Polyethyleenproducten worden voor verschillende doeleinden gebruikt voor pijpleidingen. Technische en operationele kenmerken maken het gebruik van PE-producten mogelijk voor het leggen van kabels en hoogspanningslijnen, het transporteren van gas en vloeistoffen. Polyethyleencommunicatie heeft zichzelf bewezen bij de installatie van rioleringen, afvoersystemen en drukleidingen. De parameters en eigenschappen van de buis worden geregeld door GOST.

Polyethyleenbuizen zijn producten die veel worden gebruikt voor de installatie van water, gasleidingen, riolering en andere communicatie
Inhoud
- 1 Het gebruik van plastic producten
- 2 Overzicht van GOST's op PE-buis
- 3 Kenmerken van PE (GOST 16338)
- 4 Productie van HDPE-buizen
- 5 Afmetingen PE-buis volgens document 32415
- 6 Beperk afwijkingen in de maat van polyethyleen buizen
- 7 Basis ontwerpverhoudingen
- 8 Technische vereisten volgens GOST 32415
- 9 Duurzaamheidsparameters van pijpverbindingen
- 10 Maten van afvalwaterproducten gemaakt van polyethyleen
- 11 Technische parameters van rioolbuis
- 12 Gewicht van polyethyleen buis voor riolering
- 13 Kenmerken van gasleidingen
- 14 HDPE-buis voor kabel
- 15 Assortiment technische buizen
- 16 Voordelen van HDPE-buizen boven staal
- 17 Kenmerken van het markeren van HDPE-buizen
- 18 PE hittebestendig
- 19 Crosslinked Polyethylene Properties
- 20 Verknoopte polyethyleenparameters
Het gebruik van plastic producten
Er zijn buizen gemaakt van polyethyleen (P) hoge (B) en lage (H) drukken (D). LDPE-producten hebben een beperkt toepassingsgebied. Doorgaans worden pijpleidingen voor drinkwater of andere vloeibare media gebouwd. LDPE-buizen kunnen in de grond worden gelegd zonder het gebruik van extra schalen ter bescherming.
Hoge hardheid, dichtheid, lage brandbaarheid, ontvlambaarheid en diëlektrische eigenschappen van HDPE-buizen maken het mogelijk om ze als basis te nemen voor rioleringen, waterleidingen (zowel drinkwater als industrieel water), gasleidingen, industriële leidingen, voor het leggen van kabels en bedradingselementen.
LDPE wordt uitgevoerd bij verhoogde druk. Het smeltpunt is ongeveer 110 graden. De gas- en vochtdoorlaatbaarheid van PND-producten is vijf keer minder dan die van LDPE. Ze zijn geweldig voor buitenleidingen.
Overzicht van GOST's op PE-buis
Er zijn verschillende normen (GOST's) voor polyethyleenbuizen. Elk document definieert de belangrijkste kenmerken, kenmerken, assortiment en andere belangrijke eigenschappen van producten. We kunnen dus GOST 18599, GOST 22689, GOST 32415, GOST 50838 onderscheiden. De eigenschappen van PE als materiaal worden voorgeschreven in standaard 16338, goedgekeurd in 1985.
Document 18599-2001 is van toepassing op drukleidingendie zijn onderverdeeld in 3 soorten:
- PE-producten met mogelijke aanwezigheid van markeringsstroken.
- PE-buizen met coëxtrusielagen van hetzelfde MRS-niveau (minimum - "minimum", vereist - "lang", sterkte - "sterkte") binnen en / of buiten.
- Polyethyleenproducten met een beschermende schaal van thermoplast.
GOST 22689, goedgekeurd in 2014, legt de technische parameters vast van vormelementen en PE-buizen voor een interne waterafvoer en riolering. Document 50838 schetst de vereisten voor PE-buizen voor het transport van gas, dat wordt gebruikt als brandstof en grondstof in de industrie of gemeentelijke diensten.
Notitie! Volgens de norm 18599 worden producten voor het leggen van kabels geproduceerd.
GOST 32415 werd in 2013 goedgekeurd en is van toepassing op thermoplastische producten, waaronder polyethyleen, druktype voor verwarming, koudwatervoorziening en verbindingselementen (passend) naar hen.
Kenmerken van PE (GOST 16338)
Regelgevingsdocument 16338 regelt de technische prestaties van HDPE (hoge dichtheid), die wordt verkregen door gasfase- of suspensiemethode van ethyleenpolymerisatie (C2N4) bij lage drukken.
Ook aangegeven zijn samenstellingen en merken van PE toegestaan voor de vervaardiging van producten die in contact komen met drinkwater, voedsel, farmaceutica en cosmetica, en andere doeleinden. Pijpen en films moeten gemaakt zijn van gasfasesamenstellingen van de eerste en hoogste kwaliteit of suspensie - van de tweede en eerste klasse.

GOST regelt de samenstelling van de grondstoffen die worden gebruikt voor de productie van een bepaald type buis
Het document stelt de maximale concentratie aan schadelijke stoffen vast die in voedsel, water of lucht kunnen vrijkomen. De bijbehorende waarden staan in de tabel.
tafel 1
Productnaam | Toegestane concentratie, mcg / m3 | Gevarenklasse (GOST 12.1.007) |
Formaldehyde | 500 | 2 |
Acetaldehyde | 5 duizend | 3 |
Koolmonoxide | 20 duizend | 4 |
Organische zuren (omgezet in azijnzuur) | 5 duizend | 3 |
Aerosol PE | 10 duizend | 3 |
HDPE (volgens GOST 16338) is een brandbaar materiaal. Bij kamertemperatuur stoot het geen schadelijke stoffen uit in het milieu. Tijdens de verwerking, wanneer de waarden de 140 graden overschrijden, kunnen vluchtige producten met organische zuren vrijkomen.
