Polyetylenprodukter brukes til rørledninger til forskjellige formål. Tekniske og driftsmessige egenskaper tillater bruk av PE-produkter til legging av kabler og kraftledninger, transport av gass og væsker. Polyetylenkommunikasjon har vist seg i installasjonen av kloakk, avløpssystemer og trykkrør. Parametrene og egenskapene til røret er regulert av GOST.

Polyetylenrør er produkter som er mye brukt for installasjon av vann, gassrørledninger, kloakk og annen kommunikasjon
Innhold
- 1 Bruken av plastprodukter
- 2 Oversikt over GOSTs på PE-rør
- 3 Kjennetegn på PE (GOST 16338)
- 4 HDPE rørproduksjon
- 5 PE-rørdimensjoner iht. Dokument 32415
- 6 Begrens avvik i størrelsen på polyetylenrør
- 7 Grunnleggende designforhold
- 8 Tekniske krav i henhold til GOST 32415
- 9 Holdbarhetsparametere for rørfuger
- 10 Størrelser på kloakkprodukter laget av polyetylen
- 11 Tekniske parametre for kloakkrør
- 12 Vekt på polyetylenrør for kloakk
- 13 Kjennetegn på gassrør
- 14 HDPE-rør for kabel
- 15 Utvalg av tekniske rør
- 16 Fordeler med HDPE-rør over stål
- 17 Funksjoner ved merking av HDPE-rør
- 18 PE varmebestandig
- 19 Tverrbundne polyetylenegenskaper
- 20 Tverrbundne polyetylenparametere
Bruken av plastprodukter
Det er rør laget av polyetylen (P) høyt (B) og lavt (H) trykk (D). LDPE-produkter har et begrenset bruksområde. Typisk er rørledninger for drikkevann eller andre flytende medier bygget på deres grunnlag. LDPE-rør kan legges i bakken uten bruk av ytterligere skjell for beskyttelse.
Høy hardhet, tetthet, lav brennbarhet, brennbarhet og dielektriske egenskaper til HDPE-rør gjør det mulig å ta dem som grunnlag for kloakksystemer, vannledninger (både drikke- og industrielt vann), gassrørledninger, industrielle rørledninger, for å legge kabler og ledningselementer.
LDPE utføres ved forhøyet trykk. Smeltepunktet er omtrent 110 grader. Gass- og fuktighetsgjennomtrengelighet for PND-produkter er fem ganger mindre enn LDPE. De er flotte for utendørs rørføring.
Oversikt over GOSTs på PE-rør
Det er flere standarder (GOST) for polyetylenrør. Hvert dokument definerer hovedegenskapene, funksjonene, sortimentet og andre viktige egenskaper til produkter. Så vi kan skille GOST 18599, GOST 22689, GOST 32415, GOST 50838. Egenskapene til PE som materiale er foreskrevet i standard 16338, godkjent i 1985.
Dokument 18599-2001 gjelder trykkrørsom er delt inn i tre typer:
- PE-produkter med mulig tilstedeværelse av merkelister.
- PE-rør med coekstruderingslag med samme MRS-nivå (minimum - "minimum", påkrevd - "lang", styrke - "styrke") på innsiden og / eller utenfor.
- Polyetylenprodukter med et beskyttende skall laget av termoplast.
GOST 22689, godkjent i 2014, etablerer de tekniske parametrene for formede elementer og PE-rør for et internt avløps- og avløpssystem. Dokument 50838 skisserer kravene til PE-rør for transport av gass, som brukes som drivstoff og råstoff i industri eller kommunale tjenester.
Merk! I henhold til standarden 18599 produseres produkter for legging av kabler.
GOST 32415 ble godkjent i 2013 og gjelder termoplastprodukter, inkludert polyetylen, trykk type for oppvarming, kaldtvannsforsyning og tilkoblingselementer (fitting) til dem.
Kjennetegn på PE (GOST 16338)
Forskriftsdokument 16338 regulerer den tekniske ytelsen til HDPE (høy tetthet), som oppnås ved gassfase eller suspensjonsmetode for etylenpolymerisasjon (C2N4) ved lavt trykk.
Også indikert er sammensetningene og merkene av PE som er tillatt for fremstilling av produkter i kontakt med drikkevann, mat, farmasøytiske produkter og kosmetikk og andre formål. Rør og filmer skal være laget av gassfase-komposisjoner av første og høyeste karakter eller suspensjon - av andre og første klasse.
Dokumentet angir den maksimale konsentrasjonen av skadelige stoffer som kan frigjøres til mat, vann eller luft. De tilsvarende verdiene er gitt i tabellen.
Tabell 1
Produktnavn | Tillatt konsentrasjon, mcg / m3 | Fareklasse (GOST 12.1.007) |
formaldehyd | 500 | 2 |
acetaldehyd | 5 tusen | 3 |
Karbonmonoksid | 20 tusen | 4 |
Organiske syrer (omdannet til eddiksyre) | 5 tusen | 3 |
Aerosol PE | 10 tusen | 3 |
HDPE (i henhold til GOST 16338) er et brennbart materiale. Ved romtemperatur avgir den ikke skadelige stoffer til miljøet. Når behandlingen overstiger 140 grader, kan flyktige produkter som inneholder organiske syrer frigjøres.
