Profilrør: typer, produksjonsmetoder og størrelser

Profilrør er en type metallrulling, som skiller seg ut i en ikke-standard seksjonsform. I dag er det flere måter å skaffe profesjonelle rør på, som hver påvirker de tekniske egenskapene til produktet. Blant hovedparametrene for metallprofilerte rør er det: seksjonsdimensjoner, veggtykkelse og lengde på delen.

Profilrør er tilgjengelige i et bredt spekter, de avviker i materiale og metode for fremstilling, form og størrelse

Driftsområder og fordeler med profesjonelle rør

Det operative tilbehøret til ovennevnte produkter er ganske omfattende, men det vanligste alternativet for deres bruk er installasjon av forskjellige rammekonstruksjoner. Dette skyldes de tekniske egenskapene til rørene, blant hvilke skiller seg ut styrken, som er nødvendig i konstruksjonen av rammekonstruksjoner. Profilerte rør brukes når du installerer gjerder ved hjelp av bølgepapp (profilert ark), forskjellige gjerder, samt dekorative elementer.

Dermed tillater bruk av profesjonelle rør ikke bare å fullføre konstruksjonen av nødvendig styrke, men også redusere de samlede økonomiske kostnadene under bygging. Slike besparelser er imidlertid bare mulig hvis produsenten strengt kontrollerer størrelsen på røret. De må overholde standardene som er foreskrevet i GOST.

Vurder de viktigste fordelene med profilerte rør:

• slike produkter er motstandsdyktige mot høye belastninger;
• den relative billigheten til disse produktene, som bestemmes av mengden materiale som brukes til deres produksjon;
• en lett vekt;
• motstand mot mekanisk belastning.

Profilrør kan tjene som grunnlag for en rekke design, men du må velge riktig seksjonsstørrelse slik at strukturen er pålitelig

Det vanligste materialet i produksjonen av disse produktene er stål. Stålrør kjennetegnes ved at de har den høyeste styrkekoeffisient.

Hvorfor er det nødvendig å kontrollere størrelsen på profilrør?

Svaret på dette spørsmålet er ganske enkelt: streng kontroll av dimensjonsegenskapene til dette produktet er nødvendig, fordi enhver unøyaktighet i dimensjoner påvirker påliteligheten til metallkonstruksjoner konstruert fra profesjonelle rør. Hvis det er en feil i beregningen av dimensjonene, er to hovedproblemer mulige:

• reduksjon i styrken til rammestrukturen;
• økning i massen til rammestrukturen.

Derfor må profilrørets dimensjoner være i samsvar med tilstandsstandarder. Hvis de generelle dimensjonene ikke oppfyller standardene angitt i GOST, vil strukturen til slike produkter ikke ha tilstrekkelig styrke, noe som kan føre til ødeleggelse av det.

Merk! GOST regulerer ikke bare de generelle dimensjonene til dette produktet, men også omfanget av tillatte avvik.

Det er verdt å merke seg en viktig detalj - hvis profilrøret har ikke-standard dimensjoner, blir beregningen av disse produktene utført i henhold til individuelle formler. Standardrør kan beregnes ved å bruke den tilsvarende GOST. Dermed bestemmer dimensjonene til den formede metallvalsingen selve muligheten for eksistensen av en rammestruktur.

Typer av profilrør og alternativer for deres produksjon

Den klassiske formen på rørseksjonen er rund, men profilprodukter produseres med ikke-standardformer. Formen på dette produktet bestemmes av deres driftsfunksjoner og bestemmer de grunnleggende fysiske og tekniske egenskapene til rørene.

Profilerte rør produseres på flere måter, sveisede produkter har en tydelig synlig søm på overflaten

Tenk på hvilke former for profesjonelle rør som finnes i dag i byggemarkedet:

• firkantede rør;
• rektangulær;
• firkantet med avrundede hjørner;
• rektangulær med avrundede hjørner;
• ovoid (oval);
• mangefasettert.

Størrelsene på firkantede profilrør er presentert i tabell nr. 1.

Tabell 1

Firkantede og rektangulære produkter brukes som nevnt ovenfor for installasjon av forskjellige rammekonstruksjoner, og rektangulære med 60x40 tverrsnittsindikatorer brukes i møbelproduksjon. Dette skyldes det faktum at slike dimensjoner kombinerer de to viktigste egenskapene, nemlig: letthet og styrke.

Dimensjonene til de rektangulære rørene er vist i tabellen nedenfor.

tabell 2

Den spesifikke størrelsesindikatoren for et fagforeningsrør avhenger som regel av metoden for fremstilling. I dag er det 3 metoder for produksjon av profilerte metallprodukter. La oss vurdere dem mer detaljert:

• varm rulling;
• kald rulling;
• sveising.

Rørproduksjonsmetoden "dikterer" de tekniske parametrene til det fremtidige produktet

Metoden som seksjonsprofilen justeres i, så vel som de geometriske parametrene til produktet (seksjonsindikatorer, veggtykkelse og lengde), avhenger av produksjonsteknologien.

