Bezšuvju karsti velmēta caurule: kā tā tiek izgatavota

Bezšuvju karsti velmēta caurule ir viengabalains produkts, ko iegūst oglekļa vai leģēta vai augsta leģētā tērauda un sakausējumu pārdales pēdējā posmā karstā velmēšanā. Bezšuvju karsti velmētu cauruli iegūst vairākos veidos, kuru izvēli nosaka prasības pēc izstrādājuma lieluma un kvalitātes, īpašībām, kas raksturīgas sagataves metālam, no kura tas tiks kausēts.

Karsti velmētas caurules ir izstrādājumi, kuriem nav šuvju; tos iegūst vairākos veidos.

Karsti deformētu bezšuvju cauruļu ražošanas veidu klasifikācija

Karsti deformētu bezšuvju cauruļu ražošanas klasifikācija balstās uz trim galvenajām atšķirīgajām pazīmēm:

1. Uzmavas iegūšanas metode.
2. Uzmavas velmēšanas caurulē metode.
3. Metode, ar kuras palīdzību tiek beidzot izveidots izstrādājuma diametrs un tā sienu biezums.

Ražošanas process vispilnīgāk raksturo uzmavas velmēšanas caurulē metodi. Cauruļu velmēšanas vienības un darbnīcas tiek nosauktas, pamatojoties uz šo parametru. Uzmavas velmēšanas caurulē metodi var kombinēt ar jebkuru uzmavas izgatavošanas metodi vai ar jebkuru izstrādājuma galīgās veidošanas metodi.

Uzmavas iegūšanai var izmantot:

1. Programmaparatūra Kosovolkovy nometnē.
2. Firmas programma presei.
3. Nospiediet ritinošo programmaparatūru.
4. Firmas programma presei ar velmēšanas kombināciju uz Kosovalkovijas dzirnavām.

Uzmavas velmēšanas metodes

Garenvirziens uz automātiskas dzirnavas - uz nekustīga īsa serdeņa. Automātiskās dzirnavas ir plaši izplatītas, jo to izgatavošana ir saistīta ar vairāku priekšrocību sasniegšanu:

• izgatavotā sortimenta universālums;
• pietiekami augsts sniegums;
• augsta mehanizācijas pakāpe;
• augsts automatizācijas līmenis;
• lieliska manevrēšanas spēja, lai sasniegtu pilnu kravas slodzi.

Nākotnes caurules var velmēt dažāda veida velmētavās, no kurām katra ļauj iegūt produktus ar noteiktu garumu un sienu biezumu

Starp cauruļu velmēšanas mezgliem ar automātisko dzirnaviņu, sākot no sortimenta, parasti ir jānošķir:

• mazs - ražo produktus ar diametru līdz pusotrs simts milimetriem;
• vidējs - līdz divsimt piecdesmit milimetriem;
• lieli - līdz četriem simtiem milimetru vai vairāk.

Periodiska velmēšana svētceļojumu dzirnavās (garš peldošs konisks cilindrs ar metālu, kas sadalīts ruļļos). Biezu sienu izstrādājumi dažādām vajadzībām tiek piegādāti ar velmēšanas vienībām ar svētceļnieku dzirnavām. Galvenie piegādes saņēmēji ir naftas ieguve un pārstrāde. Sortiments nosaka cauruļu velmēšanas vienību nosacītu atdalīšanu ar svētceļnieku dzirnavām, lai:

• mazs - paredzēts tādu izstrādājumu ražošanai, kuru garums nepārsniedz sešdesmit metrus, diametrs ir 114 milimetri un kuru sienas biezums ir vismaz divarpus līdz četri milimetri;
• vidēja - ar garumu ne vairāk kā četrdesmit metrus, diametru līdz 325 milimetriem, ar sienas biezumu vismaz no pieciem līdz astoņiem milimetriem;
• lielas - līdz trīsdesmit sešiem metriem garas, ar diametru līdz septiņiem simtiem milimetru, ar sienām, kuru biezums ir vismaz seši līdz desmit milimetri.

Gareniskais velmējums nepārtrauktā frēzē (garš cilindrisks cilindrs, pilnībā vai daļēji peldošs vai turēts daudzsolu frēzē). Nepārtraukta velmēšana tiek uzskatīta par daudzsološāko augstas veiktspējas metodi karsti velmēto cauruļu ražošanai. Izstrādājumu ražošanai, kuru diametrs ir no sešpadsmit līdz trīssimt piecdesmit milimetriem un sieniņu biezums ir no diviem līdz divdesmit pieciem milimetriem, galvenokārt tiek izmantoti oglekļa un mazleģētie tēraudi, dažreiz arī leģētie tēraudi.

Velmēšanai nepārtrauktā dzirnavā tiek izmantotas leģēta vai oglekļa tērauda sagataves.

