Uma válvula de esfera fabricada de acordo com GOST 9702-87, 28343-89, 28908 - 91, 21345-2005 é um tipo de válvulas de fechamento e controle com um obturador (rolha) na forma de uma esfera (bola) através da qual um fluido de trabalho passa através de um furo redondo. Inventadas há mais de um século, as válvulas de esfera ganharam popularidade com o advento da borracha sintética e fluoroplástica, cuja utilização garantiu a densidade da sobreposição da circulação do meio de trabalho.
As válvulas de esfera são usadas em quase todas as tubulações para uso doméstico e industrial.
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Classificação de válvulas de esfera
De acordo com o diâmetro do furo no obturador (elemento móvel) com o diâmetro interno do tubo no qual o dispositivo está instalado, os dispositivos de travamento são referidos:
Diâmetro total. Para uma válvula de esfera de diâmetro interno montada em um tubo, o diâmetro do furo na válvula de esfera coincide com o diâmetro interno da tubulação. A alta confiabilidade das válvulas de esfera de diâmetro interno manifesta-se no nível de perdas de fluidos em circulação quando abertas. É insignificante e quase igual às perdas durante a passagem de fluido através do tubo, cujo comprimento é igual ao comprimento do corpo da válvula de esfera de diâmetro total. Esse nível de perdas hidráulicas é várias vezes menor do que outros tipos de válvulas. Essa circunstância contribuiu para o fato de que é necessária uma válvula de esfera de diâmetro completo como o principal dispositivo de travamento na parte linear de tubulações de tronco poderosas.
Diâmetro reduzido ou padrão. Em uma válvula de esfera reduzida montada em um tubo, o diâmetro do furo na válvula de esfera é inferior ao seu diâmetro interno. A diferença é selecionada em um tamanho padrão. Dispositivos de travamento de furo padrão (reduzidos) são usados em sistemas de tubulação para os quais a perda parcial de pressão quando a válvula está aberta não se torna crítica.
Pelo tipo de conexão, o dispositivo é referido:
- Flangeado. Dispositivos de travamento com flange são instalados onde a soldagem é proibida. Eles também são usados em tubulações, que prevêem a possibilidade de desmontagem parcial e montagem subsequente.
- Para soldagem. As válvulas de esfera soldadas são instaladas para obter resistência especial da junta e garantir estanqueidade total da interrupção do fluxo do fluido circulante. Essa conexão é geralmente usada em uma seção de difícil acesso e / ou especialmente crítica da tubulação.
- Muftovym. As válvulas de esfera de acoplamento GOST 28908 - 91 estão equipadas com roscas cônicas ou cilíndricas internas. A principal área de sua aplicação são utilitários.
- Combinado. Os dispositivos de bloqueio com conexão combinada não têm um escopo principal claramente definido. Eles são instalados em áreas de vários sistemas de tubulações.
Guindaste de furo completo - o tipo mais popular de válvulas de parada
Entre os dispositivos para fins especiais estão:
- Três formas. Com a ajuda deles, redistribua os fluxos do ambiente de trabalho.
- Equipado com caixa aquecida.
- Com controle de vazamento.
Características de design
O design do dispositivo consiste em:
- habitação;
- selas;
- obturador (plugue de esfera). É no dispositivo dos órgãos de bloqueio que se encontram as principais diferenças no desempenho dos dispositivos. O design da esfera flutuante é instalado em tubos com um diâmetro de até 200 mm. Uma cortiça que não possui uma conexão rígida com o eixo-árvore se move e é pressionada pela pressão do meio de trabalho ao o-ring, criando uma carga excessiva com grandes diâmetros, dificultando a operação do dispositivo. O desenho com a bola nos suportes está equipado com um munhão (saliência axial) na parte inferior incluída no recesso especial, as selas são pressionadas sob pressão sobre a superfície da cortiça. O design é mais complexo e caro, mas permite que você use significativamente menos esforço, controlando o guindaste, manualmente e usando uma unidade;
- alças (para controle manual);
- força de transmissão do eixo da alça para o obturador.
O corpo dos guindastes pode ser de plástico ou metal, os produtos mais duráveis são feitos de aço
A base do dispositivo é feita de ferro fundido, aço, bronze ou latão. O bujão é feito de aço (aço cromado) ou latão. Selas - feitas de Teflon ou Teflon. As construções de polipropileno têm conexões rosqueadas mínimas. Eles podem ser instalados organizando a fiação em um apartamento, uma casa particular. A vida útil dos dispositivos metálicos é de cinco anos, siluminovye (negligenciado por muitos especialistas) - até dois anos.
As cores das alças (alavancas) indicam a natureza do ambiente de trabalho:
- vermelho - para água quente, sistemas de aquecimento;
- azul - para abastecimento de água fria;
- amarelo e preto - para gasodutos.
Acoplamentos de latão esférico
São fabricados em latão forjado e são recomendados para instalação em tubulações de pequeno diâmetro. Se ocorrerem vazamentos, simplesmente aperte a porca pressionando a gaxeta de Teflon. O recurso operacional é projetado para vinte mil ciclos de abertura e fechamento.
