GOST 8639-82. Mix de produtos padronizados e sua distribuição para tubos de aço quadrados

O GOST 8639 foi publicado em 1982, em vez do documento de 68, e aplica-se a tubos de aço sem costura, formados a frio e formados a quente, soldados a frio, soldados e elétricos com seções quadradas ou retangulares. O artigo apresenta uma variedade desses produtos. Os requisitos técnicos para esses tubos devem estar em total conformidade com o GOST 13663. Os valores numéricos das normas de 1982 e 1968 apresentam pequenas diferenças.

O uso de produtos quadrados

A definição do sortimento de tubos quadrados de aço de acordo com GOST 8639 (algumas alterações foram feitas em 92) nos permite classificar produtos e simplificar os cálculos de parâmetros estruturais ao usá-los. A distribuição dos tubos de perfil é explicada por uma combinação favorável de indicadores de resistência e leveza.

Nota! Se houver necessidade, é permitido produzir produtos fora da faixa determinada pelo GOST. Nesse caso, os produtos devem atender aos requisitos de outros documentos regulamentares.

São utilizados na construção de estruturas anexas, como peças de suporte de dutos externos, coberturas metálicas, na fabricação de produtos como esquadrias, vigas, escadas, pisos. Além disso, produtos com uma seção quadrada (em muitos casos retangular) são usados ​​no transporte e na indústria.

Tubos soldados eletricamente são fabricados com tarugos planos, sem costura - redondos.

Gama de produtos de acordo com GOST 8639-82

O tubo de aço quadrado de acordo com o documento normativo 8639 deve ter os tamanhos apresentados na tabela.

tabela 1

Comprimento da parede do tubo, * 102 mm	A área da seção transversal do tubo, * 10-1 cm2	espessura da parede *10-1 milímetros	Peso 1 metro, kg
0,1	3,43	10	0,269
0,15	5,43	10	0,426
	7,71	15	0,605
0,2	7,43	10	0,583
	10,71	15	0,841
	13,7	20	1,075
0,25	9,43	10	0,740
	13,7	15	1,07
	17,7	20	1,39
	21,4	25	1,68
	24,8	30	1,95
0,30	21,7	20	1,70
	26,4	25	2,07
	30,8	30	2,42
	35,0	35	2,75
	38,8	40	3,04
0,35	25,7	20	2,02
	31,4	25	2,46
	36,8	30	2,89
	42,0	35	3,30
	46,8	40	3,67
	55,7	50	4,37
0,40	29,7	20	2,33
	36,4	25	2,85
	42,8	30	3,36
	49,0	35	3,85
	54,8	40	4,30
	65,7	50	5,16
	75,4	60	5,92
0,42	45,2	30	3,55
	51,8	35	4,07
	58,0	40	4,56
	69,7	50	5,47
	80,2	60	6,30
0,45	48,8	30	3,83
	56,0	35	4,40
	62,8	40	4,93
	75,7	50	5,94
	87,4	60	6,86
	98,0	70	7,69
	107,4	80	8,43
0,50	54,8	30	4,31
	63,0	35	4,94
	70,8	40	5,56
	85,7	50	6,73
	99,4	60	7,80
	112,0	70	8,79
	123,4	80	9,69
0,60	77,0	35	6,04
	86,8	40	6,82
	105,7	50	8,30
	123,4	60	9,69
	140,0	70	11,00
	155,4	80	12,20
0,70	102,8	40	8,07
	125,7	50	9,87
	147,4	60	11,57
	168,0	70	13,19
	187,4	80	14,71
0,80	118,8	40	9,33
	145,7	50	11,44
	171,4	60	13,46
	196,0	70	15,38
	219,4	80	17,22
0,90	165,7	50	13,00
	195,4	60	15,34
	224,0	70	17,58
	251,4	80	19,73
1,00	219,4	60	17,22
	252,0	70	19,78
	283,4	80	22,25
	313,7	90	24,62
1,10	243,4	60	19,11
	280,0	70	21,98
	315,4	80	24,76
	349,7	90	27,45
1,20	267,4	60	20,99
	308,0	70	24,18
	347,4	80	27,27
	385,7	90	30,28
1,40	315,4	60	24,76
	364,0	70	28,57
	411,4	80	32,29
	457,7	90	35,93
1,50	392,0	70	30,77
	443,4	80	34,81
	493,7	90	38,75
	542,8	100	42,61
1,80	539,4	80	42,34
	601,7	90	47,23
	662,8	100	52,03
	781,7	120	61,36
	895,9	140	70,33

 

Os valores dos indicadores no documento 8639-82

A norma 8639 fornece os valores do momento de inércia e do momento de resistência para um tubo quadrado. Esses valores são necessários para calcular a confiabilidade mecânica das estruturas.

