I tubi in metallo-plastica sono ampiamente utilizzati a causa della combinazione delle proprietà dei tubi in plastica e metallo. Si distinguono per una buona flessibilità, proprietà anticorrosive e durata d'uso. Quale tubo di metallo-plastica è meglio usare dipende dalla scelta dello scopo: tutti i tipi di sistemi di approvvigionamento idrico (freddo e caldo), aria condizionata, complessi che trasportano aria compressa, ecc.
Soddisfare
Caratteristiche della struttura di tubi in metallo-plastica
Tutti i tipi di tubi in metallo-plastica sono costituiti da cinque strati: l'interno e l'esterno sono realizzati in polimero, l'intermedio - in alluminio. Tra il polimero e l'alluminio è presente uno strato adesivo. Lo strato esterno di plastica protegge il tubo da danni di natura meccanica o chimica, riduce l'intensità della condensa dovuta a una diminuzione della conduttività termica del prodotto.
Lo strato esterno del tubo ne consente l'utilizzo in ambienti aggressivi. Lo strato di alluminio intermedio fornisce le necessarie caratteristiche di rigidità del tubo di plastica, compensa parzialmente l'espansione termica e costituisce un ostacolo alla penetrazione dell'ossigeno. Lo strato interno ha una superficie molto liscia, che porta a una diminuzione della resistenza interna quando il fluido si muove attraverso il tubo e impedisce la comparsa di ruggine o depositi nel tubo. Gli strati di colla fissano in modo affidabile uno strato di alluminio con interno ed esterno, fornendo buone caratteristiche tecniche di un tubo di metallo-plastica.
Gli strati esterno e interno sono prodotti reticolando molecole di polietilene. Nel processo di reticolazione, le molecole di polietilene formano strutture omogenee spaziali, quindi il tubo è senza soluzione di continuità.
Caratteristiche per tubi di diverso diametro
Tubi senza saldatura in metallo-plastica sono prodotti con le seguenti dimensioni standard standardizzate di diametro esterno: 40 mm; 32 mm; 26 mm; 20 mm e 16 mm. In generale, le dimensioni dei tubi vanno da 1,6 cm a 6,3 cm, in questo caso si possono distinguere le caratteristiche tecniche comuni a tutte queste dimensioni. Un tubo di metallo-plastica, indipendentemente dal diametro, ha le caratteristiche indicate nella tabella.
Tabella 1
Indice | unità di misura | Valore numerico |
Temperatura di lavoro | ° C | fino a 95 |
Coefficiente di espansione termica | μm / ma 1 ° С | 26 |
Pressione di esercizio | MPa | fino a 1.013 |
Resistenza adesiva | N / cm | 70 |
Resistenza alla saldatura dell'alluminio | N / mm² | 57 |
Rugosità (coefficiente) | — | 0,07 |
Conducibilità termica (coefficiente) | mW / (cm * K) | 4,5 |
Inoltre, al fine di prevenire la distruzione del tubo durante il funzionamento, è necessario tenere conto della pressione che i tubi di plastica possono sopportare e qual è la temperatura massima. Questi indicatori sono rispettivamente di 1,52 MPa e 120 ° C.
La durata dei tubi di plastica è di 50 anni.Il trasferimento di calore di tali tubi è basso, il che rende impossibile utilizzarli nei sistemi di riscaldamento centralizzato.
Importante! Un eccesso di temperatura di 140 ° C porta ad un ammorbidimento dello strato interno del polimero, nonché alla delaminazione della struttura del tubo metallo-plastica.
Indicatori interdipendenti di tubi di plastica
Tali caratteristiche dei tubi in metallo-plastica come i diametri interno ed esterno, lo spessore delle pareti, il loro peso, il volume interno utile sono interdipendenti.
Tavolo 2
Indice | Valore numerico | unità di misura | ||||
16 | 20 | 26 | 32 | 40 | ||
Spessore della parete del tubo | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,35 | centimetro |
Peso di 1 metro lineare di tubo | 0,115 | 0,170 | 0,300 | 0,370 | 0,430 | kg |
Diametro interno | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 2,6 | 3,3 | centimetro |
Il volume del fluido in 1 metro lineare di tubo | 113 | 201 | 314 | 531 | 855 | ml |
In base alle dimensioni del diametro interno, i calcoli tecnici sono effettuati su flusso di fluido, pressione e temperatura consentite. Questa informazione è importante per determinare quali valvole di collegamento e di arresto sono le migliori montaggio. Lo spessore delle pareti del tubo di metallo-plastica dipende dai materiali utilizzati dal produttore, nonché dal diametro esterno. Il valore massimo della pressione di lavoro che può essere creata nel tubo dipende dalla temperatura del fluido che scorre attraverso di esso. Maggiore è la temperatura, più bassa deve essere la pressione.
Il tubo in metallo-plastica senza saldatura resiste a una pressione fino a 25 atm a temperature fino a 20 ° C e una pressione fino a 10 atm a una temperatura operativa di 95 ° C. Se queste condizioni non sono soddisfatte, si verificheranno la delaminazione e la rottura del tubo. Il meccanismo per la produzione di tubi in metallo-plastica ha influenzato la resistenza alla temperatura dei tubi in metallo-plastica. Il passaggio di liquido con una temperatura fino a 110 ° C, in alcuni casi fino a 120 ° C, è consentito per un breve periodo. In questo caso, l'integrità e i parametri tecnici di base non saranno violati, ma è possibile una certa deformazione di alcune sezioni, che può ridurre significativamente la durata dei tubi di plastica.
