Flux voor het solderen van koperen buizen: kenmerken van fluxen en kenmerken van het solderen van koperen buizen

Flux is een chemische stof die wordt gebruikt bij het solderen van met name koperen buizen en helpt de verbindingsruimte beter te vullen met soldeer. Ook vervult de flux een andere zeer belangrijke functie: het reinigt een metaalproduct van onzuiverheden en oxidatieproducten. Bovendien vormt het een beschermende film die contact van de naad met zuurstof voorkomt.

Het solderen van koperen buizen vereist het gebruik van speciale materialen, waaronder flux

Soldeertechnologie

Koperen buizen worden gebruikt voor de installatie van verschillende communicaties: water, verwarmingssystemen en gasleidingen. Ze verschillen in een aantal voordelen, zoals:

• Bestand tegen de schadelijke effecten van corrosie;
• het oppervlak van koperen buizen is vrij glad;
• bestand tegen ultraviolette straling;
• een hoge warmtegeleidingscoëfficiënt hebben;
• bestand tegen hoge temperaturen;
• een goede kracht hebben;
• de levensduur van een koperen pijpleiding bedraagt ​​50 jaar.

Notitie! Het grootste nadeel van een dergelijke pijpleiding zijn de relatief hoge kosten, maar het kopermateriaal blijft populair omdat het zeer betrouwbaar en duurzaam is.

Om de individuele elementen van de koperstructuur te verbinden door middel van solderen. De variëteiten zijn als volgt:

• solderen op hoge temperatuur;
• solderen bij lage temperatuur.

De soldeer-versie met hoge temperatuur wordt gebruikt om een ​​verbinding met verhoogde sterkte te verkrijgen. In alle andere gevallen wordt bij lage temperatuur gesoldeerd.

Kenmerken van solderen met flux

Als we solderen vergelijken met flux en boog, zal de effectiviteit in het eerste geval hoger zijn. Het gebruik van flux bij het solderen van koperen buizen maakt het gebruik van stroom met verhoogde dichtheid mogelijk. Het gebruik van hoge stromen beïnvloedt op zijn beurt de smeltdiepte van de buis. Tegelijkertijd hoeft u zich geen zorgen te maken dat de elektrode door hoge temperaturen het coatingmateriaal verliest.

Door het gebruik van flux kunt u een meer dichte en uniforme naad krijgen

Door het gebruik van flux vermijdt u een groot aantal vreemde insluitsels, omdat bij het solderen in de naad geen poriën ontstaan. Voordat u een flux aanschaft voor het solderen van een koperen pijpleiding, is het raadzaam om aandacht te besteden aan de onderscheidende kenmerken. Om bijvoorbeeld de mogelijkheid van het verschijnen van een oxidefilm uit te sluiten, moeten de volgende maatregelen worden genomen:

1. Houd de soldeertemperatuur van het zachte soldeer onder controle voor het solderen van koperen buizen en verbindingen om dezelfde prestaties te garanderen. Bij het kiezen van een flux moet u op de prestaties letten. Deze indicator is afhankelijk van het type soldeer.
2. Als het mogelijk was om temperatuuruniformiteit tussen het zachte gewricht en het soldeer te bereiken, kunt u het gebruiken als een apparaat dat de verandering in temperatuurindicatoren meet, wat de mogelijkheid van oververhitting tijdens het solderen elimineert.

Bij het kopen van de juiste oplossing voor een bepaald geval, moet u op de kwaliteit letten.

Welke kenmerken moet een flux hebben voor het solderen van koperen buizen?

Hoogwaardige flux, die wordt gebruikt voor het solderen van koperen pijpleidingen, moet aan een aantal eisen voldoen. Beschouw ze:

• ongeacht het type, de compositie moet gelijkmatig over het werkoppervlak worden verdeeld;
• de viscositeit en dichtheid van deze stof moeten lager zijn dan die van soldeer. Dit is nodig om vervanging mogelijk te maken;
• de flux moet de oxidefilm oplossen en heroxidatie van het koperdeel voorkomen;
• bovendien moet een dergelijke stof de naad er netjes uit laten zien;
• de samenstelling mag niet worden vernietigd als gevolg van blootstelling aan hoge temperaturen;
• na het solderen een gemakkelijke verwijdering van vuil en stof;
• de flux moet solderen in zowel verticale als horizontale secties mogelijk maken.

Hoogwaardige flux in de vorm van een pasta moet viskeus en dicht zijn, dan wordt het gelijkmatig verdeeld over het oppervlak van de buis

Hoogwaardige flux moet alle bovengenoemde kenmerken hebben. Na het solderen wordt deze stof verwijderd met speciale oplosmiddelen.

Soorten fluxen

Alle fluxen verschillen van elkaar in verschillende indicatoren, maar meestal in de elementen die in hun samenstelling zijn opgenomen. Om het te solderen metaal te reinigen van verontreinigingen worden de volgende soorten fluxen gebruikt:

• boorzuur;
• zinkchloride;
• zoutzuur.

