Standaarden 11383 uit ´75 en 617 uit 2006 zijn normatieve documenten die van toepassing zijn op koperen en koperen buizen. Tegelijkertijd heeft GOST 11383 betrekking op rondgetrokken dunwandige buizen die in verschillende industrieën worden gebruikt, en 617-2006 - ronde koudgevormde en geperste producten voor algemeen gebruik. De documenten leggen de eisen, acceptatievoorwaarden, assortiment, testmethoden, controle, opslag, etikettering en transport van leidingen vast.
Inhoud
- 1 Koperen buis applicatie
- 2 Communicatie productiemethoden
- 3 Assortiment dunwandige koperproducten
- 4 Maximale afwijkingen van diameters volgens document 617-2006
- 5 Toegestane afmetingen van dunwandige buizen
- 6 Extreme afwijkingen van wanddikte
- 7 Standaardisatie van koperen buislengte
- 8 Symbool van koperen buizen
- 9 Enkele kenmerken van koperen buizen
- 10 De chemische samenstelling van koper voor buizen volgens GOST 617
- 11 Mechanische basiseigenschappen van producten
- 12 Vereisten voor buisoppervlakken
- 13 Kosina-cut en ovaliteit volgens GOST
- 14 Pijpacceptatie volgens document 11383-75
- 15 Gebruikte testmethoden
Koperen buis applicatie
Kopercommunicatie is een vrij gebruikelijke oplossing om systemen voor verschillende doeleinden in te richten. Vanwege hun eigenschappen kunnen ze worden gebruikt als gasleiding, brandstofleiding, watervoorziening, maar ook in verwarmingssystemen en industrie.
Als elementen van waterleidingen voor verschillende doeleinden worden koperproducten gebruikt op basis van de levensduur, chemische inertheid voor een stof als chloor, bacteriedodende eigenschappen en corrosiebestendigheid. Tegelijkertijd is installatie mogelijk voor zowel een enkele consument als voor gebouwen met meerdere verdiepingen.
Voor verwarmingssystemen zijn koperen leidingen goed vanwege hun vermogen om drukstoten en temperaturen tot 250 graden te weerstaan. Dergelijke kenmerken worden verklaard door de hoge plasticiteit van communicatie. Bij gebruik in warme vloeren slijten koperelementen niet.
Het gebruik van koperen brandstofleidingen is mogelijk vanwege de hoge dichtheid van het geïnstalleerde systeem. Dezelfde eigenschap stelt u in staat om gasleidingen te leiden, bijvoorbeeld in appartementen.
Daarnaast zijn koperen buizen meegenomen in het ontwerp van diverse hydraulische- en remsystemen, warmtewisselaars, vliegtuigen en vrachtwagens, klimaatcircuits, etc.

Koperen buizen vormen de basis van water, verwarming en andere nutsvoorzieningen, inclusief ondergronds
Communicatie productiemethoden
GOST definieert 2 technologische bewerkingen voor het verkrijgen van een koperen buis:
- verhuur;
- persen (aansluitend lassen van voegen wordt aangenomen).
Beide methoden zijn geschikt voor de productie van ronde buizen. Producten met een vierkante doorsnede worden voornamelijk gemaakt door te drukken. Gewalste buizen vereisen het gebruik van koude vervorming. Zonder voorverwarmen kan ductiel metaal - koper - tussen twee rollen worden gerold. Een blanco - een hoes wordt eenvoudig op de walserij gelegd. Het rolt uit tot de gewenste diameter.
In het stadium van de eindverwerking is de communicatie onderverdeeld in ongegloeide pijpen en gegloeide producten. Het eerste type is sterker dan warmtebehandelde analogen, omdat het materiaal tijdens het walsen werd verdicht door vervorming van het kristalrooster.
Geperst producten zijn gemaakt van koper in vellen op speciale machines.Van elk vel wordt een afgesneden plano gesneden, dat naar de vormpersrollen wordt gevoerd. Na het geven van de benodigde vorm wordt de doknaad gelast.
Notitie! Dit proces gaat uit van de aanwezigheid van een inert gasmedium.
In de laatste fase wordt de gelaste buis door de kalibratierollen geleid, die het productprofiel uitlijnen en ook de longitudinale vervorming corrigeren.
