נירוסטה הינה סגסוגת פלדה המכילה כרום. הטכנולוגיה הסטנדרטית קובעת שכמות הכרום במוצר הסופי היא לפחות 12 אחוז. רכיב זה הוא שמספק נירוסטה להתנגדות מוגברת בפני קורוזיה. לכן ניתן להשתמש בצינור העשוי מפלדת אל חלד GOST 9941-81 בתעשיות עם דרישות גבוהות לעמידות המבנה שנוצר על בסיסו.
GOST 9941-81. נקודות מפתח
תקן זה מתאר מוצרי צינור קרים וחום מעוותי חום. לייצורם נעשה שימוש בסגסוגת שהרכבם הכימי נקבע על ידי GOST על נירוסטה 5632 72. הקוטר החיצוני של הצינורות נע בין 5 ≤ Dvn ≤ 273 מ"מ ועובי הקיר שלהם 0.2 ≤ Sאומנות.≤ 22 מ"מ.
המוצרים מיוצרים ללא מדידה, נמדדים סטנדרטיים (7 מ ') ואורך מדוד מרובה. יש לציין את הנאמנות של תקן 9941-81 ביחס לבקשות של צרכנים פוטנציאליים של צינורות עמידים בפני קורוזיה. הייצור שלהם מותר באורך של 0.5 ≤ L ≤ 16 מ '. נכון, ייצור צינורות נירוסטה GOST 9941-81 שאינם סטנדרטיים דורש הסכמה עם הלקוח.
חבילה אחת של מוצרים מוגמרים, כולל מוצרים באורך בלתי מוגבל, ניתנת לצרכים עם צינורות באורך:
- 0.50 ≤ L ≤ 0.75 מ 'עם עובי קיר עד 0.50 מ"מ;
- 0.75 ≤ L ≤1.0 מ 'עם קיר בין 0.50 ל- 1.0 מ"מ;
- 0, 75 ≤ L ≤1.5 מ ', אם עובי הקיר של צינורות הנירוסטה GOST 9941-81 עולה על 1 מ"מ.
עם זאת, מספר המוצרים בגדלים שצוינו לא אמור להיות יותר משישה אחוזים בקבוצה אחת.
כל המוצרים של צינור נירוסטה מחולקים לצינורות בעלי דיוק גבוה, רגיל וגבוה. סטיות של עובי הקיר (Sst.) מהערך הסטנדרטי של GOST מאפשר בגבולות הבאים:
- -10 ≤ Sרחוב ≤ + 12.5% (צינורות בעלי דיוק גבוה);
- 0.05 ... 0.15 מ"מ (דיוק קונבנציונאלי);
- -10 ≤ Sרחוב ≤ + 12.5% ו- 0.03 ... 0.10 מילימטרים (דיוק גבוה).
באשר לסטיות בקוטר החיצוני, ב- GOST לצינורות אל חלד 9941-81 ישנם המספרים הבאים:
- דיוק גבוה בקוטר של 5.0 ... 10.0 מ"מ - סטייה של 0.15 מ"מ;
- רגיל בקוטר של 10.0 ... .30.0 מ"מ - עד 0.80 מ"מ;
- דיוק גבוה - מ- 0.4 למקסימום של 1.2%.
למוצרים קונבנציונליים מפלדת דיוק 06KHN28MDT עם חתך רוחב של פחות מ 30 מ"מ, מותרת סטייה של 0.45 מ"מ. אם הקוטר עולה על 30 מ"מ, אז 1.2%.
דרישות לצינור נירוסטה GOST 9941-81
ניתן לנסח את הדרישות הבסיסיות לאיכות של מוצרים כאלה:
- זווית החיתוך של קצות המוצרים המוגמרים צריכה להיות שווה ל 90 מעלות. יש להסיר את הקוצים שנוצרים במהלך החיתוך.
- העקמומיות של כל מטר רץ של צינור נירוסטה GOST 9941-81 יכולה להיות האינדיקטורים הבאים: 1 מ"מ (קוטר יותר מ 5 מ"מ, ועובי הקיר יותר מ- 0.50 מ"מ), 2 מ"מ (מבנים עם חתך רוחב של יותר מ 15 מ"מ ועובי קיר עד 0.50 מ"מ) )
פתק! לתהליך זה מלווה היווצרות של סדוקים. לפעמים בחוזה האספקה יש נקודה נפרדת של נוכחותם החובה בקצוות מבנים בעובי דופן של יותר מ- 5 מ"מ.זה מאפשר ללקוח לבצע יעיל ויעיל יותר מפרקי צינור מרותכים.
אין תקנות מיוחדות למוצרים בקוטר של עד 1.5 ס"מ ובעובי קיר פחות מ- 0.5 ס"מ ב- GOST הנחשב לצינורות נירוסטה. העיקר שלא יהיו להם כיפופים חדים. באשר להיווצרות הביולוגיות, אין להסיק ממנה את קוטר הצינור מעבר לערכים המרביים המותרים.
