcoli dei parametri strutturali quando li si utilizza. La distribuzione dei tubi profilati è spiegata da una combinazione favorevole di indicatori di resistenza e leggerezza.
Nota! In caso di necessità, è consentito produrre prodotti al di fuori della gamma determinata da GOST. In questo caso, i prodotti devono essere conformi ai requisiti di altri documenti normativi.
Sono utilizzati nella costruzione di strutture di chiusura, come parti di supporto di condutture esterne, tetti metallici, nella fabbricazione di prodotti come telai, travi, scale, pavimenti. Inoltre, i prodotti con una sezione quadrata (in molti casi con una sezione rettangolare) sono utilizzati nei trasporti e nell'industria.
I tubi saldati elettricamente sono realizzati con billette piatte, senza giunture - dal tondo.

I tubi d'acciaio quadrati sono la base per un'ampia varietà di elementi e strutture utilizzati nella costruzione
Gamma di prodotti secondo GOST 8639-82
Il tubo di acciaio quadrato secondo il documento normativo 8639 dovrebbe avere le dimensioni presentate nella tabella.
Tabella 1
Lunghezza della parete del tubo, * 102 mm | L'area della sezione trasversale del tubo, * 10-1 centimetro2 | spessore del muro *10-1 mm |
Peso 1 metro, kg |
0,1 | 3,43 | 10 | 0,269 |
0,15 | 5,43 | 10 | 0,426 |
7,71 | 15 | 0,605 | |
0,2 | 7,43 | 10 | 0,583 |
10,71 | 15 | 0,841 | |
13,7 | 20 | 1,075 | |
0,25 | 9,43 | 10 | 0,740 |
13,7 | 15 | 1,07 | |
17,7 | 20 | 1,39 | |
21,4 | 25 | 1,68 | |
24,8 | 30 | 1,95 | |
0,30 | 21,7 | 20 | 1,70 |
26,4 | 25 | 2,07 | |
30,8 | 30 | 2,42 | |
35,0 | 35 | 2,75 | |
38,8 | 40 | 3,04 | |
0,35 | 25,7 | 20 | 2,02 |
31,4 | 25 | 2,46 | |
36,8 | 30 | 2,89 | |
42,0 | 35 | 3,30 | |
46,8 | 40 | 3,67 | |
55,7 | 50 | 4,37 | |
0,40 | 29,7 | 20 | 2,33 |
36,4 | 25 | 2,85 | |
42,8 | 30 | 3,36 | |
49,0 | 35 | 3,85 | |
54,8 | 40 | 4,30 | |
65,7 | 50 | 5,16 | |
75,4 | 60 | 5,92 | |
0,42 | 45,2 | 30 | 3,55 |
51,8 | 35 | 4,07 | |
58,0 | 40 | 4,56 | |
69,7 | 50 | 5,47 | |
80,2 | 60 | 6,30 | |
0,45 | 48,8 | 30 | 3,83 |
56,0 | 35 | 4,40 | |
62,8 | 40 | 4,93 | |
75,7 | 50 | 5,94 | |
87,4 | 60 | 6,86 | |
98,0 | 70 | 7,69 | |
107,4 | 80 | 8,43 | |
0,50 | 54,8 | 30 | 4,31 |
63,0 | 35 | 4,94 | |
70,8 | 40 | 5,56 | |
85,7 | 50 | 6,73 | |
99,4 | 60 | 7,80 | |
112,0 | 70 | 8,79 | |
123,4 | 80 | 9,69 | |
0,60 | 77,0 | 35 | 6,04 |
86,8 | 40 | 6,82 | |
