HDPE vamzdžio lenkimo spindulys

Dažnai montuojant inžinerines sistemas, kai kurias sekcijas reikia išdėstyti tam tikru kampu viena prieš kitą. Kadangi HDPE vamzdis yra lankstus, specialios įrangos ir prietaisų pagalba galima suteikti jam norimą formą. Daugelis mano, kad tokio darbo atlikimas skirtas tik profesionalams. Jie tai tvirtina tuo, kad tik tikras specialistas, žinodamas vamzdžio spindulį, gali teisingai suformuoti reikiamą lenkimo spindulį.

HDPE vamzdžius galima sulenkti skirtingais būdais, tačiau kiekvieną metodą reikia tiksliai apskaičiuoti

Lenkimo metodai

HDPE produktai yra įtraukti į termoplastinių medžiagų kategoriją. Tai leidžia juos pašildyti iki klampios arba labai elastingos būsenos, o aušinimo metu gauti norimą konfigūraciją, išlaikant medžiagos struktūrą. Galite sukurti lenkimą naudodami:

• pastatas karšto oro pistoletas;
• liejimo mašina;
• dujinis rankinis degiklis;
• karštas vanduo.

Apsvarstykite keletą bruožų, būdingų įprastiems metodams.

Lenkimas naudojant liejimo mašiną. Šis metodas dažniausiai naudojamas pramoniniu mastu. Tačiau tokį prietaisą dažnai naudoja namų meistrai.

Tam tikrus vamzdžių lenkimo spindulius įgyvendina:

• volelis nutrūksta aplink šabloną. Tokiu atveju užpildas nepridedamas;
• likvidavimas ant šablono. Šį kartą vamzdžio viduje yra šerdis.

Dirbant su liejimo staklėmis, laikomasi šios veiksmų sekos:

1. Ruošinių vamzdžių žymėjimas ir pjaustymas.
2. Ruošinys įkaista.
3. Faktiškai lankstus ruošinys.
4. Jo aušinimas.
5. Galų apipjaustymas.

Formavimo mašinų lenkimo metu būtina kontroliuoti šio parametro vertę:

X = S / D_n

kur S yra produkto skerspjūvis; D - išorinis skersmuo.

Skaičiais jis turėtų atrodyti taip:

• bėgiojant aplink modelį X≥0,065;
• vyniojant pagal modelį X≤0,065.

Ruošinio ilgiui nustatyti naudojama ši formulė:

Pramonėje vamzdžiams sulenkti naudojama speciali liejimo mašina, veikianti kaip presas

L = (ω * π * r / 180) + 2l.

Čia: - lenkimo kampas, išreikštas laipsniais; π — žinoma transcendentinė konstanta (pi); r yra lenkimo spindulys išilgai išilginės ašies; l yra tiesios sekcijos ilgis, reikalingas vamzdyno elementams sujungti šaltu suvirinimu. Šio parametro vertė apskaičiuojama taip:

l = 2Dn

Vienetas yra milimetrai.

Nuėmimas nuo gatavo produkto šablono turėtų būti baigtas sumažinant DTPE vamzdžio lenkimo spindulį 1,2 karto. Šis reikalavimas yra dėl to, kad medžiagoje yra elastinių deformacijų. Jei naudojamas kitas sujungimo būdas, tiesios sekcijos ilgis turėtų būti

L = 4D

Esant tokioms sąlygoms, jei vamzdis turi būti sulenktas į standartinius 90 °, 60 °, 45 °, 30 ° kampus, ruošinio ilgis turėtų būti pasirinktas iš žemiau pateiktos lentelės.

1 lentelė

Patarimas! Gali atsitikti taip, kad liejimo mašinos matmenys neleis HDPE vamzdžio įkaitinti iki norimo ilgio. Tada kelis kartus sulenkite.

Laikas, per kurį gaminiui suteikiama norima konfigūracija, turėtų būti:

• ne daugiau kaip 40 sekundžių gaminiams, kurių skersmuo yra iki 90 milimetrų;
• ne daugiau kaip 60 sekundžių, kai PND vamzdžių skersmuo yra iki 160 milimetrų.

Lenkimas naudojant statybinį plaukų džiovintuvą. Atlikite šiuos veiksmus:

• pasigaminkite šabloną naudodamiesi dėlioniu;
• supjaustykite reikiamo ilgio vamzdžio gabalą;
• pašildykite ruošinį. Norėdami tolygiai šildyti, slinkite ją aplink išilginę ašį. Minimalus HDPE vamzdžio lenkimo spindulys bus užtikrintas įkaitinant iki tam tikros temperatūros;
• ruošinio lenkimas. Gaminio lenkimo laikas nesiskiria nuo šios procedūros formavimo mašinoje trukmės - atitinkamai 40 sekundžių ir 60 sekundžių;
• sklandžiai sulenkite, kad deformacijos vietoje nebūtų plyšimo;
• atvėsinkite vamzdį. Tuo pačiu metu jis turi būti pritvirtintas sulenktoje padėtyje;
• apipjaustyti galus. Tam naudojamas specialus įrankis.

