Este tipo de válvula de corte é feito na forma de uma válvula. O elemento de travamento se move paralelamente à direção do fluxo do meio que passa pelos tubos. Ao contrário do dispositivo de fechamento e controle, a válvula de fechamento pode estar apenas em duas posições extremas - “aberta” ou “fechada”. O uso de tais dispositivos hidráulicos fornece uma vedação confiável da estrutura de travamento.

Válvula de parada

Válvulas de corte são instaladas em tubulações para bloquear o movimento do meio de trabalho.

Tipos e vantagens

Estes produtos são geralmente classificados de acordo com vários critérios.

Dependendo do método de instalação no sistema, as válvulas de corte são divididas em:

Acoplamento. Projetado exclusivamente para montagem rosqueada. Portanto, as extremidades do acoplamento de bloqueio da válvula são projetadas para rosca interna ou externa. As válvulas de corte deste tipo são feitas de latão ou aço. No primeiro caso, é usado apenas em tubulações domésticas. Além disso, as válvulas de latão e aço são instaladas em rodovias com baixa pressão do meio de trabalho - até 15.792 atmosferas (1,6 MPa). Há um outro projeto de tais instalações hidráulicas. Portanto, hoje você pode comprar uma válvula de acoplamento de travamento de latão para instalação em conexões roscadas;

Flangeado. O corpo da peça do flange é feito de aço ou ferro fundido. Sua instalação é realizada de uma maneira completamente diferente. As extremidades principais do corpo dessa armadura terminam com flanges. Este design é mais durável. Portanto, as comunicações de engenharia com um nível de pressão médio de 10 MPa são uma área de aplicação prioritária para uma válvula flangeada de fechamento. Esse recurso permite o uso desses dispositivos em tubulações de troncos industriais e municipais. É praticada montagem em flange em tubos com um diâmetro de 10 ≤ D ≤ 1600 mm.

O design das extremidades não é a única diferença entre os tipos de válvulas acima. A válvula de flange é muito maior em comparação com a contraparte do acoplamento. Em números, é assim: o tamanho da válvula flangeada pode chegar a 300 mm, enquanto a faixa de tamanho dos produtos de acoplamento termina em 63 mm.

Válvula de parada

As válvulas são diferenciadas pelo método de conexão - rosqueado, acoplado, flangeado

Além desses dois grupos de peças de travamento, há também uma terceira variedade - válvulas cujo design foi projetado para instalação soldada. Suas extremidades principais são projetadas na forma de tubos lisos. O escopo de aplicação de uma válvula de corte soldada são os dutos industriais que operam sob uma pressão superior a 10 MPa.

Dependendo do design do corpo da válvula, existem:

Canto Dois tubos dispostos perpendiculares entre si estão conectados. A válvula de corte angular tem as seguintes vantagens:

  • a eficiência e a simplicidade do design facilitam a operação e o reparo do produto.
  • em comparação com uma válvula de gaveta - uma pequena altura de construção;
  • a interrupção do fluxo dos meios de trabalho é garantida pelo baixo curso do guindaste.

Em uma nota! A disposição perpendicular dos bicos na entrada e na saída, entre outras coisas, permite reduzir o excesso de pressão hidráulica presente no sistema.

Instruções passo a passo. Esses produtos são montados em um nó horizontal ou vertical da tubulação.Existem dois tipos de projeto de válvula de gaveta: foles (com alto grau de estanqueidade) e caixa de empanques. Das deficiências de tal detalhe, os especialistas distinguem:

  • alta resistência hidráulica;
  • muito peso;
  • a complexidade do design da caixa. Isso leva ao fato de que, para facilitar a manipulação, a válvula direta geralmente é equipada com acionamento elétrico;
  • grandes dimensões de construção;
  • a presença de uma zona de estagnação. As partículas de ferrugem podem se acumular ali, o que geralmente leva à corrosão.
Válvula de parada

O design da válvula de fole fornece um maior grau de estanqueidade do que a caixa de empanque.

O corpo da válvula de acoplamento em linha de corte possui 2 conexões nas quais uma rosca interna ou externa é cortada. Neste último caso, a luva é parafusada no corpo e sua extremidade livre é montada na curva do tubo. Se houver uma rosca interna nas válvulas de corte, a conexão com o tubo é realizada enroscando o amaciamento no corpo de uma válvula de corte de aço ou latão.

