Bezszwowa rura walcowana na gorąco: jak to jest zrobione

Rura bez szwu walcowana na gorąco jest produktem jednoczęściowym uzyskanym w końcowym etapie redystrybucji ze stali węglowej lub stopowej lub stali wysokostopowej i stopów przez walcowanie na gorąco. Bezszwową rurę walcowaną na gorąco uzyskuje się na kilka sposobów, których wybór zależy od wymagań dotyczących wielkości i jakości produktu, właściwości nieodłącznie związanych z metalem przedmiotu obrabianego, z którego zostanie wytopiony.

Rury walcowane na gorąco to produkty, które nie mają szwu; są uzyskiwane na kilka sposobów.

Klasyfikacja rodzajów produkcji rur bez szwu odkształcanych na gorąco

Klasyfikacja produkcji rur bez szwu odkształcanych na gorąco opiera się na trzech głównych cechach wyróżniających:

1. Metoda uzyskania rękawa.
2. Metoda zwijania rękawa do rury.
3. Metoda, za pomocą której ostatecznie formuje się średnica produktu i jego grubość ścianki.

Proces produkcyjny najlepiej charakteryzuje metodę zwijania tulei do rury. Jednostki do walcowania rur i warsztaty są nazywane na podstawie tego parametru. Metodę zwijania tulei do rury można łączyć z dowolną metodą wytwarzania tulei lub z dowolną metodą końcowego formowania produktu.

Aby uzyskać rękaw, można użyć:

1. Oprogramowanie układowe w obozie w Kosovolkovy.
2. Oprogramowanie układowe w prasie.
3. Naciśnij oprogramowanie wewnętrzne toczenia.
4. Oprogramowanie firmowe w prasie z kombinacją walcowania na młynie Kosovalkovy.

Metody zwijania rękawa

Wzdłużne walcowanie na automatycznym młynie - na stacjonarnym krótkim trzpieniu. Automatyczne młyny są szeroko rozpowszechnione, ponieważ ich produkcja wiąże się z osiągnięciem szeregu korzyści:

• uniwersalność produkowanego asortymentu;
• wystarczająco wysoka wydajność;
• wysoki stopień mechanizacji;
• wysoki poziom automatyzacji;
• doskonała zwrotność w uzyskiwaniu pełnego obciążenia sprzętu.

Przyszłe rury można walcować na walcarkach różnego rodzaju, z których każdy pozwala uzyskać produkty o określonej długości i grubości ścianki

Wśród walców do rur z automatycznym młynem zwykle rozróżnia się, zaczynając od asortymentu (średnica produktu):

• małe - wytwarzaj produkty o średnicy do półtora milimetra;
• średni - do dwustu pięćdziesięciu milimetrów;
• duże - do czterystu milimetrów lub więcej.

Okresowe walcowanie w pielgrzymim młynie (długi pływający trzpień stożkowy z metalem porcjowanym w rolki). Produkty o grubych ściankach do różnych zastosowań dostarczane są z walcami z młynem pielgrzymkowym. Głównymi odbiorcami ich dostaw są wydobycie i rafinacja ropy. Asortyment określa warunkowe rozdzielenie walców do rur z młynem pielgrzymkowym w celu:

• małe - przeznaczone do wytwarzania produktów o długości nieprzekraczającej sześćdziesięciu metrów, średnicy 114 milimetrów, o grubości ścianki wynoszącej co najmniej dwa i pół do czterech milimetrów;
• średni - o długości nie większej niż czterdzieści metrów, średnicy do 325 milimetrów, o grubości ścianki co najmniej pięciu do ośmiu milimetrów;
• duży - do trzydziestu sześciu metrów długości, o średnicy do siedmiuset milimetrów, ze ścianami o grubości co najmniej sześciu do dziesięciu milimetrów.

Walcowanie podłużne w młynie ciągłym (długi trzpień cylindryczny, pływający lub trzymany, całkowicie lub częściowo, w młynie wielostolikowym). Ciągłe walcowanie jest uważane za najbardziej obiecującą, wysokowydajną metodę produkcji rur walcowanych na gorąco. Do wytwarzania produktów o średnicach od szesnastu do trzystu pięćdziesięciu milimetrów i grubości ścianki od dwóch do dwudziestu pięciu milimetrów stosuje się głównie stale węglowe i niskostopowe, czasem stale wysokostopowe.

Do walcowania w ciągłym młynie stosuje się kęsy ze stali stopowej lub węglowej.