Os valores numéricos são dados na tabela.

mesa 2

Comprimento da parede do tubo, * 102 mm	espessura da parede *10-1 milímetros	O momento de resistência do tubo, * 10 cm3	Momento de inércia, * 10 cm4
0,1	10	0,00904	0,00452
0,15	10	0,0233	0,0176
	15	0,0305	0,0229
0,2	10	0,0442	0,0442
	15	0,0600	0,0600
	20	0,0723	0,0723
0,25	10	0,0718	0,0897
	15	0,0996	0,124
	20	0,122	0,153
	25	0,141	0,177
	30	0,156	0,195
0,30	20	0,186	0,279
	25	0,218	0,327
	30	0,244	0,366
	35	0,265	0,398
	40	0,282	0,423
0,35	20	0,263	0,461
	25	0,311	0,544
	30	0,352	0,617
	35	0,388	0,678
	40	0,417	0,730
	50	0,460	0,805
0,40	20	0,353	0,707
	25	0,421	0,842
	30	0,481	0,961
	35	0,533	1,066
	40	0,579	1,157
	50	0,650	1,301
	60	0,698	1,396
0,42	30	0,538	1,130
	35	0,598	1,256
	40	0,651	1,367
	50	0,736	1,545
	60	0,795	1,669
0,45	30	0,629	1,415
	35	0,702	1,579
	40	0,767	1,725
	50	0,838	1,966
	60	0,952	2,142
	70	1,004	2,260
	80	1,033	2,323
0,50	30	0,797	1,993
	35	0,894	2,235
	40	0,982	2,454
	50	1,130	2,826
	60	1,246	3,115
	70	1,331	3,328
	80	1,388	3,470
0,60	35	1,348	4,044
	40	1,491	4,473
	50	1,743	5,230
	60	1,953	5,860
	70	2,124	6,371
	80	2,257	6,771
0,70	40	2,107	7,374
	50	2,489	8,712
	60	2,820	9,869
	70	3,102	10,856
	80	3,337	11,681
0,80	40	2,829	11,317
	50	3,368	13,473
	60	3,846	15,384
	70	4,266	17,063
	80	4,630	18,520
0,90	50	4,380	19,712
	60	5,032	22,644
	70	5,616	25,271
	80	6,135	27,608
1,00	60	6,378	31,889
	70	7,152	35,762
	80	7,853	39,265
	90	8,482	42,411
1,10	60	7,883	43,359
	70	8,875	48,814
	80	9,784	53,811
	90	10,611	58,363
1,20	60	9,549	57,294
	70	10,785	64,709
	80	11,928	71,566
	90	12,980	77,882
1,40	60	13,360	93,519
	70	15,163	106,144
	80	16,855	117,983
	90	18,437	129,058
1,50	70	17,632	132,244
	80	19,638	147,285
	90	21,525	161,437
	100	23,296	174,721
1,80	80	29,267	263,406
	90	32,228	290,049
	100	35,044	315,395
	120	40,256	362,301
	140	44,927	404,341

 

Outros tamanhos possíveis de tubos de acordo com GOST

O documento regulamentar 8639-82 para produtos de aço quadrado identifica vários tamanhos especiais para tubos. As características de tais produtos são fornecidas na tabela.

Tabela 3

Comprimento da parede do tubo *102 milímetros	espessura da parede *10-1 milímetros	O momento de resistência do tubo, * 10 cm3	Momento de inércia, * 10 cm4	A área da seção transversal do tubo, * 10-1 cm2	Peso 1 metro, kg
0,32	40	0,333	0,533	42,0	3,30
0,36	40	0,447	0,805	48,4	3,80
0,40	20	0,354	0,707	29,7	2,33
0,65	60	2,366	7,691	135,4	10,63

 

Se o tubo de aço tiver tamanhos laterais de 0,01 a 0,12 metros e uma espessura de parede de 10 a 80 (* 10^-1) mm, então é feito (de acordo com GOST) deformado a frio.