105,7 | 50 | 8,30 | |
123,4 | 60 | 9,69 | |
140,0 | 70 | 11,00 | |
155,4 | 80 | 12,20 | |
0,70 | 102,8 | 40 | 8,07 |
125,7 | 50 | 9,87 | |
147,4 | 60 | 11,57 | |
168,0 | 70 | 13,19 | |
187,4 | 80 | 14,71 | |
0,80 | 118,8 | 40 | 9,33 |
145,7 | 50 | 11,44 | |
171,4 | 60 | 13,46 | |
196,0 | 70 | 15,38 | |
219,4 | 80 | 17,22 | |
0,90 | 165,7 | 50 | 13,00 |
195,4 | 60 | 15,34 | |
224,0 | 70 | 17,58 | |
251,4 | 80 | 19,73 | |
1,00 | 219,4 | 60 | 17,22 |
252,0 | 70 | 19,78 | |
283,4 | 80 | 22,25 | |
313,7 | 90 | 24,62 | |
1,10 | 243,4 | 60 | 19,11 |
280,0 | 70 | 21,98 | |
315,4 | 80 | 24,76 | |
349,7 | 90 | 27,45 | |
1,20 | 267,4 | 60 | 20,99 |
308,0 | 70 | 24,18 | |
347,4 | 80 | 27,27 | |
385,7 | 90 | 30,28 | |
1,40 | 315,4 | 60 | 24,76 |
364,0 | 70 | 28,57 | |
411,4 | 80 | 32,29 | |
457,7 | 90 | 35,93 | |
1,50 | 392,0 | 70 | 30,77 |
443,4 | 80 | 34,81 | |
493,7 | 90 | 38,75 | |
542,8 | 100 | 42,61 | |
1,80 | 539,4 | 80 | 42,34 |
601,7 | 90 | 47,23 | |
662,8 | 100 | 52,03 | |
781,7 | 120 | 61,36 | |
895,9 | 140 | 70,33 |
I valori degli indicatori nel documento 8639-82
La norma 8639 fornisce i valori del momento d'inerzia e del momento di resistenza per un tubo quadrato. Questi valori sono necessari per il calcolo dell'affidabilità meccanica delle strutture.

Ogni prodotto dell'assortimento di tubi quadrati deve avere le dimensioni e il peso specificati in GOST
I valori numerici sono riportati nella tabella.
Tavolo 2
Lunghezza della parete del tubo, * 102 mm | spessore del muro *10-1 mm |
Il momento di resistenza del tubo, * 10 cm3 | Momento d'inerzia, * 10 cm4 |
0,1 | 10 | 0,00904 | 0,00452 |
0,15 | 10 | 0,0233 | 0,0176 |
15 | 0,0305 | 0,0229 | |
0,2 | 10 | 0,0442 | 0,0442 |
15 | 0,0600 | 0,0600 | |
20 | 0,0723 | 0,0723 | |
0,25 | 10 | 0,0718 | 0,0897 |
15 | 0,0996 | 0,124 | |
20 | 0,122 | 0,153 | |
25 | 0,141 | 0,177 | |
30 | 0,156 | 0,195 | |
0,30 | 20 | 0,186 | 0,279 |
25 | 0,218 | 0,327 | |
30 | 0,244 | 0,366 | |
35 | 0,265 | 0,398 | |
40 | 0,282 | 0,423 | |
0,35 | 20 | 0,263 | 0,461 |
25 | 0,311 | 0,544 | |
30 | 0,352 | 0,617 | |
35 | 0,388 | 0,678 | |
40 | 0,417 | 0,730 | |
50 | 0,460 | 0,805 | |
0,40 | 20 | 0,353 | 0,707 |
25 | 0,421 | 0,842 | |
30 | 0,481 | 0,961 | |
35 | 0,533 | 1,066 | |
40 | 0,579 | 1,157 | |
50 | 0,650 | 1,301 | |
60 | 0,698 | 1,396 | |
0,42 | 30 | 0,538 | 1,130 |
35 | 0,598 | 1,256 | |
40 | 0,651 | 1,367 | |
