Perforuotas vamzdis yra produktas, pagamintas iš įvairių medžiagų: plieno, plastiko, asbesto ir naudojamas kanalizacijos kanalizacijos klojimui, taip pat kitiems tikslams. Perforuoti gaminiai skiriasi nuo įprastų vamzdžių tuo, kad ant jų sienų yra skylių, kurios, kaip taisyklė, yra išdėstytos tam tikra seka.
Perforuoti vamzdžiai yra paklausiausi kanalizacijos sistemose, tačiau jie yra pritaikomi kitose vietose, pavyzdžiui, įrengiant vandens gręžinius.
Turinys
Perforuotų vamzdžių operacijos
Įvairiems tikslams naudojami perforuoti gaminiai gali būti suskirstyti į keletą tipų, atsižvelgiant į skylių formą:
- apvalus;
- kiaušinis (ovalus);
- kvadratas;
- stačiakampis;
- garbanotas.
Apsvarstykite, kurie tokių produktų naudojimo variantai šiandien yra patys populiariausi:
- konstrukcinis drenažo komunikacijų elementas. Populiariausias perforuotų gaminių panaudojimas;
- atraminėse konstrukcijose.
Pastaba! Perforuoto vamzdžio svoris yra šiek tiek mažesnis nei įprastų vamzdžių, todėl, montuojant atramines konstrukcijas iš tokių dalių, būtina atsižvelgti į tai, kad tokios dalies guolis yra šiek tiek mažesnis.
- kaip automobilio duslintuvas. Tokiu atveju jis sumontuotas byloje, kurios vaidmenį atlieka paprastas vamzdis su tvirta siena. Rezultatas - idealus garso slopinimo dizainas.;
- be to, verta paminėti, kad tokie produktai yra naudojami įrengiant vėdinimo komunikacijas patalpose.
Perforuoti vamzdžiai yra patogūs ir praktiški drenažo sistemos įrengimui jų rajone
Šiuo metu populiariausi yra dviejų rūšių produktai pagal medžiagą:
- metalas (dažniausiai pagamintas iš cinkuoto plieno arba nerūdijančio plieno);
- plastmasinis. Tokie vamzdžiai gali būti lygūs ir gofruoti.
Dėl šios medžiagos savybių plastikinio vamzdžio perforacija yra daug paprastesnė.
Punch savybės
Iki šiol yra keletas variantų, kaip padaryti skylutes vamzdžiuose. Vamzdžio perforavimo būdas priklauso nuo kelių svarbių veiksnių. Apsvarstykite juos:
- skylės forma;
- santykinė skylių padėtis;
- centro atstumas.
Kaip minėta aukščiau, skylės forma gali būti labai įvairi - nuo labiausiai paplitusios apvalios iki dekoratyvinės (įvairūs raštai). Perforavimas turėtų būti atliekamas pagal anksčiau paruoštus brėžinius, taip pat reikia atsižvelgti į visas vamzdžių savybes: įvairovę, sienų storį ir kt. Daugeliu atvejų perforacija atliekama gręžiant, tačiau yra ir kitų, labiau pažangių technologijų skylių sudarymo būdų.
Skylės gali būti išdėstytos skirtinga tvarka ir skirtingais dažniais.
Skylių uždėjimas taip pat priklauso nuo vamzdžio medžiagos. Pavyzdžiui, besiūliams metalo gaminiams, naudojantiems vamzdžių perforaciją lazeriu. Skylių darymas lazeriu yra laikomas aukštųjų technologijų metodu, kuris leidžia jums padaryti skylutes labai tiksliai viena kitos atžvilgiu.
Plastikinius vamzdžius labai lengva apdoroti, todėl perforacija tokiems gaminiams nesukelia jokių sunkumų. Kai savaime perforuojamos plastikinės dalys, rekomenduojama atkreipti ypatingą dėmesį į parengiamąjį etapą (žymėjimą).
Svarbu! Atsižvelgiant į tai, kad ši medžiaga yra labai kali, vietoj gręžimo dažnai naudojamos perforuojamos plastikinės dalys įpjovomis. Tokie gabalai gali būti skirtingai išdėstyti (lygiagrečiai vienas kitam arba šaškių lentos modeliu).
Įpjovimų atlikimas laikomas labiau tinkamu variantu, nes toks perforavimas gali sumažinti gaminio stiprumo praradimą. Be to, skirtingai nuo įprastų skylių, pjūviai turi didelę plotą.
Skylės vamzdžiuose gaunamos įvairiais būdais, labiausiai pažangiausia yra perforacija lazeriu.
Perforuotų vamzdžių gamyba
Paprastai perforuoti gaminiai įvairiems tikslams yra pagaminti iš standartinių vamzdžių jungiamųjų detalių. Be to, galimas ir kitas variantas: dalis pagaminta iš metalo lakšto. Antruoju atveju reikiama perforacija pirmiausia uždedama ant metalo lakšto, o po to susukama (lakštas suvyniotas į reikiamą skerspjūvio rodyklę).
Šiuolaikinė gamyklų įranga yra pajėgi atlikti detales su maksimaliu ilgio pramušimu. Tokių vamzdžių ilgis gali siekti 14 metrų, o jų skerspjūvio parametrai svyruoja nuo 50 iki 1650 mm. Gaminių, kuriems buvo atlikta valcavimo procedūra, sienelių storis gali būti nuo 0,5 iki 15 mm.
Metalo lakštai, kuriems atliekamos šios procedūros, yra pagaminti iš įvairių rūšių plieno:
- cinkuotas;
- nerūdijantis;
- anglis.
Skylės gali sumažinti bendrą detalės masę ir taip prarasti stiprumą ir eksploatacines savybes. Verta paminėti, kad tokios dalys gaminamos didžiuliu mastu ir turi platų diametrų, formų ir dydžių diapazoną. Tokių vamzdžių kaina yra gana maža, o tai taip pat lemia jų didelį populiarumą įvairiose srityse.
Skylių padarymas ant gatavo metalinio vamzdžio yra vienas iš būdų gauti perforuotus gaminius
Kaip padaryti perforuotą vamzdį savo rankomis?
Paprastai perforuotos dalys yra masinės gamybos įvairiose gamyklose, tačiau, jei norite, tokius gaminius galite pasigaminti patys. Tačiau verta paminėti, kad skylių padarymas vamzdyje savo rankomis yra gana sudėtingas ir ilgas procesas, kuriam taip pat reikia didelės koncentracijos ir tikslumo.
Apsvarstykime instrukcijas etapais, pagal kuriuos vykdoma nepriklausoma perforuotų dalių gamyba:
- Visų pirma, jūs turite padaryti žymėjimą tinkamu konkrečiam atvejui. Tam galite naudoti įprastą žymeklį.
- Antrame etape būtina saugiai pritvirtinti detalę vice.
Naudinga informacija! Jei detalės matmenys neleidžia jos pritvirtinti, tada vamzdis tvirtinamas tiesiai ant žemės ar bet kokio kito paviršiaus.
- Tada gręžkite skyles žymekliais pažymėtose vietose. Priklausomai nuo medžiagos, naudojami skirtingi grąžtai.
- Pabaigoje būtina išvalyti skylutes iš šerių. Jei reikia, skylių kraštus galite šlifuoti failu.
Nepriklausomai nuo to, kokiu tikslu bus naudojama perforuota dalis, ekspertai rekomenduoja pirmiausia ištirti visas būtinas taisykles, o tik po to padaryti skylutes. Jei reikia, perforuotų gaminių visada galima užsisakyti gamykloje.