Assortiment dunwandige koperproducten
De koperen buizen van document 11383-75 moeten de afmetingen hebben die in de tabel worden weergegeven.
tafel 1
Diameter, * 10 mm | Maximale afwijking van diameter, * 10-1 mm | Lineaire dichtheid (theoretisch), g / m, met muur * 10-2 mm | |||||
Normale nauwkeurigheid | Verhoogde nauwkeurigheid | 15 | 25 | 20 | 30 | 45 | |
0,15 | ±1,0 | ±0,5 | 5,659 | — | — | — | — |
0,16 | 6,079 | — | 7,823 | — | — | ||
0,17 | — | — | 8,384 | — | — | ||
0,18 | — | — | — | — | — | ||
0,20 | 7,756 | 12,229 | 10,062 | 14,254 | 19,491 | ||
0,22 | 8,595 | 13,623 | 11,178 | — | — | ||
0,24 | 9,433 | 15,020 | 12,295 | — | — | ||
0,25 | — | 15,718 | 12,854 | — | — | ||
0,26 | — | 16,700 | 13,412 | — | — | ||
0,28 | — | 17,818 | — | — | — | ||
0,30 | 11,948 | 19,215 | 15,646 | 22,633 | 32,067 | ||
0,32 | — | — | 16,766 | — | — | ||
0,34 | — | — | 17,889 | — | — | ||
0,35 | — | 22,685 | — | — | — | ||
0,36 | — | 23,407 | — | — | — | ||
0,38 | — | — | — | — | — | ||
0,40 | 16,144 | 26,202 | 21,235 | 31,016 | 44,642 | ||
0,45 | — | 29,690 | — | — | — | ||
0,48 | — | — | — | 37,724 | — | ||
0,50 | 20,333 | 33,188 | 26,825 | 39,400 | 57,218 | ||
0,55 | — | — | — | — | — | ||
0,60 | 24,526 | 40,175 | 32,414 | 47,784 | 69,794 | ||
0,70 | 28,718 | 45,897 | 38,003 | 56,168 | 82,370 | ||
0,75 | 30,814 | — | — | — | — | ||
0,80 | -1,5 | -1,0 | 32,911 | 54,139 | 43,602 | 64,564 | 94,945 |
0,85 | — | — | — | 68,757 | — | ||
0,90 | 37,095 | 61,134 | 49,181 | 72,936 | 107,521 | ||
0,95 | — | 64,623 | — | — | — | ||
1,00 | 41,287 | 68,121 | 54,771 | 81,319 | 120,097 | ||
1,02 | — | — | — | — | — | ||
1,10 | -2,0 | -1,5 | 45,479 | 75,107 | 60,360 | 89,703 | 132,672 |
1,20 | 49,671 | 82,089 | 60,949 | 98,087 | 145,248 | ||
1,30 | — | 89,080 | — | 106,471 | 158,180 | ||
1,40 | — | — | — | 114,855 | 170,399 | ||
1,50 | — | 96,067 | — | 123,238 | 182,975 | ||
1,60 | — | — | — | 131,622 | 195,551 | ||
1,70 | — | — | — | — | — | ||
1,80 | — | — | — | — | — | ||
1,90 | -2,4 | -2,0 | — | — | — | — | — |
2,00 | — | — | — | — | — | ||
2,10 | — | — | — | — | — | ||
2,20 | — | — | — | — | — | ||
2,40 | — | — | — | — | — | ||
2,80 | — | — | — | 232,228 | — |
Vervolg van tabel 1
Diameter, * 10 mm | Maximale afwijking van diameter, * 10-3 mm | Lineaire dichtheid (theoretisch), g / m, met muur * 10-2 mm | ||||||
Normale nauwkeurigheid | Verhoogde nauwkeurigheid | 35 | 50 | 40 | 65 | 70 | 60 | |
0,15 | ±100 | ±50 | — | — | — | — | — | — |
0,16 | — | — | 13,414 | — | — | — | ||
0,17 | — | — | 14,532 | — | — | — | ||
0,18 | — | — | — | — | — | — | ||
0,20 | 16,136 | 17,889 | — | — | — | |||
0,22 | — | — | — | — | — | — | ||
0,24 | — | — | — | — | — | — | ||
0,25 | 21,031 | 27,946 | 24,175 | — | — | — | ||
0,26 | — | 29,343 | 25,362 | — | — | — | ||
0,28 | — | — | — | — | — | — | ||
