Tegenwoordig is de productie van aluminiumproducten zeer divers en er is allemaal vraag naar. Dit geeft de effectiviteit en onmisbaarheid van dit type materiaal aan in de meeste toepassingen. Laten we stilstaan bij het meest populaire type aluminiumproduct - de buis.

Het is mogelijk om een aluminium buis op verschillende manieren te buigen, met behulp van technologie en zonder
Inhoud
Kenmerken van aluminium buisproducten
Aluminium buis - lichtgewicht (een derde van het gewicht van staal), ductiel, niet corrosief, bestand tegen chemische en temperatuureffecten (bedrijfstemperatuur vanaf +150overC tot -270overC), met een hoge elektrische en thermische geleidbaarheid, milieuvriendelijke en duurzame uitstraling van producten. Ze verschillen:
- in de vorm van een doorsnede in rond, vierkant, rechthoekig en gevormd;
- door de productiemethode van koudgevormd, geperst en gelast;
- in lengte op gemeten, ongemeten, met meerdere dimensies, bay verpakking;
- chemische samenstelling (klasse Al) voor hoge zuiverheid en technische zuiverheid.
Informatie over gesmede legeringen met markering en karakterisering van eigenschappen wordt weergegeven in de tabel.
tafel 1
Verhardingsmethode | Vervormbare legeringen | Mark | Onzuiverheden | |
Druk | Lage sterkte | HEL 0 | 1050 A | Aluminium zonder onzuiverheid |
HEL 1 | 1230 | |||
Grote sterkte | AMC | 3003 | Al + Mn mangaanverontreinigingen | |
D 12 | 3004 | |||
Gemiddelde sterkte en zeer taai | AMg 2 | 5251 | Al + Mg magnesiumverontreinigingen | |
AMg 3 | 5754 | |||
AMg 5 | 5056 | |||
AMg 6 | — | |||
Temperatuur | Gemiddelde sterkte en zeer taai | HEL 31 | 6063 | Al + Mg + Si-onzuiverheden van magnesium en silicium (lucht) |
HEL 33 | 6061 | |||
AD 35 | 6082 | |||
Normaal sterk | D 1 | 2017 | Al + Cu + Mg-onzuiverheden van magnesium en koper (duralumin) | |
D 16 | 2024 | |||
D 18 | 2117 | |||
Normaal sterk | 1915 | 7005 | Al + Zn + Mg-onzuiverheden van magnesium en zink | |
1925 | — | |||
Grote sterkte | Op 95 | — | Al + Zn + Mg + Cu-onzuiverheden van magnesium, koper en zink | |
Hitte bestendig | AK 4-1 | — | Al + Ni + Fe + Mg + Cu-onzuiverheden van nikkel, ijzer, magnesium, koper en zink | |
1201 | 2219 | Al + Mn + Cu-onzuiverheden van mangaan en koper | ||
Voor smeden | AK 6 | — | Al + Mg + Cu + Si-onzuiverheden van magnesium, koper en silicium | |
AK 8 | 2014 |
Belangrijk! Met een toename van de mate van onzuiverheden neemt de ductiliteit van de legering af en neemt de sterkte toe.
Aluminiumproducten zijn taai door mechanische belasting. Het is vrij eenvoudig om een aluminium buis zelfs thuis te buigen, terwijl deze intact blijft. Het is voldoende om enkele kenmerken van deze operatie te observeren.
Wat is het buigproces en hoe buig je een aluminium buis?
Wanneer een rechte aluminium buis onder een willekeurige hoek wordt gebogen, treedt er een vervorming van de metalen structuur op, namelijk dat de binnenste laag van het profiel wordt samengedrukt en de buitenste wordt uitgerekt. Omdat aluminium een voldoende lage dichtheid heeft, wordt het product door het buigen minimaal beschadigd. Gelegeerd aluminium krijgt een hoge dichtheid tijdens het productieproces, dus dergelijke merken buisproducten buigen niet zo gemakkelijk.