Tubi di plastica: altre specifiche
I tubi di plastica, il cui trasferimento di calore è quasi 175 volte inferiore al trasferimento di calore dei tubi di acciaio, non sono assolutamente redditizi da utilizzare per il riscaldamento degli ambienti. Il loro trasferimento di calore è di circa il 36%, quindi tali tubi non sono desiderabili nei sistemi di riscaldamento. Esistono parametri tecnici dei tubi che descrivono la possibilità di lavorare senza distruzione. Queste caratteristiche sono presentate nella tabella.
Tabella 3
Indice | Valore numerico | unità di misura | ||||
40 | 32 | 26 | 20 | 16 | ||
Resistenza alla trazione trasversale | 3570 | 3430 | 3260 | 3050 | 2880 | N |
A una temperatura di 20 ° C, la pressione di frattura | 67 | 74 | 88 | 87 | 94 | Bar |
Resistenza a pressione e temperatura costanti di 20 ° С per almeno 1 ora | 4,84 | 5,12 | 5,43 | 5,1 | 5,71 | MPa |
Resistenza a pressione e temperatura costanti di 95 ° C per almeno 1 ora | 2,95 | 3,03 | 3,18 | 3,03 | 3,3 | MPa |
Resistenza a pressione e temperatura costanti di 95 ° C per almeno 100 ore | 2,62 | 2,7 | 2,83 | 2,69 | 2,93 | MPa |
Resistenza a pressione e temperatura costanti 95 ° С per almeno 1000 ore | 2,31 | 2,44 | 2,52 | 2,36 | 2,57 | MPa |
Il rendimento di tali tubi è quasi 1,3 volte migliore di quello delle controparti metalliche.
Importante! I tubi di plastica possono essere utilizzati nel sistema di approvvigionamento di acqua potabile, poiché lo strato interno è realizzato in plastica per alimenti e non contiene sostanze nocive.
Inoltre, i tubi in metallo-plastica hanno migliori indicatori di isolamento acustico, il che rende praticamente impercettibile il suono dell'acqua, senza accumulo di tensione statica.
Come piegare un tubo di metallo
Un tubo in metallo-plastica senza saldatura può essere piegato senza perdere le sue caratteristiche tecniche:
- manualmente;
- usando una molla speciale;
- usando una curvatubi.
Per ottenere un piccolo raggio di curvatura su una sezione di tubo lunga, è meglio usare una curvatubi. Con la piegatura manuale, è possibile ottenere grandi raggi di curvatura in piccoli segmenti. Queste condizioni sono soddisfatte quando si piega con una molla.Devi essere in grado di inserirlo e rimuoverlo dopo aver eseguito la piegatura. Il raggio di curvatura minimo del tubo eviterà danni meccanici, assicurando la conservazione del valore del foro all'interno del tubo. Dipende dal diametro esterno.
Tabella 4
Diametro esterno di un tubo, mm | Raggio minimo, mm | ||
manualmente | Usando la primavera | Usando la curvatubi | |
16 | 80 | 50 | 45 |
20 | 100 | 65 | 60 |
26 | 130 | 105 | 95 |
32 | 160 | 135 | 125 |
40 | 550 | 220 | 180 |
Nel design del tubo ci sono 2 materiali di varie proprietà: metallo e plastica. Questi materiali hanno rapporti di espansione diversi. A causa dei costanti cambiamenti di temperatura del liquido che scorre attraverso di essi, si può verificare un indebolimento delle articolazioni, con conseguenti perdite. Per questo motivo, i tubi di plastica non devono essere posati con tensione.
È meglio non piegare il tubo molte volte, poiché ciò potrebbe violare l'integrità del prodotto. Un'opzione ideale sarebbe quella di utilizzare motivi appositamente tagliati della giusta dimensione per piegare.
Marcatura di tubi in plastica
L'etichettatura di tubi in metallo-plastica di diversi produttori può variare nella sequenza dei valori del codice di marcatura. Spesso ha la seguente sequenza:
- Nome del produttore del tubo.
- Certificato di conformità per la produzione di tubi.
- Caratteristiche del progetto.
- Caratteristiche diametriche, spessore della parete. Le designazioni sono espresse in millimetri.
- Il valore della pressione nominale. Il valore indicato è la pressione dell'acqua nel tubo di metallo-plastica a una temperatura ambiente di 20 ° C.
- Designazione del mezzo adatto al trasporto.
- Data con numero di lotto.
Le caratteristiche del design includono materiale del tubo e metodo di cucitura. Il materiale è designato come segue: PP-R - polipropilene; PE-R è polietilene, PE-X è polietilene reticolato. Il metodo di reticolazione è indicato nella marcatura con le seguenti lettere: a - metodo pirossido; b - con l'aiuto di un silano; c - usando un flusso di elettroni; d è il composto azoico delle molecole.
Importante! Durante la posa dei tubi, la marcatura deve essere lasciata visibile all'utente per sapere quali tubi sono stati utilizzati.
La marcatura viene applicata dopo un certo intervallo molto breve, in modo che le informazioni vengano conservate anche su piccole sezioni di tubo.