Tubi laminati a caldo senza saldatura: come è fatto

Il tubo laminato a caldo senza saldatura è un prodotto monopezzo ottenuto nella fase finale di ridistribuzione da acciaio al carbonio o legato o alto legato e leghe mediante laminazione a caldo. Un tubo laminato a caldo senza saldatura è ottenuto in diversi modi, la cui scelta è determinata dai requisiti per le dimensioni e la qualità del prodotto, le proprietà inerenti al metallo del pezzo da cui verrà fuso.

I tubi laminati a caldo sono prodotti che non hanno una cucitura; sono ottenuti in diversi modi.

Classificazione dei tipi di produzione di tubi deformati a caldo senza saldatura

La classificazione della produzione di tubi senza saldatura deformati a caldo si basa su tre principali caratteristiche distintive:

1. Un metodo per ottenere una manica.
2. Il metodo di arrotolare il manicotto nel tubo.
3. Il metodo con cui si formano finalmente il diametro del prodotto e il suo spessore delle pareti.

Il processo di produzione caratterizza in modo più completo il metodo di avvolgimento del manicotto nel tubo. Le unità di laminazione e le officine per tubi vengono denominate in base a questo parametro. Il metodo di rotolamento del manicotto nel tubo può essere combinato con qualsiasi metodo di produzione del manicotto o con qualsiasi metodo di formazione finale del prodotto.

Per ottenere la manica si può usare:

1. Firmware in un campo Kosovolkovy.
2. Firmware sulla stampa.
3. Premere il firmware di rotolamento.
4. Firmware sulla stampa con una combinazione di rotolamento su un mulino Kosovalkovy.

Metodi di arrotolare la manica

Rotolamento longitudinale su un mulino automatico - su un mandrino corto fisso. I mulini automatici sono molto diffusi, poiché la loro produzione è associata al raggiungimento di una serie di vantaggi:

• universalità dell'assortimento fabbricato;
• prestazioni abbastanza elevate;
• alto grado di meccanizzazione;
• alto livello di automazione;
• grande manovrabilità nel raggiungere il pieno carico dell'attrezzatura.

I tubi futuri possono essere laminati su laminatoi di vari tipi, ognuno dei quali consente di ottenere prodotti con una certa lunghezza e spessore della parete

Tra le unità di laminazione di tubi con un mulino automatico, è consuetudine distinguere, a partire dall'assortimento (diametro del prodotto):

• piccoli - produrre prodotti con un diametro fino a un centinaio e mezzo di millimetri;
• medio - fino a duecentocinquanta millimetri;
• grande - fino a quattrocento millimetri o più.

Rotolamento periodico in un mulino pellegrino (lungo mandrino conico galleggiante con metallo porzionato nei rotoli). I prodotti a pareti spesse per varie applicazioni vengono consegnati con unità di laminazione con un mulino pellegrino. I principali destinatari delle loro consegne sono la produzione e la raffinazione del petrolio. La gamma determina la separazione condizionale delle unità di laminazione di tubi con un mulino pellegrino per:

• di piccole dimensioni - destinati alla fabbricazione di prodotti di lunghezza non superiore a sessanta metri, con un diametro di 114 millimetri, con uno spessore delle pareti da almeno due anni e mezzo a quattro millimetri;
• medio - con una lunghezza non superiore a quaranta metri, un diametro fino a 325 millimetri, con uno spessore della parete di almeno 5-8 millimetri;
• grande - fino a trentasei metri di lunghezza, con un diametro fino a settecento millimetri, con pareti spesse almeno da sei a dieci millimetri.

Rotolamento longitudinale in un mulino continuo (mandrino cilindrico lungo, flottante o trattenuto, completamente o parzialmente, in un mulino multi-banco). La laminazione continua è considerata il metodo più promettente ad alte prestazioni per la produzione di tubi laminati a caldo. Per la fabbricazione di prodotti con diametri da sedici a trecentocinquanta millimetri e uno spessore delle pareti da due a venticinque millimetri, vengono utilizzati principalmente acciai al carbonio e a bassa lega, a volte acciai ad alta lega.

Per la laminazione in un mulino continuo, vengono utilizzate billette in lega o acciaio al carbonio.

