Profila caurule: veidi, ražošanas metodes un izmēri

Profila caurules ir metāla velmēšanas veids, kas atšķiras ar nestandarta sekcijas formu. Mūsdienās ir vairāki veidi, kā iegūt profesionālas caurules, no kurām katra ietekmē produkta tehniskās īpašības. Starp galvenajiem metāla profilēto cauruļu parametriem ir: sekcijas izmēri, sienas biezums un detaļas garums.

Profila caurules ir pieejamas plašā klāstā, tās atšķiras pēc materiāla un izgatavošanas metodes, formas un lieluma

Profesionālu cauruļu darbības jomas un ieguvumi

Iepriekš minēto izstrādājumu operatīvais piederums ir diezgan plašs, tomēr visizplatītākais to izmantošanas veids ir dažādu karkasa konstrukciju uzstādīšana. Tas ir saistīts ar cauruļu tehniskajiem parametriem, starp kuriem izceļas izturība, kas nepieciešama karkasa konstrukciju būvniecībā. Profilētas caurules tiek izmantotas, uzstādot žogus, izmantojot gofrētu dēli (profilētu loksni), dažādus žogus, kā arī dekoratīvus elementus.

Tādējādi profesionālu cauruļu izmantošana ļauj ne tikai pabeigt nepieciešamās stiprības konstrukciju, bet arī samazināt kopējās finanšu izmaksas būvniecības laikā. Tomēr šādi ietaupījumi ir iespējami tikai tad, ja ražotājs stingri kontrolē caurules izmēru. Viņiem jāatbilst standartiem, kas noteikti GOST.

Apsveriet profilēto cauruļu galvenās priekšrocības:

• šādi izstrādājumi ir izturīgi pret lielām slodzēm;
• šo produktu relatīvo lētumu, ko nosaka pēc to ražošanai izmantotā materiāla daudzuma;
• mazs svars;
• izturība pret mehānisko spriegumu.

Profila caurules var kalpot par pamatu dažādiem dizainparaugiem, taču jums ir jāizvēlas pareizais sekcijas izmērs, lai struktūra būtu uzticama

Visizplatītākais materiāls šo izstrādājumu ražošanā ir tērauds. Tērauda caurules izceļas ar to, ka tām ir visaugstākais stiprības koeficients.

Kāpēc ir jākontrolē profila cauruļu izmērs?

Atbilde uz šo jautājumu ir pavisam vienkārša: ir nepieciešama stingra šī izstrādājuma izmēru īpašību kontrole, jo jebkura izmēru neprecizitāte ietekmē no profesionālām caurulēm izgatavotu metāla konstrukciju uzticamību. Ja izmēru aprēķināšanā ir pieļauta kļūda, ir iespējamas divas galvenās problēmas:

• rāmja struktūras izturības samazināšana;
• rāmja struktūras masas palielināšanās.

Tāpēc profila caurules izmēriem jāatbilst valsts standartiem. Ja kopējie izmēri neatbilst standartiem, kas noteikti GOST, šādu produktu struktūrai nebūs pietiekamas izturības, kas var izraisīt tā iznīcināšanu.

Piezīme! GOST regulē ne tikai šī izstrādājuma vispārējos izmērus, bet arī pieļaujamo noviržu diapazonu.

Ir vērts atzīmēt vienu svarīgu detaļu - ja profila caurulei ir nestandarta izmēri, tad šo produktu aprēķins tiek veikts pēc individuālām formulām. Standarta caurules var aprēķināt, izmantojot atbilstošo GOST. Tādējādi formētās metāla velmēšanas izmēri nosaka pašas rāmja struktūras esamības iespējamību.

Profilu cauruļu veidi un to ražošanas iespējas

Cauruļu sekcijas klasiskā forma ir apaļa, bet profila izstrādājumi tiek ražoti ar nestandarta formām. Šī izstrādājuma formu nosaka to ekspluatācijas īpašības un nosaka cauruļu fizikālās un tehniskās pamatīpašības.