Se as dimensões do produto forem de 0,06 a 0,18 metros e a parede for 40-140 (* 10^-1) mm - está deformado a quente. Os tubos elétricos de acordo com 8639-82 são caracterizados por dimensões externas de 0,01-0,1 me uma parede de 10-50 (* 10^-1) milímetros.

Nota! Para calcular a massa na norma 8639 de 82 e 68 anos, a densidade do aço foi calculada em 7850 kg / m3.

Além disso, tubos quadrados de aço (GOST 8639-82) determinam o raio de curvatura, que não deve exceder o dobro da espessura da parede.

Comprimentos de tubos na fabricação de acordo com 8639-82

O documento regulamentar 8639-82 estabelece a fabricação de produtos de comprimento não dimensional, múltiplo medido e medido.

Quadro 4

Cano de aço	Comprimento cm
	medido	não medido	múltiplo medido
sem costura quente deformado	400-1250	400-1250	400-1250 (com uma margem de corte de 5 mm)
frio sem costura formado	450-1100	150-900	150-1100 (com uma margem para um corte de 5 mm)
soldado elétrico	500-900	150-900	qualquer multiplicidade que não exceda o limite inferior para medir produtos

 

Ao mesmo tempo, GOST de '82 e '68 significa que, para vários tubos, seu comprimento total não deve exceder o valor superior para produtos medidos. Desvio máximo do comprimento total até + 1 cm. Os documentos em consideração têm uma variedade semelhante. Tubos retangulares de aço (GOST 8639-68) são limitados apenas pelos valores limite superiores para o comprimento.

Desvios limite para tubos quadrados de aço (GOST 8639-82)

A gama de produtos é ampla o suficiente e o documento de '82 e '68 fornece os valores dos desvios máximos de seus parâmetros.

Nota! Em 8639-68, não há divisão por precisão; o padrão considera a precisão normal dos produtos de fabricação.

Os dados relacionados às dimensões externas são mostrados na tabela.

Quadro 5

Cano de aço	A característica de desvio máximo da fabricação de precisão
	Alto	Normal
sem costura quente deformado	±12,5* 10-1 %	±15*10-1 %
formação a frio sem costura e soldada eletricamente até 3 cm	±2,5*10-1 milímetros	± 0,3 mm
formação a frio sem costura e soldada eletricamente até 3-5 cm	±3*10-1milímetros	± 0,4 mm
formação a frio sem costura e soldada eletricamente a mais de 5 cm	±8*10-1%	±0,8%

 

Os desvios máximos em relação às espessuras de parede para produtos de acordo com a norma 8639-82 são apresentados na tabela.

Quadro 6

Cano de aço	A característica de desvio máximo da fabricação de precisão
	Alto	normal
deformado a quente	de -15,0% a + 12,5%	de -15,0% a + 12,5%
deformadas a frio (sem costura e soldadas eletricamente) até 3,5 mm inclusive	±12,5%	±12,5%
deformadas a frio (sem costura e soldadas eletricamente) com mais de 3,5 mm	±10,0%	±12,5%
soldado elétrico	±10,0%	±10,0%

 

O desvio do ângulo reto na seção transversal não deve ser superior a 1,5º em uma direção ou outra. O desvio na curvatura não pode exceder 2 mm por metro de comprimento.

Limitar desvios de concavidade e convexidade de acordo com GOST

Os desvios máximos em relação à concavidade ou convexidade das partes, de acordo com GOST, são apresentados na tabela.

Quadro 7

Cano de aço	A característica de desvio máximo da fabricação de precisão
	Alto *10-1 milímetros	Normal, * 10-1 milímetros
sem costura quente deformado até 5 cm	5	7,5
deformado a quente sem costura 5-7 cm	8	10
sem costura deformado a quente 7-10 cm	12	15
quente sem costura formado acima de 10 cm	15	20
formação a frio sem costura e soldada eletricamente até 5 cm	5	5
sem costura deformado a frio e com soldagem eletrostática 5-7 cm	5	7,5
formação a frio sem costura e soldada eletricamente a mais de 7 cm	8	10

 

Tubos retangulares e quadrados apresentam desvios extremos de torção para produtos de alta precisão. Para soldadas a quente e soldadas eletricamente, esse valor é de 2 graus por 1 metro. Para indicadores deformados a frio são acordados com o consumidor.

Algumas mudanças dos anos 87, 89 e 92

Os documentos regulatórios são revisados ​​periodicamente, ajustados e corrigidos.

Nota! Em setembro de 92, novembro de 89 e junho de 87 (IMS 12 - 92, 2 - 90, 12 - 87), foram feitas algumas alterações no GOST 8639 que complementam o sortimento.