Productie van HDPE-buizen
GOST's voor polyethyleenproducten voor kabels, waterleidingen, rioleringen, gas regelen niet alleen het technologische proces voor de productie van halffabricaat HDPE, maar ook buizen. Er zijn dus volgens de standaard 18599 twee manieren om het eindproduct te verkrijgen:
- extrusie;
- gieten.
Met extrusie wordt bedoeld extrusie van een buis uit korrels in gesmolten toestand. Dankzij de extruderkop krijgt het product de gewenste vorm. In dit geval wordt het oververhitte polymeer door de pers geduwd.
De buis wordt verkregen door gieten met behulp van een roterende mal, aan de wanden waarvan het gesmolten materiaal kleeft.
Notitie! Dit proces is ingewikkelder dan extrusie, maar het is mogelijk om nauwkeurigere HDPE-buizen te verkrijgen met minimale afwijkingen en ovaliteit.
Er is nog een andere manier om de buis te krijgen: pneumatische formatie. In dit geval wordt het polymeer onder pneumatische druk in de matrijs gevoerd, waardoor een PND-product wordt gevormd.
Afhankelijk van het geselecteerde type productie en grondstofkenmerken, kunt u het eindproduct met verschillende technische kenmerken krijgen. HDPE-buizen, GOST's die hun parameters regelen, specifieke toepassingsvoorwaarden - dit zijn allemaal belangrijke kwesties die speciale aandacht vereisen wanneer het nodig is om een pijpleiding uit te rusten voor gas, water, kabels, enz.
Afmetingen PE-buis volgens document 32415
GOST voor buizen (polyethyleen) voor watervoorziening bepaalt de hoofdafmetingen van de producten. De bijbehorende waarden uit de norm staan in de tabel. SDR (СРО) - standaard ("standaard") dimensionale ("dimensie") relatie ("ratio").
tafel 2
Polyethyleenkwaliteit | 80 | 80, 100 | ||||||||
Series 2.5; SRO 6 | Series 3.2; SRO 7.4 | Serie 4; SRO 9 | Serie 5; CPO 11 | 6.3 serie; SRO 13.6 | Series 8; CPO 17 | Series 10; SRO 21 | Series 12.5; SRO 26 | Series 16; SRO 33 | Series 20; CPO 41 | |
Diameter, * 103 mm | Pijpwand, * 10-1mm | |||||||||
0,016 | 30 | 23 | 20 | — | — | — | — | — | — | — |
0,020 | 34 | 30 | 23 | 20 | — | — | — | — | — | — |
0,025 | 42 | 35 | 30 | 23 | 20 | — | — | — | — | — |
0,032 | 54 | 44 | 36 | 30 | 24 | 20 | — | — | — | — |
0,040 | 67 | 55 | 45 | 37 | 30 | 24 | 20 | — | — | — |
0,050 | 83 | 69 | 56 | 46 | 37 | 30 | 24 | 20 | — | — |
0,063 | 105 | 86 | 71 | 58 | 47 | 38 | 30 | 25 | — | — |
0,075 | 125 | 103 | 84 | 68 | 56 | 45 | 36 | 29 | — | — |
0,090 | 150 | 123 | 101 | 82 | 67 | 54 | 43 | 35 | — | — |
0,110 | 183 | 151 | 123 | 100 | 81 | 66 | 53 | 42 | — | — |
0,125 | 208 | 171 | 140 | 114 | 92 | 74 | 60 | 48 | — | — |
0,140 | 233 | 192 | 157 | 127 | 103 | 83 | 67 | 54 | — | — |
0,160 | 266 | 219 | 179 | 146 | 118 | 95 | 77 | 62 | — | — |
0,180 | 299 | 246 | 201 | 164 | 133 | 107 | 86 | 69 | — | — |
0,200 | 332 | 274 | 224 | 182 | 147 | 119 | 96 | 77 | — | — |
0,225 | 374 | 308 | 252 | 205 | 166 | 134 | 108 | 86 | — | — |
0,250 | 415 | 342 | 279 | 227 | 184 | 148 | 119 | 96 | — | — |
0,280 | 465 | 383 | 313 | 254 | 206 | 166 | 134 | 107 | — | — |
0,315 | 523 | 431 | 352 | 286 | 232 | 187 | 150 | 121 | 97 | 77 |
0,355 | 590 | 485 | 397 | 322 | 261 | 211 | 169 | 136 | 109 | 87 |
0,400 | 665 | 547 | 447 | 363 | 294 | 237 | 191 | 153 | 123 | 98 |
0,450 | — | 615 | 503 | 409 | 331 | 267 | 215 | 172 | 138 | 110 |
0,500 | — | 683 | 558 | 454 | 368 | 297 | 239 | 191 | 153 | 123 |
0,560 | — | — | 625 | 508 | 412 | 332 | 267 | 214 | 172 | 137 |
0,630 | — | — | — | 572 | 463 | 374 | 300 | 241 | 193 | 154 |
0,710 | — | — | — | 645 | 522 | 421 | 339 | 272 | 218 | 174 |
0,800 | — | — | — | — | 588 | 474 | 381 | 306 | 245 | 196 |
0,900 | — | — | — | — | 662 | 533 | 429 | 344 | 276 | 220 |
1,000 | — | — | — | — | 725 | 593 | 477 | 382 | 306 | 245 |
1,200 | — | — | — | — | 882 | 679 | 572 | 459 | 367 | 294 |
1,400 | — | — | — | — | 1029 | 824 | 667 | 535 | 429 | 343 |
1,600 | — | — | — | — | 1176 | 941 | 762 | 612 | 490 | 392 |
Beperk afwijkingen in de maat van polyethyleen buizen
GOST 32415 stelt de toegestane diameterafwijkingen en ovaliteit van PE-producten vast.