Profilētas caurules tiek ražotas vairākos veidos, metinātiem izstrādājumiem ir skaidri redzama šuve uz virsmas

Apsveriet, kādas profesionālās caurules šodien var atrast būvniecības tirgū:

• kvadrātveida caurules;
• taisnstūrveida;
• kvadrāts ar noapaļotiem stūriem;
• taisnstūrveida ar noapaļotiem stūriem;
• olveida (ovāla);
• daudzšķautņains.

Kvadrātveida profilētu cauruļu izmēri ir parādīti 1. tabulā.

1. tabula

Tiek izmantoti kvadrātveida un taisnstūrveida izstrādājumi, kā minēts iepriekš dažādu rāmju konstrukciju uzstādīšanai, un mēbeļu ražošanā tiek izmantoti taisnstūrveida ar 60x40 šķērsgriezuma indikatoriem. Tas ir saistīts ar faktu, ka šādās dimensijās ir apvienotas divas vissvarīgākās īpašības, proti: vieglums un izturība.

Taisnstūra formas cauruļu izmēri ir parādīti tabulā zemāk.

2. tabula

Konkrētais arodbiedrības caurules izmēra indikators, kā likums, ir atkarīgs no tā izgatavošanas metodes. Mūsdienās ir 3 profilētu metāla izstrādājumu ražošanas metodes. Apsvērsim tos sīkāk:

• karstā velmēšana;
• aukstā velmēšana;
• metināšana.

Cauruļu ražošanas metode “diktē” topošā produkta tehniskos parametrus

Metode, ar kuras palīdzību tiek izlīdzināts sekcijas profils, kā arī izstrādājuma ģeometriskie parametri (sekcijas indikatori, sienas biezums un garums) ir atkarīga no ražošanas tehnoloģijas.

Karsti velmētas caurules izmēri

Pirmkārt, ir nepieciešams iepazīties ar karsti velmētu profilu cauruļu ražošanas posmiem:

1. Pirmkārt, no sagataves (tā sauktais pusfabrikāts) ir nepieciešams iegūt provizorisku cauruli ar apaļu šķērsgriezumu. Šim nolūkam tukšu daļu uzmavas formā izlaiž caur speciāliem veltņiem, kas no tā veido nepieciešamo izstrādājumu.
2. Otrajā posmā gatavo pusfabrikātu ievieto formēšanas presē, kas pārveido cauruli ar apļveida šķērsgriezumu nepieciešamajā profila daļā. Tādējādi veidojas taisnstūrveida vai kvadrātveida caurule.
3. Pēc tam izveidoto profila elementu atdzesē un izlaiž caur speciāliem veltņiem, kuru funkcija ir veikt kalibrēšanu.
4. Beigās iegūto cauruli uzkarsē līdz vajadzīgajai temperatūrai un ļauj atdzist svaigā gaisā. Ir ļoti svarīgi, lai daļu pakāpeniski atdzesētu dabiskā veidā. Šī procedūra ļauj noņemt spriegumu, kas atrodas metāla kristāla režģī.

Tādējādi izrādās, ka gatavais profilētais produkts atbilst visiem nepieciešamajiem GOST punktiem. Izmantojot šo metodi, iegūto kvadrātveida izstrādājumu izmēru diapazons sākas ar 60x60 mm cauruli un beidzas ar daļu, kuras malas ir 180x180 mm lielas.

Noderīga informācija! Taisnstūrveida karsti velmētu profilu caurulēm, kas iegūtas karstā velmēšanā, robeža ir daļa, kuras šķērsgriezums ir 230x100 mm.

Karsti velmētu kvadrātveida cauruļu sortiments sākas ar sekcijas izmēru 60x60 mm

Vēl viens svarīgs ģeometriskais rādītājs, kuru ietekmē karstā deformācija, ir sienas biezums. Kvadrātveida un taisnstūrveida caurulēm šis skaitlis svārstās no 4 līdz 14 mm.

Profilētu karsti deformētu detaļu garumu var izmērīt un neizmērīt. Izmērītais garums ir izstrādājuma ģeometriskais rādītājs, kas ir vienāds ar noteiktu segmentu, un neizmērīto nosaka segmenta lielums, jo tas ir tā robežās.Kvadrātveida vai taisnstūrveida daļas minimālais garums ir 4 m, bet maksimālais - 12,5 m.

