HDPE rørbøyningsradius

Ofte når du installerer ingeniørsystemer, er det nødvendig å legge noen seksjoner i en viss vinkel til hverandre. Siden HDPE-røret er fleksibelt, med hjelp av spesialutstyr og enheter, er det mulig å gi den ønsket form. Mange tror at utførelsen av slikt arbeid utelukkende er for profesjonelle. De argumenterer for dette med det faktum at bare en ekte spesialist, som kjenner til rørets radius, kan danne den nødvendige bøyeradius riktig.

HDPE-rør kan bøyes på forskjellige måter, men hver metode krever nøyaktig beregning

Bøyemetoder

HDPE-produkter er inkludert i kategorien termoplastiske materialer. Dette gjør det mulig å varme dem opp til en tyktflytende eller meget elastisk tilstand, og i prosessen med å avkjøle for å oppnå den ønskede konfigurasjon mens materialets struktur opprettholdes. Du kan lage en sving ved å bruke:

• bygge varmluftspistol;
• molding machine;
• gass ​​håndbrenner;
• varmt vann.

Vurder noen av funksjonene som ligger i de vanligste metodene.

Bøying ved hjelp av en støpemaskin. Denne metoden brukes hovedsakelig i industriell skala. Imidlertid brukes en slik enhet ofte av hjemmemestere.

Implementeringen av visse bøyeradier av rør utføres av:

• rulle bryter rundt malen. I dette tilfellet blir ikke fyllstoffet lagt til;
• avvikler på en mal. Denne gangen er det en dor inne i røret.

Når du arbeider på støpemaskiner, følges følgende handlingsrekkefølge:

1. Merking og skjæring av rør til arbeidsstykker.
2. Arbeidsstykket varmes opp.
3. Egentlig fleksibelt arbeidsstykke.
4. Det er avkjøling.
5. Beskjær endene.

Under bøying på støpemaskiner er det nødvendig å kontrollere verdien av følgende parameter:

X = S / D_n

hvor S er tverrsnittet av produktet; D - ytre diameter.

I tall skal det se slik ut:

• når du løper rundt mønsteret X≥0.065;
• ved vikling på et mønster X≤0,065.

Følgende formel brukes for å bestemme arbeidsstykkets lengde:

I industrien brukes en spesiell støpemaskin som fungerer som en press for å bøye rør

L = (ω * π * r / 180) + 2l.

Her: - bøyevinkel, uttrykt i grader; π — kjent transcendental konstant (pi); r er bøyningsradiusen langs lengdeaksen; l er lengden på det rette partiet som kreves for å koble rørledningens elementer ved kald sveising. Verdien på denne parameteren beregnes som følger:

l = 2Dn

Enheten er millimeter.

Fjerningen fra den ferdige produktmalen skal fullføres ved å redusere bøyningsradiusen til HDPE-røret med 1,2 ganger. Dette kravet skyldes tilstedeværelsen av elastisk deformasjon i materialet. Hvis en annen tilkoblingsmetode brukes, skal lengden på den rette delen være

L = 4D

Under denne tilstanden, hvis røret må bøyes til standardvinkler 90˚, 60˚, 45 Under, 30˚, skal arbeidsstykkets lengde velges fra tabellen nedenfor.

Tabell 1

Tips! Det kan hende at dimensjonene til støpemaskinen ikke tillater at HDPE-røret varmes opp til ønsket lengde. Bøy deretter flere ganger.

Tiden for å gi produktet ønsket konfigurasjon, bør være:

• ikke mer enn 40 sekunder for produkter med en diameter på opptil 90 millimeter;
• ikke mer enn 60 sekunder med en diameter på PND-rør opp til 160 millimeter.

Bøying ved hjelp av en bygnings hårføner. Fortsett som følger:

• lag en mal ved hjelp av et puslespill;
• kutt et stykke rør med ønsket lengde;
• varme arbeidsstykket. For jevn oppvarming, bla det rundt langsgående akse. Implementering av minimum bøyeradius for HDPE-røret vil være sikret ved oppvarming til en temperatur i området;
• bøying av arbeidsstykket. Produktets bøyetid avviker ikke fra varigheten av denne prosedyren på støpemaskinen - henholdsvis 40 sekunder og 60 sekunder;
• bøy jevnt for å forhindre rivning på punktet med deformasjon;
• avkjøl røret. Samtidig må den festes i en bøyd stilling;
• trimming av endene. Et spesielt verktøy brukes til dette.

