צינור הלחץ הגבוה של ה- RVD הוא חלק גמיש מהצינור, המשמש בתקשורת הידראולית לחיבור אלמנטים מטלטלים ולהספקת נוזלי עבודה אליהם (שמן מכונה, חומרי סיכה וכו '). מהשם ברור שמוצרים כאלה מסוגלים לעמוד במדדי לחץ גבוה. הם עוזרים להפחתת השפעות הרטט בחלקים ספציפיים במבנים הידראוליים.
הטכנולוגיה לייצור צינורות לחץ גבוה תלויה בסוג המוצר ובמאפייניו
תוכן
זנים של WFD
הפשוטים ביותר, מבחינה מבנית, צינורות בלחץ גבוה הם צינורות מצוידים בצמת פלדה. מוצרים כאלה אינם מוגנים, עם זאת, בגלל הצמה מסוגלים לעמוד בלחץ גבוה של סביבת העבודה. בנוסף, ישנם WFDs אחרים שכדאי לשים לב אליהם.
שרוול קלוע. הוא כולל מקדם גמישות גבוה, המאפשר שימוש בצינורות כאלה בלחץ גבוה כמעט בכל המבנים ההידראוליים המודרניים. שרוולים מצוידים בצמה משמשים במבני צנרת לאספקת מדיום עובד תחת לחץ. מוצרים כאלה מורכבים משלוש שכבות עיקריות:
- פנים;
- אמצע;
- חיצוני.
פתק! צינורות קלועים מסוגלים לתפקד בתנאי פעולה קשים. טווח הטמפרטורות של מוצרים כאלה נע בין -70 ל- +70 מעלות צלזיוס.
צינורות גומי מורכבים מכמה שכבות של חומרים שונים, זה נותן למוצר עמידות גבוהה
צינור ספירלה גומי. תפקידו העיקרי של מכשיר כזה הוא אספקת נוזלים עובדים (תחליבים או שמנים). משלוח נוזלי עבודה מתבצע במקום בו אספקתם מלווה בפולסים. מנקודת מבט מבנית שרוולים כאלה מורכבים יותר מהסוג הקודם. שקול את האלמנטים המבניים העיקריים שהם חלק מצינורות כאלה:
- ספירלת תיל חיצונית;
- ספירלת חוט הממוקמת בתוך הצינור;
- שכבת טקסטיל;
- שכבת גומי;
- טקסטיל ישיר.
מורכבות העיצוב של WFD זו מאפשרת לו לבצע תפקיד חשוב נוסף - פינוי חשמל סטטי המתרחש במבנים הידראוליים.
פוליטראפלואורואילן (PTFE). מוצרים כאלה עמידים בפני תרכובות כימיות אגרסיביות. ככלל, הם משמשים במבנים עם מדדי לחץ ממוצעים.
שרוול תרמופלסטי. השכבה החיצונית של מוצר כזה עשויה מחומרים עמידים לתנודות טמפרטורה. רכבי שטח מסוג זה מסוגלים לעמוד בטמפרטורות בין 40 ל +100 מעלות צלזיוס. בנוסף, יש לו מאפייני חוזק גבוה.
בנוסף, WFD מסווג לשני סוגים עיקריים:
- מוצרים מצוידים בסלילי מתכת;
- מוצרים קלועים ממתכת.
שרוולים בצמה - הסוג הפופולרי ביותר של מוצרים דומים
בנוסף לסוגים של RVD לעיל, ישנם אחרים, עם זאת, יש להם תחום תפעולי מיוחד מאוד ומשתמשים לעתים רחוקות מאוד.
תכונות עיצוב של צינורות לחץ גבוה
כיום, הנפוצים ביותר הם RVD עם צמה.שרוולי לחץ גבוה מורכבים מאלמנטים בונים נפרדים. שקול את שלושת החלקים העיקריים הכוללים התקנים אלה:
- חלק מהמפוח;
- צמה;
- טיפ.
חלק המפוח הוא קטע גמיש של הצינור המובחן בעיצובו המצולע. ישנן כמה אפשרויות סיווג עבור צינורות גלי מפוח. בהתאם למבנה, צינורות המפוח מחולקים לשני סוגים:
- המורכב משכבה אחת;
- דו שכבתי.
