RVD aukšto slėgio žarna yra lanksti vamzdyno dalis, naudojama hidraulinėse komunikacijose sujungiant judamuosius elementus ir tiekiant į juos darbinius skysčius (mašinų alyvą, tepalus ir kt.). Iš pavadinimo aišku, kad tokie produktai gali atlaikyti aukšto slėgio rodiklius. Jie padeda sumažinti vibracijos poveikį konkrečioms hidraulinių konstrukcijų dalims.
Aukšto slėgio žarnų gamybos technologija priklauso nuo gaminio tipo ir jo savybių
Turinys
VPD veislės
Paprasčiausios, konstrukciniu požiūriu, aukšto slėgio žarnos yra žarnos su plienine pynė. Tokie gaminiai nėra sustiprinti, tačiau dėl pynės gali atlaikyti aukštą darbo aplinkos slėgį. Be to, yra ir kitų VPD, į kuriuos verta atkreipti dėmesį.
Pinta rankovė. Jis pasižymi dideliu lankstumo koeficientu, kuris leidžia naudoti tokias aukšto slėgio žarnas beveik visose šiuolaikinėse hidraulinėse konstrukcijose. Rankovės, kuriose yra nerijos, naudojamos vamzdynų konstrukcijose tiekti darbinę terpę esant slėgiui. Tokius produktus sudaro 3 pagrindiniai sluoksniai:
- interjeras;
- vidurys;
- išorinis.
Pastaba! Apvyniotos žarnos gali veikti atšiauriomis sąlygomis. Tokių gaminių temperatūros diapazonas svyruoja nuo –70 iki +70 ° C.
Guminės žarnos susideda iš kelių skirtingų medžiagų sluoksnių, todėl produktas pasižymi dideliu patvarumu
Guminė spiralinė žarna. Pagrindinė tokio prietaiso funkcija yra tiekti darbinius skysčius (emulsijas ar aliejus). Darbiniai skysčiai tiekiami ten, kur juos tiekia impulsai. Konstrukcijos požiūriu tokios rankovės yra sudėtingesnės nei ankstesnės. Apsvarstykite pagrindinius konstrukcinius elementus, kurie yra tokių žarnų dalis:
- išorinė vielos spiralė;
- vielos spiralė, esanti žarnos viduje;
- tekstilės sluoksnis;
- gumos sluoksnis;
- tiesiogiai tekstilės.
Šios VPD projektavimo sudėtingumas leidžia jai atlikti dar vieną svarbią funkciją - pašalinti statinę elektrą, atsirandančią hidraulinėse konstrukcijose.
Politetrafluoretilenas (PTFE). Tokie produktai yra atsparūs agresyviems cheminiams junginiams. Paprastai jie naudojami konstrukcijose su vidutinio slėgio rodikliais.
Termoplastinė rankovė. Išorinis tokio gaminio sluoksnis pagamintas iš medžiagų, atsparių temperatūros svyravimams. Šio tipo RVD gali atlaikyti nuo –40 iki +100 ° C temperatūrą. Be to, jis turi aukštas stiprumo savybes.
Be to, VPD skirstoma į dvi pagrindines rūšis:
- gaminiai su metalinėmis ritėmis;
- metalo pinti gaminiai.
Rankovės pynėje - populiariausias panašių gaminių tipas
Be pirmiau minėtų RVD tipų, yra ir kitų, tačiau jie turi labai specializuotą veiklos sritį ir yra naudojami labai retai.
Aukšto slėgio žarnų konstrukcijos ypatybės
Šiandien labiausiai paplitę yra RVD su pynėmis.Aukšto slėgio rankoves sudaro atskiri konstrukciniai elementai. Apsvarstykite tris pagrindines dalis, kuriose yra šie įrenginiai:
- silfono dalis;
- nerijos;
- patarimas.
Silfono dalis yra lanksti vamzdžio dalis, išsiskirianti briaunotu dizainu. Yra keletas silfoninių gofruotų vamzdžių klasifikavimo variantų. Priklausomai nuo struktūros, silfono vamzdžiai yra suskirstyti į 2 tipus:
- sudarytas iš vieno sluoksnio;
- dvisluoksnis.
