Visbiežāk cinkotas caurules tiek izmantotas cauruļvadu būvniecībā, kas pārvadā gāzi vai ūdeni. Produktu pārstrādes izmaksas ar cinku ir nedaudz mazākas nekā citas pretkorozijas aizsardzības metodes, tāpēc šādas tērauda caurules ir pieejamas. Cinkotajiem izstrādājumiem nav atsevišķa standarta. Šāda veida tērauda caurules tiek ražotas saskaņā ar normatīvajiem dokumentiem attiecībā uz elektriski metinātiem taisnām šuvēm (GOST 10704) un gāzes cauruļvadu (GOST 3262-75) izstrādājumiem.
Cinkotajām caurulēm ir aizsargājoša pārklājuma slānis, kas ievērojami palielina to kalpošanas laiku.
Saturs
Cinkota caurule: tehniskie parametri
Cinkotajai caurulei raksturīga laba mehāniskā izturība un izturība pret augstām temperatūrām. Izstrādājumu tehniskie parametri ļauj tos izmantot siltumvadošu tīklu būvniecībai ar šķidruma temperatūru līdz + 130-140 ° С. Neviena cita caurule, kas izgatavota no citiem materiāliem, negarantē nekļūdīgu darbību šādos apstākļos.
Galvanizētā tērauda cauruļu galvenie tehniskie parametri ir:
- ārējā sekcija no 10,2 līdz 165 mm;
- produkta viena metra svars ir no 0,4 līdz 22 kg;
- nominālā caurlaide no 6 līdz 150 mm;
- sienas biezums no 1,8 līdz 5,5 m;
- garums no 4 līdz 12 m.
Kā arī parastās, cinkotās caurules ir pieejamas ar vieglām, pastiprinātām un standarta sienām. Atšķirt parasto un paaugstināto precizitāti. Cauruļveida izstrādājumu ražošanā tiek izmantots tērauds, kas atbilst 1050. gada standarta punktiem.
Cinkotajiem izstrādājumiem jābūt aizsargpārklājumam, kas atrodas uz visas virsmas un kura biezums nav mazāks par 30 mikroniem. Nav atļauts cinka slāņa lobīšana no pamatmateriāla, ārējiem piemaisījumiem, burbuļošana. Cauruļvadiem var būt mazi plūsmas plankumi un vietējie pieplūdumi. Aizsargkārta biezumu nosaka saskaņā ar 9.301. Punktu; 9.302.
Cinkoto cauruļu diametru dažādība ļauj jums izvēlēties produktu mājas un rūpniecības vajadzībām
Cauruļu galvanizācijas tehnoloģija
Izstrādājumu lietošanas noteikumi nosaka prasības to īpašībām. Tērauda caurules galvanizāciju var veikt uz tās ārējās vai iekšējās virsmas. Pārklāšanai tiek izmantotas dažādas tehnoloģijas. To izvēle lielā mērā ir atkarīga no nepieciešamā cinka slāņa stiprības un kvalitātes, kā arī no caurules lieluma.
Ir šādi cinkošanas veidi:
- elektrogalvanisks;
- karstāks;
- termiskā difūzija.
Turklāt ir veidi, kā aizsargāt jau uzstādītus tērauda sakarus. Pie šādām metodēm pieder, piemēram, aukstā cinkošana - caurules krāsošana ar kompozīciju, kas satur cinku. Šāds pārklājums kalpos vismaz 5 gadus, tomēr tas ir jutīgs pret mehāniskiem bojājumiem.
Cinkošanas metode, izmantojot termisko metodi, ietver pārklājuma iegūšanu uz produkta virsmas, izsmidzinot cinka pulveri. Šī pārklājuma atšķirīgā iezīme ir porainība.
Piezīme! Šāda aizsardzība ilgs apmēram 7-8 gadus.
Cinkošanas īpašības
Tērauda caurules elektriskā cinkošana ir viena no visbiežāk izmantotajām pārklāšanas metodēm. Tā pamatā ir cinka elektrodu izšķīšana elektrolītā strāvas ietekmē. Elektrolīzes laikā cinks nogulsnējas uz izstrādājuma virsmas.
Cauruļu cinkošanai ar elektrogalvanisko metodi tiek izmantoti veseli speciālo iekārtu kompleksi
Šai metodei tiek izmantoti dažādi elektrolīti - cianīds, necianīds, skābe. Viens no visizplatītākajiem nozarē ir sārmainā cinkošana. Pārklājuma biezums un tā īpašības ir atkarīgas no temperatūras režīma, elektriskās strāvas stipruma starp anodu un katodu. Iegūtajam slānim jābūt nepārtrauktam un vienmērīgam.
Šīs tehnoloģijas priekšrocības ir pārklājuma vienmērīgums, labs izskats, zemas izmaksas, liels ātrums un 30 mikronu slāņa biezums, trūkumi ir slikta saķere, mazs darbmūžs (līdz 5 gadiem) porainības dēļ. Turklāt cinkota tērauda cauruļu ieguvei izmantotā elektrolīta iznīcināšana ir diezgan bīstama no vides viedokļa un dārgs process.