בנוסף, צינורות המפוח מופרדים על ידי פרמטר חשוב נוסף - צורת הצלעות. בהתאם לצורת הצלעות, צינורות המפוח יכולים להיות משני סוגים, כלומר:
- מקביל;
- בורג.
צמה - אלמנט מבני של רוב הצינורות בלחץ גבוה, שהוא חוט מתכת המשפר את מאפייני הכוח של השרוולים.
מידע מועיל! בהתאם לתקנים, עובי החוט המשמש להקמת צינורות הלחץ הגבוה צריך להיות לפחות 0.3 מ"מ. רצועת צמה אחת, ככלל, כוללת 6 עד 12 חוטי תיל.
שרוולים מצוידים בסוגים שונים של מזוודות לחיבור עם ציוד שונה
בנוסף לשיפור מאפייני הכוח של ה- WFD, הצמה מאפשרת להם גם לעמוד בלחצים גבוהים יותר במהלך הפעולה.
קצה הוא אלמנט מבני של צינור בלחץ גבוה שמבצע פונקציות חיבור. הטיפ הוא מתאים (בחלק מהמקרים, אגוז) ומשמש לחיבור ה- WFD עם שאר התקשורת.
יתרונות ה- WFD
צינורות בלחץ גבוה שונים מצינורות רגילים המשמשים בתקשורת הידראולית, לכן עליכם לדעת את תכונות ההבחנה שלהם. שקול את המאפיינים הטכניים העיקריים של צינורות לחץ גבוה:
- כל האלמנטים המבניים המהווים צינורות בלחץ גבוה מאופיינים בעמידות טובה בפני קורוזיה וכימיקלים אגרסיביים. בשל כך ניתן להשתמש בהם במערכות בהן נוזלים שונים פועלים כמדיום;
- לשכבות הפנימיות והחיצוניות של ה- WFD יש עמידות טובה לטמפרטורות נמוכות כמו גם לטמפרטורות גבוהות. ניתן להשתמש WFD בתנאי הפעלה קשים;
- יתרון נוסף של מוצרים אלה הוא מקדם גמישות גבוה;
- ככלל, אביזרי ובדיקת לחץ של צינורות, המשמשים במערכות עם מדדי לחץ גבוה, הם באיכות טובה;
- האיכות הגבוהה של אלמנטי האיטום המשמשים בהתקנת צינורות הלחץ הגבוה גם היא ערובה לאמינות;
- עמידות טובה בפני לחץ מכני.
מוצרים כאלה פופולריים בתחומי פעולה שונים. הבה נבחן כמה מהם:
- מטלורגיה;
- תעשיית השמן;
- ייצור כימי;
- תעשיית הבנייה.
תהליך הייצור של צינורות כולל מספר שלבים, שרקביהם נעקבים בקפדנות
ייצור צינורות לחץ גבוה הוא אירוע רציני, המתרחש בארבעה שלבים:
- שלב הכנה.
- מלחץ.
- בדיקות WFD.
- יישום סימון מיוחד.
הכנה לייצור צינורות לחץ גבוה
לפני שתמשיך בייצור צינורות לחץ גבוה של צינורות הלחץ הגבוה, יש צורך לבצע עבודות הכנה. ההכנה לייצור צינורות לחץ גבוה כוללת:
- בחירת אלמנטים מבניים לצינורות כאלה;
- הקמת ציוד ייצור.
חשוב! אלמנטים מחברים (אביזרים) לצינורות בלחץ גבוה נבחרים בהתאם לחתך הרוחב של המוצר. בחירת רכיבי המעבר והמתאמים השונים תלויה גם בפרמטר גיאומטרי זה.
בשלב הבא, תוך התמקדות במידות ההתקן, בחרו בחלקים מיוחדים - מצלמות לחיצה.לאחר הכנת מצלמות הלחיצה מכבשים לחיצה על הקוטר הרצוי. השלב הבא הוא הכנת מכונת השולחן וחיתוך צינור הלחץ הגבוה. זהו תהליך הכרחי שבאמצעותו מתקבלים מוצרים באורך הנדרש. הפרוסה שנעשתה בעזרת מכונה כזו מתברר שהיא אחידה ככל האפשר, וזה מאוד חשוב למניפולציות נוספות. במידת הצורך מנקים בנוסף את קצות ה- WFD.