tafel 3
Diameter, * 1000 mm | Tolerantie naar boven, * 10-1mm | Ovaliteit mm * 10-2 niet meer |
0,016 | 3 | 120 |
0,020 | 3 | 120 |
0,025 | 3 | 120 |
0,032 | 3 | 130 |
0,040 | 4 | 140 |
0,050 | 4 | 140 |
0,063 | 4 | 150 |
0,075 | 5 | 160 |
0,090 | 6 | 180 |
0,110 | 7 | 220 |
0,125 | 8 | 250 |
0,140 | 9 | 280 |
0,160 | 10 | 320 |
0,180 | 11 | 360 |
0,200 | 12 | 400 |
0,225 | 14 | 450 |
0,250 | 15 | 500 |
0,280 | 17 | 980 |
0,315 | 19 | 1110 |
0,355 | 22 | 1250 |
0,400 | 24 | 1400 |
0,450 | 27 | 1560 |
0,500 | 30 | 1750 |
0,560 | 34 | 1960 |
0,630 | 38 | 2210 |
0,710 | 64 | — |
0,800 | 72 | — |
0,900 | 81 | — |
1,000 | 90 | — |
1,200 | 108 | — |
1,400 | 126 | — |
1,600 | 144 | — |
Voor de wanddikte van een PE-buis verstrekt GOST dergelijke gegevens (in millimeters).
Tafel 4
Buiswand van polyethyleen, * 10-1 | Variatie opwaarts in klasse V | |
> | ≤ | |
10 | 20 | 0,3 |
20 | 30 | 0,4 |
30 | 40 | 0,5 |
40 | 50 | 0,6 |
50 | 60 | 0,7 |
60 | 70 | 0,8 |
70 | 80 | 0,9 |
80 | 90 | 1,0 |
90 | 100 | 1,1 |
100 | 110 | 1,2 |
110 | 120 | 1,3 |
120 | 130 | 1,4 |
130 | 140 | 1,5 |
140 | 150 | 1,6 |
150 | 160 | 1,7 |
160 | 170 | 1,8 |
170 | 180 | 1,9 |
180 | 190 | 2,0 |
190 | 200 | 2,1 |
200 | 210 | 2,2 |
210 | 220 | 2,3 |
220 | 230 | 2,4 |
230 | 240 | 2,5 |
240 | 250 | 2,6 |
250 | 260 | 2,7 |
260 | 270 | 2,8 |
270 | 280 | 2,9 |
280 | 290 | 3,0 |
290 | 300 | 3,1 |
300 | 310 | 3,2 |
310 | 320 | 3,3 |
320 | 330 | 3,4 |
330 | 340 | 3,5 |
340 | 350 | 3,6 |
350 | 360 | 3,7 |
360 | 370 | 3,8 |
370 | 380 | 3,9 |
380 | 390 | 4,0 |
390 | 400 | 4,1 |
400 | 410 | 4,2 |
410 | 420 | 4,3 |
420 | 420 | 4,4 |
420 | 440 | 4,5 |
440 | 450 | 4,6 |
450 | 460 | 4,7 |
460 | 470 | 4,8 |
470 | 480 | 4,9 |
480 | 490 | 5,0 |
490 | 500 | 5,1 |
500 | 510 | 5,2 |
510 | 520 | 5,3 |
520 | 530 | 5,4 |
530 | 540 | 5,5 |
540 | 550 | 5,6 |
550 | 560 | 5,7 |
560 | 570 | 5,8 |
570 | 580 | 5,9 |
580 | 590 | 6,0 |
590 | 600 | 6,1 |
600 | 610 | 6,2 |
610 | 620 | 6,3 |
620 | 630 | 6,4 |
630 | 640 | 6,5 |
640 | 650 | 6,6 |
650 | 660 | 6,7 |
660 | 670 | 6,8 |
670 | 680 | 6,9 |
680 | 690 | 7,0 |
690 | 700 | 7,1 |
Basis ontwerpverhoudingen
Volgens GOST kan een polyethyleen buis 50 jaar lang worden gebruikt bij een temperatuur van de werkomgeving van 20 graden. Deze waarden zijn inherent aan de toevoer van koud water.

Buizen met een kleine diameter en een kleine wanddikte worden meestal gebruikt voor het transport van koud water in de huiselijke omgeving
Voor hem zijn de nominale druk, nominale spanning en serie van het product gerelateerd aan deze verhouding:
D = 10 * N / C = 10 * MRS / S * K,
waarbij K de veiligheidsfactor is in de vorm van een coëfficiënt rekening houdend met de bedrijfsomstandigheden van de pijpleiding; C - een reeks pijpen; MRS is de minimumwaarde van sterkte op lange termijn, uitgedrukt in MPa; N is de berekende spanning (in MPa).
Als de pijpleiding water vervoert waarvan de temperatuur hoger is dan 20 graden, wordt de waarde van de werkdruk aangepast door een coëfficiënt in te voeren. In dit geval is de relatie
D1 = D * K1,
waar D1 - toegestane druk, uitgedrukt in bar; D is de nominale druk; K1 - drukverlaging in coëfficiëntvorm, waarvan de waarde in de tabel wordt gegeven.