En om een ​​film te maken die beschermende functies vervult, kunt u het volgende toepassen:

• colofonium;
• was;
• verschillende plaatsen.

Bij het solderen van koperen buizen kunnen verschillende soorten fluxen worden gebruikt:

• vloeistof;
• poeder;
• flux pasta.

Vloeibare formuleringen worden meestal opgeslagen in gesloten buizen en samen met soldeer met een zachte consistentie gebruikt. Poederstromen zijn minder populair vanwege het ongemak dat gepaard gaat met het gebruik tijdens het solderen. Pasta's voor het solderen van koperen buizen zijn duurder, maar ze worden kant-en-klaar verkocht en hun gebruik is onmiddellijk mogelijk. Met soldeerpasta kunt u het proces vereenvoudigen en een ongelooflijk sterke en betrouwbare hechting van buizen krijgen.

Kant-en-klare pasta's zijn handig in gebruik, maar hebben een hogere prijs dan andere producten

Tegenwoordig zijn er een groot aantal soorten van deze stof. Er zijn echter drie meest populaire typen die worden gebruikt voor solderen, inclusief koperen buizen:

Corrosiebestendige verbindingen. Dergelijke stoffen vervullen niet alleen de functie van het reinigen van het oppervlak tegen oxidatie, maar verwijderen ook water van de soldeerplaats en verplaatsen het. Door deze samenstelling te gebruiken, kunt u na het solderen geen resten verwijderen. Thuis zo'n oplossing maken is best moeilijk.

Salicylzuurformuleringen. Bij dergelijke stromen wordt de belangrijkste werkzame stof opgelost in een samenstelling die uit verschillende chemicaliën bestaat: alcohol, vaseline (technisch), goudhoudende stoffen. Dergelijke fluxen zijn alleen beschikbaar in industriële omstandigheden en zijn behoorlijk populair, omdat ze de kwaliteit van de naad beïnvloeden. De naad na het solderen van de buis met zo'n flux is erg glad.

Hulpvolle informatie! Zo'n compositie kan thuis met uw eigen handen worden gemaakt. Als basis kunt u tabletten acetylsalicylzuur (aspirine) nemen en mengen met technische vaseline en alcohol. Een dergelijke flux zal echter zeer weinig hittebestendigheid hebben en zal eerder aan verschillende elektrische apparatuur worden gesoldeerd.

Klassieke hars. Bij het assembleren van pijpleidingcommunicatie wordt hars niet in zijn pure vorm gebruikt. Meestal wordt natriumzout ermee gemengd en het resultaat is een stof die uitstekende beschermende en anticorrosieve eigenschappen heeft voor het werken met pijpleidingen. Rosin omhult de naad met een beschermende film en natriumzouten verstoren oxidatieve processen. Deze compositie is goedkoop en is tegenwoordig het populairst.Deze flux heeft echter ook een nadeel: tijdens oververhitting kan deze verkoold raken. Bovendien is het gewricht bij solderen met colofonium niet zo esthetisch als in het geval van flux op basis van salicylzuur, maar het is duurzaam en betrouwbaar.

Rosin is het meest betaalbare en populaire soldeermateriaal.

Hoe koperen buizen solderen?

Er zijn zoveel soldeerpunten om de afzonderlijke elementen van een koperen buis met solderen te verbinden. Ze zijn allemaal onderverdeeld in twee typen:

• solide (vuurvast);
• zacht (smeltbaar).

De meest populaire voor deze doeleinden zijn soldeer op lage temperatuur. Hiermee kunt u koperen buizen bij lage temperaturen koppelen, waardoor de mogelijkheid van hun vervorming uitgesloten is. Maar het is vermeldenswaard dat de naden na zo'n soldeer vrij lage mechanische eigenschappen hebben.

Hoge-temperatuur soldeer, in tegenstelling tot lage-temperatuur soldeer, zorgen voor de meest duurzame buisverbindingen.

Belangrijk! Het gebruik van soldeer op hoge temperatuur wordt alleen aanbevolen aan ervaren professionals die alle details van soldeer koperproducten kennen. Een onervaren persoon kan eenvoudig een koperen pijp verbranden.

In het geval van solderen bij lage temperatuur, wat erg populair is bij het installeren van koperen pijpleidingen in huishoudelijke omstandigheden, worden meestal soldeer gebruikt dat geen lood bevat. Loodvrije soldeer maakt het mogelijk grip te krijgen die bestand is tegen mechanische belasting. Loodvrije soldeer omvat: legeringen van tin met bismut, antimoon, zilver, enz. Tin in dergelijke soldeer bevat ongeveer 95%, de resterende 5% valt op extra elementen.

In huiselijke omstandigheden wordt meestal zacht soldeer gebruikt, dat een grote hoeveelheid tin bevat.