0,30 | 25,917 | 34,932 | 29,067 | — | — | 40,242 | ||
0,32 | — | — | — | — | — | — | ||
0,34 | — | — | — | — | — | 46,956 | ||
0,35 | — | — | — | — | — | — | ||
0,36 | — | — | — | — | — | — | ||
0,38 | — | — | — | — | 60,651 | — | ||
0,40 | 35,801 | 48,906 | 40,248 | 60,847 | — | 57,018 | ||
0,45 | — | — | — | — | — | — | ||
0,48 | — | — | 49,181 | — | — | — | ||
0,50 | 45,479 | 62,878 | 51,424 | — | — | 73,777 | ||
0,55 | — | — | — | — | — | — | ||
0,60 | 55,260 | 76,852 | 63,603 | — | — | 90,545 | ||
0,70 | 65,041 | 90,824 | 73,781 | — | — | — | ||
0,75 | — | — | — | — | — | — | ||
0,80 | -150 | -100 | 74,822 | 104,798 | 84,959 | — | — | 123,079 |
0,85 | — | — | — | — | — | — | ||
0,90 | 84,603 | 118,770 | 96,138 | — | — | — | ||
0,95 | — | — | — | — | — | — | ||
1,00 | 94,384 | 132,744 | 107,316 | — | — | 157,615 | ||
1,02 | — | — | 109,548 | — | — | — | ||
1,10 | -200 | -150 | 104,166 | 146,716 | 118,495 | — | — | — |
1,20 | 113,947 | 160,690 | 129,673 | — | — | — | ||
1,30 | 123,728 | 174,662 | 140,851 | — | — | — | ||
1,40 | 133,509 | 188,636 | 152,030 | — | — | — | ||
1,50 | — | 202,608 | 163,208 | — | — | — | ||
1,60 | — | 216,582 | 174,587 | — | — | — | ||
1,70 | — | 230,554 | — | — | — | — | ||
1,80 | — | 244,528 | — | — | — | — | ||
1,90 | -240 | -200 | — | 258,501 | — | — | — | — |
2,00 | — | 272,474 | — | — | — | — | ||
2,10 | — | 286,447 | — | — | — | — | ||
2,20 | — | 300,420 | — | — | — | — | ||
2,40 | — | 328,366 | — | — | — | — | ||
2,80 | — | 284,258 | — | — | — | — |
Maximale afwijkingen van diameters volgens document 617-2006
Koperen buizen (GOST 617) kunnen worden gemaakt met verschillende diameters, lengtes en wanddiktes.

Net als andere soorten buizen, zijn koperproducten verkrijgbaar in verschillende diameters en met verschillende wanddiktes.
De toelaatbare nominale buitenafmeting van een koud vervormde buis en de maximale afwijkingen zijn vermeld in de tabel.
tafel 2
Buitendiameter * 103 mm | Maximale afwijking, * 10-2 mm |
0,003 – 0,01 | — 15 |
0,01 – 0,018 | — 20 |
0,018 – 0,03 | — 24 |
0,03 – 0,048 | — 30 |
0,048 – 0,076 | — 40 |
0,076 – 0,1 | — 50 |
0,1 – 0,12 | ± 30 |
0,12 – 0,139 | ± 40 |
0,139 – 0,17 | ± 50 |
0,17 – 0,235 | ± 70 |
0,235 – 0,36 | ± 90 |
In overleg met de consument is het mogelijk om een buis (koud vervormd) te vervaardigen met een afwijking in de gemiddelde diametrale maat. De overeenkomstige waarden volgens GOST 617 worden gegeven in de tabel.
tafel 3
Buitendiameter * 103 mm | Ovaliteit van de pijp, * 10-2 mm | Afwijking in diameter, * 10-1 mm |
0,003 – 0,01 | 12 | ±0,6 |
0,01 – 0,02 | 16 | ±0,8 |
0,02 – 0,03 | 24 | ±1,2 |
0,03 – 0,05 | 30 | ±1,5 |
0,05 – 0,10 | 50 | ±2,0 |
0,10 – 0,20 | 100 | ±5,0 |
0,20 – 0,30 | 150 | ±7,5 |
0,30 – 0,36 | 200 | ±10 |
Geperst buizen mogen niet verder gaan dan de limiet van afwijkingen in diameter (volgens GOST 617) in de tabel.
