Behuizingspijp: omvang, typen en kenmerken

Behuizing - Dit is een ontwerp dat is gemaakt van verschillende materialen en een cilindrische vorm heeft. De installatie van een dergelijke buis wordt rechtstreeks in de geboorde put uitgevoerd. Soortgelijke producten worden gebruikt om de put te beschermen tegen bodemafscheiding. Tegenwoordig zijn de meest populaire plastic producten voor putten voor behuizingen.

Behuizing afspraak

Tot op heden worden twee soorten producten gebruikt:

• behuizing;
• kern.

Verstorende constructies worden gebruikt om olie- en gasbronnen te beschermen, evenals bij het installeren van drinkputten in privéwoningen. Kerndelen worden gebruikt bij het boren van putten en spelen een leidende rol.

De hoofdtaak van de behuizing is het beschermen van de boorput tegen inslapen. Deze beschermende constructie moet van het begin tot het einde van de operationele periode van de put in de mijn aanwezig zijn. Dergelijke producten moeten een hoge sterkte hebben om bestand te zijn tegen de druk die er door de grond op wordt uitgeoefend. De juiste materiaalkeuze zorgt voor een lange levensduur van de constructie (tot 50 jaar).

Bovendien moet de behuizing een goede lekdichtheid hebben. Dit geldt vooral voor bodems waarin een groot aantal ondergrondse bronnen ligt. De casingstring moet zijn werk goed doen om het binnendringen van grond en grondwater in de put te voorkomen.

Behuizingsonderdelen worden gemaakt van verschillende materialen: hout, gietijzer, staal, asbestcement, kunststof. De meest voorkomende zijn polymeerproducten. Dit komt omdat hun productie wordt gekenmerkt door lagere kosten en eenvoud. Bovendien hebben kunststofbuizen verschillende voordelen ten opzichte van metalen tegenhangers.

Gebruik van behuizing in de olie- en gasindustrie

Gebruik inventaris, zeer duurzame behuizing om olie- en gasbronnen te beschermen. In de olie- en gassector worden in de regel alleen metalen onderdelen gebruikt. Het belangrijkste materiaal is in dit geval staal. Dit komt omdat het plastic niet over voldoende sterkte-indicatoren beschikt om op dergelijke diepten te werken.

De afmetingen van deze producten variëren van 9,5 tot 13 m. De verbinding daartussen wordt gemaakt met speciaal schroefdraad. Afhankelijk van de ontwerpkenmerken kan de draad een kegelvormig gedeelte, een driehoekig gedeelte enz. Hebben. Bij hoge werkdrukken (boven 30 MPa) is de draad bovendien uitgerust met rubberen afdichtingen.

Belangrijk! Sommige soorten buizen worden gebruikt in de bouwsector en kunnen slechts één keer worden gebruikt, omdat hun installatie wordt uitgevoerd terwijl de hele constructie wordt gestort met betonmortel. Na voltooiing van de werkzaamheden is het demonteren van een dergelijke kolom onmogelijk, zelfs niet met speciale apparatuur.

De diameterafmetingen van dergelijke constructies kunnen van 114 tot 509 mm zijn.Bovendien heeft de diameter een direct effect op de wanddikte, die verschillende indicatoren kan hebben (van 6 tot 16 mm).

Voorbeelden van de afhankelijkheid van de wanddikte van de mantel van de diameter zijn weergegeven in tabel 1.

tafel 1

Diameter mm	Wanddikte mm
426	10 – 12
324	8,5 – 14
194	7,5 – 13
125	6,2 – 10,5

 

De wanddikte-indices van producten voor olie- en gasbronnen zijn onderverdeeld in 7 hoofdgroepen, waarbinnen de volgende vloeigrens worden waargenomen - 379-1067 mPa.

Bovendien worden al deze producten door de productiemethode onderverdeeld in:

• normaal (afwijking van een lineaire indicator met 1 meter is maximaal 1 mm);
• met verhoogde nauwkeurigheid (afwijking niet hoger dan 0,5 mm).

Het gebruik van buizen voor geboorde steunen

Behuizingsonderdelen zijn wijdverbreid in de bouwsector. Hier worden ze gebruikt voor geboorde steunen, die worden uitgevoerd door de voltooide put te betonneren. De diameter van dit ontwerp kan van 300 tot 1500 mm zijn. De meest populaire zijn producten met diameters van 300 tot 600 mm.

Voor het plaatsen van boorpalen wordt gebruik gemaakt van een doorsnedebekleding. De verbinding van dit ontwerp gebeurt met behulp van een draad. Het onderste deel van zo'n kolom heeft een speciaal boorelement dat bij het boren door de grond gaat. Installatie van behuizingsonderdelen vindt plaats dankzij mobiele boormachines (MBU).

