PPU-skallet er et halvstivt (stivt) sylindrisk produkt laget av polyuretanskum med lav tetthet, som sikrer isolasjon og mer presist, termisk isolasjon av forskjellige rørledninger. En slik varmer anses som den mest effektive for rør med kjølevæske eller produkter fra den petrokjemiske industrien. De tekniske parametrene for tilstanden til kanalene med PPU-isolasjon overvåkes kontinuerlig av UEC-systemet (operativ fjernkontroll).

Det såkalte "skallet" av polyuretanskum brukes til termisk isolasjon av rørledninger til forskjellige formål
Innhold
Designfunksjoner på det isolerende PUF-skallet
Strukturelt sett er skjellene laget av polyuretanskum halvsylindere en meter lange, hvis indre diameter tilsvarer en lignende parameter for isolerte rørledninger.
Merk! For å lette installasjonsarbeidet er produktene utstyrt med låsende langsgående og tverrgående elementer som gir den mest tette forbindelsen.
PPU-densitet er omtrent 60 kg / m3, noe som i stor grad forenkler montering og transport av skall for rørisolasjon. Slik termisk isolasjon festes ved bruk av lim eller skum, så vel som jernskredder. Hjørneelementer brukes til å varme bagasjerommet med en sving.
Former brukes til produksjon av varmeisolerende polyuretanskum PPU-skall for rør. Avhengig av driftsforholdene, kan slike produkter produseres med et ekstra belegg av galvanisert stål, aluminiumsfolie, mastikk, forsterket folie eller glassfiber. Slike beskyttende lag øker egenskapene til deformasjon og mekanisk styrke, samt øker levetiden til skallisolasjonen.
Hovedproduktstørrelser
Egenskapene og dimensjonene til varmeisolerende PUF-skall for rør er presentert i de tekniske spesifikasjonene (5758-019-01297858-01) for produktene. I følge dokumentet kan produktets indre diameter være: 142,0; 122,0; 102,0; 92,0; 82.0; 72,0; 63,0; 53,0; 42,6; 32,5; 27.3; 21,9; 15.9; 13.3; 10.8; 8,9; 7,6 og 5,7 centimeter. Lengden på skallets varmeisolerende PPU varierer fra 100 til 200 cm, men etter avtale med kunden er det mulig å endre det.
Produktets tykkelse skal være lik den samme parameteren til det isolerte rørlaget og velges fra tabellen.
Tabell 1
Utvendig seksjon av stålrør, cm | Tykkelsen på skallisolasjonen for rør, mm |
5,7 | 38,5 |
7,6 | 39,0 |
8,9 | 42,5 |
10,8 | 43,0 |
13,3 | 54,5 |
15,9 | 38,6 |
21,9 | 43,1 |
24,5 | 49,4 |
27,3 | 57,2 |
32,5 | 55,5 |
42,6 | 58,2 |
53,0 | 40,2 |
53,0 | 78,9 |
63,0 | 72,5 |
82,0 | 72,4 |
92,0 | 74,4 |
102,0 | 70,4 |
122,0 | 60-100 |
142,0 | 60-100 |
På forespørsel fra kunder og designberettigelse, kan tykkelsen på PPU-isolasjonsskallene endres.
Den radielle vinkelen til produkter med en diameter på 5,7-53,0 cm inkluderer 180 grader; 63,0-82,0 cm inkludert - 120 grader; for rør med et tverrsnitt på mer enn 82,0 cm - 90 grader. De geometriske egenskapene til PUF-skjellisolerende rørledninger kan ha avvik vist i tabellen.
tabell 2
Navn på geometriske egenskaper | Navn på parameteravvik | Verdien av grenseavvikene |
Ytre diameter | Avvik i skallets ytre tverrsnitt, mm | +5 |
Lengde | Avvik i lengde, mm | ±10 |
Tekniske egenskaper ved PPU
Skall for rør er laget av stive freonfrie fylling av polyuretanskum. Deres fysisk-kjemiske egenskaper må være i samsvar med GOST 30732 fra 2001 og tabellen.