Tafel 4
Buitendiameter * 103 mm | Afwijking, * 10-1 mm |
0,03-0,036 | ±3,5 |
0,036-0,045 | ±4 |
0,045-0,050 | ±5 |
0,050-0,060 | ±6 |
0,060-0,070 | ±7 |
0,070-0,080 | ±8 |
0,080-0,090 | ±9 |
0,090-0,105 | ±10 |
0,105-0,110 | ±11 |
0,110-0,120 | ±12 |
0,120-0,130 | ±13 |
0,130-0,140 | ±14 |
0,140-0,150 | ±15 |
0,150-0,160 | ±16 |
0,160-0,170 | ±17 |
0,170-0,180 | ±18 |
0,180-0,190 | ±19 |
0,190-0,200 | ±20 |
0,200-0,220 | ±22 |
0,220-0,250 | ±25 |
0,250-0,280 | ±28 |
Toegestane afmetingen van dunwandige buizen
Standaard 11383 definieert toleranties voor wanddikte (dunwandige getrokken buizen) afhankelijk van de nauwkeurigheid van de fabricage. De bijbehorende waarden staan in de tabel.
Tafel 5
Muur, * 10-3 mm | Afwijking, * 10-3 mm | |
Verhoogde nauwkeurigheid | Normale nauwkeurigheid | |
150 | ±20 | ±30 |
200 | ||
250 | ±30 | ±40 |
300 | ||
350 | ||
400 | ±40 | ±50 |
450 | ||
500 | ±50 | ±60 |
600 | ±60 | ±80 |
650 | ±80 | ±100 |
700 |
Dunwandige buizen (standaard 11383-75) kunnen worden geproduceerd in segmenten van één tot drie meter. Het is mogelijk om producten te hebben van een halve meter tot 1 meter, maar hun aantal mag niet meer bedragen dan 10% van de massa van de hele batch.
Als de buitendiameter kleiner is dan 1 centimeter, is fabricage in baaien toegestaan. De beperking op hun lengte is 10 meter. De bovengrens van de lengte van een buissegment van meer dan 3 meter is 4,5 m. Afwijking over de lengte van het gemeten product is tot +10 mm.
Document 11383-75 definieert ook de kromming van massieve buizen. De vereiste waarden zijn vermeld in de tabel.
Tafel 6
Muur, * 10-1 mm | Diameter, * 10-1 mm | Krommingswaarde per 1 m, mm, niet meer |
1,5-2,5 | 15-60 | 5 |
Meer dan 3.0 | 15-60 | 8 |
Alle maten | Meer dan 60 | 10 |
Volgens de eisen van de klant mag de kromming van de buizen minder dan 3 millimeter bedragen.
Extreme afwijkingen van wanddikte
GOST 617 definieert wanddiktes en hun afwijkingen voor een koud vervormde buis. De bijbehorende waarden staan in de tabel.
Tafel 7
Wanddikte * 10-1 mm | Nominale buitenmaat * 10-1 mm | Maximale afwijking, * 10-2 mm | |
Normale nauwkeurigheid | Hoge nauwkeurigheid | ||
8 | 30-160 | ±8 | ±7 |
10 | 40-600 | ±10 | ±9 |
12 | 50-420 | ±12 | ±11 |
15 | 60-1000 | ±15 | ±13 |
20 | 60-1000 | ±20 | ±18 |
25 | 90-1650 | ±25 | ±20 |
30 | 110-2310 | ±25 | ±24 |
35 | 150-3570 | ±30 | ±25 |
40 | 160-3580 | ±30 | ±28 |
45 | 230-900 | ±35 | ±32 |
50 | 200-3600 | ±40 | ±35 |
60 | 220-2120 | ±50 | ±42 |
70 | 240-3500 | ±60 | ±49 |
80 | 800-3500 | ±60 | ±56 |
100 | 340-3150 | ±75 | — |
Het is acceptabel om koperen buizen te maken met tussenliggende wanddikte indicatoren. In dit geval worden de limietafwijkingen geselecteerd op basis van de dichtstbijzijnde waarde.