HDPE rørproduksjon
GOSTs på polyetylenprodukter for kabler, vannforsyning, kloakk, gass, regulerer ikke bare den teknologiske prosessen for produksjon av halvfabrikata HDPE, men også rør. I samsvar med standarden 18599 er det to måter å oppnå sluttproduktet på:
- ekstrudering;
- casting.
Med ekstrudering menes ekstrudering av et rør fra granuler i smeltet tilstand. Produktet oppnår den nødvendige formen takket være ekstruderhodet. I dette tilfellet skyves den overopphetede polymeren av pressen.
Røret oppnås ved å støpe ved hjelp av en roterende form, til veggene hvor smeltet materiale stikker.
Merk! Denne prosessen er mer komplisert enn ekstrudering, men det er mulig å oppnå mer nøyaktige HDPE-rør med minimale avvik og ovalitet.
Det er en annen måte å få røret på - pneumatisk formasjon. I dette tilfellet blir polymeren ført inn i formen under pneumatisk trykk, som et resultat av at et PND-produkt dannes.
Avhengig av valgt type produksjon og råstofffunksjoner, kan du få det endelige produktet med forskjellige tekniske egenskaper. HDPE-rør, GOST-er som regulerer deres parametere, spesifikke bruksforhold - alt dette er viktige spørsmål som krever spesiell oppmerksomhet når det er nødvendig å utstyre en rørledning for gass, vann, kabler, etc.
PE-rørdimensjoner iht. Dokument 32415
GOST for rør (polyetylen) for vannforsyning bestemmer hoveddimensjonene til produktene. De tilsvarende verdiene fra standarden er gitt i tabellen. SDR (СРО) - standard ("standard") dimensjonal ("dimensjon") ("forhold").
tabell 2
Polyetylen kvalitet | 80 | 80, 100 | ||||||||
Serien 2.5; SRO 6 | Serie 3.2; SRO 7.4 | Serie 4; SRO 9 | Serie 5; CPO 11 | 6,3-serien; SRO 13.6 | Serie 8; CPO 17 | Serie 10; SRO 21 | Serien 12.5; SRO 26 | Serie 16; SRO 33 | Serie 20; CPO 41 | |
Diameter, * 103 mm | Rørvegg, * 10-1mm | |||||||||
0,016 | 30 | 23 | 20 | — | — | — | — | — | — | — |
0,020 | 34 | 30 | 23 | 20 | — | — | — | — | — | — |
0,025 | 42 | 35 | 30 | 23 | 20 | — | — | — | — | — |
0,032 | 54 | 44 | 36 | 30 | 24 | 20 | — | — | — | — |
0,040 | 67 | 55 | 45 | 37 | 30 | 24 | 20 | — | — | — |
0,050 | 83 | 69 | 56 | 46 | 37 | 30 | 24 | 20 | — | — |
0,063 | 105 | 86 | 71 | 58 | 47 | 38 | 30 | 25 | — | — |
0,075 | 125 | 103 | 84 | 68 | 56 | 45 | 36 | 29 | — | — |
0,090 | 150 | 123 | 101 | 82 | 67 | 54 | 43 | 35 | — | — |
0,110 | 183 | 151 | 123 | 100 | 81 | 66 | 53 | 42 | — | — |
0,125 | 208 | 171 | 140 | 114 | 92 | 74 | 60 | 48 | — | — |
0,140 | 233 | 192 | 157 | 127 | 103 | 83 | 67 | 54 | — | — |
0,160 | 266 | 219 | 179 | 146 | 118 | 95 | 77 | 62 | — | — |
0,180 | 299 | 246 | 201 | 164 | 133 | 107 | 86 | 69 | — | — |
0,200 | 332 | 274 | 224 | 182 | 147 | 119 | 96 | 77 | — | — |
0,225 | 374 | 308 | 252 | 205 | 166 | 134 | 108 | 86 | — | — |
0,250 | 415 | 342 | 279 | 227 | 184 | 148 | 119 | 96 | — | — |
0,280 | 465 | 383 | 313 | 254 | 206 | 166 | 134 | 107 | — | — |
0,315 | 523 | 431 | 352 | 286 | 232 | 187 | 150 | 121 | 97 | 77 |
0,355 | 590 | 485 | 397 | 322 | 261 | 211 | 169 | 136 | 109 | 87 |
0,400 | 665 | 547 | 447 | 363 | 294 | 237 | 191 | 153 | 123 | 98 |
0,450 | — | 615 | 503 | 409 | 331 | 267 | 215 | 172 | 138 | 110 |
0,500 | — | 683 | 558 | 454 | 368 | 297 | 239 | 191 | 153 | 123 |
0,560 | — | — | 625 | 508 | 412 | 332 | 267 | 214 | 172 | 137 |
0,630 | — | — | — | 572 | 463 | 374 | 300 | 241 | 193 | 154 |
0,710 | — | — | — | 645 | 522 | 421 | 339 | 272 | 218 | 174 |
0,800 | — | — | — | — | 588 | 474 | 381 | 306 | 245 | 196 |
0,900 | — | — | — | — | 662 | 533 | 429 | 344 | 276 | 220 |
1,000 | — | — | — | — | 725 | 593 | 477 | 382 | 306 | 245 |
1,200 | — | — | — | — | 882 | 679 | 572 | 459 | 367 | 294 |
1,400 | — | — | — | — | 1029 | 824 | 667 | 535 | 429 | 343 |
1,600 | — | — | — | — | 1176 | 941 | 762 | 612 | 490 | 392 |
Begrens avvik i størrelsen på polyetylenrør
GOST 32415 fastslår tillatte diameteravvik og ovalitet av PE-produkter.
