Profiliniai vamzdžiai yra plačiai naudojami šiuolaikinėje statyboje. Jų skerspjūvis gali būti kvadratinis, stačiakampis ir ovalus, tai leidžia surinkti lengvas ir patvarias metalines konstrukcijas bet kokio sudėtingumo užduotims. Atsižvelgiant į tai, profilinių vamzdžių suvirinimui rangovas turi turėti tam tikrų įgūdžių atliekant tokius darbus. Tik tada galutinis produktas - ryšių tinklai, laiptai, vartai ir kitos konstrukcijos - bus tikrai patikimi.
Kvadratiniai arba stačiakampiai vamzdžiai sujungiami dujiniu ar elektriniu suvirinimu
Turinys
Metalo formos vamzdžių pranašumai ir tipai
Šie gaminiai yra pagaminti iš anglinio arba nerūdijančio plieno. Vamzdžių skerspjūvis skiriasi milimetrais, o sienos storis yra milimetrais.
Šių gaminių populiarumą lemia daugybė veiksnių. Tarp jų:
- prieinama kaina;
- mažas metalų jautrumas deformacijai;
- palyginti maža masė. Palyginti su plastikiniais gaminiais, šių gaminių svoris, žinoma, yra didesnis, tačiau, kaip rodo praktika, tai nėra kritiška;
- vienodas sienos storis;
- patvarumas ir puikus patikimumas aptarnavimo metu.
Be to, metalo formos vamzdžių naudojimas leidžia jums sukurti reikiamų techninių charakteristikų dizainą. Ir nesvarbu, koks neįprastas ir sudėtingas jis yra. Bet kokiu atveju sistemos tarnavimo laikas bus labai ilgas. Papildomas šio pasirinkimo argumentas yra tai, kad profilio vamzdžio suvirinimas yra objektyviai nebrangus ir paprastas procesas.
Profiliniai vamzdžiai yra įvairių dydžių ir yra naudojami kaip pastatų ir paprastų konstrukcijų, tokių kaip tvoros, pagrindas
Šiandien pramonėje naudojami šie metalurgijos pramonės gaminiai:
- besiūlius karšto ir šalto pavidalo vamzdžius;
- šaltai deformuotas elektrinis suvirinimas;
- elektrinis suvirinimas.
Suvirinimo metodai
Plieninių profilių vamzdžių suvirinimas atliekamas šiais žinomais suvirinimo būdais: elektros lanku, dujomis, kontaktiniu ir pusiau automatiniu (suvirinimas inverteriu).
Elektrinis lankinis suvirinimas. Didelė šio metodo paklausa atsiranda dėl jo paprastumo. Šis veiksnys leidžia jums suformuoti aukštos kokybės siūlę net sunkiai pasiekiamose vietose. Profilinių vamzdžių lankinis suvirinimas atliekamas T-jungtimi, užpakaliu, juostele arba bet kokiu prieinamu kampu.
Naudingas patarimas! Ilgalaikiai suvirintojai rekomenduoja mažesnę suvirinimo vietą. Tačiau turite vadovautis savo sąlygomis: galite naudoti vertikalią arba horizontalią siūlę.
Norėdami atlikti darbą, jums reikės suvirinimo aparato ir elektrodų. Patartina, kad jūsų žinioje būtų įrenginys, leidžiantis pritvirtinti vamzdžius reikiamoje vietoje. Taip pat reikia atsargų švitriniu popieriumi ir nusipirkti metalinį šepetėlį. Ir, žinoma, negalima išsiversti be kaukės ir pirštinių.
Naudodami suvirinimą, vamzdžius galite sujungti bet kokiu kampu
Į elektrodų pasirinkimą reikia žiūrėti labai atsargiai. Jei jų skersmuo yra per didelis, rizikuojate perdegti per vamzdį, o mažas storis neužtikrins pakankamo suvirinimo stiprumo. Elektrodas turi:
- išlaikyti pastovų sklandų lanko deginimą;
- slopina oksidacinių procesų eigą.