Walcowanie śrub na walcowni (długi trzpień pływający w młynie Kosovalkovy). Walcowanie śrubowe stosuje się na wszystkich trzech rolkach walcarki do rur z młynem trzywalcowym - przebijanie, walcowanie i kalibracja. Poddając się wydajności walcarek rurowych z młynem ciągłym, jednostki z walcarką są oznaczone jako wysoce zwrotne. Przejście do produkcji produktów o innej średnicy nie jest trudne, ponieważ nie ma potrzeby wymiany rolek. Do produkcji stosunkowo grubościennych produktów o wysokiej dokładności stosuje się stale węglowe i stopowe, głównie rury do pierścieni łożyskowych.

W młynie zębatkowym. W tym przypadku za pomocą trzpienia okulary są przepychane przez serię zwężających się pierścieni lub zacisków rolkowych. Rury cienkościenne o średnicy do 245 mm są wytwarzane z kęsów kwadratowych otrzymywanych w zakładach ciągłego odlewania lub walcowania. Jednostki domowe do walcowania rur za pomocą młyna zębatkowego ze względu na wysoki koszt produktów i niską jakość powierzchni zewnętrznej nie są powszechne. Zagraniczne jednostki zmodernizowane pozwalają stali węglowej i stopowej na wytwarzanie produktów o długości do 12 metrów i średnicy od 21 do 245 mm, o ścianach o grubości od dwóch i pół do dziesięciu milimetrów.

Na prasie do rur. Stacjonarnie zamontowany trzpień i pierścień matrycy tworzą pierścieniową szczelinę, w której wytłaczany jest metal. Walcarki do rur z prasą do profili rurowych umożliwiają wykonywanie profili o złożonym kształcie z wysoką dokładnością. Tolerancja grubości ścianek na nich jest ustawiona na dziesięć procent, ale w razie potrzeby można ją zmniejszyć do pięciu do ośmiu procent. Wysoka dokładność jest osiągana dzięki koncentrycznemu rozmieszczeniu narzędzi technologicznych i osiowo-symetrycznemu schematowi deformacji.

Krzyż toczenia na młynie planetarnym. Jest to stacjonarny trzpień w stożkowych rolkach, które są zainstalowane w obrotowej klatce.

Jak powstaje bezszwowa rura walcowana na gorąco?

Rury bez szwu walcowane na gorąco (odkształcane na gorąco, tłoczone na gorąco) są zwykle wykonywane w młynach pracujących na zasadzie pracy ciągłej.

Bezszwowa struktura w procesie produkcyjnym przechodzi przez kilka etapów wspólnych dla jednostek z młynami różnych typów:

• kęs metalu podaje się do specjalnego pieca i ogrzewa do określonej temperatury;
• do uzyskania tulei stosuje się młyn przebijający, w tuleję wkłada się trzpień i wykonuje walcowanie;
• pod koniec walcowania tuleja jest usuwana, a koniec rury jest odcinany;
• zewnętrzna powierzchnia rury jest wypoziomowana;
• Do redukcji stosuje się młyn redukcyjny lub ciągły do ​​kalibracji. Ta procedura jest ściśle obowiązkowa, ponieważ pozwala uniknąć pojawienia się owalności produktu. Rura bezszwowa o dużej średnicy może wymagać użycia młyna rozprężnego;
• po schłodzeniu produkt jest cięty na kawałki o pożądanej długości i przechodzi do końcowego wykończenia.

Zakresy i zalety bezszwowych rur odkształcanych na gorąco

Wykorzystywane są produkty bez szwu otrzymywane przez walcowanie na gorąco:

• w instalacjach wodno-kanalizacyjnych, różnych kotłowniach, głównie w budownictwie mieszkaniowym i usługach komunalnych;
• w produkcji farmaceutycznej;
• w przedsiębiorstwach przemysłu spożywczego;
• w branży transportowej;
• w przedsiębiorstwach chemicznych, produkujących i przetwarzających ropę naftową;
• w budownictwie okrętowym, produkcji samolotów, budownictwie i energetyce;
• w produkcji mebli i designerskich wzorów.

Rury bez szwu - podstawa linii wysokiego ciśnienia do różnych celów

Tak szerokie i różnorodne zastosowanie wynika z doskonałej wydajności stali nierdzewnej, charakteryzującej się:

• doskonała wytrzymałość mechaniczna;
• odporność na korozję;
• odporność na ciepło, umożliwiająca stosowanie produktów w szerokim zakresie temperatur;
• odporność na agresywne związki chemiczne.

Te cechy wyjaśniają szeroką dystrybucję i popyt na produkty, które wyróżniają się wysokimi kosztami wynikającymi z potrzeby stosowania nieporęcznych i drogich urządzeń do produkcji.