Šildant vamzdį karštu oru, jūs galite lengvai suteikti jam norimą formą, šis metodas tinka namų sąlygoms

Tuo atveju, kai reikia gauti nedidelį lenkimo spindulį per trumpą ilgį (maždaug 1 metro), šablono galima atsisakyti. Pašildykite pažymėtą vietą, tada paimkite vamzdžio galus, šiek tiek sulenkite ir laikykite, kol visiškai atvės.

Mažiausias polietileno vamzdžių lenkimo spindulys

Polietilenas, tiesą sakant, yra unikali medžiaga, kuriai tuo pat metu būdingas stiprumas ir elastingumas. Šių savybių derinys leidžia pakeisti iš jo sukurtų vamzdynų kelią, nenaudojant papildomų šakų. HDPE vamzdžių mažiausio lenkimo spindulio vertės, atsižvelgiant į klojimo temperatūrą ir SDR, pateiktos 2 lentelėje.

2 lentelė

Šiluminis HDPE vamzdžių išsiplėtimas lemia kampą sudarančių segmentų ilgio pokyčius. Galiausiai tai turi įtakos parametro vertei.

Y = L_d./ Lx,

kur Ld. - arkos ilgis; Lx. - stygos ilgis.

Vamzdžių skersmuo ir sienelių storis yra svarbūs parametrai apskaičiuojant lenkimo spindulį.

Jei imsime vamzdžio R spindulio vertę vienetui, tada mažiausias lenkimo spindulys atitiks duomenis, pateiktus 3 lentelėje.

3 lentelė

Svarbu! Tiksliai atlikti skaičiavimai suteiks galimybę nutiesti vamzdynus su „gyvate“, kuri užtikrins mažų kliūčių aplenkimą išlaikant norimą darbinės terpės transportavimo kryptį.

Vamzdžių iš kitų medžiagų lenkimo spindulys

HDPE vamzdžiai pasirodė rinkoje ne taip seniai. Todėl bus naudinga kalbėti apie gaminių lenkimo ypatybes, kurios dažniausiai pasireiškia skirtingų metų statybos pastatuose. Be abejo, mes kalbame apie plieninius vamzdžius. Jie sulenkiami naudojant vamzdžių lenkimo mašiną, pūtiklį ir vamzdžių valcavimo mašiną. Šios įrangos naudojimo ypatybes galite sužinoti iš interneto. Ir atminkite, kad geras rezultatas užtikrins tik tai, kad atliksite instrukcijas, rastas žiniatinklyje arba pridėtas prie įrenginio. Norėdami naršyti skaičiais, žiūrėkite 4 lentelės numerį. Konkrečiai, joje pateikiami duomenys apie mažiausią plieninio vandens ir dujų vamzdžio lenkimo spindulį, pagamintą pagal 1975 m. GOST 3262 reikalavimus.

4 lentelė

Šioje lentelėje pateiktas „mažiausias laisvos sekcijos ilgis“ rodo vamzdžio ilgį, kad būtų užtikrintas patikimas sukibimas.

Daugelis namų amatininkų šiandien renkasi metalo-plastiko vamzdžių gaminius. Jų konstrukciją sudaro polimero pagrindas ir armatūrinis sluoksnis folijos ar tinklo pavidalu. Būtent šis komponentas suteikia vamzdžiams galimybę sulenkti reikiamu kampu ir išlaikyti susidariusią konfigūraciją.

Mažo skersmens vamzdžius (net tuos, kuriuose yra metalo šerdis) galima sulenkti naudojant spyruoklę, tačiau naudodamiesi šiuo metodu taip pat turite atsižvelgti į mažiausią ir maksimalų lenkimo spindulį.

Būsimojo vamzdyno metalo-plastiko elementų lenkimas atliekamas trimis būdais:

• mechaninis (naudojant vamzdžių lenkiklis);
• rankiniu būdu. Paprasčiausias ir pigiausias būdas: nereikia pirkti specialios įrangos;
• su spyruokle. Čia turėtų būti naudojama spyruoklė su aukštesnio standumo lygiu. Būtina jį pastatyti per visą metalo-plastiko gaminio ilgį. Bet prieš tai nepamirškite pritvirtinti vielos prie vieno iš spyruoklės galų, kad po lenkimo proceso galėtumėte jį pašalinti iš vamzdžio ertmės.

Mažiausio metalo-plastiko vamzdžio lenkimo spindulio vertės pateiktos 5 lentelėje.

5 lentelė

Visose lentelėse pateikti duomenys turėtų būti atskaitos taškas ieškant atsakymo į klausimą, kokiu spinduliu sulenkti kuriamo dujotiekio segmentą. Jei bandysite sulenkti mažesniu spinduliu, rizikuojate sugadinti vamzdį.