Tafel 5
K1-waarde voor polyethyleen buis | Watertemperatuur, graden |
1,00 | 20 |
0,93 | 25 |
0,87 | 30 |
0,80 | 35 |
0,74 | 40 |
Technische vereisten volgens GOST 32415
Buizen moeten zowel van binnen als van buiten glad zijn. Het voldoen aan deze vereiste is belangrijk om een bepaalde pijpleidingdoorvoer te garanderen. Een lichte golving en de aanwezigheid van longitudinale strepen zijn toegestaan.
Notitie! Aan de oppervlakte mogen er geen bellen, schelpen, vreemde insluitsels en scheuren zijn.

Een van de indicatoren voor de kwaliteit van PE-buizen is de absolute gladheid van de buiten- en binnenoppervlakken van de producten
De weerstand van buizen (GOST 32415) tegen interne druk wordt bepaald tijdens tests, de modi worden gegeven in de tabel.
Tafel 6
Nee. P / p | Testtijd, min., Niet minder | Test temperatuur, graden | Ring (hydrostatische) spanning voor het merk PE, kPa | |
100 | 80 | |||
1 | 6 duizend | 20 | 12 duizend | 10 duizend |
2 | 165*60 | 80 | 5400 | 4500 |
3 | 60 duizend | 80 | 5 duizend | 4 duizend |
Met plastic storing voor de tweede modus, worden de tests herhaald onder de omstandigheden die in de tabel zijn gespecificeerd.
Tafel 6
PE merk 100 | PE-merk 80 | ||
Hydrostatische stress, kPa | Tijd h | Tijd h | Hydrostatische stress, MPa |
5400 | 165 | 165 | 4,5 |
5300 | 256 | 233 | 4,4 |
5200 | 399 | 331 | 4,3 |
5100 | 629 | 474 | 4,2 |
5 duizend | 1000 | 685 | 4,1 |
— | — | 1000 | 4,0 |
Waterleidingen kunnen na verwarming worden verlengd met een temperatuur van 110 ± 2 ºС met niet meer dan 3%. De tests duren 60 ± 2 minuten voor producten met een wand tot 8 mm, 120 ± 2 minuten - van 8 tot 16 mm en 240 ± 2 minuten - meer dan 16 mm. Bij breuk is de verlenging van de buiskwaliteiten 80, 100 niet minder dan 350%. De verandering in PTR vergeleken met de eerste is niet meer dan 20 procent, de thermische stabiliteit bij een temperatuur van 200 graden is niet minder dan 20 minuten.
Duurzaamheidsparameters van pijpverbindingen
Polyethyleenbuizen verbonden door fittingen moeten voldoen aan de eisen van de norm. De lasverbinding van producten en de technische weerstandsparameters ervan worden gecontroleerd tijdens tests met een temperatuur van 80 ºС gedurende ten minste 165 uur bij een hydrostatische (ring) spanning van 5,4 MPa (voor PE 100) en 4,5 MPa (voor PE 80).
Mechanische verbindingen van buizen gemaakt van polyethyleen worden gecontroleerd onder de in de tabel aangegeven omstandigheden.
Tafel 7
Test ontwerp | Druk bar | Temperatuur graden | Testtijd, niet minder dan, h |
Geen buigende PE-buis | 1,5 * nominale druk | 20 | 1 |
Met een bocht | 1 |
Mechanische verbindingen zijn ook onderworpen aan verificatie van de weerstand tegen trekbelasting (bij een temperatuur van 20 graden gedurende ten minste een uur), die wordt berekend met de formule:
PH = 1,5 * N * π * (ND-TS) * TS,
waar RN - trekkracht, N; N - toelaatbare spanning: 8 MPa (voor PE 80), 10 MPa (voor PE 100); ND - nominale waarde van de buitendiameter, mm; TS - de gemiddelde wanddikte, mm.
De buigradius kan 15 buitendiameters van de buis zijn (in mm) als de nominale druk ≤ 10 is en 20 buitendiameters als meer dan 10. De nominale druk moet uit de tabel worden gekozen.
Tafel 8
Serie | SDR | Nominale druk voor polyethyleenkwaliteit, * 10-1 | |
80 | 100 | ||
20 | 41 | 32 | 40 |
16 | 33 | 40 | 50 |
12,5 | 26 | 50 | 60 |
10 | 21 | 60 | 80 |
8 | 17 | 80 | 100 |
6,3 | 13,6 | 100 | 125 |
5 | 11 | 125 | 160 |
4 | 9 | 160 | 200 |
3,2 | 7,4 | 200 | 250 |
2,5 | 6 | 250 | — |
Indien gebruikt voor de verbinding knelkoppelingendan moet de testdruk overeenkomen met de waarden in de tabel (symbool: NI - nominale druk).
Tafel 9
Temperatuur test graden |
Tijd, h, niet minder | Druk, bar, voor fittingen gemaakt van | ||||
PP-R | PP-B | PP-H | POM | buikspieren | ||
20 | 1000 | 1.2 * ND | 1.5 * ND | |||
40 | 0,8 * ND | 1.1 * ND |
Maten van afvalwaterproducten gemaakt van polyethyleen
Rioolbuizen (GOST 22689) worden gekenmerkt door de afmetingen die in de tabel zijn aangegeven.