Be to, dumplių vamzdžiai yra atskirti dar vienu svarbiu parametru - šonkaulių forma. Priklausomai nuo šonkaulių formos, silfono vamzdžiai gali būti dviejų tipų, būtent:
- lygiagreti;
- prisukti.
Pynė - daugumos aukšto slėgio žarnų konstrukcinis elementas, kuris yra metalinė viela, pagerinanti rankovių stiprumo savybes.
Naudinga informacija! Pagal standartus, vielos, naudojamos pinti aukšto slėgio žarnas, storis turėtų būti bent 0,3 mm. Viena pynimo juostelė, kaip taisyklė, apima nuo 6 iki 12 vielos siūlų.
Rankovės yra su skirtingų tipų antgaliais, skirtais sujungti su įvairia įranga
Be to, kad pagerina VPD stiprumo charakteristikas, pynė taip pat leidžia jiems atlaikyti didesnį slėgį veikimo metu.
Antgalis yra konstrukcinis aukšto slėgio žarnos elementas, atliekantis jungiamąsias funkcijas. Antgalis yra jungiamoji dalis (kai kuriais atvejais veržlė) ir naudojamas VPD sujungti su likusia komunikacijos dalimi.
VPD pranašumai
Aukšto slėgio žarnos skiriasi nuo įprastų vamzdžių, kurie naudojami hidrauliniuose ryšiuose, todėl jūs turite žinoti jų skiriamąsias savybes. Apsvarstykite pagrindines aukšto slėgio žarnų technines charakteristikas:
- visi konstrukciniai elementai, kurie yra aukšto slėgio žarnų dalis, pasižymi geru atsparumu korozijai ir agresyviomis cheminėmis medžiagomis. Dėl šios priežasties jie gali būti naudojami sistemose, kur įvairūs skysčiai veikia kaip terpė;
- vidinis ir išorinis VPD sluoksniai yra atsparūs žemai ir aukštai temperatūrai. VPD galima naudoti sunkiomis darbo sąlygomis;
- Kitas šių gaminių pranašumas yra didelis lankstumo koeficientas;
- Paprastai žarnų armatūra ir slėgio bandymai, naudojami sistemose su aukšto slėgio indikatoriais, yra geros kokybės;
- aukšta sandarinimo elementų, naudojamų montuojant aukšto slėgio žarnas, kokybė taip pat yra patikimumo garantija;
- geras atsparumas mechaniniam poveikiui.
Tokie produktai yra populiarūs įvairiose veiklos srityse. Panagrinėkime kai kuriuos iš jų:
- metalurgija;
- naftos pramonė;
- chemijos gamyba;
- statybų pramonė.
Žarnų gamybos procesą sudaro keli etapai, kurių griežtai laikomasi
Aukšto slėgio žarnų gamyba yra rimtas įvykis, vykstantis 4 etapais:
- Parengiamasis etapas.
- Crimp.
- VPD bandymai.
- Specialiojo ženklinimo taikymas.
Pasirengimas aukšto slėgio žarnų gamybai
Prieš pradedant gaminti aukšto slėgio žarnas, būtina atlikti parengiamuosius darbus. Pasirengimas aukšto slėgio žarnų gamybai apima:
- tokių žarnų konstrukcinių elementų parinkimas;
- nustatant gamybos įrangą.
Svarbu! Aukšto slėgio žarnų jungiamieji elementai (jungiamosios detalės) parenkami atsižvelgiant į gaminio skerspjūvį. Pereinamųjų elementų ir įvairių adapterių pasirinkimas taip pat priklauso nuo šio geometrinio parametro.
Toliau, sutelkdami dėmesį į armatūros matmenis, pasirinkite specialias dalis - kumštelius gniuždymui.Paruošus gniuždymo kumštelius, gniuždymo presas nustatomas iki norimo skersmens. Kitas etapas - apvadu paruošimas ir aukšto slėgio žarnos pjovimas. Tai yra būtinas procesas, kurio metu gaunami reikiamo ilgio produktai. Pjūvis, pagamintas naudojant tokią mašiną, pasirodo kiek įmanoma lygesnis, o tai labai svarbu atliekant tolesnes manipuliacijas. Jei reikia, VPD galai papildomai valomi.