Fluxo direto. Na aparência, um dispositivo desse tipo é semelhante a uma válvula de gaveta, mas é maior e muito maior em tamanho. Seu design é caracterizado pelo fato de os bicos estarem opostos um ao outro. O controle de fluxo nesta válvula de fechamento é realizado devido ao movimento lateral do elemento de passagem quando a sede do dispositivo está alinhada com os limites do orifício de passagem. A vantagem indubitável de tais válvulas é a ausência de zonas de estagnação e baixa resistência hidráulica.

Tipos de elementos de bloqueio

A indústria moderna produz válvulas com três tipos de elementos de travamento. Na verdade, sua forma é a base dos nomes geralmente aceitos desses detalhes:

  • cilíndrico;
  • cônico;
  • bola.
Válvula de parada

As válvulas de esfera são um design moderno que é mais confiável que os modelos cônicos

Os cones estão lentamente perdendo sua relevância anterior. Eles foram substituídos pelos outros dois tipos de válvulas. O motivo disso foi a presença das seguintes desvantagens nas válvulas cônicas:

  • Para controlar o fluxo de água, uma quantidade significativa de torque deve ser aplicada.
  • plugue cônico devido ao desgaste rápido requer retificação e ajuste constantes.

Mas as válvulas com elementos cilíndricos e de bloqueio de esferas estão firmemente estabelecidas nas posições de liderança neste segmento do mercado de encanamentos. Isso se deve à simplicidade do design, que não fornece manutenção adicional durante a operação. No entanto, existem algumas nuances. Assim, por exemplo, o obturador de uma válvula cilíndrica não é pressionado perto da sede, o que não fornece um alto grau de aperto. Portanto, é melhor usar esses dispositivos para controlar o fluxo em qualquer segmento intermediário da rodovia e não bloqueá-lo completamente.

O elemento de travamento esférico da válvula de esfera tem um orifício de passagem e é instalado em um alojamento de fluxo direto.

Em uma nota! Na maioria dos casos, as válvulas de fluxo direto equipadas com válvulas de esfera executam as funções de apenas válvulas de parada. O controle de fluxo com a ajuda deles é bastante complicado.

Válvula de parada

As válvulas de esfera são usadas com mais frequência para desligar ou fornecer fluido de trabalho, por exemplo, para risers de água nas casas

O movimento da água é aberto girando a alça até que os eixos longitudinais do corpo e o furo passante sejam combinados. Para bloquear o fluxo, o orifício de passagem deve ser implantado na direção perpendicular ao eixo do alojamento.

Substituição de Válvulas

Os proprietários de apartamentos em casas comissionadas há mais de 15 anos são frequentemente forçados a lidar não apenas com a substituição da válvula no riser, mas também com a revisão de todas as válvulas.Realizar esse trabalho não é difícil, mas sem a presença de ferramentas de serralheiro (chaves, chaves de fenda, linho) e certas habilidades que você não pode fazer aqui.

Todos os risers são propriedade comum; portanto, a organização de gerenciamento deve realizar a substituição de seus componentes. No entanto, na prática, é muito difícil obter a prestação desses serviços com ela. Às vezes é mais fácil fazer esse trabalho com suas próprias mãos.

Primeiro, uma válvula de parada adequada é selecionada. Aqui você precisa ouvir a opinião dos profissionais. Independentemente de se tratar de substituir a válvula por água fria ou quente, eles recomendam que você opte por dispositivos do tipo bola. A razão reside na sua durabilidade e alta confiabilidade. E mesmo que tal válvula falhe, será muito fácil fazer sua próxima substituição.

Antes de prosseguir com a substituição da válvula, o riser deve estar fechado. Se houver acesso sem obstáculos ao porão, você poderá fazer isso sozinho. Caso contrário, você deve escrever uma declaração para a organização de gerenciamento.

Válvula de parada

A complexidade da instalação ou substituição de uma válvula de fechamento depende do tipo de tubo e do tipo de conexão.

Depois que o riser é fechado, a água é drenada. A desmontagem de válvulas antigas deve ser feita com muito cuidado para evitar danos ao tubo e às roscas presentes nele.

Feito isso, enrole a fita FUM ou o linho na rosca do tubo. Assim, você aumenta o aperto das juntas e elimina a possibilidade de prejudicar, que no futuro certamente crescerá em vazamentos.

Gire a válvula para o tubo sem pressa, para que não se incline, devido à qual a rosca pode ser danificada. Ao montar, preste atenção ao local da alça do dispositivo de travamento. Ela deve ficar no topo. Caso contrário, será muito difícil desligar a água no futuro. Não aperte demais as porcas para que o corpo do tubo não rebente. No final do trabalho, aplique selante de silicone nas juntas.