Stačiakampiai vamzdžiai yra viena paklausiausių profilio plieno metalo valcavimo rūšių. Jie naudojami kuriant metalines konstrukcijas, kur tikimasi didelių apkrovų. Šio skyriaus gaminiai turi papildomus standinimo šonkaulius, dėl kurių padidėja jų laikomoji galia. Kaip vamzdyno elementas stačiakampis plieninis vamzdis naudojamas tik išimtiniais atvejais.
Stačiakampiai vamzdžiai, skirti įvairiems tikslams statyti metalines konstrukcijas
Turinys
Specializuotų gaminių gamyba
Atsižvelgiant į gamybos technologiją, šio tipo produktai skirstomi į:
- elektriniai suvirinti vamzdžiai;
- vamzdžiai besiūliai.
Pastarosios, savo ruožtu, yra šalto tempimo ir karšto valcavimo. Apsvarstykite šių gaminių gamybos technologijas išsamiau.
Elektra suvirinti gaminiai yra pagaminti iš plokščių plieno lakštų. Gamybos technologija šiuo atveju atrodo taip:
- Iš ritinių ateinanti juostelė supjaustoma reikiamo pločio juostelėmis, kurios po to sulankstomos ir suvyniotos ant būgno.
- Plieninė juosta iš būgno tiekiama į ritinius, kur ji sulankstyta į vamzdį.
- Jungtis yra suvirinta.
- Po to gaminiui suteikiama stačiakampio forma ant kalibravimo velenų.
- Tada atliekamas trūkumų aptikimas, atliekant suvirinimo kokybės kontrolę.
- Paskutiniame etape stačiakampis vamzdis supjaustomas reikiamo ilgio gabalėliais. Turi būti patikrinta, ar nėra tinkamos geometrijos, kurią gali sutrikdyti reikšmingas ritinėlių susidėvėjimas arba kurie yra ant jų. Produktai pateks į gatavų prekių sandėlį tik tuo atveju, jei nebus aptikta defektų.
Stačiakampių plieninių vamzdžių suvirinimas virint atliekamas dviem būdais:
- HF - suvirinimas indukcijos srovėmis;
- TIG - suvirinimas inertiškoje aplinkoje.
HF procesas yra keliais laipsniais produktyvesnis, tačiau TIG technologija suteikia galutiniam produktui aukštesnių stiprumo savybių. Taip pat galima suvirinti lazeriu ir plazma.
Profilio vamzdžiai gaminami skirtingais būdais, vienas iš jų yra šalta deformacija.
Kaip žaliava besiūliams karšto deformacijos vamzdžiams gaminti naudojami apvalūs ruošiniai, kurie yra plieniniai monolitiniai cilindrai, vadinami „strypais“. Gamybos procesą sudaro šie etapai:
- Šildomos strypai metalurginėje krosnyje.
- Tada ruošinys paduodamas mirksinčiam įtaisui, ant kurio iš monolitinio cilindro gaunama įvorė formos įdubą.
- Karšta ir plastikinė įvorė praeina per keletą ritinėlių grupių, kur ji įgyja reikiamą skersmenį ir norimą sienos storį. Tai pasiekiama apvynioti ant štangos, po to traukiant ruošinį.
- Kalibruojant tikslius įvorės parametrus, susidaro būtinas plieninių stačiakampių vamzdžių profilis.
- Atvėsinus gaminį, supjaustomi tam tikro ilgio segmentai.
Svarbu! Ruošinio temperatūra turėtų šiek tiek viršyti metalo perkristalizacijos greitį. Taigi plienas įgis elastingumą, kuris leis lengvai deformuotis.
Pagal aukščiau aprašytą schemą taip pat gaminamas šaltai suformuotas sekcijinis valcuotas plienas. Skirtumas tas, kad iš karto išėjus iš programinės įrangos bloko, tuščiaviduris ruošinys (rankovė) atvėsinamas vandeniu.Tai yra, visos vėlesnės vamzdžių profilio formavimo operacijos yra atliekamos šaltai.
Tačiau negalima atlikti terminio apdorojimo. Jis atliekamas paskutiniame etape ir yra skirtas sumažinti plieno įtempius, kurie visada tvirtinami gaminant metalinius vamzdžius, naudojant šaltojo deformavimo technologiją. Jei jis nėra išlygintas, metalinių konstrukcijų, sumontuotų ant stačiakampių plieninių vamzdžių, ilgaamžiškumas ir stiprumas žymiai sumažės.
Šaltojo arba karštojo valcavimo produktai yra mažiau naudojami nei suvirinti vamzdžiai. Ir tai nepaisant to, kad pastarojo stiprumas yra prastesnis už šį valcuotų gaminių rodiklį! Ekspertai paaiškina šį reiškinį ypatybėmis, ypač didelėmis šaltojo ir karštojo valcavimo technologijų kainomis.