Tabell 3
Diameter, * 1 000 mm | Toleranse oppover, * 10-1mm | Ovality mm * 10-2 ikke mer |
0,016 | 3 | 120 |
0,020 | 3 | 120 |
0,025 | 3 | 120 |
0,032 | 3 | 130 |
0,040 | 4 | 140 |
0,050 | 4 | 140 |
0,063 | 4 | 150 |
0,075 | 5 | 160 |
0,090 | 6 | 180 |
0,110 | 7 | 220 |
0,125 | 8 | 250 |
0,140 | 9 | 280 |
0,160 | 10 | 320 |
0,180 | 11 | 360 |
0,200 | 12 | 400 |
0,225 | 14 | 450 |
0,250 | 15 | 500 |
0,280 | 17 | 980 |
0,315 | 19 | 1110 |
0,355 | 22 | 1250 |
0,400 | 24 | 1400 |
0,450 | 27 | 1560 |
0,500 | 30 | 1750 |
0,560 | 34 | 1960 |
0,630 | 38 | 2210 |
0,710 | 64 | — |
0,800 | 72 | — |
0,900 | 81 | — |
1,000 | 90 | — |
1,200 | 108 | — |
1,400 | 126 | — |
1,600 | 144 | — |
For veggtykkelsen til et PE-rør gir GOST slike data (i millimeter).
Tabell 4
Rørvegg laget av polyetylen, * 10-1 | Variasjon oppover i klasse V | |
> | ≤ | |
10 | 20 | 0,3 |
20 | 30 | 0,4 |
30 | 40 | 0,5 |
40 | 50 | 0,6 |
50 | 60 | 0,7 |
60 | 70 | 0,8 |
70 | 80 | 0,9 |
80 | 90 | 1,0 |
90 | 100 | 1,1 |
100 | 110 | 1,2 |
110 | 120 | 1,3 |
120 | 130 | 1,4 |
130 | 140 | 1,5 |
140 | 150 | 1,6 |
150 | 160 | 1,7 |
160 | 170 | 1,8 |
170 | 180 | 1,9 |
180 | 190 | 2,0 |
190 | 200 | 2,1 |
200 | 210 | 2,2 |
210 | 220 | 2,3 |
220 | 230 | 2,4 |
230 | 240 | 2,5 |
240 | 250 | 2,6 |
250 | 260 | 2,7 |
260 | 270 | 2,8 |
270 | 280 | 2,9 |
280 | 290 | 3,0 |
290 | 300 | 3,1 |
300 | 310 | 3,2 |
310 | 320 | 3,3 |
320 | 330 | 3,4 |
330 | 340 | 3,5 |
340 | 350 | 3,6 |
350 | 360 | 3,7 |
360 | 370 | 3,8 |
370 | 380 | 3,9 |
380 | 390 | 4,0 |
390 | 400 | 4,1 |
400 | 410 | 4,2 |
410 | 420 | 4,3 |
420 | 420 | 4,4 |
420 | 440 | 4,5 |
440 | 450 | 4,6 |
450 | 460 | 4,7 |
460 | 470 | 4,8 |
470 | 480 | 4,9 |
480 | 490 | 5,0 |
490 | 500 | 5,1 |
500 | 510 | 5,2 |
510 | 520 | 5,3 |
520 | 530 | 5,4 |
530 | 540 | 5,5 |
540 | 550 | 5,6 |
550 | 560 | 5,7 |
560 | 570 | 5,8 |
570 | 580 | 5,9 |
580 | 590 | 6,0 |
590 | 600 | 6,1 |
600 | 610 | 6,2 |
610 | 620 | 6,3 |
620 | 630 | 6,4 |
630 | 640 | 6,5 |
640 | 650 | 6,6 |
650 | 660 | 6,7 |
660 | 670 | 6,8 |
670 | 680 | 6,9 |
680 | 690 | 7,0 |
690 | 700 | 7,1 |
Grunnleggende designforhold
I følge GOST kan et polyetylenrør brukes i 50 år ved en temperatur på arbeidsmiljøet på 20 grader. Disse verdiene er iboende i kaldt vannforsyning.
For ham er det nominelle trykket, nominell spenning og serien til produktet relatert til dette forholdet:
D = 10 * N / C = 10 * MRS / S * K,
hvor K er sikkerhetsfaktoren i form av en koeffisient som tar hensyn til driftsforholdene til rørledningen; C - en serie rør; MRS er minimumsverdien av langsiktig styrke, uttrykt i MPa; N er den beregnede spenningen (i MPa).
Hvis rørledningen fører vann hvis temperatur er over 20 grader, justeres verdien av arbeidstrykket ved å gå inn i en koeffisient. I dette tilfellet forholdet
D1 = D * K1,
hvor D1 - tillatt trykk, uttrykt i bar; D er det nominelle trykket; K1 - trykkreduksjon i koeffisientform, hvis verdi er gitt i tabellen.
