Horisontal retningsboring (HDD) er en metode for å legge rør, så vel som kabler uten å grave grøfter, som regel utføres under veier og jernbaner. For å implementere denne metoden brukes en spesiell teknikk som inkluderer retningsborende rigger. Ved hjelp av slike installasjoner utføres arbeid 90% under jorden.
Innhold
Formål og hovedfordeler med HDD-metoden
Metoden for horisontal retningsboring anses i dag for å være veldig populær. For det første skyldes dette at bruken av denne metoden gjør det mulig å redusere de økonomiske kostnadene ved å legge rørledningen med 2,5–3 ganger.
Vurder hovedoppgavene som utføres ved hjelp av denne metoden:
- legging av rør som skal tjene som et beskyttelsesetui (foringsrør) for forskjellige strømkabler;
- HDD-teknologi tillater grøfteløs installasjon av rørledninger som transporterer drikkevann eller avløpsvann.
Viktig! En punktering under jernbane eller autoblank er det eneste alternativet for å installere kommunikasjon uten å grave en tradisjonell grøft.
GNB-punktering under en vei eller annen teknisk konstruksjon lar deg redde det naturlige landskapet, noe som også er en viktig fordel. Vurder andre fordeler med HDD:
- i tillegg til økonomiske utgifter, reduseres også arbeidskraftskostnadene, siden hovedarbeidet utføres av spesialutstyr;
- ved hjelp av en GNB-punktering er det mulig å legge en rørledning eller kabelkanal ikke bare under transportveier, men også under vannforekomster.
- slikt arbeid krever ikke et stort antall mennesker. Som regel et ganske lite team bestående av 3-5 personer.

For å utføre slikt arbeid krever ikke mye plass, og det omkringliggende landskapet vil ikke bli skadet
Boring av horisontale brønner kan med rette betraktes som en unik måte, hvis teknologi teknologien eliminerer miljøskader og reduserer arbeidskraftskostnader, samt kontantkostnader.
Nødvendig utstyr
Alt utstyret som brukes til boring etter HDD-metoden er delt inn i flere hovedvarianter:
- maskin for horisontal retningsboring av HDD;
- lokasjonssystem for boring;
- mindre tilbehør (stifter, låser osv.).
Et lokasjonssystem for boring av horisontale brønner er nødvendig for å etablere kontroll over boret. Dette er veldig viktig, siden boret er i jorden under drift, det vil si utenfor den synlige sonen. Et slikt system forhindrer at boret kolliderer med forskjellige hindringer som kan skade boreutstyret.
Geolokasjonssystemet for å kontrollere arbeidsflyten er utstyrt med en minisonde, som er nødvendig for å spore geolokaliseringsindikatorer under boring. Mini-sonden er installert på borehodet og på enheten. Dataene som sendes av sonden, sendes til operatøren, som korrigerer arbeidsflyten.
Det er verdt å merke seg at utstyret for HDD er ganske dyrt og refererer til profesjonelt utstyr.En horisontal borerigg (UGB) kan ha en annen konfigurasjon, men alle slike maskiner består av følgende strukturelle elementer:
- kropp;
- motor;
- chassis.
Den funksjonelle delen av UGNB består av tre hovedkomponenter:
- boreelement;
- en slange som leverer vann til boreelementet (dette er nødvendig for å avkjøle boret);
- Kontrollpanel.
Alle UGNB er klassifisert etter en hovedindikator - grensekraften. Andre egenskaper ved disse maskinene inkluderer:
- indikatorer på tverrsnittet av kanalen som en slik maskin kan utføre;
- maksimal kanallengde;
- betongforbrukshastighet (l / min);
- Bruken av den horisontale boremetoden tar også hensyn til den maksimale mulige bøyningsradius for borestengene. Denne indikatoren anses som veldig viktig, ettersom den påvirker riggenes mobilitet og dens evne til å omgå forskjellige hindringer.
Følgende enheter refereres til sekundært utstyr:
- festeelementer;
- adaptere;
- utvidere;
- pumpe utstyr;
- generatorer, drevet av elektrisitet;
- enheter for belysning.
Den horisontale boreriggen må velges riktig, i samsvar med alle faktorene nevnt ovenfor.
Forberedende arbeid før harddisken
Horisontalboring innebærer en punktering utført av profesjonelt utstyr. Før du begynner å bore under veien, er det imidlertid nødvendig å utføre forarbeid.
Først av alt, må du forberede en flat plattform for boreriggen. For å gjøre dette, er det nødvendig å utjevne stedet, som skal ha en omtrentlig størrelse på 10x15 m. I tillegg, i noen spesifikke situasjoner, kan du ikke gjøre det uten å forberede en bypass for borekomplekset.
Viktig! Det forberedte stedet må være skjermet med en advarselstape. Dette er nødvendig for å forhindre at fremmede trenger inn i territoriet. Dette båndet er installert i en høyde på rundt 80 cm over bakken.
En plattform for boreutstyr er forberedt på stedet der brønnen skal legges. Etter å ha forberedt stedet, er det nødvendig å installere boreutstyret og plassere det i riktig posisjon for å lage en punktering.
I tillegg er det verdt å forankre grunnplaten for utstyr. Denne hendelsen gjennomføres ved hjelp av snegler. Deretter må du justere innføringsvinkelen til boret i bakken.
En punkteringsmetode for horisontal retningsboring av HDD blir utført under hensyntagen til sikkerhetsforholdsregler, samt alle nødvendige byggekoder. I prosessen med boring brukes en spesiell bentonittløsning. Apparatet som forbereder denne løsningen skal være på siden av den horisontale retningsboreriggen. Avstanden mellom UGNB og installasjonen for tilberedning av bentonitt bør være minst 10 meter. Bentonite-løsningen utfører følgende funksjoner:
- styrke veggene i kanalens borehull;
- og også denne løsningen bidrar til å fjerne jord fra kanalen.
