Buizen voor de fabricage waarvan lagedrukpolyethyleen wordt gebruikt (de afkorting PND) worden uitsluitend gebruikt voor het leggen van koude pijpleidingen. Bij het transport van warm water gaan de operationele kenmerken van dit materiaal namelijk verloren. Er zijn beperkingen met betrekking tot hun installatie. Effenen HDPE-buizen alleen toegestaan in greppels onder het vriespunt van de grond of binnen huizen.
Functies en reikwijdte
De eigenschappen van lagedrukpolyethyleen bepalen de technische kenmerken en kenmerken van deze producten. De belangrijkste zijn als volgt:
- Lichtgewicht (900 kg / m³) vereenvoudigt de installatie.
- Het vermogen om hoge druk te weerstaan. Ultieme sterkte 5 MPa (ongeveer 50 technische atmosferen).
- Er zijn beperkingen op de bedrijfstemperatuur. Als de markering + 40 ° C wordt overschreden, gaat de ringstijfheid verloren en werkt het werken bij temperaturen onder 0 ° C ervoor dat het materiaal glas krijgt.
- Lichte thermische uitzetting. De maat van de HDPE-buis verwarmd tot + 70 ° C neemt met slechts 3 procent toe.
Dit product wordt gebruikt voor:
- het leggen van pijpleidingen bestemd voor het transport van drink- en industrieel water, waarvan de temperatuur niet hoger is dan 40 ° C;
- het creëren van pijpleidingen waardoor het een vloeibaar of gasvormig werkmedium moet transporteren met een temperatuur tot 40 ° C;
- plaatsing van storm of fecaal afvalwater.
Een van de belangrijkste voorwaarden voor een juiste werking van polyethyleen buisproducten is de chemische inertheid van het werkmedium voor dit materiaal.

HDPE-buizen worden gebruikt voor het leggen van water- en gaspijpleidingen voor huishoudelijke en industriële doeleinden
Het is vermeldenswaard dat HDPE-buizen ook worden gebruikt om een isolerende laag of kanaal voor elektrische kabels te bouwen. Toegegeven, hiervoor worden golfkartonproducten gebruikt.
Fabricagemethoden en specificaties
Spuitgieten. Deze methode wordt veel gebruikt voor de productie van deze polymeerproducten. Het bestaat erin dat eerst een bepaalde hoeveelheid thermoplastisch materiaal in de mal wordt gespoten en vervolgens onder druk langs de wanden van de container wordt verdeeld.
Extrusie. Alles is heel eenvoudig: holle producten met verschillende vormen worden verkregen door het extruderen van polyethyleen uit korrels.
Pneumatische formatie. Hier is de grondstof een vloeibare stof, gekenmerkt door een groot molecuulgewicht. Het wordt in vormen met bepaalde afmetingen gegoten, waarna het onder druk wordt behandeld met een dikke smeermiddel-pneumatische supercharger.
Goed om te weten! HDPE-buizen worden geleverd op rollen in spoelen of op spoelen, maar ook in rechte secties van een bepaalde lengte. De laatste leveringsoptie wordt gebruikt als de diameter van de producten groter is dan 160 mm.
Er zijn slechts twee belangrijke technische kenmerken. Het:
1. SDR-coëfficiënt. Deze parameter van de polymeerpijp wordt berekend met de formule:
SDR = Dnar /Sst,
waar d - de buitendiameter van het product; St - wanddikte. Natuurlijk dan St. meer, hoe hoger de druk van het werkmedium de HDPE-buis kan weerstaan.
2. Gewicht. Dit kenmerk van dit product is een afgeleide van de dichtheid van het materiaal.Om de numerieke waarde van het gewicht van de HDPE-buis te bepalen, kunt u de theoretische massa gebruiken. Het geschatte gewicht van de kunststof buis van lagedrukpolyethyleen PE32 wordt weergegeven in tabel nr. 1.
tafel 1
Buitendiameter (nominaal), mm | Geschat gewicht van 1 strekkende meter buis PE32, kg | |||
SDR 6.0 | SDR 9.0 | SDR 13,60 | SDR 21,0 | |
Wanddikte RVS, Mm | ||||
2,50 | 4,0 | 6,30 | 10,0 | |
160 | 8,13 | 5,61 | 3,77 | |
140 | 6,24 | 4,29 | 2,89 | |
125 | 6,90 | 4,96 | 3,42 | 2,29 |
110 | 5,34 | 3,84 | 2,66 | 1,78 |
90 | 3,58 | 2,59 | 1,80 | 1,19 |
75 | 2,48 | 1,79 | 1,25 | 0,831 |
63 | 1,75 | 1,27 | 0,885 | 0,582 |
50 | 1,10 | 0,798 | 0,552 | 0,376 |
40 | 0,713 | 0,511 | 0,358 | 0,249 |
32 | 0,459 | 0,329 | 0,233 | 0,197 |
25 | 0,280 | 0,201 | 0,151 | |
20 | 0,182 | 0,134 | ||
16 | 0,116 | 0,92 | ||
12 | 0,065 | |||
10 | 0,052 |
Het theoretische gewicht van buizen gemaakt van polyethyleen PE80, PE63, PE100 wordt weergegeven in tabel nr. 2.
