Sømløs varmvalset rør: hvordan lages det

Sømløs varmvalset rør er et produkt i ett stykke oppnådd i sluttfasen av omfordeling av karbon eller legering, eller høytlegert stål og legeringer ved varmvalsing. Et sømløst varmvalset rør oppnås på flere måter, valget av det bestemmes av kravene til størrelsen og kvaliteten på produktet, egenskapene som ligger i metallet til arbeidsstykket det smeltes fra.

Varmvalsede rør er produkter som ikke har en søm; de oppnås på flere måter.

Klassifisering av typer produksjon av sømløse varmformede rør

Klassifiseringen av produksjonen av sømløse varme deformerte rør er basert på tre viktigste kjennetegn:

1. En metode for å skaffe en hylse.
2. Metoden for å rulle hylsen inn i røret.
3. Metoden hvorpå produktets diameter og dens veggtykkelse til slutt blir dannet.

Produksjonsprosessen karakteriserer mest metoden for å rulle hylsen inn i røret. Rørrulleenheter og verksteder er navngitt basert på denne parameteren. Metoden for å rulle hylsen inn i røret kan kombineres med en hvilken som helst metode for fremstilling av hylsen, eller med en hvilken som helst metode for den endelige dannelsen av produktet.

For å få hylsen kan brukes:

1. Firmware på en kosovolkovy-leir.
2. Firmware på pressen.
3. Trykk på rullende firmware.
4. Firmware på pressen med en kombinasjon av å rulle på en Kosovalkovy-mølle.

Metoder for å rulle ermet

Langsgående rulling på en automatisk kvern - på en stasjonær kort dorn. Automatiske fabrikker er utbredt, siden produksjonen av dem er forbundet med oppnåelsen av en rekke fordeler:

• universalitet av det produserte sortimentet;
• høy nok ytelse;
• høy grad av mekanisering;
• høyt automatiseringsnivå;
• stor manøvrerbarhet for å oppnå full belastning med utstyr.

Fremtidige rør kan rulles på valser av forskjellige typer, som hver gjør det mulig å oppnå produkter med en viss lengde og veggtykkelse

Det er vanlig å skille mellom rørvalsende enheter med en automatisk kvern, fra sortimentet (produktdiameter):

• liten - produser produkter med en diameter på opptil halvannet hundre millimeter;
• medium - opp til to hundre og femti millimeter;
• stor - opptil fire hundre millimeter eller mer.

Periodisk rulling i en pilegrimsfabrikk (lang flytende konisk spindel med metall porsjonert i rullene). Tykkveggede produkter til forskjellige bruksområder leveres med rulleenheter med pilegrimsmølle. Hovedmottakerne av leveransene er oljeproduksjon og raffinering. Sortimentet bestemmer betinget separasjon av rullevalseanlegg med en pilegrimsmølle til:

• liten - beregnet for produksjon av produkter som ikke er lengre enn seksti meter, 114 millimeter i diameter, med en veggtykkelse på minst to og en halv til fire millimeter;
• medium - med en lengde på ikke mer enn førti meter, en diameter på opptil 325 millimeter, med en veggtykkelse på minst fem til åtte millimeter;
• stor - opp til tretti-seks meter lang, med en diameter på opp til syv hundre millimeter, med vegger minst seks til ti millimeter tykke.

Langsgående rulling i en kontinuerlig kvern (lang sylindrisk dorn, flytende eller holdt, helt eller delvis, i en multibenkfabrikk). Kontinuerlig valsing regnes som den mest lovende høyytelsesmetoden for produksjon av varmvalsede rør. For fremstilling av produkter med diametre fra seksten til tre hundre og femti millimeter og en veggtykkelse på to til tjuefem millimeter brukes hovedsakelig karbon og lavlegert stål, noen ganger høye legerte stål.

For rullering i en kontinuerlig mølle brukes legeringer eller karbonstål.

