Desde os tempos antigos, os sistemas de aquecimento são baseados em tubos de metal. Sua demanda é devido à alta confiabilidade e durabilidade. Mesmo apesar do surgimento de novos materiais modernos, os tubos de aço para aquecimento ainda são relevantes hoje. Eles suportam enormes cargas mecânicas e alta pressão do transportador de calor, cuja temperatura pode atingir + 100 ° C. E se o tubo congela, pode ser aquecido usando chama aberta.
Os tubos de aço são utilizados há mais de uma década para a instalação de sistemas de aquecimento em instalações residenciais e industriais
Prós e contras de tubos de aço
As características técnicas dos tubos de aço para aquecimento dependem das características tecnológicas de sua produção. Os produtos podem ser soldados ou sem costura. Os primeiros são costurados a partir de uma folha de metal e os segundos são formados em equipamentos sofisticados.
As principais vantagens de um tubo de aço para aquecimento incluem:
- alta condutividade térmica. Este momento é muito importante para a organização de sistemas de aquecimento em edifícios residenciais. A superfície do metal transfere calor para o espaço aéreo da sala, cumprindo parcialmente a função de um dispositivo de aquecimento;
- baixa expansão térmica. Essa propriedade determina a ausência da necessidade de usar produtos de paredes espessas;
- alta estanqueidade ao gás. O valor dessa característica atinge quase cem por cento da marca. Criar um circuito de aquecimento fechado completo sem atender a essa condição é irrealista;
- força. Devido a essa propriedade, as linhas de alta pressão são criadas apenas com base em tubos de metal;
- disponibilidade. O custo relativamente baixo do aço desempenha um papel importante na criação de opções de orçamento para o fornecimento de calor.
Existem muitos tipos de tubos de aço, e cada um deles tem suas próprias vantagens e desvantagens.
Das deficiências, os especialistas distinguem:
- suscetibilidade à corrosão. O metal resiste mal à exposição a ambientes agressivos e processos oxidativos. Mas os tubos de aço galvanizados podem aumentar sua vida útil em 10 a 15 anos, ou seja, quase 2 vezes;
- grande massa. Serão necessários esforços físicos significativos para estabelecer o pipeline;
- rigidez. Você pode dobrar o tubo apenas pelo calor. Ao formar a linha, a conexão dos tubos de aço requer elementos encaracolados.
- condutividade elétrica. Esta propriedade do metal é de particular importância ao organizar um sistema de aquecimento baseado em uma caldeira elétrica.
Variedades de tubos de aço
A indústria metalúrgica produz apenas três tipos de produtos de tubos de aço.
Aço preto. Os produtos de tubulação desse tipo foram amplamente utilizados nas décadas de 70 a 90 do século passado na criação de tubulações de água e calor. Na maioria das vezes, um tubo VGP soldado a eletricidade foi usado para esse fim, cujas características técnicas correspondem aos requisitos da GOST 3262-75.
Tubos soldados são frequentemente usados para aquecer tubos, sendo retos e em espiral
Informação util! Ao escolher os elementos de um sistema de suprimento de calor, muitos mestres de casa levam em consideração, juntamente com a vida útil dos tubos de aquecimento de aço, o fato de serem facilmente soldados, facilitando assim a instalação do sistema.
A principal desvantagem deste tipo de produtos metálicos é a suscetibilidade à corrosão em contato com a água. Por esse motivo, flocos de ferrugem aparecem no líquido de arrefecimento e os próprios tubos estão cheios de depósitos. A combinação desses fatores leva a uma diminuição na produção da tubulação de aquecimento. É por isso que hoje é possível comprar tubos de aço a um preço relativamente baixo, mas eles terão que ser trocados com bastante frequência.
Aço galvanizado. A camada de revestimento de zinco, como mencionado acima, foi projetada para combater o fenômeno de corrosão e aumentar a vida útil dos produtos de tubos de aço preto. Lidando com a tarefa, a galvanização não é completamente, mas apenas retarda a corrosão do metal base.
Segundo os especialistas, a galvanização é o material mais estável e durável, cujas características técnicas possibilitam a criação de aquecimento centralizado com seus picos imprevisíveis de pressão e temperatura. Em sistemas de aquecimento autônomos que permitem o controle operacional dos parâmetros operacionais, é possível instalar tubos mais baratos feitos de metal-plástico e polipropileno.