Tabell 5
K1-verdi for polyetylenrør | Vanntemperatur, grader |
1,00 | 20 |
0,93 | 25 |
0,87 | 30 |
0,80 | 35 |
0,74 | 40 |
Tekniske krav i henhold til GOST 32415
Rørene skal være glatte både ute og inne. Oppfyllelse av dette kravet er viktig for å sikre en gitt gjennomføring av rørledningen. Lett bølging og tilstedeværelsen av langsgående striper er tillatt.
Merk! På overflaten skal det ikke være bobler, skall, fremmede inneslutninger og sprekker.

En av indikatorene på kvaliteten på PE-rør er den absolutte glattheten på de ytre og indre overflatene til produktene
Motstanden til rørene (GOST 32415) mot indre trykk bestemmes under tester, hvis modus er gitt i tabellen.
Tabell 6
Nei. P / s | Testtid, min., Ikke mindre | Testtemperatur, grader | Ring (hydrostatisk) spenning for merket PE, kPa | |
100 | 80 | |||
1 | 6 tusen | 20 | 12 tusen | 10 tusen |
2 | 165*60 | 80 | 5400 | 4500 |
3 | 60 tusen | 80 | 5 tusen | 4 tusen |
Ved plastsvikt for den andre modusen gjentas testene under forholdene som er angitt i tabellen.
Tabell 6
PE-merke 100 | PE-merke 80 | ||
Hydrostatisk stress, kPa | Tid h | Tid h | Hydrostatisk stress, MPa |
5400 | 165 | 165 | 4,5 |
5300 | 256 | 233 | 4,4 |
5200 | 399 | 331 | 4,3 |
5100 | 629 | 474 | 4,2 |
5 tusen | 1 tusen | 685 | 4,1 |
— | — | 1 tusen | 4,0 |
Vannledninger kan forlenges etter oppvarming med en temperatur på 110 ± 2 ºС med ikke mer enn 3%. Testene varer 60 ± 2 minutter for produkter med en vegg på opptil 8 mm, 120 ± 2 minutter - fra 8 til 16 mm og 240 ± 2 minutter - mer enn 16 mm. Ved pause er forlengelsen av rørklassene 80, 100 ikke mindre enn 350%. Endringen i PTR sammenlignet med den første er ikke mer enn 20 prosent, termisk stabilitet ved en temperatur på 200 grader er ikke mindre enn 20 minutter.
Holdbarhetsparametere for rørfuger
Polyetylenrør koblet sammen med beslag må oppfylle kravene i standarden. Det sveisede leddet av produktene og dets tekniske parametre for motstand kontrolleres under tester med en temperatur på 80 ºС i minst 165 timer ved en hydrostatisk (ring) spenning på 5,4 MPa (for PE 100) og 4,5 MPa (for PE 80).
Mekaniske skjøter på rør laget av polyetylen kontrolleres under forholdene som er angitt i tabellen.
Tabell 7
Testdesign | Trykkstang | Temperatur grader | Testtid, ikke mindre enn, h |
Ingen bøyende PE-rør | 1,5 * nominelt trykk | 20 | 1 |
Med en sving | 1 |
Mekaniske ledd er også underlagt verifisering av motstand mot strekkbelastning (ved en temperatur på 20 grader i minst en time), som er beregnet med formelen:
PH = 1,5 * N * π * (ND-TS) * TS,
hvor RN - strekkbelastning, N; N - tillatt spenning: 8 MPa (for PE 80), 10 MPa (for PE 100); ND - nominell verdi av den ytre diameteren, mm; TS - den gjennomsnittlige veggtykkelsen, mm.
Bøyningsradiusen kan være 15 utvendige diametre på røret (i mm) hvis det nominelle trykket er ≤10 og 20 utvendige diametre hvis mer enn 10. Nominelt trykk bør velges fra tabellen.
Tabell 8
Serie | SDR | Nominelt trykk for polyetylen, * 10-1 | |
80 | 100 | ||
20 | 41 | 32 | 40 |
16 | 33 | 40 | 50 |
12,5 | 26 | 50 | 60 |
10 | 21 | 60 | 80 |
8 | 17 | 80 | 100 |
6,3 | 13,6 | 100 | 125 |
5 | 11 | 125 | 160 |
4 | 9 | 160 | 200 |
3,2 | 7,4 | 200 | 250 |
2,5 | 6 | 250 | — |
Hvis den brukes til tilkoblingen kompresjonsbeslag, så skal testtrykket tilsvare verdiene i tabellen (symbol: NI - nominelt trykk).
Tabell 9
Temperatur testgrader |
Tid, h, ikke mindre | Trykk, bar, for beslag av | ||||
PP-R | PP-B | PP-H | POM | ABS | ||
20 | 1 tusen | 1,2 * ND | 1,5 * ND | |||
40 | 0,8 * ND | 1.1 * ND |
Størrelser på kloakkprodukter laget av polyetylen
Avløpsrør (GOST 22689) er preget av dimensjonene angitt i tabellen.
