Banco de bricolage sem encosto e encosto de um tubo de perfil

Um descanso confortável na trama de uma casa de campo é impensável sem a disponibilidade de bancos. Dado o fato de que a operação de tais móveis específicos é realizada ao ar livre, as bancadas devem atender a requisitos rigorosos. O material de sua fabricação, bem como o próprio design, devem ser resistentes à umidade, fortes e confiáveis. O metal é mais adequado para essas condições, e os bancos de um tubo de perfil duram mais que os outros.

Tubos quadrados ou retangulares - uma excelente base para um banco

Materiais e ferramentas

Antes de ir à loja de materiais de construção e começar a fabricação direta de bancos com suas próprias mãos, você deve criar o projeto deles. As dimensões das peças principais devem ser afixadas ao desenho geral da bancada a partir do tubo de perfil e as dimensões dos outros componentes ao mais detalhado. Todos os elementos devem ser numerados e exibidos na especificação do desenho.

Em geral, para fazer uma peça de mobiliário, você precisará comprar os seguintes materiais:

• na realidade tubos em forma de quadrado retangular. Sua principal propriedade atraente é de alta resistência. Um contorno plano permite anexar a eles quase todos os detalhes. Além disso, não se pode deixar de notar o fato de que, do ponto de vista estético, esse material de construção supera outros produtos de tubos;
• barras de madeira 50 × 80 ou 40 × 80 milímetros. Eles continuarão arrumando as costas e o assento;
• hardware. Você precisará de parafusos com um diâmetro de 6-8 milímetros e um comprimento de 80-100 milímetros (o valor específico é determinado pelos parâmetros das vigas e do tubo de perfil), além de um conjunto de parafusos de madeira;
• esmalte e primer. Com sua ajuda, o metal é protegido contra corrosão;
• um agente com propriedades anti-sépticas;
• revestimento para acabamento de madeira.

Primeiro de tudo, você precisa preparar segmentos do comprimento desejado

Para criar uma bancada a partir de um tubo de perfil com suas próprias mãos, você deve adquirir as seguintes ferramentas:

• um moedor com rebolos e rodas de corte;
• furadeira elétrica com um conjunto de brocas;
• máquina de solda. O diâmetro dos eletrodos é de 3 milímetros (esse valor é ideal para soldar metais com espessura de 2 milímetros ou mais);
• martelo soldador;
• quebra-cabeças;
• lixadeira;
• testemunho;
• fita métrica;
• marcador.

Além disso, se houver peças arredondadas no desenho de uma bancada a partir de um tubo de perfil, você precisará de uma dobra de tubo. Deve-se dizer que, para controlar a identidade da flexão de peças emparelhadas, é necessário usar o chamado plaz. Trata-se de um contraplacado no qual os contornos dos elementos estruturais dobrados são aplicados. A verificação da conformidade dos parâmetros obtidos das peças fabricadas com os valores exigidos é realizada visualmente, aplicando-os à imagem no compensado.

Depois de ter todos esses materiais à sua disposição, você poderá começar a fazer suas próprias peças de acordo com as dimensões indicadas no desenho. Os que já estão prontos para uso devem ser numerados. Assim, você facilita o processo de instalação de móveis de paisagismo, guiados pela especificação do desenho. Uma das condições indispensáveis ​​para a conveniência do banco é obter os mesmos detalhes.

Adendo! Realize o corte de metal levando em consideração a espessura da roda abrasiva (ou seja, dê uma margem de cerca de 5 milímetros). O ajuste preciso é realizado usando uma retificadora equipada com um rebolo.

Para fazer um banco sem encosto, você precisa de um mínimo de materiais

Banco faça você mesmo sem encosto

O design do banco sem encosto é o seguinte: três retângulos de metal são conectados como suportes, interconectados por dois tubos que formam a estrutura do assento. Para os detalhes abaixo, focaremos na fabricação de um banco com os seguintes parâmetros: comprimento - 2,30, largura - 0,60, altura - 0,45. A unidade é metros.

Detalhes da loja. Para fazer esse banco a partir de um tubo de perfil com suas próprias mãos, você precisa produzir produtos de tubo com uma seção transversal de 30 × 30 milímetros. Chega a 11 metros. A partir destes tubos são cortados:

1. Seis segmentos com 0,6 m de comprimento;
2. Outros 6 segmentos com 0,45 m de comprimento.

Destas partes, respectivamente, são feitas peças longas e curtas de suportes retangulares.

3. Dois comprimentos de 2,30 m cada, servem como estruturas longas dos assentos e fixam suportes.

A seguir, são preparadas 8 barras retangulares de 6 centímetros de largura a partir das tábuas. Para conectá-los a uma armação de metal, você precisa de 16 parafusos e porcas. Os parafusos de montagem devem ser selecionados com um chapéu arredondado e cônico. Isso evitará a ocorrência de defeitos nas roupas. Como alternativa, os parafusos podem ser afogados em vigas de madeira, no entanto, isso tornará a madeira nos locais de fixação mais vulnerável aos efeitos negativos da umidade.

Por soldagem, apenas a construção de tubos de aço pode ser montada

Sequenciamento. Um banco de um tubo de perfil é montado com suas próprias mãos sem dificuldades. Primeiro, três retângulos de suporte são soldados, após o que duas guias são soldadas por sua vez. Se os tubos de duralumínio forem utilizados como tal, sua fixação será realizada exclusivamente com a ajuda de parafusos: o material não resistirá à soldagem.

