Langai yra jungiamųjų detalių rūšis, kurios naudojamos įvairiose vamzdynų konstrukcijose, norint pakeisti vamzdžio kryptį. Jie gali būti pagaminti iš įvairių medžiagų (metalo ir polimero) ir turėti įvairius matmenis. Gaminant tokius svarbius vamzdynų elementus kaip lenkimai, būtina laikytis kokybės standartų ir proceso technologijos.
Lakštai yra sulenktos dalys, naudojamos sujungti vamzdžius greitkelio posūkyje
Turinys
Įvairių posūkių
Konstrukciniu požiūriu šaka yra vamzdžių segmentas, pagamintas tam tikru kampu. Šie produktai atrenkami atsižvelgiant į eksploatavimo užduotis. Jie klasifikuojami pagal kelis kriterijus:
- gamybos medžiaga;
- gamybos būdas;
- dydis;
- lenkimo kampas.
Visi lenkimai gali būti pagaminti iš metalo ir plastiko. Apsvarstykite pagrindines medžiagas, iš kurių gaminami šie produktai:
- plienas (nerūdijantis, legiruotas ir anglis);
- žemo slėgio polietilenas (HDPE);
- polivinilchloridas (PVC).
Pastaba! Kiekviena šaka, be išimties, turi savo prekės ženklą, kuris jai yra priskirtas pagal valstybinius standartus (GOST). Įrenginio prekės ženklas leidžia jums sužinoti visą reikalingą informaciją apie jį, jei norite.
Jei ryšių skerspjūvio indikatorius yra mažesnis nei 50 mm, šakoms organizuoti naudojamos plieninės jungiamosios detalės. Visi plieno lenkimai yra suskirstyti į dvi grupes:
- suvirinti;
- besiūliai.
Lenkimų gamybai naudojami metalai ir lydiniai - plienas (įskaitant nerūdijantį), ketaus, varis ir kiti
Siūlės buvimą plieno modeliuose lemia gamybos galimybė. Plieninės jungiamosios detalės gaminamos naudojant specialią vamzdžių lenkimo įrangą, o plastikinės jungiamosios detalės dažniausiai gaminamos ekstruzijos būdu.
Filialo veiklos zona
Šiandien pramonė nestovi vietoje. Įvairių vamzdžių komponentų gavimo būdai tobulėja kiekvieną dieną, tačiau technologinio proceso pagrindai nesikeičia. Kaip minėta aukščiau, lenkimų gamybai naudojamos plieno ir plastiko medžiagos. Išleidimo angos yra pagamintos iš plastiko, kurios daugiausia naudojamos klojant plastikines kanalizacijos linijas.
Plieno gaminiai, savo ruožtu, naudojami sunkesnėmis eksploatavimo sąlygomis. Didelio slėgio vamzdynams, taip pat komunikacijoms, gabenančioms agresyvią terpę, reikalingi tvirti ir korozijai atsparūs komponentai. Nerūdijančio plieno jungiamosios detalės yra tinkamos naudoti beveik bet kokiu klimatu.
Šių vamzdyno komunikacijos elementų eksploatavimo sritis yra gana plati. Jie naudojami ekonominėje, pramoninėje žmogaus veiklos srityse. Leiskite mums išsamiau apsvarstyti sistemas, kuriose naudojami šie produktai:
- vandentiekio komunikacijos;
- dujotiekiai;
- naftotiekiai;
- šildymo tinklas.
Palenkimai naudojami visų tipų vamzdynuose vietose, kur bagažinė keičia kryptį
Plieno gaminiai yra populiarūs klojant magistralines linijas, susijusias su naftos ir dujų pramone.Tokiose komunikacijose darbinė terpė juda per vamzdžius esant aukštam slėgiui, todėl plieniniai jungiamieji elementai jiems yra tinkami kuo geriau. Savo ruožtu ekonominiais tikslais nutiesti vandens vamzdžiai klojami naudojant plonasienius jungiamuosius lenkimus.
Šiuolaikinė pramonė leidžia gauti produktus, atsparius gana aukštam slėgiui (iki 100 MPa). Šiuolaikinių posūkių darbinė temperatūra svyruoja nuo –70 iki +450 ° C.
Įvairių plieno lenkimų gamybos metodai
Visi plieno lenkimai yra suskirstyti į keletą pagrindinių rūšių:
- staigiai išlenktas;
- antspaudas suvirintas;
- suvirintas pjūvis;
- sulenktas.
Apsvarstykite pagrindinius aukščiau išvardytų veislių atlikimo būdus:
Staigiai išlenktas. Šio tipo gaminius reglamentuoja valstybiniai standartai 17235–2001 ir 17235–83, taip pat techninė dokumentacija (TU). Tokios dalys gaminamos traukiant vamzdžio segmentą per formą. Šio metodo dėka gaminami aukštos kokybės produktai. Tokių modelių medžiaga yra anglinis plienas ir nerūdijantis plienas. Lenkimo kampas, gaunamas tempiant per formą, svyruoja nuo 30 iki 90 °. Mažiausias tokių modelių skerspjūvio indeksas yra 18 mm, o didžiausias - 426 mm. Maksimalus darbinis slėgis, kurį gali atlaikyti toks vamzdžio lenkimas, yra 16 MPa.
