Tubos metálicos podem ser usados para comunicações de água dentro da casa por um curto período de tempo. Tubos metálicos podem ser operados por um período estritamente designado. Óxidos, depósitos calcários dentro das linhas de ferro reduzem o diâmetro interno dos tubos e destroem o suprimento de água. Projetados e montados corretamente, os sistemas de aquecimento não requerem manutenção adicional.
Os tubos no sistema de aquecimento podem ser conectados sem o uso de soldagem a quente
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Soldagem clássica de alta temperatura
Como soldar o aquecimento de um tubo de ferro de acordo com os códigos de construção é especificado em GOST. O diâmetro dos tubos e o comprimento do sistema são importantes. O SNIP indicará como soldar tubos para aquecimento em cada caso específico: uma casa particular, um edifício de vários andares ou uma linha de abastecimento de água industrial.
Ao usar uma máquina de solda a gás para criar costuras de alta qualidade, será necessária uma experiência prática considerável. Também é possível criar juntas soldadas de qualidade impecável por soldagem elétrica, mas, neste caso, não apenas será necessária experiência, mas também eletrodos de alta qualidade, um nível de corrente selecionado corretamente e uma "sensação de arco". A soldagem elétrica de alta qualidade do tubo de aquecimento está disponível apenas para profissionais de verdade.
Tubos metálicos - o material mais comum para sistemas de aquecimento
A resistência dos tubos de metal é mais que suficiente para o sistema de abastecimento de água e para o circuito de aquecimento. São as seções de conexão que precisam ser implementadas para não se desviar da documentação de design que são o "elo fraco" do sistema. Como cozinhar um tubo de aquecimento por solda elétrica é descrito em detalhes em materiais e artigos de treinamento desatualizados. Na construção moderna, o método de soldagem a frio para tubos de aquecimento é usado com mais frequência.
É importante saber! As juntas roscadas de tubos metálicos são usadas nos casos em que é necessário criar uma conexão destacável. O aperto da conexão neste caso é garantido pelo selante, na maioria das vezes rebocado.
Como cozinhar um tubo de aquecimento conhece corretamente todos os engenheiros de instalação qualificados. Há várias regras que devem ser seguidas:
- A solda não deve consistir em escala. Isso acontece se você cozinhar o tubo por solda elétrica, usando eletrodos de baixa qualidade.
- Para soldar metal com uma máquina de solda elétrica, é necessário usar o método de metal fundido multicamada. A escala primária da costura é removida antes da próxima camada de solda.
- É importante escolher o nível correto de corrente - uma corrente fraca não garante a resistência da solda. Uma corrente muito alta durante a soldagem também é inaceitável.
- Se o método de solda a topo for usado, o metal do eletrodo ou o fio fundido serão usados como material de reforço.
- Tubulações de metal de solda elétrica e outros elementos de sistemas de aquecimento e encanamento são proibidos perto de objetos inflamáveis.
A soldagem a gás é um método universal para criar uma forte conexão de metais; peças metálicas de diferentes tamanhos podem ser unidas em qualquer combinação.
Para soldagem tradicional, você precisa de equipamentos especiais e experiência em soldagem
A alta temperatura do jato de gás em combustão permite derreter o metal na área de aquecimento local e cozinhar o metal no nível molecular. Requer equipamento caro e soldadores altamente qualificados.
Instalação de um circuito de aquecimento por soldagem a frio
A soldagem a frio é uma combinação de dois ou mais elementos sem aquecê-los. O composto é formado devido a reações químicas que ocorrem no adesivo. Plasticidade, alta adesão e rápida solidificação em uma massa monolítica são as características distintivas dos componentes utilizados na soldagem a frio.
A composição adesiva pode incluir vários elementos para melhorar as características mecânicas das juntas adesivas. As composições são geralmente baseadas em resina epóxi e o material de enchimento é um endurecedor. A embalagem indica se é possível soldar tubos de aquecimento com solda a frio ou se é uma composição para reparar tubos de plástico em um circuito de abastecimento de água fria.
A soldagem a frio é uma massa plástica que fornece uma conexão estreita de tubos
Existem dois tipos de componentes para soldagem a frio:
- Uma substância plástica de dois componentes, que imediatamente antes do uso deve ser bem amassada para misturar os componentes. A vantagem da soldagem a frio deste tipo: a composição é preparada rapidamente, armazenada por um longo tempo, requer preparação mínima antes do uso. Desvantagem: endurece rapidamente, deve ser aplicado com muito cuidado, recomenda-se usá-lo o mais rápido possível após a preparação.
- Componentes líquidos. Antes de iniciar a aplicação, é necessário combinar as substâncias na proporção adequada, e a cola está pronta para uso. Vantagens da composição líquida para soldagem a frio: o adesivo penetra facilmente profundamente na junta, formando uma camada sólida quando solidificado, resistente ao estresse mecânico. Desvantagem: requer condições especiais para armazenamento a longo prazo. Para diferentes materiais - plástico, metal - são necessários diferentes componentes químicos.
A principal vantagem que distingue qualquer tipo de solda a frio é a capacidade de reparar rapidamente uma seção do sistema de água, aquecimento ou esgoto sem desligar o fornecimento de água. A soldagem ou, neste caso, a ligação de componentes pode ser realizada em condições de maior risco de incêndio.
Importante! Para circuitos de alta temperatura, em particular sistemas de aquecimento, existem compostos químicos, cuja operação é possível em condições de mais de 1000 graus Celsius.
Como uma composição de reparo para radiadores de aquecimento de ferro fundido, a superfície deve ser cuidadosamente preparada para o uso de soldagem a frio. Apesar da força da articulação, a área reconstruída pode não suportar os testes com pressão máxima.
Para sistemas de encanamento de plástico, o método de soldagem a frio é reconhecido como uma das melhores soluções para reparo local quando é impossível substituir um elemento danificado. A soldagem a frio também é usada com sucesso para restaurar a tensão das juntas de topo em acessórios de tubos de água de plástico.
A soldagem a frio é um método eficaz para reparo urgente de qualquer tubo
Tempo de espera para a composição final da soldagem a frio: de 2 a 20 minutos, dependendo da finalidade pretendida. A faixa de temperatura é de 0 a 1300 graus.
Basta familiarizar-se com as instruções de uso e a instalação do sistema será concluída com êxito. Para trabalhar, você precisará de:
- capacidade para a preparação da composição;
- luvas para evitar contato com a pele. Recomenda-se umedecê-los com água;
- espátula fina, para aplicação de uma composição viscosa ao campo de uso;
- conformidade com as regras de segurança ao trabalhar com componentes químicos.
Se a composição entrar em contato com a pele ou na área dos olhos, é recomendável lavar a área afetada da pele e, se houver uma sensação de queimação, consulte um médico com um pacote de componentes de solda a frio.