Tylko rurociągi bez szwu mogą być bezpiecznie stosowane do wyposażania rurociągów wodnych i rurociągów, przez które transportowane są agresywne ciekłe związki, ponieważ nigdy nie przeciekają ani nie rdzewieją.

Asortyment rur bez szwu walcowanych na gorąco

Bezszwowe produkty formowane na gorąco różnią się kształtem, rozmiarem, materiałami i cechami produkcyjnymi. W różnorodnym asortymencie zwykle przydziela się rury według typu sekcji:

• plac;
• okrągły;
• prostokątny.

Rury walcowane na gorąco mogą być wytwarzane z różnymi kształtami przekroju.

Dokładność wykonania zewnętrznej średnicy produktu może wynosić:

• zwyczajny;
• podniesiony.

W zależności od grubości ścianki produktu odnoszą się do:

• grubościenny - od 12, 5 do czterdziestu milimetrów;
• cienkościenne - od sześciu do dwunastu milimetrów.

Produkty różnią się długością:

• niezmierzone - od czterech do dwunastu i pół metra;
• zmierzone - w tych samych granicach;
• wielokrotność pomiaru - z tolerancją pięciu milimetrów na cięcie;
• przybliżony.

Do produkcji stali stosuje się:

• stopowy;
• węgiel.

Zgodnie z charakterystyką materiału zastosowanego w konstrukcji rury bez szwu odkształcane na gorąco dzielą się na pięć grup różniących się standaryzacją:

1. A - właściwości mechaniczne;
2. B - skład chemiczny;
3. B - właściwości mechaniczne i skład chemiczny;
4. G - skład chemiczny i kontrola właściwości mechanicznych próbek;
5. D - sprawdź ciśnienie hydrauliczne.

Rury są podzielone na klasy, które określają przeznaczenie każdego rodzaju produktu formowanego na gorąco.

Rury bez szwu walcowane na gorąco, wykonane z półfabrykatu w postaci litego wlewka, nie nadają się do transportu szkodliwych substancji (klasy I, II i III), materiałów wybuchowych, substancji stwarzających zagrożenie pożarowe, gorącej wody i pary.

Najważniejsze cechy techniczne zgodnie z GOST 8731-74 i 8732-78

Dla wszystkich produktów znajdujących się na liście standardowych rozmiarów GOST reguluje średnicę, długość, grubość i masę licznika. Zgodnie z klasyfikacją dokładności produkcji ustalono możliwość maksymalnych odchyleń od średnicy nominalnej. Ustalono graniczne odchylenia (tolerancje) wzdłuż długości i krzywizny, grubość ścianki (niezależnie od klasyfikacji). Omówiono szereg niuansów związanych z koordynacją zamówienia między konsumentem a producentem.

Określono materiały do ​​produkcji - stalowe stopy węgla i stopów. W zależności od jakości produktu są one podzielone na pięć grup: A, B, C, D, D. GOST wyraźnie określa prawo klienta do żądania dostawy rur poddanych obróbce cieplnej.W takim przypadku tryb obróbki cieplnej i znormalizowane wartości właściwości mechanicznych są ustalane na podstawie dokumentów prawnych i technicznych zatwierdzonych w ustalony sposób.

GOST nie dopuszcza obecności na powierzchni produktów oczywistych wad (pęknięć, zachodów słońca, wad i wychwytów), które naruszają ustaloną grubość ściany. Przy wytwarzaniu rur do późniejszej obróbki w celu uzyskania z nich części można ustalić dodatkowe wymagania dotyczące jakości powierzchni uzgodnione między klientem a producentem.

Końce produktów są cięte ściśle pod kątem 90 ° z gratowaniem. Tworzenie fazowania jest dozwolone pod warunkiem, że jest ono pochylone do osi produktu pod kątem co najmniej 70 stopni. W przypadku przycinania rur autogenicznych lub cięcia plazmowego wielkość naddatku wzdłuż długości nie może być mniejsza niż dwadzieścia milimetrów na cięcie.

Uwaga! W przypadku rur, które mają być używane pod ciśnieniem, warunki pracy są określone podczas formowania zamówienia. Produkty muszą przejść testowe ciśnienie hydrauliczne do dwudziestu atmosfer (na życzenie klienta próg ten można przekroczyć).

Wysoki popyt na drogie w produkcji rur bez szwu walcowanych na gorąco tłumaczy się ich niezwykłymi zaletami, które pozwalają w pewnym stopniu zaniedbać koszty produktów. Całkowicie eliminują możliwość wycieków, osiągając doskonałą szczelność i doskonałą odporność na korozję. Trwałe, niezawodne, uniwersalne w użyciu produkty mają prawdziwie estetyczny urok i piękno jako ucieleśnioną racjonalność.