Karstās cinkošanas būtība
Karstās cinkošanas metode ļauj iegūt visuzticamāko pārklājumu, un tā tiek izgatavota saskaņā ar GOST 9.307-89. Tās trūkums ir augstās izmaksas un sagging iespēja uz caurules virsmas.
Piezīme! Karstās cinkošanas metode ir piemērojama tērauda kategorijām, kuru oglekļa saturs nepārsniedz 0,24%.
Karstā tehnoloģija ietver tērauda caurules iegremdēšanu cinka sakausējumā aptuveni 450 ° C temperatūrā. Tehnoloģiskais cikls ietver šādus posmus: produkta pakarināšana; attaukošana; kodināšana; pietvīkums; žāvēšana; priekšsildīšana; tieša cinkošana; dzesēšana.
Karstai cinkošanai caurules tiek iegremdētas cinka šķīdumā, kas uzsildīts līdz 450 grādu temperatūrai
Lai nodrošinātu labu saķeri, tērauda caurule jāattīra no eļļām un oksīda slāņa. Lai to izdarītu, tas tiek attaukots un kodināts ūdeņraža hlorīda (Hcl) šķīdumā. Arī izstrādājuma malas ar rādiusu vismaz 3 mm ir iepriekš noapaļotas. Cinka vannā caurule ir ne vairāk kā 10 minūtes. Minimālā procedūras ilguma vērtība ir 3-4 minūtes.
Tehnoloģijas priekšrocības ir:
- augsta procesa produktivitāte;
- apstrādāto cauruļu izturība pret rūsu;
- laba cinka slāņa siltumvadītspēja un elektriskā vadītspēja;
- aprīkojuma vienkāršība un procesa vienkārša ieviešana.
Tādā veidā var iegūt aizsargājošu cinka pārklājumu ar biezumu 40-200 mikroni.
Termiskās difūzijas cinkošanas process
Tā kā ir augstas prasības pārklājuma kvalitātei, tiek izmantota termiskās difūzijas tehnoloģija. Cinkota tērauda caurule tiek iegūta, uz izstrādājuma virsmas uzklājot cinka tvaikus. Process notiek noslēgtos konteineros, nodrošinot tā vides drošību, un tas atbilst GOST R 9.316 prasībām.
Metodes priekšrocības ir:
- pārklājuma augsta cietība;
- pieplūduma trūkums;
- iespēju aizsargkārtu uzklāt tikai uz vēlamās virsmas;
- darbības termiņš ir vairāk nekā 15 gadi;
- minimāli slāņa traucējumi, metinot cinkotas caurules.
Cinka slānis, kas uzklāts ar termiskās difūzijas metodi, metinot caurules, būs minimāls
Termiskās difūzijas tehnoloģija nodrošina cinka un metāla maksimālu saķeri. Pārklājuma biezums var būt jebkurš un atkarīgs no laika, ko tērauda caurule pavada tvertnē. Tā kā nav nepieciešama sākotnēja skābes kodināšana, produkti nezaudē mehāniskās īpašības. Procesa temperatūra ir 400–470 ° C.
Cauruļu savienošanas noteikumi
Pievienojieties tērauda izstrādājumi Tas ir iespējams ar diegu un metināšanas palīdzību. Vītņota dokstacija ir dārgs process, tāpēc to reti izmanto.Cinkota metāla metināšanas īpatnība ir cinka pāreja gāzveida stāvoklī ievērojamas loka temperatūras ietekmē.
Piezīme! Tā kā cinka izgarojumi ir kaitīgi, pašreizējie standarti pieprasa metinātāja darba vietas aprīkojumu ar vietēju augstas veiktspējas ventilāciju.
Metinot, termiski ietekmētā zona ir jātīra no cinka slāņa. Pretējā gadījumā savienojums būs ļoti trausls un trausls, jo pēc metāla sacietēšanas rodas plaisas un cinka koncentrācija notiek gar metāla graudu robežām. Vietām, kas savieno, ir jābūt attaukotām.
Ja cinka slāni tehnoloģiski nav iespējams noņemt, tad metināšanu veic elektrodi ar speciālu plūsmas pārklājumu. Plūsmas daudzumam jābūt 2 reizes lielākam nekā ar parasto lodēšanu. Darba laikā ir jānovērš cinka pārkaršana. Šis nosacījums ir svarīgs, lai nodrošinātu labu aizsardzību pret koroziju.
Ja sienu biezums ir mazāks par 3 mm, materiāliem nav nepieciešama īpaša malu sagatavošana. Degļa gāzes liesma ir iestatīta tā, lai paliek nedaudz skābekļa. Pēc metināšanas pabeigšanas plūsma tiek noņemta.
Cinkotas caurules ir lielisks konstrukcijas materiāls. Produktu īpašības un izskats nosaka to popularitāti.