Notitie! In overleg met de consument is het mogelijk om koperproducten te produceren waarvan de afwijkingen worden uitgedrukt als percentage van de totale dikte.

De wanddikte van de buis wordt ook geregeld door GOST, maar in overleg met de klant kunnen producten van niet-standaard maten worden geproduceerd
Voor koud vervormde buizen worden de bijbehorende parameters volgens GOST 617 in de tabel gegeven.
Tafel 8
Buitenmaat * 10-1 mm | Afwijking, * 10-1, % | |||
vanaf de muur 0,8-1 mm | vanaf de muur 1-3 mm | vanaf de muur 3-6 mm | vanaf de muur 6-10 mm | |
30-400 | ±150 | ±130 | ±110 | ±100 |
400-1200 | ±150 | ±130 | ±120 | ±110 |
1200-2500 | — | ±130 | ±130 | ±120 |
2500-3600 | — | — | ±150 | ±150 |
Volgens GOST moeten geperste koperen buizen wanden hebben met de maximale afwijkingen die in de tabel zijn aangegeven.
Tafel 9
Muur, * 10-1 mm | Buitendiameter mm | Afwijking van wanddikte, * 10-1 mm |
50 | 30-70 | ±5 |
60 | 32 tot 42 | ±6 |
70 | 36 tot 44 | ±7 |
75 | 40-90 | ±7,5 |
80 | 42 tot 46 | ±8 |
85 | 40 | ±8,5 |
100 | 34-280 | ±10 |
125 | 50-195 | ±12 |
150 | 50-270 | ±14 |
175 | 75-195 | ±16 |
200 | 80-280 | ±18 |
225 | 85-195 | ±18 |
250 | 90-270 | ±20 |
275 | 95-195 | ±22 |
300 | 100-280 | ±24 |
Standaardisatie van koperen buislengte
GOST 617-2006 standaardiseert de lengtes van koperen buizen. Producten kunnen worden geproduceerd in baaien of segmenten. In het tweede geval is het toegestaan pijpen te vervaardigen van zowel ongemeten als gemeten (of meervoudig gemeten) lengte. De lengte van koud vervormde producten kan dus liggen tussen 15 en 60 (* 10-1 m), ingedrukt - 10-60 (* 10-1 m).
Voor buizen met een lengte die een veelvoud is van gemeten, is het noodzakelijk om een halve centimeter per snede toe te staan en afwijkingen van de totale lengte worden ingesteld zoals voor producten met een gemeten lengte.
Leidingen in rollen worden geleverd met een lengte van niet minder dan 10 meter met een buitendiameter tot 1,8 cm.In overleg met de consument kunnen getrokken producten worden gemaakt in rollen van de volgende typen:
- BT - vrij kronkelende baai.
- BU - een baai van geordende gelaagde wikkelingen.
- BS - platte spiraalvormige kronkelende baai.
Bij producten met een gemeten lengte moeten de limietafwijkingen overeenkomen met de waarden in de tabel.
Tafel 10
Diameter, * 10-1 mm | Afwijking van lengte, * 10-1 mm | |
<2000 | ≥2000 | |
30-500 | +60 | +100 |
500-1500 | +100 | +150 |
>1500 | +180 | +240 |
In de tabel worden vergelijkbare parameters gegeven, indien de fabricage nauwkeuriger is.
Tafel 11
Diameter, * 10-1 mm | Afwijking van lengte, * 10 mm | |
1000-4000 | >4000 | |
30-250 | +0,5 | Waarden zijn met de consument overeengekomen. |
250-1000 | +0,7 | |
>1000 | +1,0 |
Symbool van koperen buizen
GOST 617-2006 en 11383-75 stellen een algemeen schema op voor productsymbolisatie. De samenstelling door documenten wordt weergegeven in de tabel.