Norėdami sukurti įvairias metalines konstrukcijas, dažniau naudojami suvirinti vamzdžiai, tai paaiškinama jų pigesnėmis sąnaudomis.
GOST ir asortimentas
Plieninių stačiakampių besiūlių vamzdžių asortimente yra produktų, kurių dydžiai pateikti lentelėje.
1 lentelė
| GOST 8731, 8732. Karštai deformuotų besiūlių stačiakampių vamzdžių matmenys (milimetrais) | ||||||||||
| 429x9 | 377x9 | 325x10 | 325x8 | 273x10 | 273x8 | 219x10 | 219x8 | 219x7 | 219x6 | 194xx7 |
| 168x8 | 168x7 | 168x6 | 159x8 | 159x7 | 159x6 | 159x5 | 152x16 | 146x5 | 133x6 | 133x5 |
| 127x5 | 121x20 | 121x6 | 114x6 | 114x5 | 108x6 | 108x5 | 108x4 | 102x6 | 102x5 | 102x4 |
| 89x6 | 89x5 | 89x4 | 89x 3 | 76x6 | 76x5 | 76x4 | 60x4 | 57x4 | 45x4 | |
Be to, apibrėžtas stačiakampių plieninių vamzdžių asortimentas su specialiais dydžiais.
2 lentelė
| Specialūs stačiakampių vamzdžių matmenys | |||||
| 230x110 | 200x120 | 196x170 | 190x120 | 180x145 | 160x130 |
| 140x60 | 140x50 | 90x50 | 70x50 | 40x28 | 28x25 |
Sienų storis svyruoja per 18 mm. Stačiakampiai profilio vamzdžiai gaminami normaliai ir tiksliai.
Plieninių vamzdžių asortimente galite rasti gaminių, kurių šoniniai dydžiai ir sienelės yra skirtingi
Patarimas! Renkantis vieną ar kitą šio metalo gaminio tipą, atkreipkite dėmesį ne tik į vamzdžių geometrinius parametrus. Jų gamybos technologija taip pat yra svarbus veiksnys.
Kalbant apie mažiausius ir didžiausius leistinus dydžių nukrypimus nuo standartinių verčių, nuotrauka yra tokia:
- Sienos storumas;
- išorinės charakteristikos: nuo (nuo elektrinio suvirinimo vamzdžių iki 30 mm ir padidinto gamybos tikslumo šaltai valcuotų gaminių) iki (normaliai tiksliai deformuotų vamzdžių);
- vamzdžių šonų įgaubtumas arba išgaubtumas: nuo 0,5 iki 1 milimetro (šaltai suformuotos ir suvirintos) ir nuo 0,5 iki 2 milimetrų (karšto formavimo produktas).
Platus stačiakampių plieninių vamzdžių asortimentas lemia tokių gaminių svorio savybių įvairovę. Vieno bėgimo metro masė, atsižvelgiant į sienos storį ir dydį, pateikta 2 lentelėje.
2 lentelė
| Svoris 1 pog. m kg | Sienelės storis mm | Skyriaus kraštų dydis, mm |
| 4,93 | 4 | 80x40 |
| 4,39 | 3,5 | 80x40 |
| 3,83 | 3 | 80x40 |
| 4,630 | 2,5 | 80x40 |
| 3,720 | 2,0 | 80x40 |
| 2,800 | 1,5 | 80x40 |
| 4,260 | 2,5 | 80x30 |
| 3,420 | 2,0 | 80x30 |
| 2,580 | 1,5 | 80x30 |
| 4,260 | 2,5 | 70x40 |
| 3,420 | 2,0 | 70x40 |
| 2,580 | 1,5 | 70x40 |
| 3,860 | 2,5 | 70x30 |
| 3,100 | 2,0 | 70x30 |
| 2,340 | 1,5 | 70x30 |
| 3,860 | 2,5 | 60x40 |
| 3,100 | 2,0 | 60x40 |
| 2,340 | 1,5 | 60x40 |
| 2,794 | 2,5 | 60x30 |
| 2,108 | 2,0 | 60x30 |
| 3,320 | 1,5 | 60x25 |
| 2,700 | 2,0 | 60x25 |
| 2,037 | 1,5 | 60x25 |
| 3,020 | 2,5 | 60x20 |
| 2,449 | 2,0 | 60x20 |
| 1,848 | 1,5 | 60x20 |
| 3,470 | 2,5 | 50x40 |
| 2,790 | 2,0 | 50x40 |
| 2,100 | 1,5 | 50x25 |
| 2,449 | 2,0 | 50x25 |
| 1,849 | 1,5 | 50x20 |
| 2,355 | 2,0 | 50x20 |
| 1,778 | 1,5 | 40x25 |
| 2,198 | 2,0 | 40x25 |
| 1,660 | 1,5 | 40x20 |
| 2,057 | 2,0 | 40x25 |
| 1,554 | 1,5 | 40x25 |
| 1,853 | 2,0 | 40x20 |
| 1,401 | 1,5 | 40x20 |
| 1,554 | 2,0 | 30x20 |
| 1,178 | 1,5 | 30x20 |
| 1.225 | 2,0 | 25x15 |
| 0,930 | 1,5 | 25x15 |
| 0,620 | 1,0 | 25x15 |
| 1,070 | 2,0 | 20x15 |
| 0,810 | 1,5 | 20x15 |
Šioje lentelėje parodyta apskaičiuota (teorinė) šio produkto masė. Faktinis galutinio produkto svoris gali skirtis 12%.