Voor solderen bij lage temperaturen kan soldeer worden gebruikt, wat een legering van tin en lood is, maar dergelijk materiaal wordt niet aanbevolen voor de installatie van een watervoorziening. Dit komt doordat lood een giftig materiaal is en de gezondheid van bewoners kan schaden.

Voor het solderen van koperen buizen wordt een speciale gasbrander gebruikt, waardoor een maximale sterkte en betrouwbaarheid van de verbinding wordt bereikt.

Gasbrander voor het aansluiten van koperen leidingen

Een propaanbrander wordt gebruikt om de afzonderlijke componenten van kopercommunicatie te verbinden en stelt u in staat om te werken met onderdelen bij temperaturen van 550 tot 2000 ° C. Bovendien kunt u met het ontwerp van de brander de vlam aanpassen, afhankelijk van het type soldeer (hoge of lage temperatuur).

Het opwarmen van dit apparaat gebeurt vrij snel - in 10-30 seconden. Een groot voordeel van zo'n brander is de draagbaarheid. Het werkt zonder aangesloten te zijn op het lichtnet, wat de mogelijkheden aanzienlijk vergroot.

Dit apparaat is geclassificeerd op basis van het mengsel waarop het werkt:

• mengsels van gas met lucht;
• mengsels van gas met zuurstof.

Een mengsel van gas en lucht wordt gebruikt om huishoudelijke branders te starten. Hun kenmerken zijn onder meer het lichte gewicht en dezelfde afmetingen. Ze worden gebruikt voor het solderen van kleine buissecties. En door de combinatie van gas en zuurstof kunt u werken met buizen van elke diameter.

Koperen buizen worden gesoldeerd met een gasbrander, die compact van formaat is

Veiligheidsregels voor het solderen van koperen buizen

Bij het solderen van koperen buizen wordt gebruik gemaakt van soldeerapparatuur, waarvoor de nodige vaardigheden vereist zijn. Let bij het werken met soldeerapparatuur op de volgende veiligheidsregels:

• bij het afdichten van de buis is het ten strengste verboden een segment korter dan 30 cm onder de vlamstroom in de handen te houden, omdat koper een zeer goede warmtegeleider is en brandwonden kunnen ontstaan;
• Als flux in contact komt met de huid, was het dan onmiddellijk af met water. Anders kunt u een chemische verbranding oplopen;
• Als u het soldeerproces uitvoert met een brander, moet u voor uw kleding zorgen - ze mogen alleen van natuurlijke stoffen zijn gemaakt;
• Voordat u de koperen buis soldeert, moet ervoor worden gezorgd dat de kamer goed wordt geventileerd. Dit is nodig omdat het soldeer voor het solderen van koperen buizen schadelijke stoffen afgeeft.

Koperen pijpen solderen

De volgende apparatuur is vereist om de elementen van de koperen pijpleiding te solderen:

• soldeerbout;
• apparaat voor het snijden van buizen;
• afschuining;
• speciale expander voor pijpen;
• gewone hamer;
• maatstaf.

Voor het aanbrengen van soldeer wordt de voeg verwarmd met een gasbrander

Als alle benodigde gereedschappen aanwezig zijn, kunt u beginnen met het solderen van een koperen pijpleiding. Het werk omvat de volgende stappen:

1. Met behulp van een speciale pijpsnijder worden de pijpen verdeeld in de benodigde segmenten.
2. Verder wordt met behulp van een metalen borstel of een ander geïmproviseerd apparaat een reiniging van het te solderen gebied uitgevoerd.
3. Dan is het nodig om de uiteinden van de pijpen uit te breiden. Dit wordt gedaan met behulp van een uitbreiding. Vervolgens schuiven deze uitgezette uiteinden op andere buizen.
4. Op de randen van de buizen die worden samengevoegd, moet een flux worden aangebracht.
5. Het uiteinde van de ene buis moet in het uitgezette uiteinde van de andere worden gestoken.
6. Gebruik een doek of spons om overtollige flux te verwijderen.
7. In dit stadium is het nodig om de verbinding te verwarmen.

Hulpvolle informatie! De indicator voor het stoppen van de verwarming van de verbinding door de gasbrander is dezelfde flux - zodra de oorspronkelijke kleur in zilver verandert, kan de verwarming worden voltooid.

8. Het is noodzakelijk om soldeer naar de toekomstige verbinding te brengen. Soldeer verspreidt zich in de regel zonder verwarming met een brander, omdat de temperatuur van eerder verwarmd koper voldoende is. Beëindig het werk nadat het soldeer alle holtes in het naadgebied heeft gevuld.
9. Aan het einde moet u de verbinding afnemen met een vochtige doek om het resterende soldeer en de flux te verwijderen.

Koperen buizen solderen is een vrij eenvoudig proces, maar het vereist naleving van bepaalde regels. Een belangrijk punt is de keuze van flux en soldeer, de betrouwbaarheid van de verbinding hangt af van de kwaliteit van deze materialen.