Elastyczna polimerowa rura falista stała się integralnym akcesorium do prowadzenia kabli. Nie można sobie wyobrazić urządzenia nowoczesnych sieci elektrycznych, telefonicznych, komputerowych i telewizyjnych bez użycia rur DCS do układania komunikacji o napięciu do 1000 V. Dystrybucja tych elastycznych produktów tłumaczy się tym, że zapewniają one jednocześnie niezawodną ochronę ułożonych sieci i niesamowitą prostotę ich rozmieszczenia.

Podczas układania sieci elektrycznych zwykle stosuje się niepalne rury, w których układany jest kabel
Zadowolony
Klasyfikacja rur polimerowych do sieci elektrycznych
Elastyczne rury faliste, szeroko stosowane w instalacjach sieci do ochrony linii kablowej, wyróżniają się materiałem produkcyjnym:
- samogasnący PVC (polichlorek winylu);
- elastyczny HDPE (polietylen niskociśnieniowy);
- LDPE (polietylen wysokociśnieniowy). Jest stosowany jako zewnętrzna falistość w produktach dwuwarstwowych. Służy do ukrytego montażu, jeśli konstrukcja jest wykonana z niepalnych materiałów;
- PP (polipropylen), niezbędny do instalacji kabli w konstrukcji monolitycznej;
- o podwyższonej odporności na PA (poliamid) na wilgoć.
Układanie kabli za pomocą rury polimerowej jest możliwe w sposób otwarty, na wpół ukryty i ukryty. Z założenia rury wyróżnia się:
- jednowarstwowy (jednościenny), ze wspólną ścianą dla powierzchni zewnętrznych i wewnętrznych;
- dwuwarstwowy (dwuścienny), karbowany na zewnątrz i o gładkiej powierzchni wewnętrznej.
Wariant wykonania ma znaczenie:
- lekkie rury. Cienkościenne i elastyczne, kompaktowo umieszczone na dowolnych zakrętach. Znajdź zastosowanie wewnątrz budynków, a także pod boazerią sufitów i ścian;
- wzmocniony (ciężki). Grubościenne i wysokowytrzymałe produkty do konstrukcji zewnętrznych i podziemnych, fundamentów betonowych i jastrychów betonowo-cementowych.
Pomocna informacja! Rury faliste do układania kabli mogą być produkowane z przeciągaczami - sondami metalowymi. Taki stalowy kabel zaczepia się na kablu, aby wyciągnąć go z tyłu.
Produkty o średnicy 16–63 mm są zwykle wytwarzane we wnękach, pakowane w termokurczliwą folię z tworzywa sztucznego, o długości 15 m, 20 m, 25 m, 50 mi 100 m.
Korzyści z zastosowania rur polimerowych do kabli
Zastosowanie plastikowej osłony ochronnej podczas instalacji rurociągów kablowych wiąże się z dobrymi właściwościami materiałów polimerowych, które różnią się:
- wystarczająca siła do wysiłku fizycznego;
- odporność na wpływy klimatyczne, promieniowanie ultrafioletowe, korozję (ponadto kondensat nie tworzy się i nie akumuluje), substancje aktywne chemicznie;
- nietoksyczność i bezpieczeństwo środowiskowe;
- łatwość instalacji i układania, wygoda i łatwość instalacji, która nie wymaga skomplikowanego specjalnego sprzętu i wysokiego profesjonalizmu;
- wystarczająco szeroki zakres temperatur zastosowania;
- stosunkowo niski koszt wykonania pracy, która nie wymaga zastosowania spawania;
- opłacalność, bezpretensjonalność obsługi i długie warunki eksploatacji.

Za pomocą rury falistej instalacja sieci jest bardzo łatwa bez żadnych specjalnych umiejętności w tym zakresie
Zastosowanie rur HDPE
Do układania kabla pod ziemią można stosować rury PND następujących typów:
- wolne od halogenu;
- sztywne ścianki sztywne;
- dwuścienny, z gładką wewnętrzną powłoką z LDPE;
- lekkie faliste;
- ciężkie faliste.
Dodatkową wytrzymałość zapewnia wzmocnienie drutem stalowym.
Produkty HDPE dzielą się zwykle na:
- techniczne (z reguły gładkie jednościenne);
- elektryczne (jak zwykle, dwuścienne faliste).
Podczas prowadzenia przewodów elektrycznych w jastrychu cementowym lub w ścianie z cegły stosuje się gładką czarną osłonę ochronną.
Ważny! Do układania różnych sieci o napięciu do 1000 V kabel jest układany w produktach o falistej powierzchni. Metoda układania może być ukryta, częściowo ukryta lub otwarta, instalacja odbywa się zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz.
Wybór falistych produktów PND do układania kabli w ziemi następuje z ich powodu:
- zwiększona siła;
- elastyczność;
- możliwość przywrócenia oryginalnych wymiarów liniowych;
- łatwość instalacji;
- czas późniejszej bezawaryjnej pracy (do pięćdziesięciu lat);
- dobre właściwości izolacji elektrycznej, dzięki czemu uziemienie nie jest konieczne.