Tabell 10
Nominell størrelse, * 10-1 mm | Ytre diameter (nominell) * 10 mm | Gjennomsnittsverdien på den ytre diameteren, * 10-1 mm | |
maksimum | minimum | ||
320 | 3,2 | 323 | 320 |
400 | 4,0 | 404 | 400 |
500 | 5,0 | 505 | 500 |
630 | 6,3 | 636 | 630 |
750 | 7,5 | 757 | 750 |
800 | 8,0 | 808 | 800 |
900 | 9,0 | 909 | 900 |
1 tusen | 10,0 | 1009 | 1 tusen |
1100 | 11,0 | 1110 | 1100 |
1250 | 12,5 | 1262 | 1250 |
1600 | 16,0 | 1615 | 1600 |
2 tusen | 20,0 | 2018 | 2 tusen |
2500 | 25,0 | 2523 | 2500 |
3150 | 31,5 | 3179 | 3150 |
Standarden angir også veggtykkelsen.
Tabell 11
Ytre diameter (nominell) * 10 mm | Vegg, * 10-1 mm | |||
For 12,5 serier | For serie 16 | |||
maksimum | maksimum | minimal | minimal | |
3,2 | 35 | 30 | 35 | 30 |
4,0 | ||||
5,0 | ||||
6,3 | ||||
7,5 | ||||
8,0 | 36 | 31 | ||
9,0 | 41 | 35 | ||
10,0 | 44 | 38 | 38 | 32 |
11,0 | 49 | 42 | 40 | 34 |
12,5 | 55 | 48 | 45 | 39 |
16,0 | 71 | 62 | 56 | 49 |
20,0 | 87 | 77 | 71 | 62 |
25,0 | 108 | 96 | 87 | 77 |
31,5 | 136 | 121 | 109 | 97 |
Andre veggtykkelser på produkter er også akseptable når som helst, men ikke mer enn 1,25 av minimumsgrensen.
Tekniske parametre for kloakkrør
Et polyetylenrør (GOST 22689) for kloakk etter oppvarming kan forlenges med ikke mer enn 3%. I dette tilfellet er utseendet til sprekker eller bobler uakseptabelt. Bytt PTR for rør som er designet for baksveising - ikke mer enn 2 * 10-1 g / 10 minutter.
Hvis forbindelse rør og beslag med en tetning er underlagt, da skal vanntettheten uten lekkasjer ved et trykk inne i 0,05 MPa være innen 15 minutter, og lufttettheten ved et trykk på 0,01 MPa i løpet av 5 minutter. PTR-indikatorer for produkter er i samsvar med GOST 11645.
Merk! Dokumentet tillater tillegg av resirkulert materiale som har samme merke i komposisjonen.
HDPE-rør har en høy grad av stivhet på grunn av deres krystallstruktur. De er preget av høy styrke, tetthet, lav elastisitetsmodul. Hoveddokumentet for et trykkhode kloakkrør (PND) er GOST 18599.
Vekt på polyetylenrør for kloakk
GOST 18599 fastsetter masseverdiene til 1 meter av rørledningen fra PE-produkter.
Tabell 12
Ytre diameter * 103 mm | Masse g | ||||||||
SRO - 41, serie 20 | SRO - 26, serie 12.5 | SRO - 21, serie 10 | SRO - 17.6, 8.3 serien | SRO - 17, serie 8 | SRO - 13.6, 6.3-serien | SRO - 11, serie 5 | SRO - 9, serie 4 | SRO - 6, serie 2.5 | |
0,010 | — | — | — | — | — | — | — | — | 52 |
0,012 | — | — | — | — | — | — | — | — | 65 |
0,016 | — | — | — | — | — | — | 92 | 92 | 116 |
0,020 | — | — | — | — | — | — | 118 | 134 | 182 |
0,025 | — | — | — | 151 | — | 151 | 172 | 201 | 280 |
0,032 | — | — | 197 | 197 | 197 | 233 | 280 | 329 | 459 |
0,040 | — | 249 | 249 | 286 | 297 | 358 | 432 | 511 | 713 |
0,050 | — | 315 | 376 | 443 | 456 | 552 | 669 | 798 | 1100 |
0,063 | 401 | 497 | 582 | 691 | 724 | 885 | 1060 | 1270 | 1750 |
0,075 | 480 | 678 | 831 | 981 | 1020 | 1250 | 1490 | 1790 | 2480 |
0,090 | 643 | 982 | 1190 | 1420 | 1480 | 1800 | 2150 | 2590 | 3580 |
0,110 | 946 | 1440 | 1780 | 2090 | 2190 | 2660 | 3200 | 3840 | 5340 |
0,125 | 1240 | 1870 | 2290 | 2690 | 2810 | 3420 | 4160 | 4960 | 6900 |
0,140 | 1550 | 2350 | 2890 | 3390 | 3520 | 4290 | 5190 | 6240 | — |
0,160 | 2010 | 3080 | 3770 | 4410 | 4600 | 5610 | 6790 | 8130 | — |
0,180 | 2500 | 3850 | 4730 | 5570 | 5830 | 7100 | 8590 | 10300 | — |
0,200 | 3090 | 4770 | 5880 | 6920 | 7180 | 8750 | 10600 | 12700 | — |
0,225 | 3910 | 5980 | 7450 | 8740 | 9120 | 11100 | 13400 | 16100 | — |
0,250 | 4890 | 7430 | 9100 | 10800 | 11200 | 13700 | 16500 | 19800 | — |
0,280 | 6090 | 9290 | 11500 | 13500 | 14000 | 17100 | 20700 | 24900 | — |
0,315 | 7630 | 11800 | 14500 | 17100 | 17800 | 21700 | 26200 | 31500 | — |
0,355 | 9740 | 14900 | 18400 | 21600 | 22600 | 27500 | 33300 | 40000 | — |
0,400 | 12300 | 18900 | 23400 | 27500 | 28600 | 34900 | 42300 | 50700 | — |
0,450 | 15600 | 23900 | 29600 | 34800 | 36300 | 44200 | 53600 | 64200 | — |
0,500 | 19300 | 29500 | 36500 | 42900 | 44800 | 54700 | 66100 | 79200 | — |
0,560 | 24100 | 37100 | 45800 | 53700 | 56100 | 68500 | 82800 | — | — |
0,630 | 30500 | 47000 | 57800 | 68100 | 71200 | 86688 | 104800 | — | — |
0,710 | 38800 | 59700 | 73600 | 86400 | 90300 | 110000 | — | — | — |
0,800 | 49300 | 75600 | 93300 | 109700 | 114500 | 139700 | — | — | — |
0,900 | 62100 | 95700 | 118100 | 138900 | 144700 | — | — | — | — |
1,000 | 76900 | 118100 | 145900 | 171300 | 178900 | — | — | — | — |
1,200 | 110800 | 170100 | 209800 | — | — | — | — | — | — |
Ved beregning av massen er tettheten av polyetylen 950 kg / m3.