50 | 0,736 | 1,545 | |
60 | 0,795 | 1,669 | |
0,45 | 30 | 0,629 | 1,415 |
35 | 0,702 | 1,579 | |
40 | 0,767 | 1,725 | |
50 | 0,838 | 1,966 | |
60 | 0,952 | 2,142 | |
70 | 1,004 | 2,260 | |
80 | 1,033 | 2,323 | |
0,50 | 30 | 0,797 | 1,993 |
35 | 0,894 | 2,235 | |
40 | 0,982 | 2,454 | |
50 | 1,130 | 2,826 | |
60 | 1,246 | 3,115 | |
70 | 1,331 | 3,328 | |
80 | 1,388 | 3,470 | |
0,60 | 35 | 1,348 | 4,044 |
40 | 1,491 | 4,473 | |
50 | 1,743 | 5,230 | |
60 | 1,953 | 5,860 | |
70 | 2,124 | 6,371 | |
80 | 2,257 | 6,771 | |
0,70 | 40 | 2,107 | 7,374 |
50 | 2,489 | 8,712 | |
60 | 2,820 | 9,869 | |
70 | 3,102 | 10,856 | |
80 | 3,337 | 11,681 | |
0,80 | 40 | 2,829 | 11,317 |
50 | 3,368 | 13,473 | |
60 | 3,846 | 15,384 | |
70 | 4,266 | 17,063 | |
80 | 4,630 | 18,520 | |
0,90 | 50 | 4,380 | 19,712 |
60 | 5,032 | 22,644 | |
70 | 5,616 | 25,271 | |
80 | 6,135 | 27,608 | |
1,00 | 60 | 6,378 | 31,889 |
70 | 7,152 | 35,762 | |
80 | 7,853 | 39,265 | |
90 | 8,482 | 42,411 | |
1,10 | 60 | 7,883 | 43,359 |
70 | 8,875 | 48,814 | |
80 | 9,784 | 53,811 | |
90 | 10,611 | 58,363 | |
1,20 | 60 | 9,549 | 57,294 |
70 | 10,785 | 64,709 | |
80 | 11,928 | 71,566 | |
90 | 12,980 | 77,882 | |
1,40 | 60 | 13,360 | 93,519 |
70 | 15,163 | 106,144 | |
80 | 16,855 | 117,983 | |
90 | 18,437 | 129,058 | |
1,50 | 70 | 17,632 | 132,244 |
80 | 19,638 | 147,285 | |
90 | 21,525 | 161,437 | |
100 | 23,296 | 174,721 | |
1,80 | 80 | 29,267 | 263,406 |
90 | 32,228 | 290,049 | |
100 | 35,044 | 315,395 | |
120 | 40,256 | 362,301 | |
140 | 44,927 | 404,341 |
Altre possibili dimensioni del tubo secondo GOST
Il documento normativo 8639-82 per i prodotti in acciaio quadrati identifica diverse dimensioni speciali per i tubi. Le caratteristiche di tali prodotti sono riportate nella tabella.
Tabella 3
Lunghezza della parete del tubo *102 mm |
spessore del muro *10-1 mm |
Il momento di resistenza del tubo, * 10 cm3 | Momento d'inerzia, * 10 cm4 |
L'area della sezione trasversale del tubo, * 10-1 centimetro2 | Peso 1 metro, kg |
0,32 | 40 | 0,333 | 0,533 | 42,0 | 3,30 |
0,36 | 40 | 0,447 | 0,805 | 48,4 | 3,80 |
0,40 | 20 | 0,354 | 0,707 | 29,7 | 2,33 |
0,65 | 60 | 2,366 | 7,691 | 135,4 | 10,63 |
Se il tubo di acciaio ha dimensioni laterali da 0,01 a 0,12 metri e uno spessore della parete di 10-80 (* 10-1) mm, quindi viene realizzato (secondo GOST) deformato a freddo.