Os elementos galvanizados da tubulação de aquecimento têm apenas duas desvantagens sérias:
- uma solda quebra a camada de zinco no interior do tubo, criando um ponto fraco para a corrosão. Isso inevitavelmente leva a uma diminuição na vida útil do sistema de fornecimento de calor. E montar em uma rosca levará muito tempo e esforço.
- o custo dos produtos galvanizados é muito superior ao preço dos tubos de aquecimento de aço preto, metal ou plástico.
Tubos para aquecimento precisam escolher galvanizados ou inoxidáveis, são resistentes à corrosão e duram mais que o normal
Aço inoxidável. Teoricamente, o uso de tubos de aço inoxidável sem costura ou produtos soldados fazem risers, bem como delineadores, quase eternos. Mas essa solução não é popular devido à complexidade do processamento de aços resistentes à corrosão e ao seu alto custo.
Neste contexto, o uso de um tubo de aço inoxidável corrugado é muito mais rentável.
- durante a instalação, você pode usar algumas chaves de gás e um cortador de tubo barato;
- A pressão de trabalho recomendada a uma temperatura de + 100 ° C é. Esse indicador não está disponível para qualquer plástico;
- os tubos podem ter qualquer configuração complexa e são facilmente dobrados com as mãos.
Nota! Se sua família tiver filhos pequenos, eles inevitavelmente usarão as conexões do radiador como viga transversal ou suporte, o que causará deformação desses elementos da tubulação de aquecimento. De fato, um aço inoxidável, como qualquer metal, perde sua força ao dobrar repetidamente e pode até quebrar.
Métodos de conexão
As maneiras mais comuns de conectar tubos de aço são através de rosqueamento e soldagem. Mas a tecnologia moderna não fica parada, mas está sendo constantemente aprimorada. Hoje já existe a possibilidade de unir tubos de aço sem solda e rosqueamento. No entanto, há uma limitação: desta forma, elementos da tubulação, cujo diâmetro não excede 60 cm, podem ser unidos hermeticamente.
Tubos de pequeno diâmetro podem ser unidos sem solda, usando acessórios especiais
Na maioria das vezes, um acoplamento especial é usado para conectar tubos de aço sem solda. Seu design inclui:
- habitação;
- quatro arruelas e duas porcas;
- duas almofadas de borracha.
Para a conexão, é necessário rosquear as extremidades dos tubos através das juntas, arruelas e porcas e uni-las dentro da carcaça. Ao apertar as porcas, as juntas são apertadas, garantindo o aperto. Se o seu nível for insuficiente, um anel espaçador adicional deve ser adicionado.
O sucesso desta operação depende da seleção correta do diâmetro do acoplamento. E se tudo estiver claro em relação ao valor muito pequeno desse parâmetro - os tubos simplesmente não se encaixam em seu corpo, o acoplamento com uma seção transversal muito grande não criará uma conexão estreita.
O método de flange é outro tipo alternativo de junta sem rosca para tubos de aço. Deve-se entender que não há rosca na superfície dos tubos e só está disponível em acessórios.
A conexão de tubos usando flanges é considerada uma das mais confiáveis, mas sujeita à sua correta execução
Este método de encaixe envolve levar em consideração os seguintes pontos:
- desalinhamento de porcas não é permitido. Ou seja, é necessário apertá-los não em torno da circunferência, mas diametralmente um contra o outro;
- a junta deve ser feita de papelão de amianto;
- os parafusos não devem sobressair mais da metade das porcas;
- o diâmetro externo da junta não deve tocar nos parafusos e o tamanho da parte interna deve ser ligeiramente maior que a seção do tubo;
- para não reduzir a tensão e o período de operação sem problemas da tubulação, várias juntas não devem ser usadas para um flange.
De acordo com as características técnicas das condições operacionais pretendidas, a conexão do flange será a mais confiável.
Em conclusão, deve-se notar que a instalação do sistema de aquecimento só pode ser confiada a um mestre experiente. Então você exclui a possibilidade de problemas domésticos para você e seus vizinhos.