To paties skerspjūvio suvirinimo profilio vamzdžiai yra naudojami nenaudojamais elektrodais aplinkoje, kurioje argonas veikia kaip apsauginės dujos. Atsižvelgiant į jų skersmenį, yra šios rekomendacijos:
- plonasienių profilių vamzdžių, kurių storis iki 2 mm, suvirinimas turėtų būti atliekamas su Ø 1,5 mm elektrodais;
- kurių sienelių storis yra iki 3 mm, profesionalai pataria naudoti Ø 2 mm elektrodus;
- 4–6 mm storio metalui jums reikės Ø 4 mm elektrodų.
Pritvirtinę suvirintinas dalis ant stalo arba ant specialiai tam sukurto armatūros, pašalinkite tepalus ir nešvarumus nuo jų paviršiaus. Norėdami pritvirtinti konstrukciją, tiksliai pažymėkite metalą. Proceso pagrindas prasideda po išlyginimo. Vedate suvirinimo lanką tokiu greičiu, kad kraštai ištirptų, tačiau metalas neturi turėti laiko tekėti į vidų. Tai yra bendroji rekomendacija. O išmokti pasirinkti tinkamą greitį, tik treniruotės.
Plonasienių plieninių profilių vamzdžių suvirinimas atliekamas vienu etapu. Norėdami sujungti storesnį metalą ir virti visus sluoksnius, reikės kelių eigų. Sumažinus įtempį pliene ir padarius keletą siūlių, galima nupjauti kraštus. Suvirinimo būdas priklauso nuo įtampos, taip pat nuo stiprumo, poliškumo ir srovės tipo. Pradiniai srovės stiprio apskaičiavimo duomenys yra elektrodo storis. Šio parametro verčių diapazonas yra: amperų. Dirbant su plonasieniais metalo profilio vamzdžiais, rekomenduojama atvirkštinio poliškumo nuolatinė srovė.
Dujinis suvirinimas dažniausiai naudojamas pramoniniuose objektuose, todėl jam reikalinga meistrų patirtis atliekant tokius darbus
Suvirinant lydi šlako susidarymas, kurio buvimas sumažina siūlės stiprumą. Todėl jis turėtų būti periodiškai numuštas. Siūlės valymas atliekamas jai atvėsus. Vietos, kaitinamos iki aukštos temperatūros, greičiau rūdys. Dėl šio veiksnio siūlę reikia vėliau apdoroti antikoroziniu sluoksniu.
Suvirinimas dujomis. Suvirintai konstrukcijai reikia paviršiaus valymo ir tvirtinimo. Jei sienos storis viršija 5 milimetrus, atliekamas kraštų išlenkimas. Ant paviršiaus užteptas srauto sluoksnis sukuria plėvelę, apsaugančią nuo oksidacijos ir prisidedančią prie patvaresnio suvirinimo. Veikiant aukštai degimo temperatūrai, palaikomai deguonies ir acetileno mišinio, metalas išsilydo ir užpildo tarpą.
Gera žinoti! Dėl brangumo ši technologija yra mažiau paplitusi, palyginti su elektriniu lankiniu suvirinimu. Be to, pagal saugos standartus su dujų įranga turėtų dirbti tik profesionaliai apmokyti dujų suvirintojai, turintys specialią prošvaisą.
Pagerinti siūlės kokybę leidžia specialus priedas. Plonasienių vamzdžių suvirinimas atliekamas „iš dešinės į kairę“ metodu: degiklis juda paskui užpildo strypą. Jo tolygus lydymas kartu su tuo pačiu kraštų lydymu leidžia suformuoti tvarkingą ir patikimą siūlę.
Storio profilio vamzdžiai sujungiami „iš kairės į dešinę“: degiklis eina prieš priedą. Atvėsintą siūlę reikia patobulinti. Kiekviename etape atliekamas geometrijos patikrinimas, o aptikti iškraipymai išlyginami. Dujinis suvirinimas yra būtinas, jei nėra maitinimo šaltinio.