Ateities lenkimų ruošiniai gali būti apdoroti karštu arba šaltu būdu.
Bent. Šio tipo lenkimų gamyba atliekama vamzdžių lenkimo įrangoje. Ruošinys lenkimo metu gali būti dviejų būsenų: šaltas arba karštas. Tokie modeliai turi tiesią sekciją ir yra naudojami tais atvejais, kai dėl vienokių ar kitokių priežasčių neįmanoma naudoti smarkiai išlenktų gaminių.
Pastaba! Pagrindinis sulenktų lenkimų trūkumas yra tai, kad jie turi gana įspūdingą masę, o tai apsunkina jų montavimą vamzdyne.
Tokių gaminių lenkimo spindulys gali būti nuo 2 iki 90 °. Šios dalys yra reglamentuojamos GOST 24950–81 ir atitinkamomis techninėmis sąlygomis. Mažiausia tokių armatūrų darbo temperatūra yra –50 ° C, o maksimali siekia +510 ° C. Išlenktus modelius galima naudoti vamzdynuose, kuriuose yra labai aukštas slėgis (iki 100 MPa).
Antspaudu. Atliekama naudojant suvirinimo įrangą. Gamybos medžiaga yra specialūs legiruotojo plieno arba nerūdijančio plieno lakštai. Dėl šio metodo gaunami dideli matmenys (iki 420 mm). Paprastai tokie modeliai naudojami kaip struktūriniai dujų ir naftotiekių elementai. Norminiai dokumentai šiuo atveju pateikiami pagal technines sąlygas.
Suvirintas pjūvis. Šie produktai gaminami suvirinant atskiras vamzdžių dalis, pagamintas iš anglies arba mažai legiruoto plieno. Struktūriniu požiūriu tokie produktai yra mažiau patikimi, nes jie nėra neatsiejama dalis, todėl jie naudojami susisiekiant su žemo slėgio indikatoriais (iki 2 MPa). Maksimali tokių gaminių darbo temperatūra neviršija 425 ° C. Tokių lenkimų dydis yra nuo 108 iki 1620 mm. Pagrindinė veiklos sritis yra šiluminės elektrinės.
Polimerinių medžiagų lenkimai naudojami jungiant vamzdžius iš polietileno, polipropileno, polivinilchlorido ir kitų
Plastikiniai lenkimai
Šios rūšies plastikinės jungiamosios detalės yra gana paplitusios šiandien ir turi keletą pranašumų, palyginti su kolegomis iš plieno. Stiprumo požiūriu jie praranda plieninius modelius, tačiau gamybos, transportavimo ir montavimo paprastumas bei mažas lenkimų, pagamintų iš polimerinių medžiagų, svoris leido jiems užimti vietą šiuolaikinėje rinkoje.
Apsvarstykite pagrindines polimerines medžiagas, iš kurių gaminami vamzdžių lenkimai:
- žemo slėgio polietilenas (HDPE);
- polivinilchloridas (PVC).
Polietileno jungiamųjų detalių gamyboje naudojami skirtingi žemo slėgio PE prekės ženklai, kurie turi aukšto tankio koeficientą (pavyzdžiui, HDPE). Žemo slėgio polietilenas pats savaime yra labai patvari medžiaga, todėl iš jo gaminami produktai gali užtikrinti stabilius slėgio rodiklius ryšyje. Kitas šių gaminių bruožas yra elastingumas, dėl kurio jį lengva įdiegti. Polietileno posūkius sumontuoti nesunku, nes nereikia naudoti suvirinimo įrangos. Iš šių produktų minusų galima įvardyti prastą žemos temperatūros toleranciją. Tokie produktai naudojami vidinių kanalizacijos tinklų įrengimui.
Iš polivinilchlorido pagaminti modeliai yra patvarūs ir yra atsparūs kraštutinai temperatūrai, aktyviems cheminiams junginiams ir ultravioletiniams spinduliams.
Naudinga informacija! Paprastai klojant atvirus (išorinius) kanalizacijos ryšius naudojami PVC vamzdžiai ir lenkimai. Taip yra dėl to, kad polivinilchlorido dalys yra atsparios žemos temperatūros indikatoriams, priešingai nei PND gaminiai.
Polimeriniai produktai, įskaitant PE ir PVC lenkimus, gaminami ekstruzijos būdu. Laipsnišką polimerų lenkimų gamybą sudaro: ekstruzija, kalibravimas, dalių aušinimas, kalibravimas, apipjaustymas ir sukravimas.