Kjennetegn på gassrør
GOST for polyetylenprodukter beregnet på gass, deres nødvendige tekniske parametere er etablert. Noen av indikatorene er vanlige for begge materialkvalitetene (80 og 100). Så den installerte tettheten skal være mer enn 930 kg / m3, spredningen av MFIer er ± 20%, massefraksjonen av sot (kullsvart) er 2,0-2,5%, og de flyktige stoffene er ikke mer enn 350 mg / kg.
Indikatorer som er forskjellige for forskjellige typer polyetylen, er gitt i tabellen (symbol: BRT - rask sprekkutbredelse).
Tabell 13
Hovedsiden | Verdien for merkevaren av polyetylen, * 10 | måleenhet | |
100 | 80 | ||
PTR ved 190º / 5 kgf | 0,01-0,05 | 0,03-0,12 | g / 10 minutter |
Motstand mot MR ved en temperatur på 80 grader for produkter med en nominell diameter på 160 eller 110 mm og SDR 11 | 50 (ved en begynnelsespenning på 4600 kPa) | 50 (med en begynnelsespenning på 4000 kPa) | ikke mindre enn |
Rør for gass fra forskjellige kvaliteter avviker i den beregnede sikkerhetsfaktoren, som er gitt i tabellen.
Tabell 14
Maksimalt arbeidstrykk, kPa
|
Sikkerhetsfaktor | ||||||
300 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | ||
For PE 80 | SDR 26 | 2,1 | — | — | — | — | — |
SDR 21 | 2,7 | 2,0 | — | — | — | — | |
SDR 17.6 | 3,2 | 2,4 | — | — | — | — | |
SDR 17 | 3,3 | 2,5 | — | — | — | — | |
SDR 13.6 | 4,2 | 3,2 | 2,1 | — | — | — | |
SDR 11 | 5,3 | 4,0 | 2,7 | 2,0 | — | — | |
SDR 9 | 6,7 | 5,0 | 3,3 | 2,5 | 2,0 | — | |
For PE 100 | SDR 26 | 2,7 | 2,0 | — | — | — | — |
SDR 21 | 3,3 | 2,5 | — | — | — | — | |
SDR 17.6 | 4,0 | 3,0 | 2,0 | — | — | — | |
SDR 17 | 4,2 | 3,1 | 2,1 | — | — | — | |
SDR 13.6 | 5,3 | 4,0 | 2,6 | — | — | — | |
SDR 11 | 6,7 | 5,0 | 3,3 | 2,5 | 2,0 | — | |
SDR 9 | 8,3 | 6,2 | 4,2 | 3,1 | 2,5 | 2,1 |
HDPE-rør for kabel
GOST 18599 definerer egenskapene og tekniske rørene som kan brukes til å legge og beskytte kabler.
Merk! Ved fremstilling av et slikt produkt er bruk av sekundære råvarer tillatt (i avtale med forbrukeren), noe som reduserer basiskostnaden med omtrent 50%.
Rør for kabler laget av polyetylen er ikke bare økonomisk, men også praktisk. Slike kommunikasjoner tåler ikke internt press, noe som fører til begrensning av bruken av dem:
- for trykkløst kloakk;
- som et tilfelle for en strømkabel.
Tekniske rør leveres vanligvis i bukter på hundre eller to hundre meter, så vel som segmenter på 12 meter. Ulike veggtykkelser bestemmer tildelingen av produktet til et av alternativene for stivhet (se tabell).
Tabell 15
SDR | 26 | 21 | 17,6 | 13,6 | 11 | 9 |
En type | "SL" | "OS" | "MED" | "ST" | "T" | "FRA" |
Utvalg av tekniske rør
Tekniske rør har egenskapene presentert i tabellen.