Door flexibiliteit kunt u structuren van de meest ingewikkelde vormen van aluminium buizen monteren, terwijl de doorsnede en integriteit van de werkstukken behouden blijven. Het buigproces zelf gebeurt handmatig, met behulp van eenvoudige apparaten of met behulp van gespecialiseerde mechanismen, met voorverwarming van het werkstuk of in koude toestand. Het hangt allemaal af van de grootte, het type en de structuur van het product, de wanddikte, de complexiteit van de gebogen vormen.
Er zijn 4 hoofdtypen aluminium buisbuigingen (één vlak): bocht, beugel, eend, kalach. Werkstuk met twee plooien van 135 graden. - dit is een eend, met drie plooien - dit is een beugel (de hoek in het midden is 90 graden, aan de randen 135 graden), met een bocht in de halve cirkel - kalach, met een vouw van 45-135 graden. - dit is een uitdaging. Bij het buigen moet u zich laten leiden door de volgende regels:
- als de aluminium buis een lasnaad heeft, moet deze worden gebogen zodat de naad niet langs een holle of bolle buiglijn gaat (loodrecht op het gebogen oppervlak);
- als de diameter van het product 15-20 mm is, mag de buigradius niet kleiner zijn dan de waarde van de buitendiameter vermenigvuldigd met 2;
- als de diameter van het werkstuk meer dan 25 mm is, mag de buigradius niet kleiner zijn dan de waarde van de buitendiameter maal 3.

Aluminium is een zeer zacht metaal en het niet naleven van de buigregels zal leiden tot breuk van de buis
Advies! Welke buigoptie er ook wordt gekozen, de belangrijkste taak is het voorkomen van scheuren, breuken, pletten, kreuken van het holle deel. Dit betekent het kiezen van de juiste methode en gereedschap, met inachtneming van de veiligheidsregels bij het buigen thuis.
Hoe de pijpenbuiger helpt
Een pijpenbuiger is de algemene naam van speciale apparaten met een ander werkingsprincipe, gebruikt voor het handmatig of machinaal buigen van pijpen, zowel profiel als rond, zowel thuis als in professionele werkplaatsen.
Met behulp van een handmatige pijpenbuiger worden aluminium kunststof dunwandige producten met een kleine diameter gebogen. Onder hen:
- hefboompijpbuigmachine (Volnov-machine) - het werkstuk wordt gelegd in een vorm waarin het onder invloed van hefboomkracht buigt zonder te verwarmen. De vorm is gemaakt voor een specifieke diameter;
- kruisboogpijpbuigmachine - het werkstuk is in de structuur bevestigd, waar het buigsegment het midden van de buis naar de tegenovergestelde kant duwt;
- veerpijpbuigmachine - een veer met de vereiste diameter wordt in de buis gelegd en na het verwarmen van het werkstuk wordt het ofwel door een koude methode gebogen, waarna de veer wordt verwijderd.
Machinebuigen is ontworpen om werkstukken met verschillende diameters en vormen te buigen met een minimaal risico op beschadiging. Dit zijn elektromechanische en hydraulische mechanismen die een nauwkeurig buigresultaat opleveren volgens gespecificeerde parameters. Dergelijke apparatuur biedt de volgende buigmethoden:
- duwmethode - buigen door een aluminium buis (Ø tot 100 mm) tussen de rollen van de pijpenbuiger te duwen, waarbij een van de rollen de afbuigfunctie vervult. De bocht is gebogen met een minimale kromtestraal (de buigradius is gelijk aan de diameter van de buis maal 6);
- walsmethode - buigen door een aluminium buis (Ø van 10 mm tot 100 mm) door buigrollen te rollen, die strikt zijn geselecteerd op basis van de diameter van het gebogen product. Een dergelijke bewerking kan worden uitgevoerd met behulp van een drie-rols buigmachine, die buigt met een ring, spiraal, boog. Het wordt gebruikt voor zowel rond als rechthoekig profiel. Rolling wordt meerdere keren gedaan;
- walsmethode - buigen door de impact van de rolkop van de pijpenbuiger. De bal van de kop buigt de buis onder druk en waar geen druk is, buigt de buis in de tegenovergestelde richting. Verwarming is niet van toepassing. Om compressie van het werkstuk te voorkomen, moet de minimale buigradius 3 buisradii zijn;
- drukbuigmethode - buigen door persen met matrijzen (vervorming van buitenaf) of hydroforming (vervorming van binnenuit door water of olie aan de buis onder druk toe te voeren, het product buigt in de mal).