tafel 2
Buitendiameter (nominaal), mm | Geschat gewicht van 1 strekkende meter buis PE80, PE63, PE100 | ||||||
SDR6 | SDR7.4 | SDR 13,6 | SDR 17.6 | SDR21 | SDR 33,0 | SDR41 | |
Wanddikte RVS, Mm | |||||||
2,50 | 3,20 | 6,30 | 8,30 | 10,0 | 16,0 | 20,0 | |
1600 | 239 | 193 | |||||
1400 | 280 | 183 | 148 | ||||
1200 | 242 | 206 | 134 | 108 | |||
1000 | 214 | 168 | 143 | 93,5 | 75,4 | ||
900 | 173 | 136 | 116 | 75,9 | 60,9 | ||
800 | 137 | 108 | 91,4 | 59,9 | 48,3 | ||
710 | 108 | 84,7 | 72,1 | 47,3 | 38,1 | ||
630 | 84,8 | 66,6 | 56,6 | 37,1 | 29,9 | ||
560 | 67,1 | 52,6 | 44,8 | 29,4 | 23,6 | ||
500 | 92,1 | 53,5 | 42,0 | 35,8 | 23,5 | 19 | |
450 | 46,6 | 43,3 | 34,0 | 29,0 | 19,0 | 15,2 | |
400 | 69,0 | 59,0 | 34,2 | 26,9 | 22,9 | 15,1 | 12,1 |
355 | 54,4 | 46,4 | 27,0 | 21,2 | 18,0 | 11,8 | 9,53 |
315 | 42,8 | 36,6 | 21,3 | 16,7 | 14,2 | 9,35 | 7,49 |
280 | 33,9 | 28,9 | 16,8 | 13,2 | 11,3 | 7,38 | 5,96 |
250 | 27,0 | 23,1 | 13,4 | 10,6 | 8,91 | 5,9 | 4,81 |
225 | 21,9 | 18,7 | 10,9 | 8,55 | 7,29 | 4,76 | 3,84 |
200 | 17,3 | 14,8 | 8,56 | 6,78 | 5,77 | 3,82 | 3,3 |
180 | 14,0 | 12,0 | 6,98 | 5,71 | 5,47 | 3,78 | 2,47 |
160 | 11,1 | 9,46 | 5,5 | 4,35 | 3,71 | 2,41 | 1,98 |
140 | 8,49 | 7,27 | 4,22 | 3,35 | 2,83 | 1,87 | 1,53 |
125 | 6,77 | 5,78 | 3,37 | 2,66 | 2,26 | 1,5 | 1,25 |
110 | 5,25 | 4,49 | 2,61 | 2,07 | 1,77 | 1,16 | 0,93 |
90 | 3,52 | 3,00 | 1,76 | 1,40 | 1,18 | 0,782 | 0,63 |
75 | 2,45 | 2,09 | 1,23 | 0,97 | 0,821 | 0,543 | 0,469 |
63 | 1,73 | 1,47 | 0,869 | 0,682 | 0,573 | 0,392 | |
50 | 1,47 | 0,935 | 0,545 | 0,436 | 0.369 | ||
40 | 0,701 | 0,60 | 0,353 | 0,281 | 0,244 | ||
32 | 0,453 | 0,385 | 0,229 | ||||
25 | 0,277 | 0,24 | 0,148 | ||||
20 | 0,180 | 0,162 | |||||
16 | 0,115 | 0,102 | |||||
12 | 0,064 | ||||||
10 | 0,051 |
Kennis van het gewicht van de polyethyleen buis, draagt, evenals de andere kenmerken ervan, bij tot het creëren van betrouwbare technische communicatie en stelt u in staat de beste manier te vinden om dergelijke producten met elkaar te verbinden. Bovendien moet hun complete set op de werkplek worden afgeleverd. Het lage gewicht van dit product maakt het mogelijk zonder speciale moeilijkheden.

Vanwege het lage gewicht van HDPE-buizen is voor installatiewerkzaamheden niet altijd het gebruik van zwaar materieel vereist
We mogen niet vergeten dat mensen snelwegen aanleggen. Vanwege het lage gewicht van de HDPE-kunststofbuis veroorzaakt het installeren van pijpleidingen dus geen problemen voor werknemers: het kan worden uitgevoerd zonder het gebruik van hefmechanismen.
Doorvoer
Zo'n kenmerk als stromend vermogen speelt een belangrijke rol bij de werking van de pijpleiding.
Belangrijk! Het binnenoppervlak van HDPE-pijpleidingen, in tegenstelling tot metalen producten, overgroeit niet met corrosieproducten en verschillende afzettingen. Bovendien neemt de doorvoer van dergelijke snelwegen in de loop van de tijd zelfs toe!
Er is een verhoging om de volgende redenen:
- Tijdens bedrijf neemt de binnendiameter van polyethyleen buizen niet toe ten nadele van hun prestaties. Dit komt door de kruipeigenschap van het uitgangsmateriaal. In cijfers ziet de toename van de doorsnede er als volgt uit: in de eerste 10 jaar - met 1,5 procent; de komende jaren - met 3 procent.
- Na verloop van tijd wordt het oppervlak van de HDPE-structuur gladder en zachter. De reden voor dit fenomeen ligt in de zwelling van de laag polymeermateriaal, evenals het optreden van een specifiek oppervlakte-effect van verhoogde elasticiteit.
Concluderend moet worden opgemerkt dat het mogelijk is om de technische kenmerken van een buis van lagedrukpolyethyleen te achterhalen door zijn markering. Beschouw dit eens met een specifiek voorbeeld van de productie van PE 80 SDR 17.6 -30 * 2.5 PN10. Hier duidt PE 80 een merk van polyethyleen aan; na de letters volgt SDR de numerieke waarde van deze parameter; 30 - de waarde van de buitendiameter in millimeters; 2,5 geeft wanddikte aan; PN10 - niveau van maximale werkdruk van het werkmedium met een temperatuur van + 20˚С. Markering wordt op het buitenoppervlak aangebracht door middel van stempelen.