Tafel 10
Nominale maat, * 10-1 mm | Buitendiameter (nominaal) * 10 mm | De gemiddelde waarde van de buitendiameter, * 10-1 mm | |
maximaal | minimum | ||
320 | 3,2 | 323 | 320 |
400 | 4,0 | 404 | 400 |
500 | 5,0 | 505 | 500 |
630 | 6,3 | 636 | 630 |
750 | 7,5 | 757 | 750 |
800 | 8,0 | 808 | 800 |
900 | 9,0 | 909 | 900 |
1000 | 10,0 | 1009 | 1000 |
1100 | 11,0 | 1110 | 1100 |
1250 | 12,5 | 1262 | 1250 |
1600 | 16,0 | 1615 | 1600 |
2 duizend | 20,0 | 2018 | 2 duizend |
2500 | 25,0 | 2523 | 2500 |
3150 | 31,5 | 3179 | 3150 |
De norm stelt ook de wanddikte in.
Tafel 11
Buitendiameter (nominaal) * 10 mm | Muur, * 10-1 mm | |||
Voor 12.5-serie | Voor serie 16 | |||
maximaal | maximaal | minimaal | minimaal | |
3,2 | 35 | 30 | 35 | 30 |
4,0 | ||||
5,0 | ||||
6,3 | ||||
7,5 | ||||
8,0 | 36 | 31 | ||
9,0 | 41 | 35 | ||
10,0 | 44 | 38 | 38 | 32 |
11,0 | 49 | 42 | 40 | 34 |
12,5 | 55 | 48 | 45 | 39 |
16,0 | 71 | 62 | 56 | 49 |
20,0 | 87 | 77 | 71 | 62 |
25,0 | 108 | 96 | 87 | 77 |
31,5 | 136 | 121 | 109 | 97 |
Andere wanddiktes van producten zijn ook op elk punt acceptabel, maar niet meer dan 1,25 van de minimumlimiet.

Voor de installatie van rioleringen met drukkop worden gladde en gegolfde buizen met dikke wanden gebruikt
Technische parameters van rioolbuis
Een polyethyleenleiding (GOST 22689) voor afvalwater na verwarming kan met maximaal 3% worden verlengd. In dit geval is het verschijnen van scheuren of bellen onaanvaardbaar. Verander PTR voor buizen die zijn ontworpen voor stomplassen - niet meer dan 2 * 10-1 g / 10 minuten.
Als verbinding buizen en fittingen met een afdichting zijn onderhevig, dan moet de waterdichtheid zonder lekken bij een druk binnen 0,05 MPa binnen 15 minuten zijn en luchtdichtheid bij een druk van 0,01 MPa binnen 5 minuten. PTR-indicatoren voor producten voldoen aan GOST 11645.
Notitie! Het document staat de toevoeging toe van gerecycled materiaal met hetzelfde merk in de compositie.
HDPE-buizen hebben door hun kristalstructuur een hoge stijfheid. Ze worden gekenmerkt door een hoge sterkte, dichtheid en lage elasticiteitsmodulus. Het hoofddocument voor een rioolbuis met drukkop (PND) is GOST 18599.
Gewicht van polyethyleen buis voor riolering
GOST 18599 stelt de massawaarden vast van 1 meter van de pijpleiding van PE-producten.
Tafel 12
Buitendiameter * 103 mm | Massa g | ||||||||
SRO - 41, serie 20 | SRO - 26, serie 12.5 | SRO - 21, serie 10 | SRO - 17.6, 8.3-serie | SRO - 17, serie 8 | SRO - 13.6, 6.3 series | SRO - 11, serie 5 | SRO - 9, serie 4 | SRO - 6, serie 2.5 | |
0,010 | — | — | — | — | — | — | — | — | 52 |
0,012 | — | — | — | — | — | — | — | — | 65 |
0,016 | — | — | — | — | — | — | 92 | 92 | 116 |
0,020 | — | — | — | — | — | — | 118 | 134 | 182 |
0,025 | — | — | — | 151 | — | 151 | 172 | 201 | 280 |
0,032 | — | — | 197 | 197 | 197 | 233 | 280 | 329 | 459 |
0,040 | — | 249 | 249 | 286 | 297 | 358 | 432 | 511 | 713 |
0,050 | — | 315 | 376 | 443 | 456 | 552 | 669 | 798 | 1100 |
0,063 | 401 | 497 | 582 | 691 | 724 | 885 | 1060 | 1270 | 1750 |
0,075 | 480 | 678 | 831 | 981 | 1020 | 1250 | 1490 | 1790 | 2480 |
0,090 | 643 | 982 | 1190 | 1420 | 1480 | 1800 | 2150 | 2590 | 3580 |
0,110 | 946 | 1440 | 1780 | 2090 | 2190 | 2660 | 3200 | 3840 | 5340 |
0,125 | 1240 | 1870 | 2290 | 2690 | 2810 | 3420 | 4160 | 4960 | 6900 |
0,140 | 1550 | 2350 | 2890 | 3390 | 3520 | 4290 | 5190 | 6240 | — |
0,160 | 2010 | 3080 | 3770 | 4410 | 4600 | 5610 | 6790 | 8130 | — |
0,180 | 2500 | 3850 | 4730 | 5570 | 5830 | 7100 | 8590 | 10300 | — |
0,200 | 3090 | 4770 | 5880 | 6920 | 7180 | 8750 | 10600 | 12700 | — |
0,225 | 3910 | 5980 | 7450 | 8740 | 9120 | 11100 | 13400 | 16100 | — |
0,250 | 4890 | 7430 | 9100 | 10800 | 11200 | 13700 | 16500 | 19800 | — |
0,280 | 6090 | 9290 | 11500 | 13500 | 14000 | 17100 | 20700 | 24900 | — |
0,315 | 7630 | 11800 | 14500 | 17100 | 17800 | 21700 | 26200 | 31500 | — |
0,355 | 9740 | 14900 | 18400 | 21600 | 22600 | 27500 | 33300 | 40000 | — |
0,400 | 12300 | 18900 | 23400 | 27500 | 28600 | 34900 | 42300 | 50700 | — |
0,450 | 15600 | 23900 | 29600 | 34800 | 36300 | 44200 | 53600 | 64200 | — |
0,500 | 19300 | 29500 | 36500 | 42900 | 44800 | 54700 | 66100 | 79200 | — |
0,560 | 24100 | 37100 | 45800 | 53700 | 56100 | 68500 | 82800 | — | — |
0,630 | 30500 | 47000 | 57800 | 68100 | 71200 | 86688 | 104800 | — | — |
0,710 | 38800 | 59700 | 73600 | 86400 | 90300 | 110000 | — | — | — |
0,800 | 49300 | 75600 | 93300 | 109700 | 114500 | 139700 | — | — | — |
0,900 | 62100 | 95700 | 118100 | 138900 | 144700 | — | — | — | — |
1,000 | 76900 | 118100 | 145900 | 171300 | 178900 | — | — | — | — |
1,200 | 110800 | 170100 | 209800 | — | — | — | — | — | — |
Bij het berekenen van de massa is de dichtheid van polyethyleen 950 kg / m3.