På stedene for inn- og utkjøring av kanalen, anbefales det at det arrangeres spesielle groper hvor overflødig løsning blir kastet. I tillegg er det nødvendig å etablere en konstant radiokommunikasjon mellom lederen av boreprosessen og utstyrsoperatørene.
Vurder hva annet som må gjøres for å forberede horisontalboring av HDD:
- identifisere steder der underjordiske verktøy passerer, for ikke å skade dem mens du borer;
- å studere jordas sammensetning og dens funksjoner. Dette er nødvendig for å velge den optimale boreruten.
Fullførelse av pilotbrønn
Etter at alt forberedende arbeid er utført, kan du fortsette direkte til legging av rør ved horisontal retningsboring. For dette er boreriggen plassert på rett sted. Deretter må du utføre en sjekk (pilotbrønn). Tverrsnittsindikatorene til en slik brønn skal være omtrent 100 mm.
Når du organiserer en pilot godt under jernbanespor eller en vei, må boreelementets bevegelse kontrolleres av et geolokaliseringssystem. Uten et slikt system eller i tilfelle funksjonsfeil, er grøftfritt arbeid forbudt.
Utgangsposisjonen til borehodet er typisk 10–20 ° i forhold til horisonten. Denne vinkelen bør stadig avta avhengig av dybden av nedsenking. Etter at den nødvendige dybden er nådd for legging av rørledningen ved HDD-metoden, utføres boring i et horisontalt plan. Under boring er det tillatt å justere bevegelsen av borkronen. Korreksjon av borebevegelsen utføres hvis den avviker fra en gitt bane. Avviket fra ønsket bane bestemmes ved bruk av et posisjonssystem.
Stikkmetoden innebærer å sjekke borens plassering gjennom et geolokasjonssystem hver 3. m. Etter å ha passert et bestemt punkt, begynner borehodet å bevege seg opp, som lar deg nå utkjøringspunktet. Utgangen fra bakken (samt inngangen) må forhåndsberegnes og utføres i en strengt definert vinkel.
Ekspansjon
På neste trinn med å legge rør under veien er det nødvendig å utvide pilotkanalen. For dette demonteres borehodet, og en spesiell enhet er installert på sin plass - en rimmer. Rimmer er et strukturelt element som brukes når du legger rør med HDD-metoden, som utfører funksjonen til å utvide pilotkanalen. Det er verdt å merke seg at rimmeren er en utvidelse av den omvendte handlingen (den strekker seg fra kanalutgangen til inngangen).
Når man tar hensyn til HDD-boreteknologi, for å oppnå indikatorene med ønsket diameter, blir ekspansjon utført fra en til flere ganger. Antall utvidelser avhenger av hvilken diameter den fremtidige brønnen skal ha.
Horisontalboring kan utføres under vanskelige forhold (dårlig jord, rikelig med forstyrrelser på vei til boret, etc.). I dette tilfellet utføres arbeid for å utvide brønnen før nødvendig kommunikasjon legges i kanalen. I tillegg er det verdt å merke seg at alt arbeid må utføres med kjølevæske. Dette skyldes det faktum at geolokaliseringsutstyr er veldig følsomt for høye temperaturer. Punkteringen av veien er en alvorlig hendelse, som bør være gjennomtenkt fra begynnelse til slutt.
Det er en annen viktig faktor som bør forutses - kasting av jord. En punktering under en kostbar HDD-metode bør også ta hensyn til det faktum at før de begynner å trekke plast- eller metallrør inn i brønnen, må de kobles til. Designet må være forsvarlig tilkoblet, ellers kan det oppstå problemer. Videre, når boreutstyret er slått av, er den ringformede ekspander forankret med stengene. Deretter kobles den nødvendige kommunikasjonen gjennom den roterende svivelen. For dokking er det behov for et spesielt adapterelement eller annen mulig enhet.
Nyttig informasjon! HDD-metoden tar hensyn til valg av utvidelsesdel i henhold til denne beregningen: kanalen skal være 25% mer enn den strekte rørledningen. Hvis kommunikasjonen er lagt med varmeisolasjon, bør kanalen være 50% større.
Hvis trykket inne i kanalen er stort, fyller bentonittløsningen jevnt mellomrommet mellom rørets yttervegg og brønnens indre vegg. Etter at bentonittløsningen har blitt hard, blir jordsmonnet eliminert.
Rørledning legging
Punkteringen under jernbanen eller veikanten utføres først. Deretter utvides brønnen til ønsket diameter. På tredje trinn legges rør ved bruk av HDD-metoden.
Dette gjøres ganske enkelt: rørledningen er strammet sammen med den siste utvidelsesrimmeren. Kommunikasjonen til utvideren løses ved hjelp av spesielle koblingsbraketter eller svivel.
Tidligere blir lederen trukket gjennom den ferdige kanalen. Dette er nødvendig når du skal organisere kabling i kommunikasjon. I dette tilfellet vil rørledningsdesignet fungere som et beskyttende foringsrør som beskytter ledningene i bakken mot skader.
Denne teknologien lar deg raskt, pålitelig og økonomisk strekke rørledningen gjennom bakken uten å organisere skyttergraver, som vanligvis utføres manuelt. Etter å ha lagt rørledningen, kan harddisken anses som fullført. Til slutt er det nødvendig å evakuere boring og annet utstyr fra arbeidsplassen.