Tafel 12
Parameter | Tegen 617-2006 | Po 11383-75 |
Voorbereidingsmethode | G - ingedrukt
D - koud vervormd (koudgewalst of getrokken) |
D - getekend |
Doorsnedevorm | KR - Rond | |
Productienauwkeurigheid | En - normaal (aan de muur) en vergroot (in diameter)
N - normaal (in diameter en wand) P - vergroot (in diameter en wand) K - vergroot (langs de muur) en normaal in diameter Y - in% van wanddikte C - normaal (gemiddelde diameter) |
H is normaal en
P - verhoogd |
staat | M - zacht
L - zacht met verhoogde ductiliteit P - halfvast F - halfvast met verhoogde sterkte T - solide H - solide met verhoogde sterkte |
M - zacht
T - solide |
Dimensies | Diameter en muur | |
Lengte | ND - niet gemeten
CD - meerdimensionaal |
CD - meerdere
ND - niet gemeten MD - gemeten BT - in de baaien |
Metaalkwaliteit | — | |
Speciale condities | B - buizen met verhoogde nauwkeurigheid over de lengte
O - buizen met verhoogde nauwkeurigheid over de lengte P - Wettelijke vereisten voor trekproeven N - gereguleerde vereisten voor Vickers-hardheidsmetingen |
L - verhoogde ductiliteit
G - geperst knuppel C - gelaste staaf P - elk werkstuk |
Standaard aanduiding | Naam GOST |
Enkele kenmerken van koperen buizen
In tegenstelling tot stalen buizen zijn koperen buizen niet bang voor bevriezing van water in het systeem. Door hun plasticiteit kunnen ze uitzetten. Na het ontdooien scheuren de wanden van de producten niet en kunnen ze weer effectief functioneren.

Koperen buizen zijn bestand tegen hoge druk, hoge temperaturen en falen niet met een verschil in deze indicatoren
De ruwheid van een koperen buis is 100 keer lager dan van staal en 5 keer lager dan van plastic. Zo wordt een hoge doorvoer van de pijpleiding gegarandeerd bij gebruik van communicatie met kleinere diameters.
Notitie! Als de temperatuur van het vloeibare medium 100 ºС is, is de koperen watervoorziening bestand tegen een druk van 2,2-23 (* 10) atmosfeer.
Het gebruik van een koperen buis in de mantel beschermt het netwerk tegen de invloed van zwerfstromen en vermindert het warmteverlies. Dankzij de beschermende coating is condensatie op het product niet mogelijk.De isolatie kan een polyethyleenlaag zijn, een coating van geschuimd polyurethaan en andere polymere vormen.
De chemische samenstelling van koper voor buizen volgens GOST 617
GOST 617 bepaalt het gehalte aan onzuiverheden in koper voor de vervaardiging van buizen voor kwaliteiten: M3r, M1, M1f, M2, M1r, M3 en M2r.
Tafel 13
Element | Massafractie van component voor cijfers, * 10-3 % | ||||||
M1 | M3 | M1r | M2 | M1f | M3r | M2p | |
Koper en zilver | 99,9 | 99,5 | 99,9 | 99,7 | 99,9 | 99,5 | 99,7 |
Bismut | 1 | 3 | 10 | 2 | 10 | 3 | 2 |
Ijzer | 5 | 50 | 50 | 50 | 50 | 20 | 50 |
Nikkel | 2 | 200 | 20 | 200 | 20 | 200 | 200 |
Zink | 4 | — | 50 | — | 50 | — | — |
Blik | 2 | 50 | 20 | 50 | 20 | 50 | 50 |
Antimoon | 2 | 10 | 20 | 5 | 20 | 50 | 5 |
Arseen | 2 | 50 | 20 | 10 | 20 | 50 | 10 |
Lood | 5 | 50 | 50 | 10 | 50 | 30 | 10 |
Zwavel | 4 | 10 | 50 | 10 | 50 | 10 | 10 |
Zuurstof | 50 | 80 | 100 | 70 | — | 10 | 10 |
Fosfor | — | — | 2 tot 12 | — | 12 tot 40 | 5 tot 60 | 5 tot 60 |
Mechanische basiseigenschappen van producten
Regelgevende documenten voor koperproducten bepalen de mechanische eigenschappen die het eindproduct moet bezitten.