Skru rullende på en rullende mølle (lang flytende dor i en Kosovalkovy mølle). Skruvalsing brukes på alle tre ruller i en rullevalseenhet med en tre-rullers mølle - piercing, rulling og kalibrering. For å oppnå ytelsen til rullevalseenheter med en kontinuerlig mølle, er enheter med en valsemølle merket som svært manøvrerbare. Overgangen til produksjon av produkter med en annen diameter er ikke vanskelig, siden det ikke er behov for å skifte ut valsene. For produksjon av relativt tykkveggede produkter med høy nøyaktighet brukes karbon og legert stål, hovedsakelig produseres rør for bæreringer.

Ved stativet. I dette tilfellet, med hjelp av doren, skyves glassene gjennom en serie av avsmalnende målere av ringer eller rulleklemmer. Tynnveggede rør med en diameter på opptil 245 mm er produsert fra en firkantet billet oppnådd i kontinuerlig støpe- eller valseanlegg. Husholdningsenheter for rullerør med stativmølle på grunn av høye kostnader for produkter og den ytre overflatens dårlige kvalitet er ikke utbredt. Utenlandske moderniserte enheter tillater karbonstål og legert stål å produsere produkter opp til tolv meter lange og med en diameter på 21 til 245 mm, med vegger fra to og en halv til ti millimeter tykke.

På rørpressen. Den stasjonære monterte doren og matriksringen danner et ringformet gap der metall ekstruderes. Rør-rullende enheter med en rørprofilpress gjør det mulig å utføre profiler av kompleks form med høy nøyaktighet. Toleransen på veggtykkelsen på dem er satt til ti prosent, men kan om nødvendig reduseres til fem til åtte prosent. Høy nøyaktighet oppnås på grunn av det konsentriske arrangementet av teknologiske verktøy og aksymmetrisk deformasjonsskjema.

Korsrulling på en planetmølle. Dette er en stasjonær dorn i koniske ruller, som er installert i et roterende bur.

Hvordan lages et sømløst varmvalset rør?

Sømløs varmvalset (varmformet, varmpresset) rustfritt stålrør utføres vanligvis på fabrikker som fungerer etter prinsippet om kontinuerlig drift.

Den sømløse strukturen i produksjonsprosessen går gjennom flere stadier som er felles for enheter med fabrikker av forskjellige typer:

• metallbåndet mates inn i en spesiell ovn og varmes opp til en forhåndsbestemt temperatur;
• en piercingfabrikk brukes for å oppnå en hylse, en spindel settes inn i hylsen og rulling utføres;
• ved slutten av rullingen fjernes hylsen, og enden av røret blir avskåret;
• den ytre overflaten av røret er jevn;
• For reduksjon brukes en reduksjons- eller kontinuerlig kalibreringsfabrikk. Denne prosedyren er strengt tatt obligatorisk, da den unngår utseendet på ovalitet av produktet. Et sømløst rør med stor diameter kan kreve bruk av en utvidelsesmølle;
• etter avkjøling av produktet kuttes det i biter med ønsket lengde og passerer den endelige finishen.

Omfang og fordeler med sømløse varmformede rør

De sømløse produktene oppnådd ved varmvalsing brukes:

• i rørlegger- og varmesystemer, forskjellige kjelerom, hovedsakelig i bolig- og fellestjenester;
• i farmasøytisk produksjon;
• i foretakene i næringsmiddelindustrien;
• i transportindustrien;
• ved kjemiske, oljeproduserende og oljeraffineringsbedrifter;
• innen skipsbygging, flyproduksjon, konstruksjon og energi;
• i produksjon av møbler og designere.

Sømløse rør - grunnlaget for høytrykkslinjer for forskjellige formål

En så bred og mangfoldig anvendelse skyldes den ypperlige ytelsen til rustfritt stål, preget av:

• utmerket mekanisk styrke;
• motstand mot korrosjon;
• varmebestandighet, noe som tillater bruk av produkter i et bredt temperaturområde;
• motstand mot aggressive kjemiske forbindelser.

Disse egenskapene forklarer den brede distribusjonen og etterspørselen etter produkter, som kjennetegnes ved deres høye kostnader som følge av behovet for å bruke voluminøst og dyrt utstyr til produksjonen.

Bare sømløse rør kan trygt brukes til å utstyre vannledninger og rørledninger som aggressive væskeforbindelser transporteres gjennom, siden de aldri vil lekke eller ruste.