Vamzdžio dydis ir jo sienelių storis turi įtakos bėgimo metro produkto svoriui
Stačiakampiai nerūdijančio plieno vamzdžiai
Šio tipo produktų gamyba iš esmės nesiskiria nuo profilinių vamzdžių gamybos būdų, naudojant korozijai atsparų plieną. Tačiau reikalavimai jų stiprumui yra mažesni. Galų gale jie nėra naudojami kaip masyvios laikančiosios metalinės konstrukcijos dėl didelių nerūdijančio plieno kainų. Atitinkamai, geriausias pasirinkimas yra stačiakampiai suvirinti vamzdžiai. Be to, pagaminta naudojant nebrangiausią technologiją - suvirinimą aukšto dažnio būdu.
Būtų logiška ieškoti tokių gaminių asortimento standartuose. Bet nėra stačiakampio korozijai atsparaus vamzdžio atskiro GOST. Yra tik standartai, nurodantys reikalavimus žaliavoms, naudojamoms jo formavimui. Jie yra šie:
- ant šaltai deformuoto besiūlio nerūdijančio plieno vamzdžio GOST 9941-81;
- ant karšto deformavimo besiūlis vamzdis, pagamintas iš nerūdijančio plieno GOST 9940-81;
- ant elektrinio suvirinto vamzdžio, pagaminto iš nerūdijančio plieno GOST 11068-81.
Šiais GOST pirmiausia turėtų vadovautis gamintojai.Dėl stačiakampių nerūdijančio plieno vamzdžių dydžių vartotojai ras aktualios informacijos GOST 6845-68, kurių poveikis galioja gaminiams, pagamintiems iš korozijai atsparaus plieno.
Stačiakampiai nerūdijančio plieno vamzdžiai yra atsparūs korozijai
Gera žinoti! Visi atsakingi ir patikimi gamintojai savo internetiniame šaltinyje skelbia visą produktų asortimentą.
Forminių vamzdžių naudojimas
Stačiakampių plieninių vamzdžių dydžių ir stiprumo savybių įvairovė leidžia juos naudoti daugelyje šiuolaikinės gamybos veiklos sričių. Iš šių produktų gaminami:
- atraminių konstrukcijų rėmai. Didelio sienos storio ir didelių matmenų vamzdžiai (pavyzdžiui, 190x120, 196x170 ir kt.) Garantuoja unikalų bet kurio objekto patikimumą ir ilgaamžiškumą, nesvarbu, ar tai biuro-administracinis pastatas, sporto arena, pramogų centras ar didžiulis prekybos centras. Sąžiningai reikėtų priminti, kad pernelyg „apkrautoms“ konstrukcijoms vis tiek naudojamas ne profilis, o „I“ sija;
- dekoratyvinės tvoros. Paprastai jie gaminami iš mažo dydžio nerūdijančio plieno vamzdžių, o jų populiarumą lemia daugybė veiksnių. Pagrindinės iš jų yra patraukli medžiagos išvaizda ir tikrai aukštos antikorozinės savybės.
- patikimi baldai nebrangūs. Jis gali būti sėkmingai eksploatuojamas vaikų priežiūros įstaigose ir organizacijose, turinčiose didelį lankytojų srautą. Mes visi matėme kėdes ir stalus iš stačiakampių vamzdžių, skirtų moksleiviams ir universiteto studentams, stalus įvairiose įstaigose ir dar daugiau;
- privatūs šiltnamių pastatai (maži šiltnamiai). Palyginti pigūs mažo profilio profiliai atlieka puikų darbą atlikdami karkaso, ant kurio yra ištempta plėvelė, funkcijas, kad apsaugotų augalus nuo nepalankių oro sąlygų;
- transporto priemonių rėmai. Automobilių pramonėje plačiausiai buvo naudojami stačiakampiai plieniniai vamzdžiai, kurių dydis svyruoja nuo 40x25 iki 100x57.
Šio tipo gaminiai statybos pramonėje gali būti naudojami tik su atraminėmis konstrukcijomis, taip pat dekoratyvine apdaila. Kuriant komunalines paslaugas, pirmenybė turėtų būti teikiama paprastiems apvaliems vamzdžiams.