Kontaktinis suvirinimas. Kasdieniniame gyvenime šis metodas nebuvo plačiai naudojamas ir jį praktikuoja tik profesionalai. Jį patartina naudoti vietose, kur sumontuojama speciali įranga. Šis sudėtingas suvirinimas atliekamas dėl elektros srovės perdavimo kartu su tuo pačiu elektrodų slėgiu dalyje. Priedai šiame procese nenaudojami. Briaunos yra suvirintos patikimai ir sudaro nuolatinę jungtį dėl suspaudimo ir trumpalaikio temperatūros padidėjimo dėl srovės srauto.
Invertorinis suvirinimas. Šis suvirinimo būdas nusipelno atskiros diskusijos.Inverteris yra aparatas, kuris atlieka tinklo elektrinių parametrų transformacijų seriją. Dėl to jo išvestyje susidaro kintama srovė.
Inverterinis suvirinimo aparatas yra lengvai valdomas ir aukštos kokybės suvirinimas, lengvai įsisavinamas ir pradedantysis suvirintojas
Aukštos kokybės siūlės ir kompaktiškumas - būtent tai išskiria šį įrenginį iš įprasto suvirinimo aparato. Tęsdami palyginimą, reikia pažymėti, kad keitiklio grandinė neleidžia įklijuoti elektrodų, o tai dažnai pastebima tradicinės transformatorinės įrangos veikimo metu. Šio bloko dizainą sudaro šie elementai:
- tinklo lygintuvas;
- apsauga nuo viršįtampių;
- dažnio keitiklis;
- suvirinimo transformatorius;
- galios lygintuvas;
- valdymo sistemos.
Inverterio principas yra dvigubai padidinti išorinio tinklo įtampą. Iš pradžių kintama 220 V / 50 Hz srovė paverčiama į nuolatinę srovę. Galutiniam jo parametrų išlyginimui naudojamas specialus filtras. Be to, keitiklis keičia nuolatinę srovę į kintamąją srovę, stabilizuodamas amplitudę (220 voltų) ir dažnį (50–60 hercų).
Naudinga informacija! Dvigubos konversijos grandinės, kuri iš pirmo žvilgsnio atrodo pernelyg sudėtinga, pranašumas yra tas, kad mažų matmenų ir lengvo svorio transformatorius gali sumažinti aukšto dažnio srovės įtampą.
Pvz., Suvirinant 160 amperų stiprumu, seno tipo agregatui reikės transformatoriaus, sveriančio 18 kg, o keitiklio suvirinimui naudojamas įtampos keitiklis, sveriantis apie 0,250 kg.
Kad suvirinimas būtų geros kokybės, vamzdžio pjūvis turi būti lygus
Inverterio suvirinimo ypatybės
Paprastumas ir patogumas darbe yra vienas pagrindinių šios įrangos pranašumų. Šių savybių derinys leidžia profilio vamzdžius suvirinti keitikliu net nepatyrusiam suvirintojui. Bet vis tiek žinios apie šios procedūros ypatybes nepakenkia.
Elektrodų prilipimo draudimas buvo paminėtas aukščiau. Dėl šios priežasties vertikalioji siūlė suvirinant inverterį yra geresnė ir greitesnė. Yra ir kitų šio tipo įrenginių naudojimo ypatybių.
Taigi, pavyzdžiui, dirbant su tradiciniu suvirinimo agregatu, siūlės kokybė priklauso nuo elektros lanko degimo stabilumo laipsnio. Pateikti šį parametrą gali ne kiekvienas naujokas suvirintojas. Dėl keitiklio įrangos suvirinimo srovės pastovumo šios funkcijos stebėjimo klausimas nėra svarbus.
Tradiciniuose suvirinimo transformatoriuose yra ryšys tarp įvesties ir išėjimo įtampos. Taigi, esant dideliems išorinio tinklo skirtumams, gali kilti problemų dėl lanko uždegimo. Inverterio schema visiškai pašalina šią priklausomybę.
Viena iš šio tipo įrangos rūšių yra pusiau automatinis suvirinimo įtaisas. Užpildymo viela, su kuria formuojama siūlė, automatiškai patenka į lanko degimo zoną.
Pabaigoje reikėtų pažymėti, kad universalūs inverteriai yra labai populiarūs privačiose dirbtuvėse ir automobilių servisuose.