Utvalg av varme valsede sømløse rør

Sømløse varmformede produkter varierer i form, størrelse, materialer og produksjonsfunksjoner. I et mangfoldig sortiment er det vanlig å tildele rør etter seksjonstype:

• torget;
• rund;
• rektangulære.

Varme ruller kan produseres med forskjellige tverrsnittsformer.

Nøyaktigheten ved fremstilling av den ytre diameteren til produktet kan være:

• vanlig;
• forhøyet.

I henhold til veggtykkelsen på produktet refererer du til:

• tykkvegget - fra 12, 5 til førti millimeter;
• tynnvegget - seks til tolv millimeter.

Produktene avviker i lengde:

• umulig - fra fire til tolv og en halv meter;
• målt - innenfor de samme grensene;
• multippel målt - med en kvote på fem millimeter per kutt;
• tilnærmet.

For fremstilling av stål brukes:

• legert;
• karbon.

I henhold til egenskapene til materialet som ble brukt i konstruksjonen, er sømløse varmformede rør delt inn i fem grupper som er forskjellige i standardisering:

1. A - mekaniske egenskaper;
2. B - kjemisk sammensetning;
3. B - mekaniske egenskaper og kjemisk sammensetning;
4. G - kjemisk sammensetning og kontroll av mekaniske egenskaper på prøvene;
5. D - test hydraulisk trykk.

Rør deles inn i klasser som bestemmer formålet med hver type varmformet produkt.

Sømløse varmvalsede rør som er laget av et emne i form av en fast bolle, er uegnet til bruk med formål å transportere skadelige (I, II og III klasser), eksplosive, brannfarlige stoffer, varmt vann og damp.

De viktigste tekniske egenskapene i samsvar med GOST 8731-74 og 8732-78

For alle produktene som er inkludert i listen over standardstørrelser, regulerer GOST diameter, lengde, tykkelse og masse på en løpemåler. I samsvar med klassifiseringen for produksjonsnøyaktighet blir muligheten for maksimale avvik fra den nominelle diameteren fastslått. Begrensningsavvik (toleranser) langs lengde og krumning, veggtykkelse ble etablert (uavhengig av klassifisering). Det diskuteres en rekke nyanser knyttet til koordineringen av ordren mellom forbruker og produsent.

Materialene for fremstilling bestemmes - stålkull og legeringer. Avhengig av produktets kvalitet, er de delt inn i fem grupper: A, B, C, D, D. GOST fastsetter spesifikt kundens rett til å kreve levering av varmebehandlede rør.I dette tilfellet er varmebehandlingsmodus og standardiserte verdier av mekaniske egenskaper etablert på grunnlag av forskriftsmessige og tekniske dokumenter som er godkjent på den etablerte måten.

GOST tillater ikke tilstedeværelse på overflaten av produkter med åpenbare feil (sprekker, solnedganger, feil og fanger) som bryter den etablerte veggtykkelsen. Ved fremstilling av rør for etterfølgende maskinering for å skaffe deler fra dem, er det mulig å etablere ytterligere krav til overflatekvalitet som avtalt mellom kunden og produsenten.

Endene av produktene kuttes strengt i en vinkel på 90 º med avgrading. Dannelsen av en avfasning tillates forutsatt at den vippes til produktets akse i en vinkel på minst 70 grader. Når du bruker autogen eller plasmaskjæring for trimming av rør, kan størrelsen på kvoten langs lengden ikke være mindre enn tjue millimeter per kutt.

Merk! For rør som er ment å brukes under trykk, er arbeidsforholdene spesifisert under dannelsen av ordren. Produktene må gjennomgå et testhydraulisk trykk på opptil tjue atmosfærer (på forespørsel fra kunden kan denne terskelen overskrides).

Den høye etterspørselen etter dyre ved fremstilling av sømløse varmvalsede rør forklares med deres bemerkelsesverdige fordeler, noe som tillater til en viss grad neglisjering av kostnadene for produkter. De eliminerer muligheten for lekkasjer fullstendig, og oppnår perfekt tetthet og utmerket korrosjonsmotstand. Langvarige, pålitelige, universelle bruksprodukter har ekte estetisk appell og skjønnhet som legemliggjort rasjonalitet.