Kenmerken van gasleidingen
GOST voor polyethyleenproducten bedoeld voor gas, hun vereiste technische parameters worden vastgesteld. Sommige indicatoren zijn gemeenschappelijk voor beide materiaalsoorten (80 en 100). De geïnstalleerde dichtheid moet dus meer zijn dan 930 kg / m3, de verspreiding van MFI's is ± 20%, de massafractie van roet (roet) is 2,0-2,5% en de vluchtige stoffen zijn niet meer dan 350 mg / kg.
Indicatoren die verschillen voor verschillende soorten polyethyleen worden gegeven in de tabel (symbool: BRT - snelle scheurvoortplanting).
Tafel 13
Inhoudsopgave | De waarde voor het merk polyethyleen, * 10 | meet eenheid | |
100 | 80 | ||
PTR bij 190 ° / 5 kgf | 0,01-0,05 | 0,03-0,12 | g / 10 minuten |
Weerstand tegen MRI bij een temperatuur van 80 graden voor producten met een nominale diameter van 160 of 110 mm en SDR 11 | 50 (bij een beginspanning van 4600 kPa) | 50 (bij een initiële spanning van 4000 kPa) | niet minder dan |
Leidingen voor gas van verschillende kwaliteiten verschillen in de berekende veiligheidsfactor, die wordt gegeven in de tabel.
Tafel 14
Maximale werkdruk, kPa
|
Veiligheidsfactor | ||||||
300 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | ||
Voor PE 80 | SDR 26 | 2,1 | — | — | — | — | — |
SDR 21 | 2,7 | 2,0 | — | — | — | — | |
SDR 17,6 | 3,2 | 2,4 | — | — | — | — | |
SDR 17 | 3,3 | 2,5 | — | — | — | — | |
SDR 13,6 | 4,2 | 3,2 | 2,1 | — | — | — | |
SDR 11 | 5,3 | 4,0 | 2,7 | 2,0 | — | — | |
SDR 9 | 6,7 | 5,0 | 3,3 | 2,5 | 2,0 | — | |
Voor PE 100 | SDR 26 | 2,7 | 2,0 | — | — | — | — |
SDR 21 | 3,3 | 2,5 | — | — | — | — | |
SDR 17,6 | 4,0 | 3,0 | 2,0 | — | — | — | |
SDR 17 | 4,2 | 3,1 | 2,1 | — | — | — | |
SDR 13,6 | 5,3 | 4,0 | 2,6 | — | — | — | |
SDR 11 | 6,7 | 5,0 | 3,3 | 2,5 | 2,0 | — | |
SDR 9 | 8,3 | 6,2 | 4,2 | 3,1 | 2,5 | 2,1 |

Gasleidingen worden geselecteerd op basis van de sterkteparameters, de keuze hangt af van de druk in de toekomstige lijn
HDPE-buis voor kabel
GOST 18599 definieert de kenmerken en technische buizen die kunnen worden gebruikt voor het leggen en beschermen van kabels.
Notitie! Bij de vervaardiging van een dergelijk product is het gebruik van secundaire grondstoffen toegestaan (in overleg met de consument), wat de basiskosten met ongeveer 50% verlaagt.
Buizen voor kabels gemaakt van polyethyleen zijn niet alleen financieel, maar ook in praktische zin voordelig. Dergelijke communicatie is niet bestand tegen interne druk, wat leidt tot een beperking van het gebruik ervan:
- voor drukloze riolering;
- als een zaak voor een stroomkabel.
Technische leidingen worden doorgaans geleverd in baaien van honderd of tweehonderd meter, maar ook segmenten van 12 meter. Verschillende wanddiktes bepalen de toewijzing van het product aan een van de opties voor stijfheid (zie tabel).
Tafel 15
SDR | 26 | 21 | 17,6 | 13,6 | 11 | 9 |
Een type | "SL" | "OS" | "MET" | "ST" | "T" | "VAN" |
Assortiment technische buizen
Technische buizen hebben de kenmerken die in de tabel worden weergegeven.
