Produção de chaminés inoxidáveis: equipamentos e máquinas necessários

Uma chaminé é uma parte importante de uma casa de campo ou de uma casa de campo. Os dutos de fumaça contribuem para a remoção de gases tóxicos do sistema de aquecimento e proporcionam segurança em casa contra incêndio. Graças às chaminés de alta qualidade e projetadas adequadamente, também é possível reduzir a quantidade de combustível consumida no sistema. As chaminés são muito populares entre os compradores, respectivamente, e o escopo de sua produção é amplamente desenvolvido.

Para fazer uma chaminé de aço inoxidável, é necessário usar equipamentos para diversos fins

Organização da produção de chaminés em aço inoxidável

A primeira coisa a fazer ao organizar uma empresa de lançamento chaminés para caldeiras e diferentes tipos de fornos - seleção da sala de trabalho ideal que atenda aos padrões técnicos básicos.

Um dos principais critérios para a escolha de um quarto será a sua área - pelo menos 50 metros quadrados. Nesse workshop, é possível instalar uma quantidade básica do equipamento necessário e colocar trabalhos. A temperatura mínima do ar nas oficinas será de +18 graus; a presença de esgoto e abastecimento de água é obrigatória.

Normalmente, a produção de sistemas de exaustão de gases de combustão envolve a fabricação de dutos ou dutos de ventilação. Portanto, o equipamento técnico para esses tipos de indústrias será idêntico.

Assim, a produção de chaminés é possível com os seguintes equipamentos:

• máquina para cortar metais;
• equipamentos para enroladores;
• máquina de enrolar pastas;
• dobradeira móvel;
• máquina de dobrar;
• equipamentos para soldagem.

No processo de fabricação, são usadas máquinas automáticas e ferramentas manuais simples

Chaminés pode ser conectado por meio de cotovelos corrugados e, se essa possibilidade estiver prevista na produção, será necessária uma máquina para a fabricação dessas peças de aço inoxidável. Eles estão disponíveis nos formatos automático e semi-automático. Ao usar a última opção, o trabalhador deve reinstalar manualmente o espaço em branco da ondulação e reiniciar a máquina.

A seguir, consideraremos fatores que podem afetar a escolha de um empreendedor na compra de cada peça de equipamento.

Equipamento de corte: critérios de seleção

Na fabricação de produtos de aço inoxidável, são utilizadas guilhotinas e máquinas a laser para o corte. Para pequenas empresas, guilhotinas manuais são a melhor opção - o preço é aceitável e as dimensões permitem a instalação de equipamentos em áreas limitadas.

Guilhotinas manuais não requerem conexão elétrica, mas operam às custas da força física do funcionário.

Importante! A unidade manual não é adequada para chapas de metal não muito finas (de 1,5 mm), pois muitas vezes a força não permite um corte uniforme.

Essa desvantagem não é observada em outros modelos de guilhotina de custo relativamente baixo, equipados com acionamento pneumático. Sua operação é possível apenas em salas com uma linha pneumática.Se a produção de chaminés atingir um nível de massa, é necessário guilhotinas mecânicas. As unidades com acionamento elétrico funcionam perfeitamente com chapas de até 10 mm de espessura, enquanto as unidades hidráulicas são projetadas para cortar chapas de metal ainda mais espessas.

Guilhotinas acionadas mecanicamente geralmente têm várias funções que simplificam bastante o processo de corte:

• complexo de apoio;
• transportador automático que aceita resíduos;
• controle de braçadeiras hidráulicas.

Você pode cortar peças de trabalho em segmentos do comprimento desejado usando uma máquina a laser

A produtividade de todos os tipos listados de guilhotinas é a mesma - cerca de 5 folhas por hora. Somente a espessura da peça varia.

Máquinas para enroladores de enrolar para produtos de aço

Para fortalecer chaminés e dutos, bem como peças para eles, são utilizadas máquinas-ferramentas para aplicar reforços. Ao dobrar, as paredes do selo são aplicadas na direção transversal, observando um determinado passo (geralmente 20 a 30 cm).

A máquina consiste em duas partes principais que garantem um perfil suave: de um leito soldado e rolos com rolos (dispositivo de formação). A serrilhada do número definido de reforços é realizada simultaneamente ao longo de todo o comprimento. A máquina pode aplicar tantas nervuras de reforço quanto pares de rolos instalados nela.

A peculiaridade desta unidade é que, durante a criação de perfil, o produto principal não é deformado.

Máquinas dobráveis ​​de aço inoxidável

A dobra é considerada uma maneira mais econômica de obter compostos metálicos do que a soldagem e mais eficaz do que a colagem.

O principal objetivo deste equipamento para a produção de chaminés em aço inoxidável é uma correspondência perfeitamente suave dos segmentos de produtos. A dobradeira permite criar compostos simples, duplos e outros. O princípio de operação do dispositivo é o seguinte: o dispositivo de formação estica uma folha de metal ao longo da máquina, forçando dobras duplas, com a ajuda da qual será assegurada uma forte conexão de travamento dos elementos.

