Válvula de retenção flangeada - um dispositivo instalado em tubulações para fornecer uma direção unilateral do meio de trabalho transportado. O projeto, cuja instalação é realizada com a ajuda de um flange, fornece operação automática que interrompe o fluxo transportado, geralmente líquido, se sua direção de movimento mudar para o oposto ou quando ocorrer um golpe de aríete para enfraquecer seu efeito.
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Quais são os recursos de design da válvula de flange
As válvulas flangeadas podem ser instaladas em tubulações horizontais e verticais, projetadas para bombear:
- esgoto;
- ácidos;
- mar e água doce;
- petróleo e seus produtos refinados;
- soluções alcalinas.
A eficiência de um dispositivo montado usando um flange é muito alta, o que é explicado, em muitos aspectos, pela simplicidade de seu design e princípio de operação. A base de um dispositivo bastante simples é o alojamento, para o qual é utilizado aço ou ferro fundido, no qual o elemento de travamento está localizado. É possível ajustar a ação de uma mola especial, devido à qual a ação do mecanismo de travamento é fornecida.
Graças à mola, a abertura do elemento de travamento do dispositivo pode ser feita apenas em uma direção, correspondendo à direção do fluxo da substância transportada pelo sistema de tubulação. A substância transportada, tendo criado pressão suficiente em relação ao elemento de travamento mantido pela mola e abrindo-a, começa a se mover em uma determinada direção. Quando a pressão no sistema de tubulação cai, como resultado da operação automática do mecanismo de travamento, a seção transversal da tubulação é bloqueada, o que significa que a substância movida ao longo dela não pode começar a se mover na direção oposta.
A seleção de um obturador de flange depende da finalidade do dispositivo, de acordo com os recursos de design que podem ser:
- girando. O princípio de operação é o uso de um disco de batida e fechamento de aço intra-válvula, fixado em um eixo com uma mola. Quando a válvula está aberta, o disco fica paralelo à direção na qual a substância transportada se move, na posição oposta - perpendicular. A desvantagem de um design simples e barato é a nitidez excessiva da aba do disco, resultando em desgaste prematuro da sede. Portanto, os dispositivos avançados são equipados com um mecanismo especial, projetado para garantir que o fechamento seja realizado sem problemas, sem impacto, o que levou a um aumento significativo em seus custos. Outra limitação do uso das chamadas válvulas de retenção sem choque para flanges é que elas só podem ser colocadas em uma tubulação horizontal;

Cada modelo de válvula possui recursos de design dos quais dependem o método de instalação e a operação do dispositivo.
- o inverso é do tipo de elevação. A válvula de retenção flangeada foi equipada com uma válvula deslizante especial, à qual é atribuída a função de um componente de fechamento. A pressão da substância transportada causa elevação vertical da bobina especial. Quando a pressão cai, o carretel se move verticalmente na direção oposta, bloqueando a seção transversal da tubulação e impedindo o início do movimento da substância transportada na direção oposta.
Nota! O obturador da flange de elevação só pode ser instalado na vertical, o que segue as especificações do projeto.
- o reverso - com a presença de um elemento de travamento de bola. O uso de um carretel especial como elemento de travamento - uma esfera de tamanho suficientemente grande, não permite a instalação de uma válvula de retenção de esfera para desempenhar a função de uma válvula interflange;
- bicúspide duplo, usado, como regra, como bolacha. O projeto usava duas persianas simultaneamente conectadas às molas. Uma válvula desse design é inerentemente compacta, pois as portas do obturador são pequenas;
- o inverso receptor equipado com uma grade. O uso de dispositivos equipados com uma malha de filtro é utilizado em dispositivos instalados em poços usados para bombear líquidos ou gases de formações subterrâneas. A presença de um filtro impede que partículas estranhas entrem no sistema.

Quase qualquer tubulação operando com carga aumentada requer a instalação de uma válvula de retenção
Vantagens e desvantagens de instalar uma válvula de retenção
Hoje, operar sistemas de tubulações de grande diâmetro é impensável sem o uso de flanges de válvula de retenção. Existem dois tipos desses dispositivos:
- flangeado;
- interflange.
Nos dispositivos entre flanges, o elemento principal é colocado entre os flanges, as peças para fixação estão presentes em uma quantidade mínima - para apertar os flanges, são utilizadas hastes roscadas.
Nota! Como regra, é habitual instalar válvulas flangeadas sem retorno nas linhas de tronco que são operadas com carga significativa. Portanto, o movimento constante da substância transportada tem um impacto significativo nas condições dos elementos internos da tubulação, levando à sua falha acelerada.
A instalação dos dispositivos em questão está associada a certas vantagens:
- devido à compacidade dos dispositivos, em regra, possuindo pequenas dimensões, seu uso é possível em sistemas de tubulações em vários locais;
- mesmo se houver uma grande quantidade de impurezas nocivas na substância transportada, elas funcionam adequadamente;
- pode ser usado em tubulações de tronco de diâmetro significativo.
Talvez a única desvantagem significativa dos dispositivos seja a iniciação por eles de um choque hidráulico que ocorre quando as persianas são fechadas. O aumento da pressão na tubulação causada pelo fechamento abrupto do dispositivo de bloqueio provoca um golpe de aríete que afeta o sistema da tubulação. Se o impacto do golpe de aríete não for capaz de causar sérias falhas no funcionamento de todo o sistema e / ou de seus componentes individuais, você poderá fazer a instalação de válvulas de retenção simples, que não excedam, como sempre, o diâmetro de 400 mm. Em outros casos, é desejável a instalação de dispositivos sem choque.

O dispositivo do tipo livre de choque tem uma vantagem importante - não provoca golpe de aríete durante a operação
Instalação de uma válvula de retenção
Existem várias maneiras de instalar válvulas de retenção aplicando:
- acoplamento;
- junta soldada;
- mesa.
No entanto, as linhas de tronco de tubulações de grande diâmetro são equipadas com dispositivos conectados exclusivamente com flanges.
O design da válvula de retenção inclui flanges de conexão com orifícios para montagem de porcas (as dimensões da flange são estabelecidas pela GOST 12820-80). A instalação está associada à estrita adesão à sua sequência tecnológica. A instalação deve ser realizada apenas por especialistas com as qualificações adequadas após receberem autorização e treinamento especiais. A sequência de execução é a seguinte:
- Ao se prepararem para iniciar o arranjo, eles param de fornecer as substâncias transportadas ao sistema de tubulação como um todo ou em uma área isolada e separada onde o trabalho será realizado.
- É realizada uma verificação para a manifestação da total conformidade do equipamento instalado com as condições climáticas em que o trabalho é realizado.
- Inicialmente, os flanges são conectados ao elemento remoto da tubulação. Ao executar esta operação, é estritamente necessário fazer um paralelo com a posição dos elementos conectados.
- Em seguida, a própria válvula de retenção é fixa, instalada pela tampa para cima.
Importante! Antes de fornecer a substância transportada ao sistema de tubulação, a correção de todas as conexões, a imobilidade da posição do corpo do dispositivo e a estabilidade do disco colapsável são meticulosamente verificadas.
A distribuição em massa de válvulas de retenção do tipo flangeada é explicada por sua demanda, uma vez que a instalação desses dispositivos permite solucionar os problemas de funcionamento seguro dos sistemas de dutos, impedindo a ocorrência de fenômenos como a direção reversa do fluxo médio transportado e choques hidráulicos. Com a total conformidade desses dispositivos com a finalidade pretendida, eles também têm vantagens significativas como a simplicidade do dispositivo, combinada com alta confiabilidade e custo relativamente baixo.