Il tubo corrugato polimerico flessibile è diventato un accessorio integrale per il passaggio dei cavi. Il dispositivo delle moderne reti elettriche, telefoniche, informatiche e televisive non può essere immaginato senza l'uso di tubi DCS per la posa di comunicazioni con una tensione fino a 1000 V. La distribuzione di questi prodotti elastici è spiegata dal fatto che forniscono contemporaneamente una protezione affidabile delle reti posate e la straordinaria semplicità della loro disposizione.

Durante la posa di reti elettriche, è consuetudine utilizzare tubi non combustibili in cui è posato il cavo
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Classificazione dei tubi polimerici per reti elettriche
I tubi corrugati flessibili, ampiamente utilizzati nell'installazione di reti per proteggere la linea del cavo, si distinguono per il materiale di fabbricazione:
- PVC autoestinguente (cloruro di polivinile);
- HDPE flessibile (polietilene a bassa pressione);
- LDPE (polietilene ad alta pressione). Viene utilizzato come ondulazione esterna nei prodotti a due strati. Utilizzato per installazione nascosta se la struttura è realizzata con materiali non combustibili;
- PP (polipropilene), indispensabile per l'installazione di cavi in costruzione monolitica;
- in possesso di una maggiore resistenza all'umidità di PA (poliammide).
La posa dei cavi con un tubo polimerico è possibile in modo aperto, semi-nascosto e nascosto. In base alla progettazione, i tubi si distinguono:
- strato singolo (parete singola), con una parete comune per le superfici esterna ed interna;
- a due strati (a doppia parete), ondulato all'esterno e con una superficie interna liscia.
La variante dell'esecuzione conta:
- tubi luminosi. A parete sottile e flessibile, posizionato in modo compatto su qualsiasi curva. Trova applicazioni all'interno di edifici, nonché sotto pannelli di soffitti e pareti;
- rinforzato (pesante). Prodotti a pareti spesse e ad alta resistenza per strutture esterne e sotterranee, fondazioni in calcestruzzo e massetti in cemento-cemento.
Informazioni utili! I tubi corrugati per la posa dei cavi possono essere prodotti con broccie - sonde metalliche. Tale cavo d'acciaio si aggancia a un cavo per estrarlo dalla parte posteriore.
I prodotti con un diametro di 16-63 mm sono prodotti, di regola, in baie, imballati in un film plastico termorestringente, con una lunghezza di 15 m, 20 m, 25 m, 50 me 100 m.
Vantaggi dell'utilizzo di tubi polimerici per cavo
L'uso di una guaina protettiva in plastica durante l'installazione di condutture per cavi è associato a buone caratteristiche dei materiali polimerici che differiscono:
- forza sufficiente per lo sforzo fisico;
- resistenza agli effetti climatici, radiazione ultravioletta, corrosione (inoltre, la condensa non si forma e non si accumula), sostanze chimicamente attive;
- atossicità e sicurezza ambientale;
- facilità di installazione e posa, praticità e facilità di installazione, che non richiedono attrezzature speciali complicate e alta professionalità;
- campo di applicazione della temperatura sufficientemente ampio;
- il costo relativamente basso di eseguire lavori che non richiedono l'uso di saldatura;
- redditività, senza pretese di servizio e lunghi termini di funzionamento.

Utilizzando un tubo corrugato, è molto semplice installare la rete senza particolari competenze in questo settore
L'uso di tubi in HDPE
Per la posa del cavo sotterraneo, è possibile utilizzare tubi PND dei seguenti tipi:
- senza alogeno;
- rigido a pareti lisce;
- a doppia parete, con un guscio interno liscio di LDPE;
- ondulato leggero;
- ondulato pesante.
La resistenza extra è data dal rinforzo con filo di acciaio.
I prodotti HDPE sono generalmente suddivisi in:
- tecnico (di regola, liscio a parete singola);
- elettrico (come al solito, a doppia parete ondulato).
Quando si eseguono collegamenti elettrici in un massetto di cemento o in un muro di mattoni, viene utilizzata una guaina protettiva nera liscia.
Importante! Per la posa di varie reti con tensioni fino a 1000 V, il cavo viene posato all'interno dei prodotti con una superficie ondulata. Il metodo di posa può essere nascosto, mezzo nascosto o aperto, l'installazione viene eseguita sia all'interno che all'esterno.
La scelta dei prodotti ondulati PND per la posa di cavi nel terreno avviene a causa loro:
- maggiore forza;
- elasticità;
- capacità di ripristinare le dimensioni lineari originali;
- facilità di installazione;
- la durata delle successive operazioni senza problemi (fino a cinquanta anni);
- buone proprietà di isolamento elettrico, rendendo superflua la messa a terra.