Voor buizen met verhoogde sterkte geeft GOST de mechanische eigenschappen aan die ze zouden moeten hebben
De relevante indicatoren volgens GOST 617 worden gegeven in de tabel (legende: P - treksterkte, P - sterkte bepaling, lineaire afmetingen in millimeters).
Tafel 14
Koud-
misvormde pijpen |
Geëxtrudeerde buizen | |||||||||
Materiële staat | Zacht | Voor de helft-
moeilijk |
Solide | — | ||||||
Soort test | R | P | R | R | P | R | P | R | ||
Diameter | Min. * 10-1 | 30 | 100 | 30 | 30 | 100 | — | — | 2000 | |
Max. | 360 | 360 | 360 | 360 | 360 | 200 | 200 | — | ||
Muur | Min. * 10-1 | 8 | 10 | 8 | 8 | 10 | 50 | 50 | 50 | |
Max. | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 30 | 30 | 30 | ||
Tijdelijke weerstand, *103 kPa |
Min | 200 | — | 240 | 280 | — | 190 | — | 180 | |
Na de kloof relatieve extensie,% |
Min | Op de korte voorbeelden |
38 | — | 10 | — | — | 32 | — | 32 |
Min | Op de lange monsters |
35 | — | 8 | — | — | 30 | — | 30 | |
Hardheid volgens vickers |
Min | — | — | — | — | 90 | — | — | — | |
Max. | — | 55 | — | — | 135 | — | 80 | — |
In overleg met de consument is het mogelijk om buizen in zachte staat met verhoogde ductiliteit te produceren, en stevige en halfvaste buizen met verhoogde sterkte.
Voor dergelijke koud vervormde producten moeten de mechanische eigenschappen overeenkomen met de tabel.
Tafel 15
Materiële staat | Testtype | Tijdelijk weerstand, * 10, MPa |
Na de pauze familielid verlenging,% |
Min | Min | ||
Zacht | Treksterkte | 21,0 | 40 |
Halfvast | 27,0 | 8 | |
Solide | 31,0 | — |
Vereisten voor buisoppervlakken
GOST 617 definieert, net als document 11383-75, de basisvereisten voor het oppervlak van producten. Er mag geen vuil in of buiten de buis zitten dat het moeilijk maakt om te inspecteren.
Notitie! Volgens de norm 11383-75 is de aanwezigheid van schelpen, scheuren of delaminaties op het oppervlak van het eindproduct strikt onaanvaardbaar.
Geringe kleine oppervlaktedefecten zijn mogelijk, deuken niet meer dan een kwart millimeter, waarvan het aantal niet meer is dan 2 per meter lengte, als ze de totale grootte niet boven de limietafwijkingen brengen (GOST 11383 vanaf ´75 jaar). Bovendien is niet meer dan 10% van de producten met dergelijke defecten toegestaan in een batch.
Als massief koperen buizen (document 11383) met grotere nauwkeurigheid worden gemaakt, kunnen lokale deuken een diepte hebben van niet meer dan 0,2 mm en het aantal van dergelijke producten mag niet meer bedragen dan 2% van de hele batch. De aanwezigheid van ringing, verkleuring, oxidatie, lokale bruining is acceptabel, wat de visuele inspectie niet belemmert.

Bij het controleren van de kwaliteit van buizen worden niet alleen hun mechanische eigenschappen beoordeeld, maar ook hun uiterlijk
Kosina-cut en ovaliteit volgens GOST
Dunwandige koperen buizen (11383-75) moeten gelijkmatig en braamvrij worden gesneden. De norm normaliseert de snij-cosinus, die voor producten met een diameter tot één centimeter niet meer dan één millimeter is, en voor grote buizen - twee millimeter. Als de producten in vakjes worden geleverd, zijn er geen beperkingen op deze parameter.
De oneffenheden van de wanddikte mogen niet verder gaan dan de limietafwijkingen (GOST 11383). Als deze waarde minder is dan 1/20 van de buitendiameter, is de vereiste ovaliteit minder dan 0,5 mm (0,25 mm voor producten met een hoge nauwkeurigheid). In overleg met consumenten kan dit cijfer worden verhoogd.
