Gręžimo vamzdžiai yra gręžimo įrenginių dalis. Jie tarnauja kaip jungtis tarp pjovimo įrankio (kaltos) ir gręžimo įrangos. Šios detalės reikalingos nuleidžiant į šulinį, formuojant norimą sukimąsi ir apkrovą, taip pat norint pakelti darbinius įrankius nuo šulinio dugno iki paviršiaus. Be to, jie tiekia gręžimo skystį, kuris atlieka pjovimo elemento aušinimo funkciją. Gręžiniai, gręžiami gręžimo įranga, klasifikuojami pagal gamybos produktus (nafta, dujos, vanduo ir kt.).
Turinys
Gręžimo vamzdžių savybės
Gręžimo vamzdžių gamybos technologija reiškia, kad nėra jungiamųjų siūlių. Tokių gaminių sujungimas atliekamas naudojant spynos, turinčias specialius sriegius. Tuo atveju, jei jie yra kolonėlės struktūros dalis, jų integracija tarpusavyje vykdoma naudojant specialius antgalius. Gręžimo dalių gamybą reglamentuoja būtinos valstybinės normos ir standartai. Produktai gali būti kvadratiniai arba apvalūs.
Pagal pagaminimo medžiagą gręžimo vamzdžiai yra dviejų tipų.
Plieninis gręžimo vamzdis. Labiausiai paplitęs tipas. SBT vamzdžio skersmuo gali būti nuo 34 iki 168 mm. Dažniausiai gręžimo metu naudojamos dalys, kurių skersmuo 60 mm. Jų pagalba atliekamas vadinamasis šerdies gręžimas, kurio metu antgalis sukasi labai greitai, o uoliena sunaikinama išilgai žiedo, o ne per visą veido plotą. Plieniniai gręžimo vamzdžiai (SBT) pasižymi padidintu patikimumu. Jie gali būti naudojami kasant deimantus.
Šviesos lydiniai. Iš lengvųjų lydinių pagamintos dalys turi keletą konstrukcinių savybių (pavyzdžiui, sustorėjusiais galais ir apvaliu skerspjūviu). Gręžtinių lydinių vamzdžių sienelių storis yra nuo 9 iki 17 mm.
Svarbu! Gręžimo įrangos gamyboje naudojamas presavimo būdas. Presuojama medžiaga turi būti termiškai apdorota, kad padidėtų jos techninės savybės. Tokių dalių dokas atliekamas naudojant spynos. Spynos yra lengvesnės konstrukcijos.
Norėdami padidinti stiprumą, naudokite metodą, kuriuo dalių galai sutirštėja. Speciali mova ir fiksavimo nipelis prie vamzdžio galo sujungiami suvirinant. Šio tipo produkcijai reikalinga padidinta kontrolė, laikomasi visų reikalavimų ir saugos standartų. Patobulinta kokybės stebėjimo sistema yra garantija, kad įranga bus naudojama efektyviai ir ilgai tarnaus.
Viena svarbiausių gręžimo vamzdžių savybių yra atsparumas korozijai. Ši savybė atsiranda dėl šių dalių taikymo ypatumų. Būtini antikoroziniai rodikliai pasiekiami ant ruošinio paviršiaus uždedant apsauginį sluoksnį, kurį gali apibūdinti bespalvis lakas ar kita medžiaga. Sriegių ir vamzdžių jungiamosios detalės yra apsaugotos specialiu antikoroziniu tepalu.
Gręžimo vamzdžių tipai ir charakteristikos
Gręžimo produktai pagal konstrukcijos tipą yra suskirstyti į:
- Visas. Tokių gaminių gamyboje naudojamas monolitinis ruošinys su sutankėjimais galuose. Pirmiausia tokie elementai yra termiškai kietinami, o po to apdorojami mechaninėmis priemonėmis.
- Nacionalinės komandos. Skirtingai nuo kietų dalių, surenkamosios dalys yra karšto valcavimo. Ant tokių dalių yra specialūs įtaisai, kurie pritvirtinami vamzdžių galuose varžtais.
Be to, vamzdžiai klasifikuojami pagal medžiagą, iš kurios jie gaminami. Kaip minėta aukščiau, tokios medžiagos gali būti plienas (gręžimo vamzdžių gamybai - sbt) arba lengvieji lydiniai, iš kurių atitinkamai gaminami lengvojo lydinio produktai.
Skirtingi gręžimo įrangos gamintojai gali skirtis įvairiais būdais, tačiau daugeliu atvejų jie yra suskirstyti į tris pagrindinius tipus: paprastą, sunkų ir pagrindinį.