Vite rotolando su un laminatoio (lungo mandrino galleggiante in un mulino Kosovalkovy). Il rotolamento a vite viene utilizzato su tutti e tre i rotoli di un laminatoio per tubi con un mulino a tre rulli: perforazione, laminazione e calibrazione. Rendendo le prestazioni delle unità di laminazione di tubi con un mulino continuo, le unità con un laminatoio sono contrassegnate come altamente manovrabili. Il passaggio alla produzione di prodotti di diverso diametro non è difficile, poiché non è necessario sostituire i rotoli. Per la produzione di prodotti con pareti relativamente spesse di elevata precisione, vengono utilizzati acciai al carbonio e legati, principalmente vengono prodotti tubi per anelli per cuscinetti.

Al mulino a cremagliera. In questo caso, con l'aiuto del mandrino, gli occhiali vengono spinti attraverso una serie di calibri affusolati di anelli o clip a rullo. Tubi a parete sottile con un diametro fino a 245 mm sono prodotti da una billetta quadrata ottenuta in impianti di colata continua o laminazione. Le unità domestiche per tubi rotanti con mulino a cremagliera a causa dell'elevato costo dei prodotti e della scarsa qualità della superficie esterna non sono molto diffuse. Le unità straniere modernizzate consentono all'acciaio al carbonio e all'acciaio legato di produrre prodotti lunghi fino a dodici metri e con un diametro compreso tra 21 e 245 mm, con pareti di spessore compreso tra due e mezzo e dieci millimetri.

Sulla pressa per tubi. Il mandrino montato fisso e l'anello matrice formano uno spazio anulare in cui viene estruso il metallo. Le unità di laminazione di tubi con una pressa a profilo di tubo consentono di eseguire profili di forma complessa con elevata precisione. La tolleranza sullo spessore delle pareti è fissata al dieci percento, ma può, se necessario, essere ridotta dal 5 all'8 percento. L'elevata precisione si ottiene grazie alla disposizione concentrica degli strumenti tecnologici e allo schema di deformazione assimmetrica.

Rotolamento trasversale su un mulino planetario. Questo è un mandrino stazionario in rotoli conici, che sono installati in una gabbia rotante.

Come viene realizzato un tubo laminato a caldo senza saldatura?

I tubi in acciaio inossidabile senza saldatura laminati a caldo (deformati a caldo, pressati a caldo) vengono generalmente eseguiti su mulini che funzionano secondo il principio del funzionamento continuo.

La struttura senza soluzione di continuità nel processo di produzione passa attraverso diverse fasi comuni alle unità con mulini di vari tipi:

• la billetta metallica viene immessa in un forno speciale e riscaldata a una temperatura predeterminata;
• un mulino piercing viene utilizzato per ottenere un manicotto, un mandrino viene inserito nel manicotto e viene eseguito il rotolamento;
• alla fine del rotolamento, il manicotto viene rimosso e l'estremità del tubo viene tagliata;
• la superficie esterna del tubo è livellata;
• Per la riduzione, viene utilizzato un mulino di riduzione o calibrazione continua. Questa procedura è strettamente obbligatoria, in quanto evita la comparsa di ovalità del prodotto. Un tubo senza saldatura di grande diametro può richiedere l'uso di un mulino ad espansione;
• dopo aver raffreddato il prodotto, viene tagliato in pezzi della lunghezza desiderata e passa la finitura finale.

Scopi e vantaggi dei tubi senza saldatura deformati a caldo

Vengono utilizzati i prodotti senza saldatura ottenuti dalla laminazione a caldo:

• negli impianti idraulici e di riscaldamento, vari locali caldaie, principalmente in abitazioni e servizi comunali;
• nella produzione farmaceutica;
• presso le imprese dell'industria alimentare;
• nel settore dei trasporti;
• presso aziende chimiche, produttrici di petrolio e di raffinazione del petrolio;
• nella costruzione navale, nella fabbricazione di aeromobili, nella costruzione e nell'energia;
• nella produzione di mobili e design di design.

Tubi senza saldatura: la base di linee ad alta pressione per vari scopi

Un'applicazione così ampia e diversificata è dovuta alle eccellenti prestazioni dell'acciaio inossidabile, caratterizzate da:

• eccellente resistenza meccanica;
• resistenza alla corrosione;
• resistenza al calore, che consente l'uso di prodotti in un ampio intervallo di temperature;
• resistenza ai composti chimici aggressivi.

Queste qualità spiegano l'ampia distribuzione e la domanda di prodotti, che si distinguono per l'alto costo derivante dalla necessità di utilizzare attrezzature ingombranti e costose per la produzione.

Solo i tubi senza saldatura possono essere utilizzati in modo sicuro per equipaggiare condotte idriche e condutture attraverso le quali vengono trasportati composti liquidi aggressivi, poiché non coleranno mai o arrugginiranno.