O dispositivo de latão é caracterizado por essas qualidades operacionais:
- durabilidade e confiabilidade, falta de lubrificação, técnico, manutenção, reparo;
- estanqueidade;
- a capacidade de instalar em qualquer posição;
- segurança traumática aumentada do punho;
- adequação ao trabalho com pressão operacional de até 1,6 MPa e temperatura de até + 150º С.
Os guindastes de embreagem são instalados em tubos de pequeno diâmetro, principalmente em condições domésticas
Válvulas de esfera de aço
O dispositivo consiste em um corpo esférico sólido e tubos cilíndricos. A estrutura da esfera de aço inoxidável é desprovida de conectores aparafusados. Isso elimina vazamentos sob pressão do meio de trabalho.
A válvula de esfera de aço é caracterizada por:
- desligar o fluxo de fluido de trabalho em alta velocidade;
- simplicidade de instalação e gerenciamento;
- falta de manutenção especial, substituição de peças;
- resistência à alta temperatura de um ambiente de trabalho;
- lucratividade. Acredita-se que esses dispositivos sejam a melhor escolha, com base na notória proporção de custo e qualidade do produto adquirido.
O que procurar ao comprar e instalar uma válvula de esfera
Ao selecionar válvulas de corte, é recomendável que você primeiro elabore uma idéia clara dos seguintes parâmetros relacionados à sua operação subseqüente:
- seção de tubulações no sistema de tubulação;
- a possibilidade de choques hidráulicos que afetarão a válvula de esfera;
- tipo e agressividade do ambiente de trabalho com o qual é necessário entrar em contato com o obturador (esfera);
- qualidade do corpo do guindaste, o que garantirá uma operação sem problemas.
Guindastes de fabricantes nacionais são marcados de acordo com GOST
Fabricantes domésticos (como outros que trabalham no espaço pós-soviético) marcam as válvulas de acordo com a GOST.Os produtos de empresas estrangeiras estão equipados com uma designação métrica padrão correspondente ao diâmetro nominal do tubo.
Os produtos de metal são visivelmente mais pesados que o plástico, a diferença é fácil de determinar, basta segurar o dispositivo na mão. Um dispositivo de obturador brilhante é um sinal de qualidade; o brilho é obtido devido à polinização cara do latão com níquel ou cromo.
A válvula de esfera é instalada independentemente, usando os seguintes métodos:
- Flangeado. Para montagem em flange, os anéis planos com orifícios dos parafusos são sobrepostos em ambos os lados da válvula nos parafusos. Apertando os parafusos, é realizada a ancoragem e a fixação subsequente.
- Threaded. O dispositivo de travamento está instalado na rosca aplicada.
- Soldado. As válvulas de parada são soldadas em uma seção específica da tubulação. A confiabilidade da conexão é inegável, mas o reparo ou desmontagem é complicado.
Introdução Instalação da válvula de esfera
O primeiro passo para instalar o dispositivo é escolher o local onde será instalado. Em condições de aperto, é importante determinar corretamente o comprimento da alça do dispositivo de travamento, se será possível girar normalmente a alça longa ou curta no local em que a grua está planejada para ser instalada. Em um tubo vertical, a localização da alça não importa. Em uma tubulação horizontal, a alça de uma válvula de esfera deve ser colocada no topo, o desvio permitido da vertical não pode exceder 45º.
O método de montagem de uma válvula de esfera depende do material dos tubos dos quais o gasoduto é montado
Etapa 2 - um guindaste com certos parâmetros é selecionado. Em casa, a escolha geralmente para em uma válvula de esfera com conexões rosqueadas. Será necessário um dispositivo de travamento com flanges com um diâmetro de tubo superior a 40 mm.
O terceiro passo é esclarecer o diâmetro dos tubos nos quais o dispositivo será instalado e os tipos de rosca nas extremidades dos tubos no local da instalação.
Quarto passo - esclarecimento da direção do fluxo de fluido na tubulação e do tipo de rosca necessário na torneira, dependendo desse fator. Esse esclarecimento pode não ser necessário, pois a maioria dos dispositivos de travamento pode ser instalada em ambos os lados, independentemente da direção do fluxo. Mas alguns modelos de válvulas de esfera têm uma seta - indicando a direção desejada do fluxo de fluido. Eles podem ser instalados apenas de uma certa maneira, devido aos recursos de design do dispositivo.
Instalação de válvulas de esfera de metal e plástico
Ao instalar um dispositivo de metal, a conexão rosqueada é selada, por exemplo, com uma fita FUM. A torneira com uma conexão selada não está completamente parafusada, mas para garantir o uso conveniente da alça. Após a conclusão da instalação, verifique imediatamente se não há vazamentos.
Ao instalar uma tubulação de plástico, é necessário selecionar todos os elementos (conexões, tubos, dispositivo de travamento) executados por um fabricante. A instalação exigirá polyfuse - um ferro de solda especial para estruturas de polímeros na forma de um elemento de aquecimento plano. Para soldar produtos de polipropileno, é necessário aquecer o fusível a 260º C. A válvula e o tubo são inseridos nos bicos nas laterais do fusível e aquecidos ao mesmo tempo, não mais que 6 a 10 segundos. Os elementos amolecidos são removidos dos bicos e encaixados imediatamente. O resfriamento completa o processo de solda.