Įprasta
Gaminant įprasto tipo detales naudojami tik aliuminio lydiniai ir plieno kompozicijos. Pagrindinis skirtumas tarp šio tipo yra apskrito skerspjūvio buvimas skersine kryptimi. Jie yra plonasieniai (sienos storis svyruoja nuo 4,75 iki 11 mm). Jų sujungimui tarpusavyje naudojamos specializuotos spynos, kurios yra su kūginiu sriegio tipu. Lengvojo lydinio gręžimo vamzdžiams (tokio tipo) paprastai taikoma speciali procedūra, kad būtų padidintos stiprumo charakteristikos. Įprasta sutankinti jų galus, tai padeda geriau ir ilgiau veikti.
Svertiniai gręžimo vamzdžiai
Jie daugiausia gaminami iš plieno ir turi apvalų skerspjūvį. Pradinė medžiaga vaizduojama kalimo būdu, kuris mechaniškai arba termiškai apdorojamas, kad pagerėtų kokybės savybės. Tokios dalys atlieka reikiamą įrankio apkrovą, kad padidintų gręžimą. Be to, šio tipo gaminių dizainas padidino stiprumą.
Jei gręžinio metu šulinio forma yra išlenkta, naudojami svertiniai gręžimo vamzdžiai, kurių skerspjūvis yra kvadratinis. Jei tokia dalis veda, ji sumontuojama ant kolonėlės viršaus. Svertiniai gaminiai, be įprastų skerspjūvių, gali turėti ir šešiakampius.
Svertinio tipo gaminio sienelių storis svyruoja nuo 16 iki 50 mm. Jų integracija į gręžimo struktūrą vyksta naudojant įprastus sriegius. Kiekviena tokia detalė turi specialų žymeklį „UBT“. Paprastai jie naudojami įprastomis sąlygomis. Jie gali atlikti darbus nuo 2000 iki 2500 m gylyje. Išorinis tokio vamzdžio skersmuo gali būti nuo 79 iki 279 mm.
Be to, šie gaminiai neša didžiąją dalį krovinio (dėl to, kad jie dedami visos konstrukcijos viršuje). Norint jį atlaikyti, toks gręžimo vamzdis yra pagamintas su sumažintais matmenimis - jis yra trumpesnis nei kiti tipai.
Pirmaujantis
Jie turi daugialypį skyrių. Labai dažnai jie dedami stulpelio viršuje (taigi ir pavadinimas). Išskirtinis šių gaminių bruožas yra tas, kad jie turi keturkampius, šešiakampius ir aštuonkampius skerspjūvio vaizdus. Šio tipo vamzdžiai nėra sutrumpinti kaip svertinis gręžimo vamzdis. Bet, norint atlaikyti didžiules apkrovas, jų sienos sutirštėja. Tirštėjimo procesas vyksta naudojant įvairius sodinimo būdus. Išlaipinimas gali būti vidinis, išorinis ar kombinuotas.
Svarbu! Yra nenuoseklių, trupinių rūšių uolienų. Tai apima: žvyras, smėlis, žvyras. Dėl prasiskverbimo per tokį gruntą gręžimo įranga greitai nusidėvi. Gręžimo ir gaubimo gaminiai, dirbantys tokiomis sąlygomis, sugenda daug greičiau.Be to, nestabiliuose dirvožemiuose gali būti padidėjęs metalų kiekis ir atitinkamai didelis vandens kietumo koeficientas.
Kiti gręžimo vamzdžių tipai
Be to, kas išdėstyta aukščiau, yra ir kitų gręžimo vamzdžių rūšių. Pavyzdžiui, yra vaizdas, kuriame spynos yra prisukamos ant dalies. Tokių gaminių galai gali išsikišti į išorę arba į vidų. Jų ilgis svyruoja nuo 6 iki 11,5 m. Jie visada pažymimi ženklu „TBVK“, jei tūpimas yra viduje, ir „TBNK“ iš išorės.
Kitas vamzdžių tipas, kurį verta paminėti, yra dalys su suvirintais galais. Jie naudojami kertant sudėtingas uolų rūšis.
Gręžimo įrangos tobulinimas nestovi vietoje ir ateityje greičiausiai bus išrasti nauji vamzdžių tipai, kurių funkcinės savybės bus daug aukštesnės nei dabartinių. Šiandien esami gręžimo vamzdžių tipai turi visas būtinas savybes, kad būtų galima efektyviai dirbti kalnakasybos sektoriuje.