Tafel 16
Diameter, * 10-1 mm | Typ "SL" | Typ 'OS' | Typ "C" | Typ "ST" | Typ "T" | |||||
Gewicht g | Muur, * 10-2 mm | Gewicht g | Muur, * 10-2 mm | Gewicht g | Muur, * 10-2 mm | Gewicht g | Muur, * 10-2 mm | Gewicht g | Muur, * 10-2 mm | |
160 | — | — | — | — | — | — | — | — | 92 | 200 |
200 | — | — | — | — | — | — | — | — | 116 | 200 |
250 | — | — | — | — | — | — | 148 | 200 | 169 | 230 |
320 | — | — | — | — | 197 | 200 | 229 | 240 | 277 | 300 |
400 | — | — | — | — | 281 | 230 | 353 | 300 | 427 | 370 |
500 | — | — | — | — | 436 | 290 | 545 | 370 | 663 | 460 |
630 | — | — | 573 | 300 | 682 | 360 | 869 | 470 | 1050 | 580 |
750 | — | — | 821 | 360 | 970 | 430 | 1230 | 560 | 1460 | 680 |
900 | 969 | 350 | 1180 | 430 | 1400 | 520 | 1760 | 670 | 2120 | 820 |
1100 | 1420 | 420 | 1770 | 530 | 2070 | 630 | 2610 | 810 | 3140 | 1000 |
1250 | 1830 | 480 | 2260 | 600 | 2660 | 710 | 3370 | 920 | 4080 | 1140 |
1400 | 2310 | 540 | 2830 | 670 | 3350 | 800 | 4220 | 1030 | 5080 | 1270 |
1600 | 3030 | 620 | 3710 | 770 | 4350 | 910 | 5500 | 1180 | 6670 | 1460 |
1800 | 3780 | 690 | 4660 | 860 | 5470 | 1020 | 6980 | 1330 | 8430 | 1640 |
2000 | 4680 | 770 | 5770 | 960 | 6780 | 1140 | 8560 | 1470 | 10400 | 1820 |
2250 | 5880 | 860 | 7290 | 1080 | 8550 | 1280 | 10900 | 1660 | 13200 | 2050 |
2500 | 7290 | 960 | 8920 | 1190 | 1060 | 1420 | 13400 | 1840 | 16200 | 2270 |
Voordelen van HDPE-buizen boven staal
Polymeerbuizen zijn tegenwoordig heel gewoon. De breedte van hun gebruik wordt bepaald door een aantal positieve kenmerken.

Een van de voordelen van PE-buizen is corrosiebestendigheid, waardoor ondergrondse communicatie zonder extra bescherming mogelijk is
PE-producten zijn veel goedkoper dan stalen buizen en hebben een gegarandeerde levensduur van minimaal vijftig jaar. Aangezien PND-buizen (GOST 18599, 22689, 32415 en 50838) geen kathodische bescherming nodig hebben, is verder onderhoud niet nodig.
Dergelijke producten zijn niet bang voor corrosie, blootstelling aan chemicaliën. Dankzij hun lage gewicht installatiewerk. Daarnaast is de installatie goedkoper door het stuiklassen van PE buizen. Water dat in de pijpleiding is bevroren, vernietigt het niet, terwijl het volledig strak en intact blijft.
HDPE-drukleidingen beschermen goed tegen micro-organismen en bacteriën. Het gladde binnenoppervlak zorgt voor een uitstekende doorvoer. Bij het gebruik van dergelijke leidingen is de zuiverheid van de getransporteerde vloeistof gegarandeerd, waardoor het mogelijk is om drinkwaterleidingen aan te brengen op basis van polyethyleen producten.
Kenmerken van het markeren van HDPE-buizen
Informatie over de kenmerken van producten, uitgedrukt in alfanumerieke vorm, is beschikbaar op het buitenoppervlak van de buizen. De mogelijkheid om dergelijke markeringen te lezen, vereenvoudigt het proces van het kiezen van de juiste communicatie aanzienlijk en stelt u in staat kritieke fouten te voorkomen tijdens de montage van de pijpleiding.
Etikettering van polyethyleenproducten omvat de naam van de fabrikant, evenals de aanduiding van de norm waarmee dergelijke producten worden gemaakt, bijvoorbeeld GOST 18599.
Notitie! De naam van het buismateriaal heeft een internationaal formaat: PE 100 (of 63 of 80).
Na de polymeerkwaliteit wordt een groep getallen aangegeven die overeenkomt met de buitendiameter. Deze waarde wordt gegeven in millimeters en komt overeen met het assortiment. Naast de buitenafmetingen omvat de markering ook de binnenwanddikte. Het wordt ook uitgedrukt in millimeters.
Een belangrijk kenmerk waar u zeker op moet letten bij het kiezen van een PND buis is de nominale druk. Soms geven fabrikanten ook de maximale waarde van deze parameter aan, uitgedrukt in MPa.
De uiteindelijke markeringspositie is het batchnummer en de productiedatum.
PE hittebestendig
GOST 32415 identificeert een speciaal type polyethyleen met verhoogde hittebestendigheid. Het assortiment staat in de tabel.
