Il tubo dell'acqua in PP in termini di domanda è secondo solo all'analogo del polietilene. Oggi non esiste un materiale più sicuro, più economico e adatto per l'organizzazione di servizi interni ed esterni rispetto al polipropilene. Pertanto, i tubi in polipropilene vengono utilizzati con successo in qualsiasi impianto idraulico o di riscaldamento.
Soddisfare
- 1 Produzione e proprietà di base del polipropilene
- 2 Classificazione dei tubi in polipropilene
- 3 Caratteristiche dell'uso di tubi in polipropilene a seconda del colore della vernice
- 4 Produzione e utilizzo di tubi in PP rinforzati PN - 25
- 5 Software ondulato a due strati per tubi
- 6 Installazione di una tubazione in polipropilene
Produzione e proprietà di base del polipropilene
Le proprietà e i vantaggi che ne derivano dall'uso di qualsiasi prodotto o elemento sono in gran parte dovuti al materiale con cui è stato realizzato. La produzione industriale di polipropilene come materiale per la produzione di prodotti viene effettuata in due metodi di polimerizzazione:
- Nella massa.
- In solvente Dopo aver attraversato una centrifuga, il polipropilene separato viene pulito dai residui di catalizzatore, essiccato, miscelato con coloranti e stabilizzanti e granulato.
Il materiale risultante è caratterizzato dalle seguenti proprietà fisiche e meccaniche:
- forza contro ripetute curve e protuberanze;
- buone caratteristiche di isolamento elettrico;
- resistenza chimica;
- resistenza all'usura;
- bassa permeabilità ai gas e permeabilità al vapore;
- resistenza alle alte temperature agli effetti di acidi, alcali, oli minerali e vegetali, soluzioni saline;
- esposizione a solventi organici a temperatura ambiente;
- la capacità di mescolarsi facilmente con coloranti, cristallizzare, elaborare e clorare facilmente;
- la possibilità di operare ad una temperatura massima che raggiunge 120-140º C.
Buono a sapersi! L'elevata sensibilità agli effetti della luce e dell'ossigeno si riduce introducendo stabilizzanti. La bassa resistenza al gelo viene neutralizzata dall'introduzione di unità di etilene a livello molecolare.
Con l'introduzione di alcuni additivi modificanti, il polipropilene, pur mantenendo le proprietà di base, acquisisce ulteriori caratteristiche di consumo, diventando:
- con carica minerale. Grazie al carbonato di calcio o al talco, la cui concentrazione è del 10-65%, si ottiene un aumento della resistenza e della resistenza al calore;
- caricato con vetro. Portare la concentrazione di fibra di vetro a un decimo o anche a metà, conferisce al materiale maggiore resistenza ed elasticità nella flessione;
- incombustibile. La proprietà autoestinguente è ottenuta grazie ai ritardanti di fiamma introdotti;
- elasticizzato. Introducendo elastomeri nella matrice polimerica, raggiungono anche un aumento della resistenza al gelo.
Modificando il polipropilene, dandogli nuove proprietà positive si ottengono:
- maggiore resistenza e rigidità;
- incombustibilità;
- esposizione alle radiazioni ultraviolette;
- elasticità.
L'uso del polipropilene modificato è richiesto per la fabbricazione di vari tipi di tubi con scopi diversi.
Classificazione dei tubi in polipropilene
Sulla base della plastica utilizzata per la produzione, i tubi in PP possono essere contrassegnati in diversi modi.
PPH. I tubi di propilene omopolimero vengono utilizzati nelle comunicazioni tecnologiche con temperature medie e alte dell'ambiente di lavoro. Sono gestiti in:
- produzione di semiconduttori neutralizzando gli effluenti acidi o fornendo acqua deionizzata;
- industria alimentare - per trasporto, filtrazione e conservazione degli alimenti;
- industria tessile;
- prodotti farmaceutici - per il trasporto e lo stoccaggio di sostanze chimiche e sostanze pure;
- industria chimica - per trasporto di acidi e alcali;
- industria della cellulosa e della carta - per lo spostamento di soluzioni caustiche ad alta temperatura.
