Il tubo flessibile ad alta pressione RVD è una parte flessibile della tubazione, utilizzata nelle comunicazioni idrauliche per unire elementi mobili e fornire loro fluidi di lavoro (olio per macchine, lubrificanti, ecc.). Dal nome è chiaro che tali prodotti sono in grado di resistere agli indicatori di alta pressione. Aiutano a ridurre gli effetti delle vibrazioni su parti specifiche delle strutture idrauliche.
La tecnologia per la produzione di tubi ad alta pressione dipende dal tipo di prodotto e dalle sue caratteristiche
Soddisfare
Varietà di WFD
I più semplici, dal punto di vista strutturale, i tubi ad alta pressione sono tubi dotati di una treccia d'acciaio. Tali prodotti non sono rinforzati, tuttavia, grazie alla treccia sono in grado di resistere alle alte pressioni dell'ambiente di lavoro. Inoltre, ci sono altri WFD che meritano attenzione.
Manica intrecciata. Presenta un elevato coefficiente di flessibilità, che consente l'uso di tubi flessibili ad alta pressione in quasi tutte le moderne strutture idrauliche. Le maniche dotate di una treccia vengono utilizzate nelle strutture della tubazione per fornire un mezzo di lavoro sotto pressione. Tali prodotti sono composti da 3 strati principali:
- interni;
- middle;
- esterno.
Nota! I tubi intrecciati sono in grado di funzionare in condizioni operative difficili. L'intervallo di temperatura di tali prodotti varia da −70 a +70 ° C.
I tubi di gomma sono costituiti da diversi strati di materiali diversi, ciò conferisce al prodotto un'elevata durata
Tubo a spirale in gomma. La funzione principale di tale dispositivo è quella di fornire fluidi di lavoro (emulsioni o oli). La consegna di fluidi di lavoro viene effettuata laddove la loro fornitura è accompagnata da impulsi. Da un punto di vista strutturale, tali manicotti sono più complessi del tipo precedente. Considerare i principali elementi strutturali che fanno parte di tali tubi:
- spirale esterna del filo;
- spirale di filo situata all'interno del tubo;
- strato tessile;
- strato di gomma;
- direttamente tessile.
La complessità del design di questo WFD gli consente di svolgere un'altra importante funzione: la rimozione dell'elettricità statica che si verifica nelle strutture idrauliche.
Politetrafluoroetilene (PTFE). Tali prodotti sono resistenti ai composti chimici aggressivi. Di norma, sono utilizzati in costruzioni con indicatori di pressione media.
Manicotto termoplastico. Lo strato esterno di tale prodotto è realizzato con materiali resistenti alle sbalzi di temperatura. RVD di questo tipo possono resistere a temperature da -40 a +100 ° C. Inoltre, ha caratteristiche di elevata resistenza.
Inoltre, il WFD è classificato in due tipi principali:
- prodotti dotati di bobine metalliche;
- prodotti intrecciati in metallo.
Maniche a treccia: il tipo più popolare di prodotti simili
Oltre ai suddetti tipi di RVD, ce ne sono altri, tuttavia hanno un'area operativa altamente specializzata e vengono utilizzati molto raramente.
Caratteristiche di progettazione di tubi ad alta pressione
Oggi, i più comuni sono RVD con una treccia.Le maniche di alta pressione sono costituite da elementi costruttivi separati. Considera le tre parti principali che includono questi dispositivi:
- parte a soffietto;
- treccia;
- mancia.
La parte a soffietto è una sezione flessibile del tubo che si distingue per il suo design a coste. Esistono diverse opzioni di classificazione per tubi corrugati a soffietto. A seconda della struttura, i tubi a soffietto sono divisi in 2 tipi:
- costituito da uno strato;
- due strati.
Inoltre, i tubi a soffietto sono separati da un altro parametro importante: la forma delle nervature. A seconda della forma delle nervature, i tubi a soffietto possono essere di 2 tipi, vale a dire:
- parallelo;
- vite.