Tabell 3
Navn på indikator | måleenhet | Verdi |
Utseende | — | En finmasket gul til mørk brun farge struktur |
Tetthet, ikke mindre | kg / m3 | 60,0 |
Spenning ved 10% deformasjon under komprimering, ikke mindre | kPa | 300 |
Vannabsorpsjon, ikke mer | volumprosent | 10,0 |
Varmeledningsevne ved 20 grader, ikke mer | W / m * K | 0,035 |
Varmeledningsevne ved 50 grader, ikke mer | W / m * K | 0,033 |
Volumfraksjon av porene (lukket), ikke mindre | % | 88 |
Bruk temperatur, ikke mer | ºС | 150 |
Skjærstyrke (aksial retning), ikke mindre | MPa | 0,12 (ved en temperatur på 23 ± 2 ºС)
0,08 (ved en temperatur på 140 ± 2 ºС) |
Skjærstyrke (tangensiell retning), ikke mindre | MPa | 0,2 (ved en temperatur på 23 ± 2 ºС)
0,13 (ved en temperatur på 140 ± 2 ºС) |
Termisk isolerende radial krype ved testtemperatur 140 ºС, ikke mer | mm | 2,5 (innen 100 timer)
4,6 (innen 1000 timer) |
På mange måter er polyuretanskum mer lønnsomt enn andre materialer for isolasjon. Ulempen er ødeleggelse under påvirkning av ultrafiolett stråling. Den omtrentlige ødeleggelsesfrekvensen er 0,05 mm per år. Under solens handling vil strukturen begynne å eksfoliere, skrelle av og miste stivhet.

For å forhindre ødeleggelse av PUF-er ved ultrafiolett stråling blir det isolerende laget belagt med en polymer
De viktigste fordelene med polyuretanskumisolasjon
Polyuretanskall har en rekke betydelige fordeler, hovedsakelig på grunn av at de er overlegne andre isolasjonsmaterialer for rør. Blant dem er:
- effektivitet;
- motstand mot forfall, skadedyr, samt kjemikalier;
- muligheten for å bruke i et bredt temperaturområde;
- brannsikkerhet;
- gjentatt bruk;
- miljøvennlighet;
- minimering av utgifter til rørledningsreparasjoner;
- enkel og rask installasjon.
Hvis det er nødvendig å reparere en viss del av PPU-rør, fjernes isolasjonen pent og enkelt, og når arbeidet er fullført installeres det på sin plass. På grunn av dette økes hastigheten og effektiviteten til reparasjonsprosessen betydelig. Med PPU er det ingen vanskeligheter med lagring, transport og lasting / lossing.
Merk! Under normale forhold er koeffisienten for fuktopptak av materialet 0,5. PPU er bare i stand til å absorbere fuktighet under trykk.
Lett, lettfattelig koblingsskjema og tilgjengelige festemetoder gir høy installasjonshastighet. Et termisk isolasjonssystem for 1 skift kan installeres av to arbeidere på en rørledning med en lengde på opptil 300 lineære meter.

For at installasjonen av skallet ikke krever store utgifter, kan et lite team av arbeidere enkelt takle arbeidet
Alternativer for bruk av polyuretanskumisolasjon
PPU-skall for rør med en diameter på 108 og 133 mm brukes til termisk isolasjon av kloakkrør. Produkter med en seksjon på 1,5; 2,0; 3,2; 4,5 og 5,7 cm fungerer vanligvis som isolasjonselementer i innvendige varme- og vannforsyningskanaler. PPU-skall for rør heisknuter og varmepunkter har vanligvis en diameter på 8,9; 10.8; 13.3; 15,9 og 21,9 cm. Produkter for 27,3 brukes til bagasjerom og teknologiske rørledninger; 32,6 og 102,0 cm.
Folierte skall for rørisolasjon er installert innendørs. Et slikt system er ikke egnet for bruk i oppvarmingsnett med kanal- eller kanalløs legging. PPU-skall belagt med forsterket folie kan monteres både i og utenfor bygninger. En slik folie beskytter pålitelig det isolerende laget mot nedbørvirkningen.