RRV. I tubi di copolimeri a blocchi di polipropilene sono richiesti dai sistemi fognari a basse e medie temperature, fino a cinque minuti possono resistere a un salto di temperatura al centigrado;
PPRC I tubi realizzati con un copolimero di propilene-etilene statico sono i più comuni. Il motivo sta nelle proprietà di questa plastica, contrassegnata:
- maggiore elasticità;
- viscosità;
- resistenza all'influenza della temperatura del mezzo di lavoro nell'intervallo da -10º С a + 90º С (per un breve periodo - fino a + 110º С);
- resistenza alle soluzioni acide e alcaline.
In risposta all'influenza della temperatura del mezzo di lavoro, un tubo in polipropilene è destinato a:
- acqua calda;
- acqua fredda;
- ventilazione
- sistema fognario;
- riscaldamento.

I tubi in PP resistono alle alte temperature, quindi possono essere utilizzati per l'installazione di riscaldamento e acqua calda sanitaria
A seconda della pressione di progetto del mezzo:
- PN-10;
- PN - 16;
- PN - 20;
- PN - 25.
Ogni marca di tubi in polipropilene viene prodotta con uno spessore di parete in una determinata gamma.
A seconda delle caratteristiche di resistenza richieste, è possibile produrre:
- rinforzate;
- ondulato;
- non rinforzato.
Caratteristiche dell'uso di tubi in polipropilene a seconda del colore della vernice
La colorazione di un prodotto in polipropilene viene effettuata per determinarne la portata. Gli elementi delle comunicazioni idriche possono essere realizzati in diversi colori:
- bianca. Si distinguono per la resistenza alla pressione del mezzo di lavoro, sono facilmente collegabili mediante saldatura e si montano rapidamente. Non raccomandato per l'uso in condizioni esterne, poiché la cristallizzazione della struttura avviene a temperatura zero. È indesiderabile persino trasportare semplicemente tubi bianchi in tali condizioni meteorologiche, poiché è facile danneggiarli con un leggero impatto meccanico o fisico;
- verde. Tipicamente utilizzato per le acque reflue sotterranee. I proprietari di appezzamenti personali sono utilizzati per l'installazione di sistemi di irrigazione, poiché in queste condizioni l'instabilità del sistema alla pressione interna può essere trascurata;
- arancione (marrone, rosso). I prodotti multistrato equipaggiano la fognatura per gravità sotterranea esterna;
- grigio. La varietà più comune con una vasta gamma di applicazioni, tra cui approvvigionamento idrico e fognario domestico, sistemi di riscaldamento - centralizzati e individuali;
- nero. A causa della resistenza acquisita alle radiazioni ultraviolette e agli ambienti aggressivi, vengono utilizzati con successo nell'installazione di un sistema di drenaggio o di un sistema fognario esterno.
Produzione e utilizzo di tubi in PP rinforzati PN - 25
Per l'uso nei sistemi di riscaldamento, i tubi in polipropilene hanno una maggiore resistenza agli effetti dell'ambiente di lavoro, usando il rinforzo, che può essere fatto in diversi modi:
- avvolgendo la superficie esterna con un foglio di alluminio (solido o perforato);
- creando uno strato intermedio interno in alluminio rispetto al bordo esterno. Quando si utilizza un foglio di alluminio perforato, gli strati si uniscono senza colla;
- usando la vetroresina;
- creando uno strato interno di una speciale miscela composita che combina polipropilene con fibra di vetro o fibra di vetro.
Importante! Il rinforzo con un foglio di alluminio, che contribuisce a una significativa riduzione del coefficiente di dilatazione termica, richiede l'adesione alla disciplina tecnologica durante la saldatura di tubi e l'installazione di raccordi. Diventa obbligatorio pulire le estremità dei tubi usando uno speciale ugello di saldatura o una troncatrice.
Durante l'installazione tubi rinforzati in fibra di vetro scompare la necessità di tale operazione, che semplifica e accelera l'installazione.
Il rinforzo con miscele composite riduce l'indice di espansione lineare vicino allo zero e la resistenza dei prodotti supera della metà le controparti in acciaio.
Software ondulato a due strati per tubi
La necessità di un trasporto affidabile di fluidi aggressivi ed effluenti con temperature sufficientemente elevate ha dato origine a un tubo in polipropilene ondulato a due strati.