Tabell 16
Diameter, * 10-1 mm | Skriv inn "SL" | Skriv inn "OS" | Skriv "C" | Skriv "ST" | Skriv "T" | |||||
Vekt g | Vegg, * 10-2 mm | Vekt g | Vegg, * 10-2 mm | Vekt g | Vegg, * 10-2 mm | Vekt g | Vegg, * 10-2 mm | Vekt g | Vegg, * 10-2 mm | |
160 | — | — | — | — | — | — | — | — | 92 | 200 |
200 | — | — | — | — | — | — | — | — | 116 | 200 |
250 | — | — | — | — | — | — | 148 | 200 | 169 | 230 |
320 | — | — | — | — | 197 | 200 | 229 | 240 | 277 | 300 |
400 | — | — | — | — | 281 | 230 | 353 | 300 | 427 | 370 |
500 | — | — | — | — | 436 | 290 | 545 | 370 | 663 | 460 |
630 | — | — | 573 | 300 | 682 | 360 | 869 | 470 | 1050 | 580 |
750 | — | — | 821 | 360 | 970 | 430 | 1230 | 560 | 1460 | 680 |
900 | 969 | 350 | 1180 | 430 | 1400 | 520 | 1760 | 670 | 2120 | 820 |
1100 | 1420 | 420 | 1770 | 530 | 2070 | 630 | 2610 | 810 | 3140 | 1000 |
1250 | 1830 | 480 | 2260 | 600 | 2660 | 710 | 3370 | 920 | 4080 | 1140 |
1400 | 2310 | 540 | 2830 | 670 | 3350 | 800 | 4220 | 1030 | 5080 | 1270 |
1600 | 3030 | 620 | 3710 | 770 | 4350 | 910 | 5500 | 1180 | 6670 | 1460 |
1800 | 3780 | 690 | 4660 | 860 | 5470 | 1020 | 6980 | 1330 | 8430 | 1640 |
2000 | 4680 | 770 | 5770 | 960 | 6780 | 1140 | 8560 | 1470 | 10400 | 1820 |
2250 | 5880 | 860 | 7290 | 1080 | 8550 | 1280 | 10900 | 1660 | 13200 | 2050 |
2500 | 7290 | 960 | 8920 | 1190 | 1060 | 1420 | 13400 | 1840 | 16200 | 2270 |
Fordeler med HDPE-rør over stål
Polymerrør er veldig vanlig nå. Bredden av bruken av dem bestemmes av en rekke positive egenskaper.

En av fordelene med PE-rør er korrosjonsmotstand, som gjør det mulig å legge underjordisk kommunikasjon uten ekstra beskyttelse
PE-produkter er mye billigere enn stålrør og har en garantert levetid på minst femti år. Siden PND-rør (GOST 18599, 22689, 32415 og 50838) ikke krever bruk av katodisk beskyttelse, er det ikke behov for ytterligere vedlikehold av dem.
Slike produkter er ikke redd for korrosjon, eksponering for kjemikalier. Takket være deres lave vekt installasjonsarbeid. I tillegg er installasjonen billigere på grunn av baksveising av PE-rør. Vann frosset inne i rørledningen ødelegger ikke den, mens den opprettholder fullstendig tetthet og integritet.
HDPE trykkrør beskytter godt mot mikroorganismer og bakterier. Den glatte indre overflaten gir utmerket gjennomstrømning. Ved bruk av slike rør garanteres den transporterte væskens renhet, noe som gjør det mulig å ordne drikkevannsrørledninger basert på polyetylenprodukter.
Funksjoner ved merking av HDPE-rør
Informasjon om egenskapene til produkter, uttrykt i alfanumerisk form, er tilgjengelig på rørets ytre overflate. Evnen til å lese slike markeringer forenkler prosessen med å velge riktig kommunikasjon i stor grad, og lar deg unngå kritiske feil under montering av rørledningen.
Merking av polyetylenprodukter inkluderer produsentens navn, samt betegnelsen på standarden som slike produkter er laget for eksempel GOST 18599.
Merk! Navnet på rørmaterialet har et internasjonalt format: PE 100 (eller 63, eller 80).
Etter polymerkvaliteten indikeres en gruppe med tall som tilsvarer den ytre diameteren. Denne verdien er gitt i millimeter og tilsvarer sortimentet. I tillegg til de ytre dimensjonene inkluderer merkingen også innvendig veggtykkelse. Det er også uttrykt i millimeter.
Et viktig kjennetegn som du absolutt bør ta hensyn til når du velger et PND-rør, er det nominelle trykket. Noen ganger indikerer produsenter også maksimalverdien for denne parameteren, uttrykt i MPa.
Den endelige markeringsposisjonen er batchnummer og produksjonsdato.
PE varmebestandig
GOST 32415 identifiserer en spesiell type polyetylen som har økt varmebestandighet. Utvalget er gitt i tabellen.