Usando uma máquina dobrável, é obtida uma opção mais confiável e econômica para conectar segmentos de tubos entre si

Ao escolher máquinas dobráveis, assim como outras unidades, deve-se contar com indicadores da espessura da chapa de aço inoxidável aceitável para processamento. Fácil de manter e operar dispositivos móveis. Alguns deles podem alterar a configuração dos rolos para criação de perfil, formando de 5 a 6 variedades de dobras. Existem também modelos que incluem a função de criar conectores e trilhos. O custo dependerá do número de operações executadas pela máquina.

Importante! O equipamento de dobragem inclui rolos intercambiáveis, às vezes permitindo criar tipos adicionais de dobras.

As dobradeiras manuais trabalham principalmente com chapas finas de aço inoxidável, de até 0,7, e são adequadas apenas para formar dobras em tubos de descarga. Modelos mais poderosos funcionam com quase todos os tipos de metal, incluindo cobre e aço galvanizado.

Para dobrar a dobra, são utilizadas máquinas dobradoras. Escolhendo entre controle manual e acionamento elétrico, vale a pena parar neste último. A produtividade das dobradeiras elétricas é 2 vezes maior do que as capacidades das manuais: 50 elementos por hora com controle manual e 100 peças com acionamento elétrico. Durante um turno, a ferramenta dobrável elétrica permite produzir até 1000 tarugos de aço.

Dobradeira móvel para a produção de produtos de aço inoxidável

A escolha do listogib será baseada nos seguintes princípios:

1. O equipamento deve ter uma reserva de energia. Para que a máquina não se torne inutilizável rapidamente e, durante o processo de produção, não ocorram falhas inesperadas, o equipamento deverá processar chapas de metal 30 a 50% mais espessas do que o esperado.

Para pequenos volumes de produção, uma dobradeira manual pode ser usada.

2. O orçamento para a aquisição da unidade. O custo do equipamento dependerá da categoria listogib. Esses dispositivos são divididos em três grandes grupos:

• dobradeiras manuais;
• eletromecânica;
• hidráulico.

A categoria de dobradeiras manuais inclui todos os equipamentos que não possuem acionamento mecânico. Por sua vez, os computadores de mão têm vários outros subgrupos: estacionários e móveis. Para chaminés e dutos, as dobradeiras manuais móveis são adequadas. Alguns dobradores de tubos manuais possuem facas de corte que permitem à máquina executar duas funções: dobragem e corte de metal.

Máquinas hidráulicas e eletromecânicas têm um custo significativamente maior, mas somente com a ajuda delas é possível estabelecer uma produção em larga escala. O equipamento mais simples desta categoria é adequado para produtos de paredes finas (até 1,5 mm, com uma espessura mínima de chaminé de 1 mm), e máquinas com sistema hidráulico potente podem processar chapas com espessura de até 20 mm. Às vezes, equipamentos com acionamento elétrico e hidráulico são equipados com um conjunto de programas - CNC. Para pequenas empresas, o custo dessas máquinas será muito alto (de 18.000 cu), e mais pessoal qualificado terá que estar envolvido no trabalho com equipamentos mecânicos.

Para quem procura a opção mais econômica para a fabricação de chaminés ou outros tipos de tubos, vale a pena prestar atenção às dobradeiras de chapas da produção russa ou chinesa.

Máquinas dobradeiras eletromecânicas ou manuais

A dobradeira é projetada para perturbar a dobra na fabricação de peças cilíndricas ocas de dutos de ar. Os dispositivos são manuais e elétricos. Para a longevidade deste equipamento, é importante que os rolos de prensagem na unidade sejam feitos de aço temperado. Modelos eletromecânicos normalmente incluem um sistema de controle de nível de grampo.

A execução qualitativa das dobras de rascunho só pode ser feita usando uma máquina

Máquinas dobráveis ​​estão disponíveis em uma ampla variedade. As diferenças entre eles serão as seguintes:

• tipo de acionamento para mover o rolo formador (manual, elétrico);
• método de instalação: montagem no chão ou na parede;
• o comprimento da dobra perturbadora;
• desempenho;
• custo.

Para máquinas com o mesmo comprimento da trava de desconto, o desempenho é praticamente o mesmo. Usando esta máquina, é possível processar cerca de 50 peças por hora de trabalho.

Máquina de solda por ponto de resistência

Às vezes, as empresas preferem a soldagem a ponto, que substitui a dobra ou a soldagem. A corrente elétrica durante a soldagem aquece as chapas de metal, fazendo com que derretam. As peças são compactadas, conectando-se no nível molecular. Na soldagem a topo, necessária ao conectar tubos e condutas de aço inoxidável, a corrente flui através de toda a seção transversal dos elementos que estão sendo soldados.

Vale lembrar que a produção de chaminés também requer software especial para o PC - isso é necessário para um design de produto mais preciso. Com a organização adequada da oficina, a disponibilidade de equipamentos de alta qualidade e condições de trabalho confortáveis, é possível produzir 400-450 produtos acabados em um turno.