Assortimento di tubi senza saldatura laminati a caldo

I prodotti senza saldatura formati a caldo variano in forma, dimensioni, materiali e caratteristiche di fabbricazione. In un assortimento diversificato, è consuetudine assegnare tubi per tipo di sezione:

• piazza;
• il giro;
• rettangolare.

I tubi di laminazione a caldo possono essere prodotti con diverse forme trasversali.

L'accuratezza nella produzione del diametro esterno del prodotto può essere:

• ordinario;
• elevato.

In base allo spessore della parete del prodotto fare riferimento a:

• a parete spessa - da 12, 5 a quaranta millimetri;
• pareti sottili - da sei a dodici millimetri.

I prodotti differiscono in lunghezza:

• non misurato - da quattro a dodici metri e mezzo;
• misurato - entro gli stessi limiti;
• multiplo misurato - con un'indennità di cinque millimetri per taglio;
• approssimare.

Per la fabbricazione di acciaio viene utilizzato:

• legato;
• carbonio.

In base alle caratteristiche del materiale utilizzato nella costruzione, i tubi senza saldatura deformati a caldo sono divisi in cinque gruppi che differiscono nella standardizzazione:

1. A - proprietà meccaniche;
2. B - composizione chimica;
3. B - proprietà meccaniche e composizione chimica;
4. G - composizione chimica e controllo delle proprietà meccaniche sui campioni;
5. D - testare la pressione idraulica.

I tubi sono suddivisi in classi che determinano lo scopo di ciascun tipo di prodotto formato a caldo.

Tubi senza saldatura laminati a caldo ricavati da un pezzo grezzo sotto forma di un lingotto solido non sono idonei all'uso per il trasporto di sostanze nocive (classi I, II e III), esplosive, pericolose per incendio, acqua calda e vapore.

Le caratteristiche tecniche più importanti secondo GOST 8731-74 e 8732-78

Per tutti i prodotti inclusi nell'elenco di dimensioni standard, GOST regola il diametro, la lunghezza, lo spessore e la massa di un metro mobile. In conformità con la classificazione per la precisione di fabbricazione, viene stabilita la possibilità di deviazioni massime dal diametro nominale. Deviazioni limite (tolleranze) lungo la lunghezza e la curvatura, sono stati stabiliti gli spessori delle pareti (indipendentemente dalla classificazione). Vengono discusse alcune sfumature relative al coordinamento dell'ordine tra il consumatore e il produttore.

I materiali per la fabbricazione sono determinati: acciaio al carbonio e leghe di lega. A seconda della qualità del prodotto, sono suddivisi in cinque gruppi: A, B, C, D, D. GOST stabilisce specificamente il diritto del cliente di richiedere la consegna di tubi trattati termicamente.In questo caso, la modalità di trattamento termico e i valori standardizzati delle proprietà meccaniche sono stabiliti sulla base di documenti normativi e tecnici approvati nel modo stabilito.

GOST non consente la presenza sulla superficie di prodotti con evidenti difetti (crepe, tramonti, difetti e acquisizioni) che violano lo spessore delle pareti stabilito. Nella produzione di tubi per successive lavorazioni al fine di ottenere parti da essi, è possibile stabilire requisiti aggiuntivi per la qualità della superficie, come concordato tra il cliente e il produttore.

Le estremità dei prodotti vengono tagliate rigorosamente con un angolo di 90º con sbavatura. La formazione di uno smusso è consentita a condizione che sia inclinata rispetto all'asse del prodotto con un angolo di almeno 70 gradi. Se utilizzato per il taglio di tubi autogeni o il taglio al plasma, la dimensione dell'indennità lungo la lunghezza non può essere inferiore a venti millimetri per taglio.

Nota! Per i tubi che devono essere utilizzati sotto pressione, le condizioni di lavoro sono specificate durante la formazione dell'ordine. I prodotti devono essere sottoposti a una pressione idraulica di prova fino a venti atmosfere (su richiesta del cliente, questa soglia può essere superata).

L'elevata domanda di costosi nella produzione di tubi laminati a caldo senza saldatura è spiegata dai loro notevoli vantaggi, che consentono di trascurare in una certa misura il costo dei prodotti. Eliminano completamente la possibilità di perdite, ottenendo una perfetta tenuta e un'eccellente resistenza alla corrosione. I prodotti di lunga durata, affidabili e universali hanno un vero fascino estetico e bellezza come razionalità incarnata.