Daarnaast zijn er soorten met de hand gemaakte boorpalen. Met behulp van een dergelijke handmatige installatie is het mogelijk om een ​​put te boren met een diepte van 3 m en een diameter tot 30 cm. In dit geval wordt de rol van een mantelbuis in de regel gespeeld door een gewalst dakbedekkingsmateriaal dat de wanden van de put of gewone plastic manteldelen omsluit.

Toepassing voor waterdrinkputten

Gebruik bij het aanbrengen van waterputten: kunststof, staal en asbestcement onderdelen. Het populairst vanwege de eenvoudige installatie en lage prijs zijn plastic buizen gemaakt van PVC en PE. Gebruik voor het boren van dergelijke putten speciale apparatuur. Na het boren vindt de putbekisting plaats. Docking van individuele elementen in dergelijke kolommen vindt plaats vanwege schroefdraadverbindingen.

Belangrijk! De diameter van de put en de behuizing worden geselecteerd op basis van het specifieke geval, afhankelijk van wat voor soort broncapaciteit nodig is. De doorsnede van de kolom moet zodanig zijn dat er een pompinrichting in geplaatst kan worden. De onderste delen van de constructie moeten worden gemonteerd op geperforeerde buizen.

Hoewel metalen en asbestcementonderdelen geschikt zijn om putten op water te monteren, heeft hun gebruik bepaalde nadelen.

Soorten behuizing

Er zijn drie hoofdtypen behuizingen: kunststof, staal en asbestcement. De materiaalkeuze hangt af van de kenmerken van de grond, de diepte van de put en andere indicatoren. Om de diepte voor de put te bepalen, is het raadzaam om specialisten te raadplegen die hier goed thuis in zijn.

De belangrijkste eisen waaraan de behuizing moet voldoen zijn:

• weerstand tegen bodemdruk;
• als het product wordt gebruikt voor de installatie van een drinkput, moet het voldoen aan de sanitaire normen;
• duurzaamheid.

Overweeg de belangrijkste soorten producten die worden gebruikt voor het omhullen van verschillende soorten putten.

Staal. De meest duurzame onderdelen die zelfs bij zeer hoge bodemdruk hun functie kunnen vervullen.

Stalen buizen zijn slecht bestand tegen de schadelijke effecten van corrosie. Na verloop van tijd kan het aan de bron onttrokken water een onaangename nasmaak van roest worden. Dit brengt de kosten met zich mee voor het aanbrengen van filters.Bovendien zijn dergelijke producten een vrij dure optie.

Afhankelijk van het type productie zijn er twee hoofdtypen stalen buizen:

• naadloos
• gelaste hechtdraad.

Naadloze behuizing wordt gekenmerkt door uitstekende sterkte-indicatoren, maar de kosten van dergelijke onderdelen zijn vrij hoog. Gelaste hechtingen zijn goedkoop, maar hebben een slechte sterkte.

In sommige gevallen, om de prestaties van staalproducten te verbeteren, zijn ze gemaakt van verbeterde materialen of met een beschermende coating. Allereerst helpt dit om ze te beschermen tegen roest. Er zijn drie hoofdtypen van dergelijke pijpen:

1. Verzinkte buizen. Deze producten zijn goed bestand tegen corrosie, maar stoten gevaarlijke zinkverbindingen uit. Het gebruik van dergelijke producten voor drinkwaterputten wordt niet aanbevolen.
2. Roestvrij staal. Het is, net als het vorige type, bestand tegen corrosie. Het grootste nadeel van zo'n pijp is de hoge prijs.
3. Geëmailleerde pijpen. Dergelijke producten hebben veel nadelen: complexe installatie, dunne muren, slechte weerstand tegen mechanische belasting.

Asbestcement. De mantelbuis van asbestcement is vrij goedkoop, maar wordt niet aanbevolen voor drinkdoeleinden, omdat deze kankerverwekkende stoffen en andere schadelijke onzuiverheden in het water afgeeft. Bovendien zijn dergelijke producten erg kwetsbaar.

Maar de moderne industrie biedt een verscheidenheid aan vergelijkbare pijpen van een gemodificeerd materiaal dat als veilig voor mensen wordt beschouwd. Als u duidelijk heeft besloten dat u asbestcementbuizen voor een put gaat gebruiken, is het raadzaam om vertrouwd te raken met het sanitair certificaat van producten om er zeker van te zijn dat uw water geschikt is voor gebruik.