Skrūvju velmēšana uz velmētavas (garš peldošais stienis Kosovalkovijas dzirnavās). Skrūvju velmēšanu izmanto visiem trim cauruļu velmēšanas vienības ruļļiem ar trīs ruļļu frēzi - caurduršanu, velmēšanu un kalibrēšanu. Lai nodrošinātu cauruļvadu velmēšanas vienību ar nepārtrauktu frēzi produktivitāti, vienības ar velmējumu tiek atzīmētas kā ļoti manevrējamas. Pāreja uz dažāda diametra izstrādājumu ražošanu nav grūta, jo nav nepieciešams nomainīt ruļļus. Ražojot samērā biezas sienas augstas precizitātes produktus, tiek izmantoti oglekļa un leģētie tēraudi, galvenokārt tiek ražotas caurules nesošajiem gredzeniem.

Pie plaukta dzirnavām. Šajā gadījumā glāzes ar serdeņa palīdzību izstumj caur virkni sašaurinātu gredzenu vai rullīšu skavu. Plānas sienas caurules ar diametru līdz 245 mm ražo no kvadrātveida sagataves, ko iegūst nepārtrauktas liešanas vai velmēšanas rūpnīcās. Vietējās vienības cauruļu velmēšanai ar statņu dzirnavām augsto produktu izmaksu un ārējās virsmas sliktās kvalitātes dēļ nav plaši izplatītas. Ārzemju modernizētās vienības ļauj ražot izstrādājumus no oglekļa un leģēta tērauda, ​​kura garums ir līdz divpadsmit metriem un kura diametrs ir no 21 līdz 245 mm, ar sienām no divarpus līdz desmit milimetriem.

Uz caurules nospiediet. Stacionāri uzstādītais stienis un matricas gredzens veido gredzenveida spraugu, kurā metāls tiek izspiests. Cauruļu velmēšanas vienības ar cauruļu profila presi ļauj ar augstu precizitāti veikt sarežģītas formas profilus. Sienu biezuma pielaide tiem ir noteikta desmit procentu apmērā, bet vajadzības gadījumā to var samazināt līdz pieciem līdz astoņiem procentiem. Augsta precizitāte tiek panākta pateicoties tehnoloģisko instrumentu koncentriskajam izvietojumam un asimetriskās deformācijas shēmai.

Krusta velmēšana uz planētu dzirnavām. Tas ir stacionārs stienis koniskos ruļļos, ​​kas uzstādīti rotējošā būrī.

Kā tiek izgatavota bezšuvju karsti velmēta caurule?

Bezšuvju karsti velmētu (karsti deformētu, karsti presētu) nerūsējošā tērauda caurules parasti veic dzirnavās, kas darbojas pēc nepārtrauktas darbības principa.

Bezšuvju struktūra ražošanas procesā notiek vairākos posmos, kas raksturīgi vienībām ar dažāda veida ražotnēm:

• metāla sagatavi ievada speciālā krāsnī un uzkarsē līdz iepriekš noteiktai temperatūrai;
• piedurknes iegūšanai tiek izmantota caurduršanas dzirnavas, piedurknē tiek ievietots stienis un tiek veikta velmēšana;
• velmēšanas beigās piedurkne tiek noņemta, un caurules gals tiek nogriezts;
• caurules ārējā virsma ir izlīdzināta;
• Samazināšanai tiek izmantota reducēšanas vai nepārtrauktas kalibrēšanas dzirnavas. Šī procedūra ir stingri obligāta, jo tā ļauj izvairīties no produkta ovāla parādīšanās. Liela diametra bezšuvju caurulei var būt nepieciešams izmantot izplešanās dzirnavas;
• pēc produkta atdzesēšanas to sagriež vajadzīgā garuma gabaliņos un iziet gala apdari.

Karsti deformētu bezšuvju cauruļu darbības joma un priekšrocības

Bezšuvju izstrādājumi, kas iegūti karstā velmēšanā, tiek izmantoti:

• santehnikas un apkures sistēmās, dažādās katlu telpās, galvenokārt mājokļu un komunālajos pakalpojumos;
• farmācijas ražošanā;
• pārtikas rūpniecības uzņēmumos;
• transporta nozarē;
• ķīmiskos, naftas ieguves un naftas pārstrādes uzņēmumos;
• kuģu būvē, lidmašīnu ražošanā, celtniecībā un enerģētikā;
• mēbeļu ražošanā un dizaineru dizainos.

Bezšuvju caurules - augstspiediena līniju pamats dažādiem mērķiem

Tik plašs un daudzveidīgs pielietojums ir saistīts ar nerūsējošā tērauda lieliskajām īpašībām, ko raksturo:

• lieliska mehāniskā izturība;
• izturība pret koroziju;
• karstumizturība, ļaujot produktus izmantot plašā temperatūras diapazonā;
• izturība pret agresīviem ķīmiskiem savienojumiem.

Šīs īpašības izskaidro plašo produktu izplatību un pieprasījumu, kas izceļas ar augstām izmaksām, kas rodas no nepieciešamības ražošanā izmantot apjomīgu un dārgu aprīkojumu.

Tikai bezšuvju caurules var droši izmantot, lai aprīkotu ūdensvadus un cauruļvadus, caur kuriem tiek transportēti agresīvi šķidrie savienojumi, jo tie nekad neplūst un nerūsē.