Se le dimensioni del prodotto vanno da 0,06 a 0,18 metri e la parete è 40-140 (* 10-1) mm - è deformato a caldo. I tubi elettrici secondo 8639-82 sono caratterizzati da dimensioni esterne di 0,01-0,1 m e una parete di 10-50 (* 10-1) mm.
Nota! Per calcolare la massa nella norma 8639 da ´82 e ´68 anni, la densità dell'acciaio è stata presa pari a 7850 kg / m3.
Inoltre, i tubi quadrati in acciaio (GOST 8639-82) determinano il raggio di curvatura, che dovrebbe essere non più del doppio dello spessore della parete.
Lunghezze dei tubi nella fabbricazione secondo 8639-82
Il documento normativo 8639-82 stabilisce la fabbricazione di prodotti di lunghezza non misurata, misurata multipla e misurata.
Tabella 4
Tubo d'acciaio | Lunghezza cm | ||
misurato | unmeasured | multiplo misurato | |
deformato a caldo senza soluzione di continuità | 400-1250 | 400-1250 | 400-1250 (con una tolleranza di taglio di 5 mm) |
formata a freddo senza soluzione di continuità | 450-1100 | 150-900 | 150-1100 (con un'indennità per un taglio di 5 mm) |
elettrosaldato | 500-900 | 150-900 | qualsiasi molteplicità che non superi il limite inferiore per la misurazione dei prodotti |
Allo stesso tempo, GOST da '82 e '68 significa che per più tubi la loro lunghezza totale non deve superare il valore superiore per i prodotti misurati. Deviazione massima della lunghezza totale fino a + 1 cm. I documenti in esame hanno un assortimento simile. I tubi rettangolari in acciaio (GOST 8639-68) sono limitati solo dai valori limite superiori per la lunghezza.
Deviazioni limite per tubi quadrati in acciaio (GOST 8639-82)
La gamma di prodotti è abbastanza ampia e il documento da ´82 e ´68 fornisce i valori delle deviazioni massime dei loro parametri.
Nota! Nel 8639-68, non vi è alcuna divisione per precisione; lo standard considera la normale precisione dei prodotti di fabbricazione.

Secondo GOST, i tubi devono essere prodotti con una limitazione di lunghezza, che dipende dal metodo di fabbricazione del prodotto
I dati relativi alle dimensioni esterne sono mostrati nella tabella.
Tabella 5
Tubo d'acciaio | La massima deviazione caratteristica della produzione di precisione | |
alto | Normale | |
deformato a caldo senza soluzione di continuità | ±12,5* 10-1 % | ±15*10-1 % |
senza saldatura formata a freddo ed elettrosaldata fino a 3 cm | ±2,5*10-1 mm | ± 0,3 mm |
senza saldatura formata a freddo ed elettrosaldata fino a 3-5 cm | ±3*10-1mm | ± 0,4 mm |
senza saldatura formata a freddo ed elettrosaldata per più di 5 cm | ±8*10-1% | ±0,8% |
Le deviazioni massime relative agli spessori delle pareti per i prodotti secondo la norma 8639-82 sono riportate nella tabella.
Tabella 6
Tubo d'acciaio | La massima deviazione caratteristica della produzione di precisione | |
alto | normale | |
deformato a caldo | da -15,0% a + 12,5% | da -15,0% a + 12,5% |
deformato a freddo (senza saldatura ed elettrosaldato) fino a 3,5 mm inclusi | ±12,5% | ±12,5% |
deformato a freddo (senza saldatura ed elettrosaldato) oltre 3,5 mm | ±10,0% | ±12,5% |
elettrosaldato | ±10,0% | ±10,0% |
La deviazione dall'angolo retto nella sezione trasversale non deve essere superiore a 1,5º in una direzione o nell'altra. La deviazione nella curvatura non può superare i 2 mm per metro di lunghezza.