GOST 617 definieert de waarden van de cut cosinus, die in de tabel worden gepresenteerd.
Tafel 17
Diameter, * 104 mm | Kosina, niet meer dan, mm |
tot 0,002 | 2 |
0,002-0,005 | 3 |
0,005-0,01 | 4 |
0,01-0,017 | 5 |
meer dan 0,017 | 7 |
Deze norm stelt geen ovaliteit vast:
- voor buizen in baaien;
- geperst met een wand van minder dan 1/15 van de buitenmaat;
- koud vervormd in vaste en halfvaste toestand met een wand van minder dan 1/30 van de buitenmaat;
- koud vervormde producten in een zachte staat.
GOST 617 staat ook de productie toe van buizen in spoelen waar de uiteinden worden afgehakt.
Pijpacceptatie volgens document 11383-75
Volgens GOST worden producten in batches geaccepteerd. Elk van hen mag niet zwaarder zijn dan 500 kg.
Een batch kan buizen van dezelfde grootte, legering of metaal, materiaalstatus en productienauwkeurigheid bevatten. Het begeleidende document vermeldt:
- de grootte;
- handelsmerk;
- legering of metaal;
- gebruikte fabricagemethode;
- materiële toestand;
- partijnummer;
- nettogewicht van de batch;
- standaard.
Op verzoek van de consument kan het begeleidende kwaliteitsdocument ook testresultaten bevatten. Inspectie van het buitenoppervlak wordt uitgevoerd voor elke buis van de partij, de binnenste - 3 producten met een diameter van meer dan 3 mm, vanaf elke honderd kilogram. Als de interne maat kleiner is dan 3 mm, wordt een dergelijke controle niet uitgevoerd.
Notitie! Tests op dichtheid en afvlakking van buizen van gelaste knuppels worden onderworpen aan 3 producten van de partij. 2 buizen van een batch worden onderworpen aan de chemische analyse.
Als de behaalde resultaten onvoldoende zijn in ten minste 1 van de vereiste indicatoren, zijn herhaalde tests noodzakelijk. Ze moeten worden uitgevoerd op tweemaal zoveel monsters in dezelfde batch. De resultaten van herhaalde controles zijn van toepassing op de hele batch die wordt getest.
Gebruikte testmethoden
Bij het onderzoeken van het buitenoppervlak worden geen vergrootglazen gebruikt. Als de buizen zonder ring zijn gemaakt, wordt de controle uitgevoerd door vergelijking met referentiemonsters, die met de consument zijn overeengekomen. Inspectie van het oppervlak van producten met een diameter van meer dan 2 cm binnen wordt uitgevoerd op lichtschermen.
De buitendiameter wordt gemeten met een micrometer, waarvan de deelprijs 1/100 mm (GOST 6507) is of met een ander apparaat dat de gespecificeerde nauwkeurigheid kan bieden. Om de wanddikte te regelen (voor producten met een diameter van minder dan 30 * 10-1 mm) weging wordt gebruikt. De massa van een meter buis wordt gevonden door vijf stukken van 20 cm te wegen, die worden genomen uit elke honderd kilogram van de batch.
De kromming van de monsters wordt bepaald door hun plaatsing op de plaat en de toepassing van een stalen liniaal van één meter lang. Met behulp van sjablonen en sondes wordt de maximale afstand van de liniaal tot de buis gemeten.
Trekproeven worden uitgevoerd op lange producten in overeenstemming met GOST 10006, voor afvlakking - in overeenstemming met GOST 8695. Voorbereiding en bemonstering voor chemisch onderzoek moet voldoen aan GOST 24231.
De dichtheid van de producten wordt gecontroleerd door lucht met een druk van 690 kPa gedurende vijf seconden in een met water gevuld bad. In dit geval mag de lekkage van de buis niet in acht worden genomen. Na overeenstemming met de consument over de methodologie is het ook mogelijk soortgelijke controles uit te voeren met niet-destructieve methoden.
Regelgevende documenten 11383 en 617 regelen alle noodzakelijke indicatoren en kenmerken die koperen buizen zouden moeten hebben. De kwaliteit en effectiviteit van het gebruik van dergelijke communicatie in veel systemen bepalen de brede verspreiding en populariteit van dergelijke producten.