Ha caratteristiche di prestazione estremamente elevate:
- elevata rigidità dell'anello. È assegnato alla classe SN 8, che consente l'utilizzo a maggior carico a terra, anche in autostrade e incroci di traffico, in aeroporto;
- resistenza chimica. Non è danneggiato da alcali, oli minerali e sali forti. Le sostanze tensioattive non provocano l'effetto di screpolature, che consente un uso efficace nei sistemi fognari domestici;
- resistenza alla temperatura agli effetti delle acque reflue con temperature fino a 95º C;
- non suscettibilità alla corrosione elettrochimica, che consente di non temere la distruzione sotto l'influenza di correnti elettriche vaganti;
- resistenza alla corrosione;
- bassa esposizione all'usura idroabrasiva. Ciò consente di spostare il mezzo di lavoro contenente particelle solide;
- un basso coefficiente di rugosità e una pratica coincidenza dei valori dei diametri interno e nominale fornisce un aumento della produttività. A livello di throughput, un rumore abituale per tubazioni come la crescita eccessiva, la siltazione praticamente non influisce;
- la possibilità di utilizzare anche lievi deviazioni;
- resistenza agli urti a basse temperature, che facilita le operazioni di installazione e riparazione;
- facilità di connessione con tubi di vario tipo. Il passaggio dei pozzi comporta l'installazione di giunti di protezione, eliminando il trasferimento del carico alla tubazione;
- facilità di trasporto, installazione e riparazione. I giunti di riparazione standard collegano sezioni della tubazione, eseguono inserti di riparazione;
- la capacità di tagliare in diagonale;
- una garanzia di cinquant'anni.

La saldatura diffusa è il modo più popolare per collegare i tubi in PP durante l'installazione di sistemi domestici
Installazione di una tubazione in polipropilene
La disposizione della tubazione prevede l'uso di raccordi filettati o saldati in polipropilene. L'ottenimento di una cucitura omogenea in un unico pezzo si ottiene utilizzando tre tipi di saldatura:
- Accoppiamento (polifusibile), se il diametro del tubo è inferiore a 63 mm;
- Estremità (flangia) - con diametri grandi.
- Con raccordi elettrici.
Il set completo di saldatori prevede ugelli rivestiti in teflon per fondere la superficie interna della presa o del manicotto e la superficie esterna delle estremità dei tubi di diverso diametro.
Se i tubi in polipropilene vengono riscaldati durante il funzionamento, il che influirà sul cambiamento delle loro dimensioni, è necessario utilizzare compensatori (a forma di L, rotondi, a forma di U) e cuscinetti scorrevoli.
Quando si effettua l'attracco con un tubo di metallo o metallo-plastica, sarà necessario un raccordo, su un lato del quale è posizionato un inserto filettato e guarnizioni aggiuntive.
In presenza di rinforzo esterno con un foglio di alluminio, la faccia terminale del giunto viene pulita. Pulizia del tubo in polipropilene eseguito con uno strumento speciale - manuale o meccanico.
L'installazione viene eseguita nella seguente sequenza:
- Il tubo viene tagliato ad angolo retto.
- Installando l'ugello desiderato sul saldatore, viene riscaldato, che impiega da un quarto a un terzo di un'ora, a una temperatura di 250-270 ° C.
- Una presa adatta è posta sul mandrino su un lato dell'apparato, e sull'altro lato, l'estremità del tubo è inserita nel manicotto alla profondità contrassegnata.
- Riscaldando entrambi gli elementi, dopo la rimozione dall'ugello, iniziano la connessione, richiedendo l'allineamento. Il surriscaldamento è irto di inaffidabilità dell'articolazione, il surriscaldamento porterà alla deformazione della cucitura e alla forma dell'articolazione.
- Il raffreddamento avviene quasi istantaneamente. Piegare e girare il giunto è inaccettabile in questi pochi secondi. Una connessione stabilita in modo errato non è fissa, ma interrotta.
Le discrete caratteristiche operative dei tubi in PP consentono di ottenere un funzionamento a lungo termine senza problemi di un sistema correttamente montato.