Le deviazioni della rettangolarità dei tubi possono essere calcolate determinando la differenza tra 90 gradi e l'angolo O1 indicato nel diagramma
Limitare le deviazioni di concavità e convessità secondo GOST
Le deviazioni massime riguardanti la concavità o la convessità delle parti, secondo GOST, sono riportate nella tabella.
Tabella 7
Tubo d'acciaio | La massima deviazione caratteristica della produzione di precisione | |
alto *10-1 mm |
Normale, * 10-1 mm | |
senza saldatura deformato a caldo fino a 5 cm | 5 | 7,5 |
senza saldatura deformata a caldo 5-7 cm | 8 | 10 |
senza saldatura deformata a caldo 7-10 cm | 12 | 15 |
senza saldatura formata a caldo oltre 10 cm | 15 | 20 |
senza saldatura formata a freddo ed elettrosaldata fino a 5 cm | 5 | 5 |
senza saldatura deformata a freddo e elettrosaldata 5-7 cm | 5 | 7,5 |
senza saldatura formata a freddo ed elettrosaldata per più di 7 cm | 8 | 10 |
I tubi rettangolari e quadrati presentano deviazioni di torsione estreme per prodotti di alta precisione. Per la saldatura a caldo senza saldatura ed elettrosaldata, questo valore è di 2 gradi per 1 metro. Per gli indicatori deformati a freddo sono concordati con il consumatore.
Alcuni cambiamenti da '87, '89 e '92 anni
I documenti normativi vengono periodicamente rivisti, adeguati e corretti.
Nota! A settembre '92, novembre '89 e giugno '87 (IMS 12 - 92, 2 - 90, 12 - 87) sono state apportate alcune modifiche a GOST 8639 che completano l'assortimento.

La forza, l'affidabilità e la stabilità della loro struttura dipendono direttamente dal rispetto delle norme nella produzione e dal rispetto dei prodotti finiti.
Lo sviluppo e l'implementazione di norme, requisiti e controllo delle caratteristiche necessarie del prodotto garantisce la sua alta qualità e sicurezza d'uso.
Tabella 8
Lunghezza della parete del tubo *102 mm |
L'area della sezione trasversale del tubo, * 10-1 centimetro2 |
Spessore della parete * 10-1 mm | Peso 1 metro, kg |
0,1 | 2,83 | 8 | 0,222 |
3,14 | 9 | 0,246 | |
3,98 | 12 | 0,312 | |
4,48 | 14 | 0,352 | |
0,15 | 4,43 | 8 | 0,348 |
4,94 | 9 | 0,388 | |
6,38 | 12 | 0,501 | |
7,28 | 14 | 0,571 | |
0,20 | 6,03 | 8 | 0,474 |
6,74 | 9 | 0,529 | |
8,78 | 12 | 0,689 | |
10,1 | 14 | 0,791 | |
0,25 | 7,63 | 8 | 0,599 |
8,54 | 9 | 0,670 | |
11,2 | 12 | 0,878 | |
12,9 | 14 | 1,01 | |
0,30 | 9,23 | 8 | 0,725 |
10,3 | 9 | 0,811 | |
11,4 | 10 | 0,897 | |
13,6 | 12 | 1,07 | |
14,6 | 13 | 1,15 | |
15,7 | 14 | 1,23 | |
16,7 | 15 | 1,31 | |
0,35 | 10,83 | 8 | 0,850 |
12,1 | 9 | 0,953 | |
18,5 | 14 | 1,45 | |
19,7 | 15 | 1,55 | |
0,4 | 21,3 | 14 | 1,67 |
22,7 | 15 | 1,78 | |
0,45 | 33,7 | 20 | 2,65 |
0,50 | 37,7 | 20 | 2,96 |
46,4 | 25 | 3,64 | |
78,4 | 45 | 6,16 | |
0,60 | 45,7 | 20 | 3,59 |
56,4 | 25 | 4,43 | |
66,9 | 35 | 5,25 | |
0,70 | 78,8 | 30 | 6,19 |
91,0 | 35 | 7,14 | |
80 | 90,9 | 30 | 7,13 |
105,0 | 35 | 8,24 | |
241,7 | 90 | 18,97 | |
262,8 | 100 | 20,63 | |
282,8 | 110 | 22,20 | |
0,90 | 102,8 | 30 | 8,07 |
134,8 | 40 | 10,59 | |
1,00 | 114,8 | 30 | 9,02 |
150,8 | 40 | 11,84 | |
185,7 | 50 | 14,58 |
GOST è integrato con tubi di dimensioni speciali di 0,55 cm con uno spessore della parete di 3 mm, una sezione trasversale di 6,09 cm2 e un peso di 1 metro 4,78 kg.