במידת הצורך מנקים את השרוול על מתכנת מיוחד
אז יש צורך להסיר את השכבה החיצונית, המורכבת מגומי, מהצינור. הסרת שכבת הגומי מתבצעת לפני ההצלה באמצעות מכונה מיוחדת, הנקראת יציאה לדרך. לא כל סוגי הצינורות דורשים הפשטת גומי (למשל, עבור צינורות 2SN).
במקביל להסרת שכבת הגומי, מורכב צימוד מסוג פטמה. יתר על כן, חלק מחבר זה מונח על צינור בלחץ גבוה ואז מוכנסים אביזרי בגדלים הנדרשים שנבחרו קודם לכן ל- RVD מסוים. בסוף מותקנות מצלמות הלחיצה במנגנון הלחיצה. כך מתבצעות עבודות הכנה לייצור צינורות לחץ גבוה.
מלחץ
לאחר עבודת ההכנה מאחור, תוכלו להמשיך ישירות לייצור צינורות לחץ גבוה של ה- WFD. השלב העיקרי בייצור מוצרים אלה הוא לחיצה, המתבצעת על ציוד מיוחד, כלומר מכונות לחיצה. לפני לחיצה, מומלץ לבדוק את הציוד כשירות. נכון להיום, יש שתי אפשרויות לחיצה על RVD:
- שיטת אורך;
- שיטה רוחבית.
אורכי. אפשרות זו של לחיצה על RVD משמשת, ככלל, במדינות אירופאיות מפותחות יותר, אולם היא מתרחשת גם ברוסיה. שיטת הייצור האורך מאפשרת לך להשיג את שני הזנים של מוצרים אלה (קלועים ופצעים). טכנולוגיית ייצור במקרה זה כוללת שימוש בצימוד שיש לו שיניים טבעיות. שיני טבעת ממוקמות בחלק האחורי של החלק, מה שמאפשר לתקן היטב את הצינור בעת כווץ.
בעזרת נוהל הלחיצה מותקנים אביזרי הצורך על השרוולים
קצב איטום גבוה מושג על ידי פעולה מכנית על הצינור. WFD המתקבלת בשיטה זו משמשים בדרך כלל במבנים הידראוליים, המאופיינים בלחץ גבוה.
רוחבי. ייצור מקומי של צינורות לחץ גבוה ברוב המקרים כרוך בשימוש בשיטה השנייה - רוחבית. שיטה זו מאפשרת ייצור מוצרים קלועים. הטכנולוגיה של שיטה זו כוללת הכנת צימודים לחיצה מיוחדת, אשר מעובדים מראש על המכונה. טיפול זה מאפשר להסיר את שכבת הגומי מפני השטח שלו. לאחר מכן מבוצעת לחיצה ישירה רוחבית. מצלמות מסוג crimp, בהן הצינור קבוע, דוחסות אותו וכתוצאה מכך נוצר דפוס הדומה למדרגות על פני הצינור.
מידע מועיל! מערכות ה- WFD, המתקבלות בשיטה הרוחבית, נבדלות זו מזו בעלויות הדמוקרטיות ומשמשות במבנים שבהם המדיום העובד נמצא בלחץ של לא יותר מ- 12 MPa.
בדיקה וסימון
בדיקות הן צעד הכרחי בייצור צינורות לחץ גבוה. זה נובע מהעובדה שיש לבדוק מוצרים מוגמרים באיכותם. בדיקה זו מאפשרת לך לזהות בזמן צינורות באיכות נמוכה. צינורות לחץ גבוה חייבים לעמוד בתקני המדינה הקיימים.
לפני הבדיקה, ככלל, מוצרים מוגמרים מנופחים. זה הכרחי על מנת לנקות אותם מאבק, לכלוך ומרכיבים זרים אחרים.לאחר ניקוי הצינור הוא מחובר לציוד הבדיקה הדרוש, האחראי על אספקת מדיום עבודה תחת לחץ העולה על לחץ ההפעלה הרגיל בערך פי 2. במהלך הבדיקה משתמשים בשמן או במים כמדיום העובד. אם הצינור עמד בלחץ ההכרחי ואין סדקים או פגמים אחרים, אז הוא נחשב מתאים לשימוש. לאחר הבדיקה שוב מנקים את הצינור באוויר.
בשלב האחרון מוחלים סימנים מיוחדים על השרוולים. לאחר הסימון, מוצרים מוגמרים ממוינים ונארזים לאחסון או להובלה.