ציוני הפלדה הבאים משמשים לייצור צינורות נירוסטה GOST 9941-81: 12X13, 15X25T, 12X18H10, 08X22H6T, 08X13, 12X17, 04X18H10, 10X17H13M2T, 10X23H18, 08X18H10T, 08X17H15M3T, 12X18H12T ואחרים. מדד ההתנגדות הזמנית של סגסוגות כאלה נע בין 38 ... 588 קג"מ / מ"ר, התארכות יחסית 17 ≤L ≤ 45%, צפיפות 7.7 ≤ P ≤ 7.960 גרם / ס"מ. מותר לכלול מתכות אדירות נדירות בדרגות פלדה אלה. עם זאת, אחוזן צריך לעמוד בדרישות הנירוסטה 5632 72 של GOST לעיל. נוכחות של גופרית מוקדשת תשומת לב מיוחדת. תוכנו במתכת לא אמור להיות גבוה מ- 0.02%. המוצר הסופי נתון לטיפול בחום, אך רק בהתייעצות עם הצרכן.
בחזרה לדרישות לאיכות הצינורות העשויות מפלדת אל חלד GOST 9940-81, יש להוסיף כי על משטחיםיהם הפנימיים והחיצוניים אסור להימצא בפגמים, שקיעות, סדקים ושבי. כדי להיפטר מהם משתמשים בשיטות הבאות:
- משעמם;
- ניקוי מקומי של אזורי בעיה;
- מסתובב;
- טחינה מקומית או רציפה.
במקרה זה, הסרת הפגמים שאותרו לא אמורה לגרום לחתך הקירות של הקיר וצינור הנירוסטה GOST 9941-81 לחרוג ממדדי החריגה המותרים.
התגלמות ספציפית לייצור מוצרים מסוג זה, כמו גם השימוש בסגסוגות מסוימות, גורמים לעתים להופעת גוון אפור על משטחם המט. זה לא נחשב לפגם, אם כי לפי GOST, משטח צינור הנירוסטה צריך להיות קל. וזה לא החריג היחיד לדרישה זו. דבר נוסף נשמע כך: אם לאחר טיפול בחום, הליך החריטה במדיום מגן או בוואקום אינו מסופק, צבעי הצבע המופיעים בצינור אינם נחשבים ליקויים.
ייצור מוצרי פלדה
שיטות ייצור קיימות מאפשרות ייצור צינורות נירוסטה משני סוגים עיקריים:
- בצורה חלקה
- עם תפר ריתוך.
GOST 9941-81 תואר לעיל, שהשפעתו נמשכת למוצרים חסרי חום וקור מעוותים. הייצור של מוצרים מעוותים חמים מוסדר על ידי תקן 9940-81. שני התקנים הממלכתיים קובעים כי הייצור צינורות אל חלד חלקים מבוצעת בטכנולוגיית ליהוק ולחיצה. תוצר בקוטר מסוים מתקבל כתוצאה מהנחת העבודה על מוט מיוחד.
חשוב! עם זאת, הייצור בהתאם לדרישות GOST 9941-81 שונה בכך שהוא מעבד בילטות קרות ולא ליבון. אך בכל מקרה, כשהוא משוחק על המסגרת, הוא חשוף למספר גלילים היוצרים קוטר נתון ועובי קיר לאורך כל אורך הצינור.
בשלב הסופי מתחמם מוצר מעוות קר ומניח לו להתקרר באופן טבעי. הליך זה נועד להקל על הלחץ בצינורות המתכת ללא חלד. GOST 9941-81 קובע במיוחד את הצורך ביישומו. מלבד אלה העגולים, מתכות מודרניות מייצרות מוצרים בחתך מלבני, מרובע וסגלגל, ויוצרים קטגוריה נפרדת של צינורות פרופיל מפלדת אל חלד GOST 30245-2003. חתך מרובע נוח כאשר העומס מופץ באופן שווה. השימוש בצינורות נירוסטה מלבניים GOST 8639 82 מוצדק תחת עומסים לא אחידים.
היתרונות העיקריים של מוצרי צינור הפרופיל של גלגול מתכת כוללים:
- נוכחותם של צלעות נוקשות במוצרים מלבניים וריבועיים נותנת למבנה חוזק רב יותר;
- לחתכים מלבניים וריבוע יש יתרונות לוגיסטיים. מוצרים בעלי צורה זו נוחים להובלה ולאחסון.
- צינורות מלבניים וחלולים חלולים מתאימים למיקום של כל תקשורת, החל מרשתות חשמל בכבלים ומסתיימים בקווי מים;
- בשל הצורה, התקנת צינור נירוסטה מלבני ומרובע GOST 30245-2003 אינה גורמת קשיים:
השימוש בצינורות מלבניים ומרובעים העשויים נירוסטה מאפשר להפחית את עלות המבנים שנוצרו על ידי הפחתת צריכת המתכת מבלי לפגוע במאפייני חוזקם הגבוה.