Momenti di inerzia e resistenza dovuti a cambiamenti da ´87, ´89 e ´92
I valori dei momenti di inerzia e resistenza secondo GOST 8639 secondo le modifiche (IMS 12 - 92, 2 - 90, 12 - 87) sono presentati nella tabella.
Tabella 9
Lunghezza della parete del tubo, * 102 mm | Spessore della parete * 10-1 mm | Il momento di resistenza del tubo, * 10 cm3 | Momento d'inerzia, * 10 cm4 |
0,1 | 8 | 0,0079 | 0,0039 |
9 | 0,0085 | 0,0042 | |
12 | 0,0100 | 0,0050 | |
14 | 0,0107 | 0,0053 | |
0,15 | 8 | 0,0196 | 0,0147 |
9 | 0,0215 | 0,0161 | |
12 | 0,0265 | 0,0199 | |
14 | 0,0293 | 0,0220 | |
0,20 | 8 | 0,0368 | 0,0368 |
9 | 0,0406 | 0,0406 | |
12 | 0,0510 | 0,0510 | |
14 | 0,0572 | 0,0572 | |
0,25 | 8 | 0,0592 | 0,0740 |
9 | 0,0656 | 0,0820 | |
12 | 0,0835 | 0,104 | |
14 | 0,0945 | 0,118 | |
0,30 | 8 | 0,0870 | 0,130 |
9 | 0,0966 | 0,145 | |
10 | 0,106 | 0,159 | |
12 | 0,124 | 0,186 | |
13 | 0,133 | 0,199 | |
14 | 0,141 | 0,212 | |
15 | 0,149 | 0,224 | |
0,35 | 8 | 0,120 | 0,210 |
9 | 0,134 | 0,234 | |
14 | 0,197 | 0,345 | |
15 | 0,209 | 0,365 | |
0,4 | 14 | 0,262 | 0,524 |
15 | 0,278 | 0,557 | |
0,45 | 20 | 0,457 | 1,029 |
0,50 | 20 | 0,574 | 1,436 |
25 | 0,691 | 1,727 | |
45 | 1,060 | 2,651 | |
0,60 | 20 | 0,848 | 2,545 |
25 | 1,027 | 3,081 | |
35 | 1,194 | 3,581 | |
0,70 | 30 | 1,670 | 5,845 |
35 | 1,895 | 6,634 | |
80 | 30 | 2,226 | 8,905 |
35 | 2,536 | 10,144 | |
90 | 4,941 | 19,766 | |
100 | 5,203 | 20,810 | |
110 | 5,416 | 21,664 | |
0,90 | 30 | 2,863 | 12,882 |
40 | 3,658 | 16,463 | |
1,00 | 30 | 3,579 | 17,895 |
40 | 4,594 | 22,971 | |
50 | 5,526 | 27,630 |
Le dimensioni speciali del tubo secondo GOST 55 mm hanno un momento di inerzia di 27,10 cm4 e il momento di resistenza di 9,85 cm³.
La determinazione dell'assortimento di tubi rettangolari in acciaio di GOST 8639-82 consente di selezionare rapidamente i progetti di prodotto necessari, nonché di stabilire e calcolare i loro parametri di affidabilità.