I tubi flessibili per alta pressione sono tubazioni flessibili che sono inserite l'una nell'altra con tubi di gomma (plastica) con raccordi di collegamento. Tali prodotti sono particolarmente resistenti grazie all'avvolgimento o all'intrecciatura dei metalli. Attraverso la direttiva quadro sui rifiuti - tubi corazzati ad alta pressione - la forza viene trasmessa nei meccanismi della macchina, i fluidi idraulici e dei motori, le emulsioni di acqua e olio vengono trasportate.
I tubi flessibili per alta pressione sono tubi fabbricati utilizzando una tecnologia speciale e presentano caratteristiche di elevata resistenza
Soddisfare
Tubi alta pressione
La specificità del dispositivo del tubo flessibile ad alta pressione è determinata dal suo scopo, dalle condizioni operative, durante le quali è esposto ad ambienti aggressivi e pressione significativa. Per questo motivo, per realizzare lo strato interno viene utilizzata gomma resistente all'olio o sintetica. Per la tomaia, in gomma spessa e resistente all'usura, a volte integrata da un rivestimento resistente al calore di ondulazione, metallo o plastica. Tra gli strati di gomma - posa in diversi strati di filo metallico (o tessuto), posati con sottili film di gomma. Secondo il metodo di avvolgimento, un manicotto ad alta pressione può essere:
- arrotolato. Regolamentato dalla norma europea EN 856;
- intrecciatura, quando l'avvolgimento viene eseguito ad angolo e l'incrocio delle curve porta all'indurimento del tubo. Il tipo più comune, regolato dalle norme europee EN 853 e EN 857.
La qualità del prodotto è caratterizzata dai seguenti indicatori:
- pressione lavorativa;
- intervallo di temperatura di funzionamento;
- raggio di curvatura;
- la copertura (strato superiore) del tubo.
Un elemento essenziale del prodotto sono i raccordi per il collegamento di tubi ad alta pressione. Possibile applicazione:
- noccioline
- raccordi;
- capezzolo;
- montaggio;
- attacco rapido.
La WFD è una costruzione multistrato, spesso integrata da un rinforzo in filo metallico
Attrezzature per la produzione di
L'attrezzatura per il rilascio di RVD consente di produrre:
- manicotto di metallo;
- manicotto ad alta pressione in acciaio inossidabile;
- gomma da cancellare;
- intrecciato;
- politetrafluoroetilene;
- manicotti termoplastici di alta e media pressione. I materiali termoplastici stanno diventando più comuni.
L'attrezzatura principale include tali dispositivi:
- macchina per marcatura;
- sbucciatore;
- macchina per il taglio;
- pressa a crimpare.
Vengono inoltre utilizzate apparecchiature aggiuntive, quali:
- bobine per tubi di avvolgimento / svolgimento;
- dispositivi per cambiare camme;
- letti per la stampa.
I prodotti finiti a lungo vengono avvolti su bobine speciali
Buono a sapersi! Per la produzione di prodotti inviati alle imprese metallurgiche e alle organizzazioni di costruzione, sono necessari dispositivi multifunzione. I tubi per uso domestico sono fabbricati su macchine convenzionali.
Il processo di fabbricazione, comunemente inteso come aggraffatura di tubi ad alta pressione, è composto dai seguenti passaggi:
- preparatorio, durante il quale vengono misurati e tagliati i tubi;
- aggraffatura, per la quale l'uso di metodi trasversali o longitudinali.
- test progettati per confermare la qualità del prodotto.
Un tubo metallico e un tubo termoplastico sono utilizzati in innumerevoli sistemi che utilizzano azionamenti idraulici o pneumatici, dall'aviazione alle utenze e agli elettrodomestici.
Come sostituire e riparare i tubi
L'uso dell'attrezzatura di piegatura conferisce ai tubi un'alta affidabilità. Il punto più debole, di regola, è la connessione in cui vengono utilizzati i raccordi, che:
- sono colpiti dalla corrosione;
- perdono;
- perdere la tenuta;
- rompere il tubo.
Il fallimento del raccordo, che collega il tubo all'apparecchiatura, in molti casi porta alla necessità di sostituire l'intero prodotto
Tra gli altri danni che possono essere riparati, i più comuni sono:
- rotture di tubi;
- abrasione dello strato superiore;
- danno termico all'interno.
Il danno è causato dai seguenti motivi:
- matrimonio di fabbrica. Le attrezzature artigianali o non di debug di bassa qualità piegano la giunzione del raccordo e del tubo;
- inosservanza delle condizioni operative, con conseguente rottura dei raccordi o rottura del manicotto;
- il lavoro del meccanismo principale, quando vengono tagliati e strappati i tubi flessibili che si incurvano a causa di una selezione errata lungo la lunghezza dei tubi;
- inosservanza del regime di temperatura quando lo strato esterno della direttiva quadro viene distrutto.
La riparazione del WFD, che consiste nella sostituzione dell'area o del raccordo danneggiati, viene eseguita nella seguente sequenza:
- dopo aver scollegato il tubo danneggiato, uno nuovo di dimensioni simili viene tagliato sulla macchina da taglio, guidato durante la sostituzione dei dati di marcatura.
Nota! I punti di misurazione sono le estremità dei capezzoli.
- quando si lavora con il cosiddetto manicotto pesante, progettato per una pressione ultra alta, richiederà l'uso di uno scortecciatore per la pulizia interna ed esterna delle estremità del tubo flessibile, raggiungendo l'avvolgimento / treccia metallica;
- la selezione dei raccordi a causa delle differenze nelle norme guidate dai produttori può richiedere l'uso di una pinza, un calibro per filettatura e tabelle speciali;
- dopo aver effettuato una selezione di raccordi del diametro richiesto, eseguono la crimpatura usando una macchina a crimpare. Il controllo di qualità viene effettuato utilizzando una sonda di prova o un banco di prova.
Con un uso corretto della direttiva quadro e la tempestiva sostituzione e riparazione di aree e componenti danneggiati, sono garantite affidabilità e durata adeguata.