Jei reikia, rankovė valoma ant specialaus žievės
Tada iš žarnos reikia pašalinti išorinį sluoksnį, kurį sudaro guma. Gumos sluoksnis nuimamas prieš pynimą specialiu aparatu, kuris vadinamas žievės pašalinimu. Ne visų tipų žarnas reikia nuimti guma (pavyzdžiui, 2SN žarnoms).
Kartu su guminio sluoksnio pašalinimu surenkama spenelio tipo jungtis. Be to, ši jungiamoji dalis uždedama ant aukšto slėgio žarnos, tada įdedami reikiamo dydžio jungiamosios detalės, anksčiau parinktos konkrečiam RVD. Pabaigoje gniuždymo kumšteliai įmontuojami į gofravimo aparatą. Taigi atliekami parengiamieji darbai aukšto slėgio žarnų gamybai.
Crimp
Parengus parengiamąjį darbą, galite pradėti gaminti VPD aukšto slėgio žarnas. Pagrindinis šių gaminių gamybos etapas yra gofravimas, kuris atliekamas naudojant specialią įrangą, būtent gofravimo mašinas. Prieš verpiant, rekomenduojama patikrinti įrangos tinkamumą naudoti. Iki šiol yra dvi RVD gofravimo galimybės:
- išilginis metodas;
- skersinis metodas.
Išilginis. Ši RVD gofravimo galimybė, kaip taisyklė, naudojama labiau išsivysčiusiose Europos šalyse, tačiau taip pat pasitaiko ir Rusijoje. Išilginis gamybos būdas leidžia gauti abiejų šių gaminių veisles (pinti ir suvynioti). Gamybos technologija šiuo atveju apima movos, turinčios žiedinius dantis, naudojimą. Žiediniai dantys yra užpakalinėje dalies dalyje, o tai leidžia tvirtai pritvirtinti žarną gniuždant.
Taikant gofravimo procedūrą, ant rankovių sumontuojamos reikiamos detalės
Didelis sandarinimo greitis pasiekiamas mechaniškai veikiant žarną. Šiuo metodu gauta VPD paprastai naudojama hidraulinėse konstrukcijose, kurioms būdingas aukštas slėgis.
Skersinė. Vietos aukšto slėgio žarnų gamyba daugeliu atvejų apima antrąjį metodą - skersinį. Šis metodas leidžia gaminti pintus produktus. Šio metodo technologija apima specialių gniuždomųjų movų, kurios iš anksto apdorojamos mašinoje, paruošimą. Šis apdorojimas leidžia pašalinti guminį sluoksnį nuo jo paviršiaus. Po to atliekamas tiesioginis skersinis gniuždymas. „Crimp“ tipo kumšteliai, kuriuose pritvirtinta žarna, suspaudžia juos ir dėl to žarnos paviršiuje susidaro raštai, primenantys žingsnius.
Naudinga informacija! VPD, kurie gaunami skersiniu metodu, skiriasi demokratinėmis sąnaudomis ir yra naudojami struktūrose, kur darbinėje terpėje yra ne didesnis kaip 12 MPa slėgis.
Testavimas ir žymėjimas
Bandymai yra būtinas aukšto slėgio žarnų gamybos etapas. Taip yra dėl to, kad reikia patikrinti gatavų gaminių kokybę. Šis patikrinimas leidžia laiku nustatyti žemos kokybės žarnas. Aukšto slėgio žarnos turi atitikti galiojančius valstybinius standartus.
Prieš bandymą, paprastai, galutiniai produktai yra pripūsti. Tai būtina norint juos nuvalyti nuo dulkių, nešvarumų ir kitų pašalinių elementų.Išvalius žarną, ji prijungiama prie reikalingos bandymo įrangos, kuri yra atsakinga už darbinės terpės tiekimą esant slėgiui, kuris maždaug 2 kartus viršija normalų darbinį slėgį. Bandymų metu kaip darbinė terpė naudojama alyva arba vanduo. Jei žarna atlaikė reikiamą slėgį ir joje nėra įtrūkimų ar kitų defektų, ji laikoma tinkama naudoti. Patikrinę žarna vėl nuvaloma oru.
Paskutiniame etape ant rankovių uždedami specialūs ženklai. Pažymėję, gatavi produktai rūšiuojami ir supakuojami saugoti ar transportuoti.