Ved å varme opp røret med varm luft, kan du enkelt gi den ønsket form, denne metoden er egnet for hjemmeforhold

I tilfelle når det er nødvendig å oppnå en liten bøyningsradius over en kort lengde (i størrelsesorden 1 meter), kan en mal dispenseres. Varm opp det markerte området, plukk deretter opp endene av røret, bøy det litt og hold til det er helt avkjølt.

Minimum bøyeradius for polyetylenrør

Polyetylen er faktisk et unikt materiale som samtidig er preget av styrke og elastisitet. Kombinasjonen av disse egenskapene lar deg endre banen til rørledningene som er opprettet fra den uten bruk av flere grener. Verdiene for minimum bøyeradius for HDPE-rør, avhengig av leggingstemperatur og SDR, er presentert i tabell nr. 2.

tabell 2

Termisk utvidelse av HDPE-rør forårsaker endringer i lengden på vinkeldannende segmenter. Til syvende og sist påvirker dette verdien av parameteren.

Y = L_d./ Lx,

hvor Ld. - lysbue; Lx. - lengden på akkorden.

Rørens diameter og veggtykkelse er viktige parametere for beregning av bøyeradius.

Hvis vi tar verdien på radien til røret R per enhet, vil den minste bøyeradius samsvare med dataene presentert i tabell nr. 3.

Tabell 3

Viktig! Nøyaktige beregninger vil gi en mulighet til å legge rørledninger med en "slange", som vil omgå små hindringer og samtidig beholde ønsket transportretning for arbeidsmediet.

Bøye radier av rør fra andre materialer

HDPE-rør dukket opp på markedet for ikke så lenge siden. Derfor vil det være nyttig å snakke om funksjonene ved bøyning av produkter som oftest finnes i bygninger med forskjellige år med bygging. Vi snakker selvfølgelig om stålrør. De bøyes ved hjelp av en rørbøyemaskin, blåsevogn og rørvalsemaskin. Du kan finne ut funksjonene ved bruk av dette utstyret fra Internett. Og husk at et godt resultat bare vil sikre at du følger trinnene i instruksjonene som finnes på Internett eller festet til enheten. For å navigere i tall, studer tabell nummer 4. For spesifikasjoner presenterer den data om minimums bøyeradius for et stålvannsrør laget i samsvar med kravene i GOST 3262 fra 1975.

Tabell 4

"Minste gratis seksjonslengde" i denne tabellen viser lengden på røret for å sikre et pålitelig grep.

Mange hjemmehåndverkere foretrekker i dag metall-plast rørprodukter. Deres konstruksjon inkluderer en polymerbase og et forsterkende lag i form av folie eller nett. Det er denne komponenten som gir rørene muligheten til å bøye i ønsket vinkel og opprettholde den resulterende konfigurasjonen.

Rør med liten diameter (også de som har en kjerne av metall) kan bøyes ved hjelp av en fjær, men med denne metoden må du også ta hensyn til minimum og maksimal bøyeradius

Bøying av metall-plastelementer i fremtidens rørledning utføres på tre måter:

• mekanisk (bruker rørbender);
• manuelt. Den enkleste og billigste metoden: det er ikke nødvendig å kjøpe spesialutstyr;
• med en fjær. Her bør en fjær med høyere stivhetsnivå brukes. Det er nødvendig å plassere den på hele lengden på metall-plastproduktet. Men før det, ikke glem å feste en ledning til en av fjærenderne, slik at du etter bøyeprosessen kan fjerne den fra rørhulen.

Verdiene av minimum bøyeradius for metall-plastrøret finnes i tabell nr. 5.

Tabell 5

Dataene som presenteres i alle tabeller, skal tjene som utgangspunkt i søket etter et svar på spørsmålet om hvilken radius som skal bøye segmentet av rørledningen som opprettes. Hvis du prøver å bøye deg til en mindre radius, risikerer du å skade røret.