Karsti velmēto bezšuvju cauruļu sortiments

Bezšuvju karsti formēti izstrādājumi atšķiras pēc formas, lieluma, materiāliem un ražošanas īpašībām. Daudzveidīgā sortimentā ir ierasts sadalīt caurules pēc sekciju veida:

• kvadrāts;
• raunds;
• taisnstūrveida.

Karstās velmēšanas caurules var ražot ar dažādām šķērsgriezuma formām.

Izstrādājuma ārējā diametra izgatavošanas precizitāte var būt šāda:

• parasts;
• paaugstināts.

Atkarībā no izstrādājuma sienu biezuma attiecas uz:

• bieza siena - no 12, 5 līdz četrdesmit milimetriem;
• plānsienu - no sešiem līdz divpadsmit milimetriem.

Izstrādājumi atšķiras pēc garuma:

• nemērīts - no četriem līdz divpadsmit ar pusi metriem;
• izmērīts - tajās pašās robežās;
• daudzkārtīgi izmērīti - ar piecu milimetru pielaidi vienā griezumā;
• aptuvens.

Tērauda ražošanai tiek izmantots:

• leģēti;
• oglekļa.

Saskaņā ar konstrukcijā izmantotā materiāla īpašībām bezšuvju karsti deformētas caurules tiek sadalītas piecās grupās, kas atšķiras pēc standartizācijas:

1. A - mehāniskās īpašības;
2. B - ķīmiskais sastāvs;
3. B - mehāniskās īpašības un ķīmiskais sastāvs;
4. G - paraugu ķīmiskais sastāvs un mehānisko īpašību kontrole;
5. D - pārbaudiet hidraulisko spiedienu.

Caurules tiek sadalītas klasēs, kas nosaka katra karsti veidota produkta veida mērķi.

Bezšuvju karsti velmētas caurules, kas izgatavotas no tukša materiāla cietā lietņa formā, nav piemērotas izmantošanai, lai pārvadātu kaitīgas (I, II un III klases), sprādzienbīstamas, ugunsgrēkam bīstamas vielas, karstu ūdeni un tvaiku.

Vissvarīgākie tehniskie parametri saskaņā ar GOST 8731-74 un 8732-78

Visiem izstrādājumiem, kas iekļauti standarta izmēru sarakstā, GOST regulē tekošā metra diametru, garumu, biezumu un masu. Saskaņā ar ražošanas precizitātes klasifikāciju tiek noteikta maksimālo noviržu no nominālā diametra iespējamība. Tika noteiktas robežnovirzes (pielaides) garumā un izliekumā, sienu biezumā (neatkarīgi no klasifikācijas). Tiek apspriestas vairākas nianses, kas saistītas ar pasūtījuma saskaņošanu starp patērētāju un ražotāju.

Tiek noteikti ražošanas materiāli - tērauda ogleklis un sakausējumi. Atkarībā no produkta kvalitātes tos iedala piecās grupās: A, B, C, D, D. GOST īpaši nosaka klienta tiesības pieprasīt termiski apstrādātu cauruļu piegādi.Šajā gadījumā termiskās apstrādes režīms un mehānisko īpašību standartizētās vērtības tiek noteiktas, pamatojoties uz noteiktā veidā apstiprinātiem normatīvajiem un tehniskajiem dokumentiem.

GOST nepieļauj acīmredzamu defektu (plaisas, saulrieta, trūkumu un uztveršanas) klātbūtni produktu virsmā, kas pārkāpj noteikto sienas biezumu. Izgatavojot caurules turpmākai apstrādei, lai no tām iegūtu detaļas, ir iespējams noteikt papildu prasības virsmas kvalitātei, par ko vienojas klients un ražotājs.

Izstrādājumu galus sagriež stingri 90 ° leņķī ar atkāpi. Frēzēšana ir atļauta ar nosacījumu, ka tā ir sasvērusies pret izstrādājuma asi vismaz 70 grādu leņķī. Ja to izmanto autogēnu cauruļu apgriešanai vai plazmas griešanai, pieļaujamais lielums visā garumā nedrīkst būt mazāks par divdesmit milimetriem griezumā.

Piezīme! Cauruļvadiem, kurus paredzēts izmantot zem spiediena, pasūtījuma sastādīšanas laikā tiek noteikti darba apstākļi. Izstrādājumiem jāveic pārbaudes hidrauliskais spiediens līdz divdesmit atmosfērām (pēc klienta pieprasījuma šo slieksni var pārsniegt).

Lielais pieprasījums pēc dārgajiem bezšuvju karsti velmētu cauruļu ražošanā ir izskaidrojams ar to ievērojamām priekšrocībām, kas ļauj zināmā mērā neņemt vērā izstrādājumu izmaksas. Tie pilnībā novērš noplūdes iespēju, panākot perfektu hermētiskumu un lielisku izturību pret koroziju. Ilgstošiem, uzticamiem, universāli lietojamiem izstrādājumiem piemīt patiesa estētiskā pievilcība un skaistums, kā iemiesots racionalitātē.