Perforert rør: et populært produkt for installasjon av drenering og andre systemer

Et perforert rør er et produkt som er laget av en rekke materialer: stål, plast, asbest og brukes til å legge dreneringskommunikasjon, så vel som for andre formål. Stansede produkter skiller seg fra vanlige rør ved at de har hull på veggene, som som regel er ordnet i en viss sekvens.

Perforerte rør er mest etterspurt i dreneringssystemer, men er også anvendelige i andre områder - for eksempel for installasjon av vannbrønner

Perforerte røroperasjoner

Perforerte produkter som brukes til forskjellige formål kan deles inn i flere typer, avhengig av hull på formen:

• rund;
• ovoid (oval);
• torget;
• rektangulær;
• krøllete.

Vurder hvilke alternativer for bruk av slike produkter som er de mest populære i dag:

• konstruktivt element i dreneringskommunikasjon. Den mest populære bruken av perforerte produkter;
• i bærende strukturer.

Merk! Vekten av det perforerte røret er litt lavere enn for konvensjonelle rør, og derfor er det nødvendig å ta hensyn til det faktum at bæreevnen til en slik del er litt mindre når montering av støttekonstruksjoner fra slike deler.

• som lyddemper på en bil. I dette tilfellet er det installert i et tilfelle, hvis rolle spilles av et vanlig rør med en solid vegg. Resultatet er et ideelt lyddempende design.;
• i tillegg er det verdt å merke seg at slike produkter brukes i installasjonen av ventilasjonskommunikasjon i lokalene.

Perforerte rør er praktisk og praktisk for å installere et dreneringssystem i deres område

De mest populære i dag er to typer slike produkter etter materiale:

• metall (vanligvis laget av galvanisert stål eller rustfritt stål);
• plast. Slike rør kan være glatte og korrugerte.

Perforering av et plastrør er mye enklere på grunn av egenskapene til dette materialet.

Punch-funksjoner

Til dags dato er det flere alternativer for å lage hull i rør. Måten røret er perforert avhenger av flere viktige faktorer. Tenk på dem:

• hullform;
• den relative posisjonen til hullene;
• sentrumsavstand.

Som nevnt ovenfor, kan formen på hullet være veldig mangfoldig - fra den vanligste runden, til dekorative (forskjellige mønstre). Perforering bør utføres i henhold til tidligere utarbeidede tegninger, og ta også hensyn til alle funksjonene til rørene: variasjon, veggtykkelse, etc. I de fleste tilfeller utføres perforering ved boring, men det er andre, mer høyteknologiske metoder for å lage hull.

Hullene kan ordnes i en annen rekkefølge og med forskjellige frekvenser.

Påføringen av hullene avhenger også av rørets materiale. For eksempel for sømløse metallprodukter som bruker laserperforering av rør. Å lage hull med en laser anses som en høyteknologisk metode som lar deg lage hull med høy grad av nøyaktighet i forhold til hverandre.

Plastrør er veldig enkle å behandle, derfor forårsaker perforering på slike produkter ingen problemer. Når du selvperforerer plastdeler, anbefales det å være spesielt oppmerksom på forberedelsesstadiet (merking).

Viktig! På grunn av det faktum at dette materialet er veldig formbart, i stedet for å bore, brukes ofte perforering av plastdeler ved hjelp av kutt. Slike kutt kan ha et annet arrangement (parallelt med hverandre eller i et sjakkbrettmønster).

Utførelse av kutt anses som det mer foretrukne alternativet, siden en slik perforering kan minimere tapet av styrke til produktet. I tillegg, i motsetning til vanlige hull, har kutt et stort område.

Hullene i rørene oppnås på forskjellige måter, det mest høyteknologiske er laserperforering.

Perforert rørproduksjon

Som regel er perforerte produkter for forskjellige formål laget av standard rørdeler. I tillegg er et annet alternativ mulig: delen er laget av et metallplate. I det andre tilfellet blir først nødvendig perforering påført metallplaten, og deretter blir den vridd (arket rulles til den nødvendige tverrsnittsindeksen).

Moderne utstyr i fabrikker er i stand til å utføre deler med stansing av maksimal lengde. Lengden på slike rør kan nå 14 meter, og deres tverrsnittsparametere varierer fra 50 til 1650 mm. Veggtykkelsen på produkter som har gått gjennom valseprosedyren, kan være fra 0,5 til 15 mm.

Metallplatene som går gjennom disse prosedyrene er laget av forskjellige typer stål:

• galvanisert;
• rustfritt;
• karbon.

Hullene kan redusere delens totale masse med minimalt tap av styrke og ytelse. Det er verdt å merke seg at slike deler er produsert i massiv skala og har et bredt spekter av diametre, former og størrelser. Kostnaden for slike rør er ganske lav, noe som også fører til deres høye popularitet på forskjellige felt.

Å lage hull på et ferdig metallrør er en av måtene å få perforerte produkter på

Hvordan lage et perforert rør med egne hender?

Som regel masseproduserte perforerte deler hos forskjellige fabrikkbedrifter, men hvis du ønsker det, kan du imidlertid lage slike produkter selv. Men det er verdt å merke seg at det å lage hull i røret med egne hender er en ganske komplisert og langvarig prosess, som også krever høy konsentrasjon og nøyaktighet.

La oss vurdere instruksjonene i trinn, i henhold til hvilken uavhengig produksjon av perforerte deler blir utført:

1. Først av alt, må du gjøre markeringen passende for den konkrete saken. Du kan bruke en vanlig markør for dette.
2. I det andre trinnet er det nødvendig å fikse delen sikkert i et skruestykke.

Nyttig informasjon! Hvis dimensjonene på delen ikke tillater festing, festes røret direkte på bakken eller på annen overflate.

3. Deretter bor du hull på punktene merket med en markør. Avhengig av materialet brukes forskjellige bor.
4. På slutten er det nødvendig å rengjøre hullene fra brystene. Om nødvendig kan du male kantene på hullene med en fil.

Uansett hvilket formål den perforerte delen skal brukes til, anbefaler eksperter at du først studerer alle nødvendige regler, og først etter det gjør hullene. Om nødvendig kan perforerte produkter alltid bestilles på fabrikken.