Realizando as ações acima, é necessário lembrar que:

• um segmento curto de qualquer suporte retangular é colocado na vertical e um longo na horizontal;
• os ângulos dos suportes devem ser iguais a 90 graus. Este momento deve ser controlado durante a soldagem;
• a largura da bancada, bem como o comprimento, podem diferir das dimensões indicadas no desenho. Se o comprimento for alterado, o número de suportes terá que ser aumentado;
• Após a soldagem dos suportes, todas as costuras devem ser limpas com um moedor e, em seguida, preparadas;
• depois que os suportes são conectados por tubos de armação, são perfurados simetricamente oito furos em cada um deles para prender vigas de madeira;
• a estrutura da bancada do tubo de perfil é revestida com tinta anticorrosiva;
• as placas dos assentos são pré-saturadas com manchas ou envernizadas;
• as placas dos assentos devem ser fixadas por último na estrutura.

Bom saber! Em vez de placas, você pode usar tubos de formato retangular. Nesse caso, eles são simplesmente soldados na estrutura, após o que toda a estrutura criada é coberta com tinta.

Um visual mais estético será um banco de tubos polidos

Para oferecer às lojas completamente feitas de estética metálica, as ripas de ferro podem ser colocadas em uma estrutura feita do mesmo material. Ela vai esconder as pontas afiadas. Serão necessários apenas 1,20 metros de tubo. Esse banco pode ser colocado de forma independente - no jardim ou no parque, mas na chuva é recomendável colocá-lo sob um dossel ou cobri-lo com papel alumínio.

Fazendo um banco com as costas

Fazer você mesmo produzirá mais materiais e levará mais tempo. No entanto, esses modelos de móveis de jardim são mais populares entre os turistas por causa de sua conveniência.

Detalhes da loja. Para isso, você precisará de pranchas para trás (espessura 25 milímetros), pranchas para assentos (espessura 30 milímetros) e 8 metros de tubo com uma seção transversal de 25 × 25 milímetros.A partir do tubo, será necessário fazer os seguintes detalhes do quadro:

• barra transversal entre os suportes: segmento 1550 mm;
• cortes para a base do assento. Quantidade - 2 unid., Comprimento 350 mm;
• seções dobradas para as costas e pernas. Quantidade - 2 unid., Faixa de curvatura (afastamento dos pontos extremos do tubo dobrado) - 100 mm, altura 780 mm;
• peças para as partes dos suportes localizados na frente. Quantidade - 2 peças., Comprimento 390 mm;
• segmentos que fortalecem os apoios frontais. Quantidade - 2 unid., Comprimento - 200 mm;
• calcanhares nos suportes.
• saltos de suportes. Estas são placas de metal comuns. Quantidade - 4 unid., Tamanho 40 × 40 milímetros;
• tiras de metal dobradas para conectar os suportes dos dois lados. Quantidade - 2 unid., Comprimento 450 mm.

As seguintes placas serão necessárias no assento:

• para as costas - 3 peças. 25 de espessura, 60 de largura e 1.600 milímetros de comprimento;
• para o fundo - 3 peças. 30 de espessura, 60 de largura e 1.600 milímetros de comprimento.

Para o assento e o encosto, você pode usar pranchas de madeira ou fabricá-las com tubos de pequeno diâmetro

Para conectar as placas à estrutura, é necessário estocar parafusos com cabeça semicircular e porcas. Quantidade - 24 unid.

Sequenciamento. Depois de concluir a preparação de todos os detalhes da loja, basta conectá-los. A primeira coisa que você faz com suas próprias mãos é criar uma moldura para o assento.

1. Primeiro, a barra transversal é conectada com dois segmentos de 350 mm. A barra transversal deve estar localizada perpendicular aos segmentos e no meio de cada um deles.
2. Além disso, ambos os segmentos dobrados com 780 mm de comprimento são soldados neste projeto. A soldagem é realizada na curva do tubo.
3. O próximo passo é soldar a estrutura das partes frontais dos suportes. Este procedimento deve ser realizado levando-se em consideração o seguinte requisito: o ponto de conexão da base do banco com os suportes dianteiros deve estar localizado a uma distância de 9 centímetros da frente deles.
4. Para resistência da bancada, a barra transversal é conectada aos suportes dianteiros por tubos.
5. Na fase final de fabricação do quadro com suas próprias mãos, dois arcos são soldados entre os suportes e a mesma operação é realizada com sobreposições nas extremidades das pernas.
6. Os pontos de solda da estrutura resultante devem ser lixados, e tudo deve ser preparado e aplicada uma camada de tinta anticorrosiva.

Então, o quadro está pronto. Em seguida, é necessário arrumar as placas dos assentos simetricamente. As pranchas mais finas vão para as costas e as mais grossas para o fundo. Eles estão presos à estrutura de cada lado com parafusos.

Adendo! Se desejar, as placas podem ser substituídas por tubos de metal retangulares ou cobertos com uma camada de tinta colorida.

Para dar graça a um banco a partir de um tubo de perfil, você pode equipá-lo com apoios de braços. Para fazer isso, você precisará de 2 seções de tubo de 75 cm cada, que deverão ser dobradas usando uma dobra de tubos e soldadas nos dois lados da estrutura do assento. Portanto, sua loja ficará ainda mais profissional e ninguém vai adivinhar o que foi feito com as próprias mãos.