Treccia: un elemento strutturale della maggior parte dei tubi ad alta pressione, che è un filo metallico che migliora le caratteristiche di resistenza delle maniche.
Informazioni utili! In conformità con gli standard, lo spessore del filo utilizzato per intrecciare i tubi ad alta pressione dovrebbe essere di almeno 0,3 mm. Una striscia a treccia, di norma, include da 6 a 12 fili di filo.
Le maniche sono dotate di diversi tipi di alette per il collegamento con varie apparecchiature
Oltre a migliorare le caratteristiche di resistenza del WFD, la treccia consente anche di resistere a pressioni più elevate durante il funzionamento.
Una punta è un elemento strutturale di un tubo flessibile ad alta pressione che svolge funzioni di collegamento. La punta è un raccordo (in alcuni casi, un dado) e viene utilizzata per collegare il WFD con il resto della comunicazione.
Vantaggi della direttiva quadro
I tubi ad alta pressione sono diversi dai normali tubi utilizzati nelle comunicazioni idrauliche, quindi è necessario conoscere le loro caratteristiche distintive. Considerare le principali caratteristiche tecniche dei tubi ad alta pressione:
- tutti gli elementi strutturali che fanno parte di tubi ad alta pressione sono caratterizzati da una buona resistenza alla corrosione e da sostanze chimiche aggressive. Per questo motivo, possono essere utilizzati in sistemi in cui vari liquidi agiscono come un mezzo;
- gli strati interno ed esterno del WFD hanno una buona resistenza alle basse e alle alte temperature. La direttiva quadro può essere utilizzata in condizioni operative difficili;
- Un altro vantaggio di questi prodotti è un alto coefficiente di flessibilità;
- Di norma, i raccordi e le prove di pressione dei tubi, che vengono utilizzati in sistemi con indicatori di alta pressione, sono di buona qualità;
- l'alta qualità degli elementi di tenuta utilizzati nell'installazione dei tubi ad alta pressione è anche una garanzia di affidabilità;
- buona resistenza alle sollecitazioni meccaniche.
Tali prodotti sono popolari in varie aree operative. Consideriamo alcuni di essi:
- metallurgia;
- industria petrolifera;
- produzione chimica;
- industria di costruzioni.
Il processo di produzione dei tubi comprende diverse fasi, la cui sequenza è rigorosamente seguita
La produzione di tubi ad alta pressione è un evento serio, che si svolge in 4 fasi:
- Fase preparatoria.
- Crimp.
- Test della direttiva quadro.
- Applicazione di marcature speciali.
Preparazione per la produzione di tubi ad alta pressione
Prima di procedere con la produzione di tubi ad alta pressione dei tubi ad alta pressione, è necessario eseguire lavori preparatori. La preparazione per la produzione di tubi ad alta pressione comprende:
- selezione di elementi strutturali per tali tubi;
- installazione di attrezzature di produzione.
Importante! Gli elementi di collegamento (raccordi) per i tubi ad alta pressione sono selezionati in base alla sezione del prodotto. La scelta degli elementi di transizione e dei vari adattatori dipende anche da questo parametro geometrico.
Quindi, concentrandosi sulle dimensioni del raccordo, selezionare parti speciali - camme per la crimpatura.Dopo aver preparato le camme a crimpare, la pressa a crimpare viene impostata sul diametro desiderato. La fase successiva è la preparazione della bordatrice e il taglio del tubo flessibile ad alta pressione. Questo è un processo necessario mediante il quale si ottengono prodotti della lunghezza richiesta. La fetta fatta con l'aiuto di una tale macchina risulta essere il più uniforme possibile, il che è molto importante per ulteriori manipolazioni. Se necessario, le estremità del WFD vengono ulteriormente pulite.
Se necessario, la manica viene pulita su uno speciale scortecciatore
Quindi è necessario rimuovere lo strato esterno, costituito da gomma, dal tubo. La rimozione dello strato di gomma viene eseguita prima dell'intrecciatura per mezzo di una macchina speciale, che si chiama scortecciamento. Non tutti i tipi di tubo richiedono stripping di gomma (ad esempio, per tubi 2SN).