De pijpenbuiger van zelfs het eenvoudigste ontwerp vermindert het risico op beschadiging van het werkstuk tijdens het buigen aanzienlijk
Hoe een aluminium buis thuis te buigen
Eerst moet u het merk buis, diameter en wanddikte bepalen. Als u besluit de aluminium constructies van het huis te buigen en meer dan eens, dan kunt u niet zonder een handmatige pijpenbuiger. Een dergelijk apparaat nu kopen is niet moeilijk, de keuze is erg groot. Het is ook mogelijk om een elementaire pijpbuigmachine of standaard te bouwen.
Er zijn ook verschillende manieren om een aluminium buis thuis te buigen zonder pijpenbuiger. Dergelijke methoden zijn geschikt voor kleine hoeveelheden werk.
Methode 1 Vul de buis met gezeefd, droog, fijn zand, bevochtig de uiteinden met hakselaars, buig het werkstuk langzaam (zelfs handmatig) en bevestig één uiteinde aan de klem. Buig het werkstuk en giet zand. Zand zorgt ervoor dat de rondheid van de doorsnede behouden blijft, en bij temperaturen onder nul kan het worden vervangen door ijsvorming in de buis. Na het buigen, moet u het afgewerkte deel in de hitte plaatsen zodat het ijs smelt.
Methode 2 Is de buis niet van plastic (duralumin), dan gebruiken we methode 1 met zand en een gasbrander. Bevestig de buis aan het ene uiteinde in een bankschroef, verwarm het bochtgebied gelijkmatig (250overMET). Breng een stuk papier naar de verwarmde plaats, als het rookt, is het product klaar om te worden gevouwen. Buig langzaam. Sta niet toe dat hetzelfde gedeelte van het werkstuk meerdere keren wordt verwarmd.
Methode 3 Maak een platte halfronde sjabloon van hout (dikte is groter dan de diameter van het werkstuk) met de gewenste buigradius, bevestig deze op het vlak met klemmen of bouten. Naast de sjabloon wordt een plaat van dezelfde dikte met een helling bevestigd, zodat de buis er precies tussen past. Leg de buis met één uiteinde op de geleiderplaat ten opzichte van de halve cirkel, buig het tweede uiteinde langs de sjabloon. U kunt deze methode gebruiken voor plastic buizen van elke sectie tot Ø 40 mm. De methode is toepasbaar voor het buigen van een grote straal.

Door de buis met gewoon zand te vullen, kunt u deze handmatig buigen zonder het risico van beschadiging of breuk van het werkstuk
Methode 4 Vul de buis met zand volgens methode 1, leg de uiteinden van het werkstuk op twee stabiele, stabiele vlakken, zodat het buigpunt wordt verzwaard. Met een rubberen hamer vormen we de gewenste bocht op een plek die niet op de steunen past. De methode is zeer geschikt voor producten met een vierkante doorsnede.
Methode 5 Plaats een stalen veer met een kleinere diameter in het bochtgedeelte van het werkstuk, aan het uiteinde waarvan een draad is vastgebonden. Buig de buis in de gewenste vorm en trek de veer eruit door aan de draad te trekken. De bocht kan indien nodig worden opgewarmd.
Belangrijk! De lengte van de buis na buigen kan variëren, daarom moet de vereiste lengte van de buis na buigen worden gevormd.
Thuis of in gespecialiseerde werkplaatsen, het buigen van een aluminium buis met uw eigen handen of het vandaag gebruiken van een pijpenbuiger zal geen problemen opleveren. Het belangrijkste is om het buigproces professioneel uit te voeren, en hiervoor moet u de juiste keuze van methode en apparaat maken, het materiaal en de meetbare gegevens van de buis kennen.