L'uso di tubi elettrici in PVC
La scelta a favore dell'uso di prodotti elettrotecnici in PVC è spiegata dai loro evidenti vantaggi:
- la durabilità dell'operazione imminente, dovuta alla resistenza alla corrosione, alle radiazioni ultraviolette, all'esposizione ad ambienti aggressivi e umidi e alla durabilità;
- praticità e utilizzo economico, poiché non richiedono verniciatura e manutenzione aggiuntiva;
- leggerezza, che semplifica il trasporto e non crea ulteriore carico sugli elementi strutturali;
- tenuta, fornendo protezione del cavo posato da polvere e umidità;
- semplicità di montaggio della struttura: sono facili da incollare, saldare o tagliare;
- igiene e rispetto dell'ambiente.
Esistono due categorie di prodotti elettrici in PVC:
- A parete liscia. Tubi lisci rigidi in PVC per cavi sono usati, di regola, al di fuori delle strutture dell'edificio.
- Ondulato flessibile. Il tubo corrugato elettrotecnico in PVC è posato all'interno del soffitto (sotto l'intonaco, nel massetto).
GOST suddivide i prodotti elettrotecnici in PVC in:
- mezzo (C);
- da moderato a grave (CT);
- pesante (T);
- non standard (N).
Applicazione di tubi PA
I vantaggi delle strutture ondulate flessibili in poliammide includono sempre:
- altissima resistenza agli urti;
- resistenza al gelo;
- maggiore resistenza alla flessione ripetuta;
- l'inerzia comune a tutti i polimeri rispetto agli effetti della corrosione, dei mezzi aggressivi e delle radiazioni ultraviolette.
Il tubo in poliammide DKS utilizzato per la posa del cavo nel terreno, nonché all'interno e all'esterno di strutture ed edifici, è stato dotato di ulteriori proprietà utili:
- maggiore resistenza alla combustione e all'umidità;
- resistenza a gas e liquidi;
- ampia gamma di temperature di funzionamento e installazione.
L'isolamento del cavo in poliammide è riconosciuto come altamente affidabile per apparecchiature industriali, macchine elettriche, veicoli e robotica.
Come installare un tubo polimerico per cavo
Indipendentemente da dove viene posato il cavo usando guaine polimeriche, nel terreno, in un muro di mattoni o in modo aperto, la tecnologia di installazione è comune.Il lavoro inizia con la marcatura del posizionamento degli elementi strutturali, comprese le scatole di pannelli. Secondo la regola, la distanza dagli elementi riscaldanti deve superare mezzo metro. Per ogni metro corrente vengono acquistati 7-10 elementi di fissaggio.
Nota! Al completamento della preparazione di tutti gli elementi necessari per l'installazione della struttura, il valore di tensione nell'alimentatore viene verificato senza errori.
La preparazione del tubo comprende, se necessario, il loro taglio per ottenere sezioni della lunghezza desiderata, l'allineamento dei fili e il controllo della pulizia della superficie interna. Quindi il cavo viene fatto passare attraverso gli elementi necessari e le sezioni vengono assemblate secondo uno schema precompilato. In conformità con la marcatura, vengono realizzati elementi di fissaggio. Al completamento dell'installazione delle scatole del pannello, i cavi posati sono collegati in nodi in esse. In conclusione, viene verificata l'affidabilità dell'isolamento dei cavi.
La realizzazione dell'installazione è associata ad alcune sfumature:
- quando lo si tiene in un muro di mattoni, vengono utilizzate staffe metalliche per il fissaggio e il getto viene eseguito dopo che il sistema è stato fissato in modo sicuro;
- con la presunta formazione di condensa, è obbligatorio un tubo di installazione per la raccolta;
- preparando i fili per la brocciatura, si consiglia di afferrarli in più punti con nastro isolante;
- quando si conduce il tubo attraverso la cavità della piastra o dal pavimento alla parete, si consiglia di utilizzare connettori corrugati speciali;
- con una profondità di oltre due metri quando si posa in una trincea, si prevede di installare uno strato protettivo - un canale di cemento che raggiunge gli 80-100 mm di spessore;
- per collegarsi in linea retta, è preferibile utilizzare un singolo pezzo di tubo;
- con installazione orizzontale, è consentito il calcestruzzo nella fondazione;
- la formazione di pieghe rende difficile tirare il cavo;
- in assenza di una sonda metallica per brocciatura nel kit, è possibile utilizzare una broccia in nylon o metallo, che viene lanciata nel tubo.
La posa dei cavi mediante tubi polimerici è sempre accompagnata da una prova di tenuta delle strutture. Le condizioni per l'uso dei cavi, le loro dimensioni determinano la scelta dei prodotti più adatti per un caso particolare, in grado di garantire una durata impeccabile.