Tafel 17
Serie | 2,5 | 3,2 | 4 | 5 | 6,3 | 8 |
SRO | 6 | 7,4 | 9 | 11 | 13,6 | 17 |
Diameter, * 102 mm | Productwand * 10-2mm | |||||
0,10 | 170 | 140 | 130 | 130 | 130 | 130 |
0,12 | 200 | 180 | 140 | 130 | 130 | 130 |
0,16 | 270 | 220 | 180 | 150 | 130 | 130 |
0,20 | 340 | 280 | 230 | 190 | 150 | 130 |
0,25 | 420 | 350 | 280 | 230 | 190 | 150 |
0,32 | 540 | 440 | 360 | 290 | 240 | 190 |
0,40 | 670 | 550 | 450 | 370 | 300 | 240 |
0,50 | 830 | 690 | 560 | 460 | 370 | 300 |
0,63 | 1050 | 860 | 710 | 580 | 470 | 380 |
0,75 | 1250 | 1030 | 840 | 680 | 560 | 450 |
0,90 | 1500 | 1230 | 1010 | 820 | 670 | 540 |
1,10 | 1830 | 1510 | 1230 | 1000 | 810 | 660 |
1,25 | 2080 | 1710 | 1400 | 1140 | 920 | 740 |
1,40 | 2330 | 1920 | 1570 | 1270 | 1030 | 830 |
1,60 | 2660 | 2190 | 1790 | 1460 | 1180 | 950 |
1,80 | 2990 | 2460 | 2000 | 1640 | 1330 | 1070 |
2,00 | 3320 | 2740 | 2240 | 1820 | 1470 | 1190 |
2,25 | 3740 | 3080 | 2520 | 2050 | 1660 | 1340 |
2,50 | 4150 | 3420 | 2790 | 2270 | 1840 | 1480 |
2,80 | 4650 | 3830 | 3130 | 2540 | 2060 | 1660 |
3,15 | 5230 | 4310 | 3520 | 2860 | 2320 | 1870 |
3,55 | 5900 | 4850 | 3970 | 3220 | 2610 | 2110 |
4,00 | 6650 | 5470 | 4470 | 3630 | 2940 | 2370 |
4,50 | — | 6150 | 5030 | 4090 | 3310 | 2670 |
5,00 | — | 6830 | 5580 | 4540 | 3680 | 2970 |
5,60 | — | — | 6250 | 5080 | 4120 | 3320 |
6,30 | — | — | — | 5720 | 4630 | 3740 |
7,10 | — | — | — | 6450 | — | — |
Dergelijke buizen kunnen worden geproduceerd in rechte secties, spoelen, traveeën. De afwijking van producten met een lengte tot 12 meter moet 10 mm omhoog (of omlaag) zijn. Maximale dimensionale afwijkingen en ovaliteit worden gegeven in de tabel.
Tafel 18
Diameter, * 100 mm | Afwijking naar boven, mm | Toegestane ovaliteit, niet meer dan * 10-1 mm |
0,10 | 0,3 | 11 |
0,12 | 0,3 | 11 |
0,16 | 0,3 | 12 |
0,20 | 0,3 | 12 |
0,25 | 0,3 | 12 |
0,32 | 0,3 | 13 |
0,40 | 0,4 | 14 |
0,50 | 0,5 | 14 |
0,63 | 0,6 | 16 |
0,75 | 0,7 | 16 |
0,90 | 0,9 | 18 |
1,10 | 1,0 | 22 |
1,25 | 1,2 | 25 |
1,40 | 1,3 | 28 |
1,60 | 1,5 | 32 |
1,80 | 1,7 | 36 |
2,00 | 1,8 | 40 |
2,25 | 2,1 | 45 |
2,50 | 2,3 | 50 |
2,80 | 2,5 | 98 |
3,15 | 2,8 | 111 |
3,55 | 3,2 | 125 |
4,00 | 3,6 | 140 |
4,50 | 3,8 | 158 |
5,00 | 4,0 | 175 |
5,60 | 4,3 | 196 |
6,30 | 4,6 | 221 |
7,10 | 4,9 | — |
Crosslinked Polyethylene Properties
Regelgevingsdocumenten (bijvoorbeeld GOST 32415) regelen de technische kenmerken en gebruiksvoorwaarden van een ander type polymeermateriaal - verknoopt polyethyleen.

Cross-linked polyethyleen is bijzonder duurzaam, dus er worden pijpen van gebruikt, zelfs bij het installeren van verwarmingssystemen
Conventioneel HDPE-polyethyleen wordt verkregen in aanwezigheid van katalysatoren onder lage druk. De structuur omvat moleculen met een aanzienlijk aantal vertakkingen, waarvan de meeste zich in een vrije staat in de ruimte bevinden.
Notitie! Na het stikken worden bovendien zijverbindingen gevormd, die een intermoleculair netwerk vormen, dat zich onderscheidt door zijn speciale sterkte.
Verschillende verknopingstechnologieën leiden tot een toename of afname van het aantal van dergelijke obligaties, wat de kenmerken van het product beïnvloedt. Zo wordt PEX-a polymeer verkregen door een duurdere methode, maar heeft het de hoogste scheurweerstand, slagvastheid en het hoogste smeltpunt.
Verknoopte polyethyleenparameters
Standaarden definiëren alle technische parameters van het materiaal. De dichtheid is dus 940 kg / m3, het smeltpunt is +200 graden, het warmtegeleidingsvermogen is 0,38 W / m * K. Vernet polyethyleen heeft een treksterkte van 350 tot 800% en een zeer hoge mate van flexibiliteit. Pijpen gemaakt van een dergelijk polymeer worden gekenmerkt door een verhoogde doorvoer, wat 20-30 procent hoger is dan dezelfde indicator voor andere communicatie. Buisgewrichten worden ook gekenmerkt door verhoogde sterkte.
De negatieve eigenschappen van het materiaal zijn onder meer instabiliteit tegen ultraviolette straling, die na langdurige blootstelling leidt tot kwetsbaarheid en langzame vernietiging, evenals tot het destructieve effect van zuurstof (O2) bij penetratie in de moleculaire structuur van een stof.
PND-buis (GOST 32415, 22689, 18599 en 50838) is een hoogwaardig product met een aantal positieve eigenschappen. Door de technische kenmerken die door de normen zijn vastgesteld, kunnen ze op veel gebieden en voor verschillende pijpleidingen worden toegepast.