Parallelamente alla rimozione dello strato di gomma, viene assemblato un raccordo a nipplo. Inoltre, questa parte di collegamento viene posizionata su un tubo flessibile ad alta pressione e quindi vengono inseriti raccordi delle dimensioni richieste, selezionati in precedenza per un particolare RVD. Alla fine, le camme a crimpare sono installate nell'apparato di crimpatura. Pertanto, vengono eseguiti lavori preparatori per la produzione di tubi ad alta pressione.
arricciare
Al termine dei lavori preparatori, è possibile procedere direttamente alla produzione di tubi ad alta pressione della direttiva quadro. La fase principale nella produzione di questi prodotti è la crimpatura, che viene eseguita su attrezzature speciali, vale a dire le macchine di crimpatura. Prima di crimpare, si consiglia di controllare la manutenzione dell'attrezzatura. Ad oggi, ci sono due opzioni per crimpare RVD:
- metodo longitudinale;
- metodo trasversale.
Longitudinale. Questa opzione di aggraffatura di RVD viene utilizzata, di regola, nei paesi europei più sviluppati, tuttavia, si verifica anche in Russia. Il metodo di produzione longitudinale consente di ottenere entrambe le varietà di questi prodotti (intrecciati e avvolti). La tecnologia di produzione in questo caso prevede l'uso di un giunto a denti anulari. I denti dell'anello si trovano sul retro della parte, il che consente di fissare saldamente il tubo durante la piegatura.
Usando la procedura di aggraffatura, i raccordi necessari sono installati sulle maniche
Un elevato tasso di tenuta si ottiene con un'azione meccanica sul tubo. I WFD ottenuti con questo metodo sono generalmente utilizzati nelle strutture idrauliche, che sono caratterizzate da alta pressione.
Trasversale. La produzione nazionale di tubi ad alta pressione nella maggior parte dei casi comporta l'uso del secondo metodo: il trasversale. Questo metodo consente la fabbricazione di prodotti intrecciati. La tecnologia di questo metodo prevede la preparazione di speciali giunti a crimpare, che sono preelaborati sulla macchina. Questo trattamento consente di rimuovere lo strato di gomma dalla sua superficie. Successivamente, viene eseguita una crimpatura trasversale diretta. Le camme a crimpare, in cui è fissato il tubo flessibile, lo comprimono e, di conseguenza, sulla superficie del tubo flessibile si forma uno schema simile a passi.
Informazioni utili! I DQ, ottenuti con il metodo trasversale, differiscono per il costo democratico e sono utilizzati in strutture in cui il mezzo di lavoro è sotto pressione non più di 12 MPa.
Test e marcatura
I test sono un passaggio necessario nella produzione di tubi ad alta pressione. Ciò è dovuto al fatto che i prodotti finiti devono essere controllati per la qualità. Questo controllo consente di identificare tempestivamente i tubi di bassa qualità. I tubi flessibili per alta pressione devono essere conformi agli standard statali esistenti.
Prima del collaudo, di norma, i prodotti finiti vengono gonfiati. Ciò è necessario per pulirli da polvere, sporco e altri elementi estranei.Dopo aver spurgato il tubo, viene collegato all'apparecchiatura di prova necessaria, che è responsabile dell'alimentazione di un fluido di lavoro a una pressione che è circa 2 volte superiore a quella normale di funzionamento. Durante i test, olio o acqua vengono utilizzati come mezzo di lavoro. Se il tubo ha resistito alla pressione necessaria e non presenta incrinature o altri difetti, è considerato idoneo all'uso. Dopo il controllo, il tubo viene nuovamente pulito con aria.
Nell'ultima fase, vengono applicati segni speciali sulle maniche. Dopo la marcatura, i prodotti finiti vengono ordinati e confezionati per la conservazione o il trasporto.