Auksti velmētas caurules izmēri

Tāpat kā aukstās velmēšanas gadījumā karstā deformācija tiek veikta 4 posmos. Apsveriet šīs darbības sīkāk:

1. Vispirms paplāksnē tiek caurdurts apaļš caurums, lai izgatavotu nepieciešamo sagatavi.
2. Tālāk sagatavi velmē uz apaļu cauruli.
3. Trešajā posmā tiek iegūts iepriekš sagatavots pusfabrikāts ar apaļu šķērsgriezuma formu, izlaists caur veltņiem un iespiests presē. Pēc pusfabrikāta gofrēšanas tiek iegūts profila produkts.
4. Pēdējā posmā profils tiek izlaists caur kalibrēšanas veltņiem.

Aukstā deformācija ir veids, kā tiek izgatavotas formas daļas ar plānākām sienām, nekā karstu deformāciju gadījumā. Kvadrātveida formas cauruļu izmēri šajā gadījumā būs mazāki. Auksti deformētu kvadrātveida cauruļu minimālie šķērsgriezuma izmēri ir 10x10 mm, bet maksimālie - 120x120 mm.

Atšķirībā no karstās velmēšanas, aukstā metode ļauj iegūt caurules ar plānākām sienām

Šāda veida profilētu cauruļu izmēri ir noteikti pašreizējā stāvokļa standarta specifikācijās. GOST 8639–82 apraksta 17 izmērus, sākot no profila caurules minimālā šķērsgriezuma un beidzot ar maksimālo. GOST 8645–68 satur 16 izmērus, kas atrodas šajā diapazonā.

Savukārt cauruļu sienu biezums, kas iegūts, apstrādājot sagatavi ar aukstu deformāciju, svārstās no 1 līdz 8 mm. Tādējādi šos formas izstrādājumus izmanto, ja ir vajadzība pēc plānsienu caurulēm.

Auksti deformētu profilētu cauruļu garumu, tāpat kā iepriekšējā gadījumā, var izmērīt un neizmērīt. Profila caurules garuma minimālais rādītājs (izmērīts) ir 4,5 m, bet maksimālais - 11 m. Neizmēra izstrādājumu minimālais garums ir 1,5 m, bet maksimālais - 9 m.

Metinātās caurules izmēri

Tāpat kā divos iepriekšējos gadījumos, profilētā tērauda ražošanu metinot veic 4 posmos. Apsvērsim tos sīkāk:

1. Pirmkārt, sagatavi atdala no tērauda, ​​kas izgatavota no bezizmēra loksnes. Šādu sagatavi sauc par sloksni vai izmēru lapas tukšu.
2. Otrajā posmā no sloksnes tiek izgatavots nepieciešamais pusfabrikāts. Tas notiek, saliekot mērīšanas lapu. Loksne nekavējoties saliecas līdz vajadzīgajai nākamās caurules sekcijas formai.
3. Trešajā posmā tiek metināta loksne, kas ir saliekta vēlamajai formai.

Piezīme! Parasti izmērītās loksnes metināšana tiek veikta inerto gāzu vidē, tomēr ir arī cita iespēja - materiāla indukcijas kausēšana un metināšana.

4. Beigās cauruli izlaiž cauri kalibrēšanas veltņiem.

Izstrādājumi, kuriem ir šuve, praktiski neatšķiras no bezšuvju karsti velmētām un auksti deformētām caurulēm. Ja šuvju profila daļas izgatavošana tika veikta, ņemot vērā visus ražošanas noteikumus, tad gatavās daļas stingrība būs gandrīz identiska bezšuvju analogiem (maksimālie stingruma zudumi būs ne vairāk kā 10%).

Metināšanas rezultātā iegūto kvadrātveida metāla cauruļu minimālie izmēri ir 10x10 mm, bet maksimālie - 120x120 mm. Savukārt šāda izstrādājuma sienas biezums svārstās no 1 līdz 5 mm. Tādējādi, izmantojot metināšanu, ir iespējams izgatavot profilētas caurules ar mazāko sienu biezuma indikatoru. Izmērītais metinātā profila garums svārstās no 5 līdz 9 m, un nemērīts no 1,5 līdz 9 m.