Merk! Hvis det isolerende skallet er belagt med glassfiber eller fuktbestandig plast, er systemet anvendelig for alle typer rørledninger, spesielt for dem som er lagt direkte i bakken.
Galvanisert isolasjon for rør (PPU-skjell) brukes hovedsakelig til legging av åpen type på motorveier i regionale og byskalaer, samt olje- og gassrørledninger.
Tekniske parametere for andre materialer for isolasjon
I tillegg til PPU med UEC, kan rør isoleres med andre materialer. Tabellen viser noen tekniske parametere for slike isolatorer sammenlignet med polyuretanskum.
Tabell 4
Parameter | Koeffisient for varmeledningsevne | Driftens varighet | Arbeidstemperaturer | Porøsitetsstruktur | tetthet |
måleenhet | W / m * K | År gammel | grader | — | kg / m3 |
Hard PPU | 0,025 | 30-50 | fra -200 til +180 | Lukket | 40-200 |
Trafikkork. tallerken | 0,050-0,060 | 3 | fra -30 til +90 | Lukket | 220-240 |
Mineralull | 0,052-0,058 | 5 | fra -40 til +120 | Åpen | 55-150 |
isopor | 0,040-0,050 | 5-7 | fra -50 til +110 | Lukket | 30-60 |
Skumbetong | 0,145-0,160 | 10 | fra -30 til +120 | Åpen | 250-400 |
Et annet ganske vanlig materiale for isolasjon er utvidet polystyren (PPS). Med samme form og størrelse vil isolasjonssystemet fra PPU ha en høyere tetthet enn fra PPP. Med andre ord, polyuretanskum er sterkere enn ekspandert polystyren.
OPP er preget av slike verdier av hovedindikatorene:
- tetthet: 25-50 kg / m3;
- varmeledningsevne ved 25 grader: ikke mer enn 0,038-0,042 W / m * K;
- vannabsorpsjon: ikke mer enn 1,0%;
- driftstemperaturer: -50- + 75 ºС.
Utvidet polystyren kan brukes til alle rørledninger, bortsett fra de som fører damp eller overopphetet vann.
Behovet for et UEC-system for PPU-rør
Kanalisolasjonen er utstyrt med et UEC-system, hvis hovedoppgave er å kontrollere fuktighetstilstanden til polyuretanskum under drift av rørledningen. I mangel av slik overvåking, er rettidig påvisning av korrosjon i rørseksjoner praktisk talt umulig. Systemet hjelper til med å forhindre ulykker og minimerer reparasjonskostnader.
Merk! Fuktighetsinnholdet i det isolerende laget kan øke på grunn av penetrering av jordfuktighet i det eller på grunn av lekkasje av kjølevæsken på grunn av leddfeil eller korrosjon.
UEC-systemet består av følgende elementer:
- kobbersignalledere i rørledningsisolasjonslaget, som går langs hele lengden (hoved- og transittindikatortråd);
- terminaler for å bytte signalledere-indikatorer på kontrollpunkter og tilkoblingsenheter;
- kabler
- skadedetektor (bærbar eller stasjonær).
Lineære indikatorledere for UEC må plasseres i en avstand på 10 til 25 millimeter fra overflaten på røret. De er laget av ledning med et tverrsnitt på 1,5 mm2. Den tillatte motstanden for lederne i ODK-systemet er 0,012-0,015 Ohm per meter per meter. For å koble til og koble til kontrollenheter, brukes en slutt, mellomliggende, dobbel ende, forening eller gjennom terminal.
For UEC-systemet er det nødvendig å tilveiebringe følgende terskelverdier for parametrene: elektrisk motstand av sløyfen (signalkrets) - cirka 200 ohm (for en rørledning på 5 km); isolasjonsmotstand (elektrisk) på 1-5 kOhm.
Sammenlignet med andre materialer for isolasjon, er polyuretanskall for rør mer effektive, men samtidig er de rimelige. Hvis termisk isolasjon fra basalt må byttes ut hvert tredje til 3-4 år, kan PUF med UEC løse et lignende problem i minst 30 år. På grunn av de lave installasjonskostnadene og ubetydelige varmetapene, betaler slik isolasjon raskt for seg selv.