Mål på varmtvalset rør

Først av alt er det nødvendig å bli kjent med stadiene i produksjonen av varmvalsede profilrør:

1. Først er det nødvendig å få et foreløpig rør med et sirkulært tverrsnitt fra billetten (det såkalte halvfabrikata). For dette føres et emne i form av en hylse gjennom spesielle valser som danner det nødvendige produktet ut fra det.
2. På det andre trinnet plasseres det ferdige halvfabrikata i formpressen, som konverterer røret med et sirkulært tverrsnitt til den nødvendige profildelen. Dermed dannes et rektangulært eller firkantet rør.
3. Deretter blir det dannede profilelement avkjølt og ført gjennom spesielle valser, hvis funksjon er å utføre kalibrering.
4. På slutten blir det resulterende røret oppvarmet til ønsket temperatur og tillatt avkjøling i friluft. Det er veldig viktig at delen avkjøles gradvis på en naturlig måte. Denne prosedyren lar deg fjerne spenningen som er til stede i krystallgitteret til metallet.

Dermed viser det seg det ferdige profilerte produktet som oppfyller alle de nødvendige poengene til GOST. Størrelsesområdet for kvadratiske produkter oppnådd ved bruk av denne metoden starter med et 60x60 mm rør og slutter med en del hvis kanter er 180x180 mm store.

Nyttig informasjon! For rektangulære varmvalsede profilrør oppnådd ved varmvalsing er grensen en del hvis tverrsnitt er 230x100 mm.

Utvalget av varmvalsede firkantede rør begynner med en seksjonsstørrelse på 60x60 mm

En annen viktig geometrisk indikator som påvirkes av varm deformasjon, er veggtykkelsen. For firkantede og rektangulære rør varierer dette tallet fra 4 til 14 mm.

Når det gjelder lengden på profilerte varmdeformerte deler, kan den måles og ikke måles. Målt lengde er den geometriske indikatoren for produktet, som er lik et bestemt segment, og umålt bestemmes av størrelsen på segmentet, siden det er innenfor dets grenser.Minste lengde på en firkantet eller rektangulær del er 4 m, og maksimalt 12,5 m.

Dimensjoner på kaldvalset rør

Som for kaldvalsing, utføres varm deformasjon i 4 trinn. Vurder disse trinnene mer detaljert:

1. Først blir et rundt hull stanset i skiven for å lage det nødvendige arbeidsstykket.
2. Deretter rulles arbeidsstykket til et rundt rør.
3. På det tredje trinn produseres det tidligere tilberedte halvfabrikata med en rund tverrsnittsform, føres gjennom valsene og krympes i pressen. Etter krymping av det halvfabrikata oppnås et profilprodukt.
4. På det siste trinnet føres profilen gjennom kalibreringsvalser.

Kald deformasjon er måten formede deler med tynnere vegger blir produsert på enn i tilfelle varm deformasjon. Dimensjonene til de firkantede rørene i dette tilfellet vil være mindre. Minimumsdimensjonene på tverrsnittet av kaldt deformerte firkantede rør er 10x10 mm, og det maksimale - 120x120 mm.

I motsetning til varmvalsing lar den kalde metoden få rør med tynnere vegger

Størrelsene på profilerte rør av denne typen er foreskrevet i gjeldende standardstandardspesifikasjoner. GOST 8639–82 beskriver 17 størrelser som strekker seg fra den minimale tverrsnittsprofilen til profilrøret til det maksimale. Og GOST 8645–68 inneholder 16 størrelser i dette området.

I sin tur varierer veggtykkelsen på rørene oppnådd ved kald deformasjon av arbeidsstykket fra 1 til 8 mm. Dermed blir disse formede produktene brukt når det er behov for tynnveggede rør.

Lengden på kaldt deformerte profilerte rør kan, som i forrige tilfelle, måles og ikke måles. Minimumsindikatoren for lengden på profilrøret (målt) er 4,5 m, og det maksimale når 11 m. Umålte produkter har en minimumslengde på 1,5 m, og det maksimale når 9 m.

Mål på sveiset rør

Som i de to foregående tilfellene, blir produksjonen av profilert stål gjennom sveising utført i 4 trinn. La oss vurdere dem mer detaljert:

1. Først skilles arbeidsstykket fra det ikke-dimensjonale platen av stål. Et slikt emne kalles en stripe eller et dimensjonalt arkemne.
2. På det andre trinnet er det nødvendige halvfabrikata laget av stripen. Dette skjer ved å bøye målearket. Arket bøyer umiddelbart til den nødvendige seksjonsformen til det fremtidige røret.
3. I det tredje trinn sveises et ark bøyd til ønsket form.

Merk! Som regel utføres sveising av det målte arket i et miljø med inert gass, men det er imidlertid et annet alternativ - induksjonssmelting og sveising av materialet.

4. På slutten kjøres røret gjennom kalibreringsvalsene.

Produkter som har en søm praktisk talt, skiller seg ikke i fysiske og tekniske egenskaper fra sømløse varmvalsede og kalddeformerte rør. Hvis produksjonen av en suturprofildel ble utført under hensyntagen til alle produksjonsregler, vil stivheten til den ferdige delen være nesten identisk med sømløse analoger (maksimale stivhetstap vil ikke være mer enn 10%).

Minimumsdimensjonene til et firkantet metallrør, som ble oppnådd som et resultat av sveising, er 10x10 mm, og det maksimale når 120x120 mm. I sin tur varierer veggtykkelsen på et slikt produkt fra 1 til 5 mm. Ved bruk av sveising er det således mulig å produsere profilerte rør med den minste indikatoren på veggtykkelse. Den målte lengden på den sveisede profilen varierer fra 5 til 9 m, og ikke måles fra 1,5 til 9 meter.