Embreagem de reparo - um composto especial de metal ou polímero que é usado para eliminar rapidamente vazamentos em vários tipos de tubulações. Vazamentos grandes ou pequenos podem ocorrer em sistemas de tubulação devido a danos mecânicos causados por corrosão ou congelamento do fluido de trabalho. O uso de juntas especiais durante o reparo permite uma vedação confiável da área danificada.

Embreagem de reparo - um método prático e confiável para eliminar vazamentos em tubulações de vários tipos
Conteúdo
Classificação dos acoplamentos de reparo
Os acoplamentos de reparo são dispositivos simples, mas extremamente úteis, que podem ser usados para eliminar rapidamente vazamentos em um sistema de tubulação. Além disso, são amplamente utilizados como acessórios de conexão, garantindo a colocação de tubos do mesmo diâmetro.
Existem várias classificações diferentes desses equipamentos para reparar sistemas de tubulação.
Pelo tipo de compostos, eles podem ser:
- rosca;
- com anel de borracha;
- na cola. A conexão estanque é garantida pelo uso de cola especial; o acoplamento não é fornecido com rosca ou selo de borracha;
- soldado. É geralmente aceito que esse tipo de conexão permita alcançar o nível mais alto de estanqueidade. Porém, diferentemente de outros tipos de acoplamentos, os soldados exigem o uso de equipamentos especiais. É improvável que sejam adequados para quem realiza reparos por conta própria, com as próprias mãos.
De acordo com o tipo de construção do acoplamento, existem:
- Deslizando. O dispositivo é colocado na extremidade livre do tubo e movido ao longo da seção desejada. Como de costume, eles são usados durante os trabalhos de reparo do sistema de tubulação, quando foi decidido substituir uma determinada seção.
- Dobrável (duas partes e três partes).
Benefícios do uso de acoplamentos de reparo
Os acessórios de reparo não requerem equipamentos especiais para instalação. Ao instalar um acessório simples, você pode evitar a substituição de todo o tubo. A economia é alcançada não apenas devido a uma diferença significativa no custo das estruturas. Leva muito menos tempo, não é necessário suspender por muito tempo o funcionamento de toda a seção do pipeline. Você não precisa atrair especialistas e equipamentos especiais.
Além desses fatores, o uso de um acoplamento para reparo tem mais algumas vantagens associadas a essas vantagens de um dispositivo simples, como:
- velocidade de instalação, levando apenas alguns minutos, sem o uso de ferramentas especiais;
- aperto da conexão instalada, que será confiável e durável;
- universalidade. Pode ser instalado em tubulações feitas de materiais diferentes, independentemente da natureza do ambiente de trabalho da tubulação;
- durabilidade do trabalho. Tendo em vista os altos requisitos para acessórios de reparo, é habitual selecionar materiais de alta qualidade para sua fabricação. Além disso, o design prevê a possibilidade de uso repetido. A única peça que precisa ser substituída se o produto for reutilizado é o selo.
Materiais para a fabricação.Vantagens dos acoplamentos de polímero
Os materiais utilizados na fabricação de acoplamentos para reparo podem ser divididos em dois grupos:
- Metais e ligas: latão, cobre, aço. Ferro fundido.
- Polímeros: cloreto de polivinila, polipropileno, polipropileno.
Os acoplamentos de polímero de reparo são comuns devido à popularidade geral dos projetos de polímeros. Suas vantagens indubitáveis incluem:
- facilidade de montagem, consistindo em uma inserção densa da peça;
- insignificância de peso. Tais acessórios são fáceis de entregar, montar e proteger;
- não suscetibilidade a fenômenos de corrosão destrutivos, efeitos da radiação ultravioleta, influência de um ambiente de trabalho agressivo. Nem a água, nem as diferenças de temperatura, nem o crescimento excessivo afetam a confiabilidade do trabalho. Os produtos poliméricos são garantidos para operar por quatro a cinco décadas.
É habitual reforçar os acoplamentos de reparação de polímeros durante a instalação com a ajuda de selantes sintéticos. Este último geralmente ganhou grande popularidade e é usado em quase todos os lugares. Mas os selantes sintéticos têm uma característica desagradável para reparo: eles podem ser espremidos sob forte pressão do meio de trabalho.
Reparar acoplamentos metálicos
Para o reparo de tubos, quando é necessária a mais alta confiabilidade das juntas instaladas, é preferível usar juntas de ferro fundido ou aço. Sua aplicação permite eliminar problemas na operação da tubulação, como o aparecimento de fístulas, trincas e fendas de tubos, ferro fundido e aço, cimento amianto e concreto armado.
Os acoplamentos de ferro fundido e aço também são utilizados com sucesso para eliminar vazamentos de todos os tipos de tubos de polímero causados por várias razões:
- dano mecânico;
- separação;
- a formação de trincas longitudinais;
- não conformidade com a tecnologia de soldagem de juntas.
O uso de juntas de ferro fundido na reparação de uma tubulação de polímero elimina tubos de flacidez, deslocamento axial e a possibilidade de uma ruptura no local do dano. Nem o espaço limitado nem as condições ambientais adversas impedirão a implementação de reparos, que, além disso, não exigirão a suspensão do oleoduto.
É comum o uso de acoplamentos de aço hidráulicos enrolados quando é impossível evitar flacidez ou desvio dos tubos. Seu uso garante que, mesmo em tais condições, o aperto da junta seja alcançado. Os acoplamentos de parafuso de metal eliminam rapidamente grandes vazamentos. Quando é necessária maior resistência e confiabilidade, especialmente ao reparar gasodutos e oleodutos, é desejável usar acoplamentos soldados de aço.
Se você encontrar problemas na operação do sistema de tubulação, não se apresse em substituir toda a área onde os danos são detectados. Se você usar um acoplamento de reparo para tubos, o resultado será alcançado com pouco esforço. O reparo não requer muito tempo e o envolvimento de especialistas de terceiros.