O desenvolvimento e implementação de normas, requisitos e controle das características necessárias do produto garantem sua alta qualidade e segurança de uso.

Quadro 8

Comprimento da parede do tubo *102 milímetros	A área da seção transversal do tubo, * 10-1 cm2	Espessura da parede * 10-1 milímetros	Peso 1 metro, kg
0,1	2,83	8	0,222
	3,14	9	0,246
	3,98	12	0,312
	4,48	14	0,352
0,15	4,43	8	0,348
	4,94	9	0,388
	6,38	12	0,501
	7,28	14	0,571
0,20	6,03	8	0,474
	6,74	9	0,529
	8,78	12	0,689
	10,1	14	0,791
0,25	7,63	8	0,599
	8,54	9	0,670
	11,2	12	0,878
	12,9	14	1,01
0,30	9,23	8	0,725
	10,3	9	0,811
	11,4	10	0,897
	13,6	12	1,07
	14,6	13	1,15
	15,7	14	1,23
	16,7	15	1,31
0,35	10,83	8	0,850
	12,1	9	0,953
	18,5	14	1,45
	19,7	15	1,55
0,4	21,3	14	1,67
	22,7	15	1,78
0,45	33,7	20	2,65
0,50	37,7	20	2,96
	46,4	25	3,64
	78,4	45	6,16
0,60	45,7	20	3,59
	56,4	25	4,43
	66,9	35	5,25
0,70	78,8	30	6,19
	91,0	35	7,14
80	90,9	30	7,13
	105,0	35	8,24
	241,7	90	18,97
	262,8	100	20,63
	282,8	110	22,20
0,90	102,8	30	8,07
	134,8	40	10,59
1,00	114,8	30	9,02
	150,8	40	11,84
	185,7	50	14,58

 

O GOST é complementado por tamanhos de tubos especiais de 0,55 cm, com uma espessura de parede de 3 mm, uma área de seção transversal de 6,09 cm2 e um peso de 1 metro, 4,78 kg.

Momentos de inércia e resistência pelas mudanças de 87, 89 e 92

Os valores dos momentos de inércia e resistência de acordo com GOST 8639 de acordo com as alterações (IMS 12 - 92, 2 - 90, 12 - 87) são apresentados na tabela.

Quadro 9

Comprimento da parede do tubo, * 102  milímetros	Espessura da parede * 10-1 milímetros	O momento de resistência do tubo, * 10 cm3	Momento de inércia, * 10 cm4
0,1	8	0,0079	0,0039
	9	0,0085	0,0042
	12	0,0100	0,0050
	14	0,0107	0,0053
0,15	8	0,0196	0,0147
	9	0,0215	0,0161
	12	0,0265	0,0199
	14	0,0293	0,0220
0,20	8	0,0368	0,0368
	9	0,0406	0,0406
	12	0,0510	0,0510
	14	0,0572	0,0572
0,25	8	0,0592	0,0740
	9	0,0656	0,0820
	12	0,0835	0,104
	14	0,0945	0,118
0,30	8	0,0870	0,130
	9	0,0966	0,145
	10	0,106	0,159
	12	0,124	0,186
	13	0,133	0,199
	14	0,141	0,212
	15	0,149	0,224
0,35	8	0,120	0,210
	9	0,134	0,234
	14	0,197	0,345
	15	0,209	0,365
0,4	14	0,262	0,524
	15	0,278	0,557
0,45	20	0,457	1,029
0,50	20	0,574	1,436
	25	0,691	1,727
	45	1,060	2,651
0,60	20	0,848	2,545
	25	1,027	3,081
	35	1,194	3,581
0,70	30	1,670	5,845
	35	1,895	6,634
80	30	2,226	8,905
	35	2,536	10,144
	90	4,941	19,766
	100	5,203	20,810
	110	5,416	21,664
0,90	30	2,863	12,882
	40	3,658	16,463
1,00	30	3,579	17,895
	40	4,594	22,971
	50	5,526	27,630

 

O tamanho do tubo especial de acordo com GOST 55 mm tem um momento de inércia de 27,10 cm⁴ e o momento de resistência de 9,85 cm³.

A determinação da variedade de tubos retangulares de aço pelo GOST 8639-82 permite selecionar rapidamente os projetos de produtos necessários, além de estabelecer e calcular seus parâmetros de confiabilidade.