Plastic Zoals hierboven vermeld, is dit type behuizing het meest populair en populair. Plastic onderdelen zijn gemaakt van de volgende soorten polymeren: polyvinylchloride, polyethyleen en polypropyleen. Plastic producten hebben een aantal positieve eigenschappen:

• milieu vriendelijkheid;
• weerstand tegen corrosie;
• goedkoopheid;
• gemak van installatie;
• uitstekende strakheid;
• de levensduur van dergelijke producten kan oplopen tot 50 jaar.

Ze hebben echter ook hun nadelen:

• slechte weerstand tegen mechanische belasting;
• beperkte gebruiksdiepte (50-60 m).

De beste eigenschappen die hun keuze bepalen, zijn PE- en PVC-buizen. De meest budgetvriendelijke optie is polyethyleenproducten. De maten van dergelijke producten onderscheiden zich door hun diversiteit.

Als we het hebben over PVC- en PVC-U-buizen, dan zijn door hun kenmerken buizen van niet-geplastificeerd polyvinylchloride de leiders. Ze hebben een hoge sterkte - ze mogen worden gebruikt in putten tot 300 m. De standaardafmetingen van PVC-U- en PVC-buizen voor behuizingen worden weergegeven in tabel 2.

tafel 2

Diameter mm	Wanddikte mm
165	12
140	10
125	7,6
110	6,3
90	4,3

 

Notitie! Meestal worden bij het installeren van putten buizen met de maten 90 en 125 mm gebruikt. Dit komt doordat deze maat past op het grootste aantal moderne pompapparatuur.

Minpuntjes PVC-buisbehuizing:

• lage sterkte;
• slechte weerstand tegen lage temperaturen;
• de complexiteit van het verwerken van het materiaal;
• bij brand schadelijke stoffen afgeven.

Verbindingsopties behuizing

De behuizing bestaat uit individuele elementen die op verschillende manieren met elkaar zijn verbonden. Overweeg de opties voor het verbinden van buizen in bekisting.

Schroefdraadverbinding. Gebruikt in gevallen waarin het nodig is om producten te monteren die zijn uitgerust met verstoorde uiteinden.Het aangeplante uiteinde warmt op en de distributie wordt erop uitgevoerd (ongeveer 10 mm in diameter tot een lengte van 150-200 mm). Dientengevolge wordt op dit uiteinde een binnendraad aangebracht en in het tegenoverliggende uiteinde een buitendraad met overeenkomstige kenmerken. Om de elementen te verbinden worden ze eenvoudig aan elkaar geschroefd.

Koppelingsverbinding. Op de uiteinden van de producten wordt een extern type draad aangebracht. Koppelingen die buizen combineren tot één ontwerp hebben de bijbehorende binnendraad. Transport en levering van dergelijke onderdelen wordt uitgevoerd met een koppeling die aan één uiteinde is geschroefd. Het tweede uiteinde wordt in de regel afgesloten met een speciale plastic plug.

Gelaste verbinding. Het wordt uiterst zelden gebruikt. Een zeer belangrijk punt in een dergelijke verbinding is de rechtlijnige afwijking, die bij de kruising niet meer dan 0,7 mm mag bedragen.

Lasverbindingen zijn onderverdeeld in de volgende typen:

• bel type;
• kont
• dockingstation met twee sockets;
• koppeling verbinding
• tepel - klokvormig;
• twee-bel met een centrale ring.

Een van de meest betrouwbare en duurzame is de dubbele verbinding van de behuizing. Socket en socket hebben dezelfde sterkte-indicatoren, die iets lager zijn dan die van een twee-socket. De sterkte van de stootvoegen bereikt vaak die van de buis zelf. De segmenten worden met speciale lasmachines over de putkop gelast.

Er zijn dergelijke soorten lassen:

• in een beschermende omgeving;
• in een weerloze omgeving;
• contactlassen.

Hulpvolle informatie! Bovendien moet u letten op het scheiden van buizen in druk en drukloos. Gebruik voor het omhulsel drukproducten. Dergelijke onderdelen zijn goed bestand tegen hoge druk.

Het is de moeite waard om op dergelijke functies te letten: het eerste gedeelte is uitgerust met een speciaal filterapparaat dat water zuivert van zand en klei. Zo'n apparaat is in de regel gemaakt van netten of roestvrijstalen draden. Het onderste open uiteinde heeft een speciaal grindfilter. In dit apparaat vindt de primaire vloeistoffiltratie plaats.

De kop van de put moet worden gemonteerd rekening houdend met de dichtheid. Als deze regel wordt nageleefd, ontstaat er druk tijdens het uitpompen van het water, wat bijdraagt ​​aan de toevoer van water naar het inlaatelement.