Tabell 17
Serie | 2,5 | 3,2 | 4 | 5 | 6,3 | 8 |
SRO | 6 | 7,4 | 9 | 11 | 13,6 | 17 |
Diameter, * 102 mm | Produktvegg * 10-2mm | |||||
0,10 | 170 | 140 | 130 | 130 | 130 | 130 |
0,12 | 200 | 180 | 140 | 130 | 130 | 130 |
0,16 | 270 | 220 | 180 | 150 | 130 | 130 |
0,20 | 340 | 280 | 230 | 190 | 150 | 130 |
0,25 | 420 | 350 | 280 | 230 | 190 | 150 |
0,32 | 540 | 440 | 360 | 290 | 240 | 190 |
0,40 | 670 | 550 | 450 | 370 | 300 | 240 |
0,50 | 830 | 690 | 560 | 460 | 370 | 300 |
0,63 | 1050 | 860 | 710 | 580 | 470 | 380 |
0,75 | 1250 | 1030 | 840 | 680 | 560 | 450 |
0,90 | 1500 | 1230 | 1010 | 820 | 670 | 540 |
1,10 | 1830 | 1510 | 1230 | 1000 | 810 | 660 |
1,25 | 2080 | 1710 | 1400 | 1140 | 920 | 740 |
1,40 | 2330 | 1920 | 1570 | 1270 | 1030 | 830 |
1,60 | 2660 | 2190 | 1790 | 1460 | 1180 | 950 |
1,80 | 2990 | 2460 | 2000 | 1640 | 1330 | 1070 |
2,00 | 3320 | 2740 | 2240 | 1820 | 1470 | 1190 |
2,25 | 3740 | 3080 | 2520 | 2050 | 1660 | 1340 |
2,50 | 4150 | 3420 | 2790 | 2270 | 1840 | 1480 |
2,80 | 4650 | 3830 | 3130 | 2540 | 2060 | 1660 |
3,15 | 5230 | 4310 | 3520 | 2860 | 2320 | 1870 |
3,55 | 5900 | 4850 | 3970 | 3220 | 2610 | 2110 |
4,00 | 6650 | 5470 | 4470 | 3630 | 2940 | 2370 |
4,50 | — | 6150 | 5030 | 4090 | 3310 | 2670 |
5,00 | — | 6830 | 5580 | 4540 | 3680 | 2970 |
5,60 | — | — | 6250 | 5080 | 4120 | 3320 |
6,30 | — | — | — | 5720 | 4630 | 3740 |
7,10 | — | — | — | 6450 | — | — |
Slike rør kan produseres i rette seksjoner, spoler, bukter. Avviket til produkter med en lengde på opptil 12 meter bør være 10 mm opp (eller ned). Maksimale dimensjonsavvik og ovalitet er gitt i tabellen.
Tabell 18
Diameter, * 100 mm | Avvik oppover, mm | Tillatt ovalitet, ikke mer enn * 10-1 mm |
0,10 | 0,3 | 11 |
0,12 | 0,3 | 11 |
0,16 | 0,3 | 12 |
0,20 | 0,3 | 12 |
0,25 | 0,3 | 12 |
0,32 | 0,3 | 13 |
0,40 | 0,4 | 14 |
0,50 | 0,5 | 14 |
0,63 | 0,6 | 16 |
0,75 | 0,7 | 16 |
0,90 | 0,9 | 18 |
1,10 | 1,0 | 22 |
1,25 | 1,2 | 25 |
1,40 | 1,3 | 28 |
1,60 | 1,5 | 32 |
1,80 | 1,7 | 36 |
2,00 | 1,8 | 40 |
2,25 | 2,1 | 45 |
2,50 | 2,3 | 50 |
2,80 | 2,5 | 98 |
3,15 | 2,8 | 111 |
3,55 | 3,2 | 125 |
4,00 | 3,6 | 140 |
4,50 | 3,8 | 158 |
5,00 | 4,0 | 175 |
5,60 | 4,3 | 196 |
6,30 | 4,6 | 221 |
7,10 | 4,9 | — |
Tverrbundne polyetylenegenskaper
Forskriftsdokumenter (for eksempel GOST 32415) regulerer tekniske egenskaper og betingelser for bruk av en annen type polymermateriale - tverrbundet polyetylen.

Tverrbundet polyetylen er spesielt holdbart, så rør fra det brukes selv når du installerer varmesystemer
Konvensjonell HDPE-polyetylen oppnås i nærvær av katalysatorer under lavt trykk. Strukturen inkluderer molekyler med et betydelig antall grener, hvorav de fleste er i rommet i en fri tilstand.
Merk! Etter søm dannes sidebånd i tillegg, og danner et intermolekylært nettverk, som utmerker seg ved sin spesielle styrke.
Ulike tverrbundende teknologier øker eller reduserer antallet slike obligasjoner, noe som påvirker produktets egenskaper. For eksempel oppnås PEX-en polymer ved en dyrere metode, men den har den høyeste sprekkmotstand, slagfasthet og det høyeste smeltepunkt.
Tverrbundne polyetylenparametere
Standarder definerer alle tekniske parametere for materialet. Så dens densitet er 940 kg / m3, smeltepunktet er +200 grader, den termiske ledningsevnen er 0,38 W / m * K. Tverrbundet polyetylen har strekkfastheter på 350 til 800% og en veldig høy grad av fleksibilitet. Rør laget av en slik polymer er preget av økt gjennomstrømning, som er 20-30 prosent høyere enn den samme indikatoren for annen kommunikasjon. Rørformede ledd er også preget av økt styrke.
Materialets negative egenskaper inkluderer ustabilitet til ultrafiolett stråling, som etter langvarig eksponering fører til dets skjørhet og langsom ødeleggelse, så vel som den destruktive effekten av oksygen (O2) ved penetrering i molekylstrukturen til et stoff.
PND-rør (GOST 32415, 22689, 18599 og 50838) er et høykvalitetsprodukt med en rekke positive kvaliteter. De tekniske egenskapene som er fastsatt av standardene gjør at de kan brukes på mange felt og for forskjellige rørledninger.