Zastosowanie rur elektrycznych PCV
Wybór na korzyść zastosowania elektrotechnicznych produktów z PVC tłumaczy się ich oczywistymi zaletami:
- trwałość nadchodzącej operacji, z powodu braku korozji, promieniowania ultrafioletowego, narażenia na agresywne i wilgotne środowisko oraz trwałości;
- praktyczność i ekonomiczne zastosowanie, ponieważ nie wymagają malowania i dodatkowej konserwacji;
- lekkość, co upraszcza transport i nie powoduje dodatkowego obciążenia elementów konstrukcyjnych;
- szczelność, zapewniająca ochronę ułożonego kabla przed kurzem i wilgocią;
- prostota montażu konstrukcji - są łatwe do sklejenia, lutowania lub cięcia;
- higiena i przyjazność dla środowiska.
Istnieją dwie kategorie elektrycznych produktów z PVC:
- Gładkie ściany. Gładkie sztywne rury PCV do kabli stosuje się z reguły na zewnątrz konstrukcji budowlanych.
- Tektura falista elastyczna. Elektrotechniczna rura karbowana z PVC jest układana w suficie (pod tynkiem, w jastrychu).
GOST dzieli elektrotechniczne produkty PCV na:
- średnie (C);
- umiarkowany do ciężkiego (CT);
- ciężki (T);
- niestandardowy (N).
Zastosowanie do rur PA
Zalety elastycznych struktur falistych wykonanych z poliamidu zawsze obejmują:
- bardzo wysoka odporność na uderzenia;
- mrozoodporność;
- zwiększona odporność na wielokrotne zginanie;
- bezwładność wspólna dla wszystkich polimerów w odniesieniu do skutków korozji, agresywnych mediów i promieniowania ultrafioletowego.
Rura poliamidowa DKS stosowana do układania kabla w ziemi, a także wewnętrznych i zewnętrznych konstrukcji i budynków, uzyskała dodatkowe użyteczne właściwości:
- zwiększona odporność na spalanie i wilgoć;
- odporność na media gazowe i płynne;
- szeroki zakres temperatur pracy i instalacji.
Poliamidowa izolacja kabli jest uznawana za wysoce niezawodną w przypadku urządzeń przemysłowych, maszyn elektrycznych, pojazdów i robotyki.
Jak zainstalować rurkę polimerową na kabel
Bez względu na to, gdzie kabel jest układany za pomocą osłon polimerowych, w ziemi, w ścianie z cegły lub w otwarty sposób, technologia instalacji jest powszechna.Prace rozpoczynają się od oznaczenia rozmieszczenia elementów konstrukcyjnych, w tym skrzynek panelowych. Zgodnie z regułą odległość do elementów grzejnych musi przekraczać pół metra. Na każdy metr bieżący zamawia się 7-10 elementów złącznych.
Uwaga! Po zakończeniu przygotowania wszystkich elementów niezbędnych do zainstalowania konstrukcji wartość napięcia w zasilaczu jest sprawdzana bezbłędnie.
Przygotowanie rur obejmuje, w razie potrzeby, cięcie ich w celu uzyskania odcinków o pożądanej długości, wyrównanie drutów i sprawdzenie czystości wewnętrznej powierzchni. Następnie kabel jest przeciągany przez niezbędne elementy, a sekcje są montowane zgodnie ze wstępnie skompilowanym schematem. Zgodnie z oznaczeniem wykonane są łączniki. Po zakończeniu instalacji skrzynek panelowych ułożone kable są łączone w węzłach w nich. Podsumowując, sprawdzana jest niezawodność izolacji kabli.
Przeprowadzenie instalacji wiąże się z pewnymi niuansami:
- trzymając go w ścianie z cegły, do mocowania używa się metalowych wsporników, a nalewanie odbywa się po bezpiecznym zamocowaniu systemu;
- przy rzekomym tworzeniu się kondensatu rura instalacyjna do jej gromadzenia jest obowiązkowa;
- przygotowując przewody do przeciągania, zaleca się chwytanie ich w kilku miejscach za pomocą taśmy elektrycznej;
- podczas prowadzenia rury przez wnękę płyty lub od podłogi do ściany zaleca się stosowanie specjalnych łączników falistych;
- przy głębokości większej niż dwa metry podczas układania w wykopie planowane jest zainstalowanie warstwy ochronnej - betonowego kanału o grubości 80-100 mm;
- aby połączyć w linii prostej, pożądane jest użycie jednego kawałka rury;
- przy montażu poziomym dopuszczalne jest betonowanie w fundamencie;
- tworzenie się zagnieceń utrudnia pociągnięcie kabla;
- w przypadku braku metalowej sondy do przeciągania w zestawie można zastosować nylonową lub metalową przeciągarkę, która jest wprowadzana do rury.
Układaniu kabli za pomocą rur polimerowych zawsze towarzyszy test szczelności konstrukcji. Warunki użytkowania kabli, ich rozmiary decydują o wyborze najbardziej odpowiednich produktów do konkretnego przypadku, które mogą zapewnić nienaganną trwałość.