Tubo metal-plástico: estrutura específica e características técnicas básicas

Os tubos feitos de metal-plástico se espalharam devido à combinação das propriedades dos tubos de plástico e metal. Eles se distinguem pela boa flexibilidade, propriedades anticorrosivas e durabilidade do uso. Qual tubo de metal-plástico é melhor usar depende da escolha da finalidade: todos os tipos de sistemas de abastecimento de água (frio e quente), ar condicionado, complexos que transportam ar comprimido, etc.

Tubos de plástico são um material confiável e moderno para tubulações para diversos fins

Características da estrutura dos tubos de metal-plástico

Todos os tipos de tubos de metal-plástico consistem em cinco camadas: a interna e a externa são feitas de polímero, o intermediário - de alumínio. Entre o polímero e o alumínio há uma camada adesiva. A camada externa de plástico protege o tubo contra danos de natureza mecânica ou química, reduz a intensidade da condensação devido a uma diminuição na condutividade térmica do produto.

A camada externa do tubo permite seu uso em ambientes agressivos. A camada intermediária de alumínio fornece as características de rigidez necessárias do tubo metal-plástico, permite parcialmente compensar a expansão térmica e serve como uma barreira à penetração de oxigênio. A camada interna tem uma superfície muito lisa, o que leva a uma diminuição da resistência interna quando o fluido se move através do tubo e evita o aparecimento de ferrugem ou depósitos no tubo. As camadas de cola prendem com segurança uma camada de alumínio com interno e externo, fornecendo boas características técnicas de um tubo de metal-plástico.

Tubos de plástico têm uma estrutura multicamada

As camadas externa e interna são produzidas por reticulação de moléculas de polietileno. No processo de reticulação, as moléculas de polietileno formam estruturas espaciais homogêneas, de modo que o tubo é sem costura.

Características para tubos de diferentes diâmetros

Tubos de metal-plástico sem costura são produzidos com os seguintes tamanhos padrão padronizados de diâmetro externo: 40 mm; 32 mm; 26 mm; 20 mm e 16 mm. No caso geral, os tamanhos dos tubos variam de 1,6 cm a 6,3 cm, nesse caso, as características técnicas comuns a todos esses tamanhos podem ser distinguidas. Um tubo de metal-plástico, independentemente do diâmetro, possui os recursos indicados na tabela.

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Além disso, para evitar a destruição do tubo durante a operação, deve-se considerar qual pressão os tubos de plástico podem suportar e qual é a temperatura máxima. Esses indicadores são iguais a 1,52 MPa e 120 ° C, respectivamente.

Tais tubos são confiáveis ​​e têm uma vida útil longa.

A vida útil dos tubos de plástico é de 50 anos.A transferência de calor desses tubos é baixa, o que torna impossível usá-los em sistemas de aquecimento central.

Importante! Um excesso de temperatura de 140 ° C leva a um amolecimento da camada interna do polímero, bem como à delaminação da estrutura do tubo de metal-plástico.

Indicadores interdependentes de tubos de plástico

Tais características dos tubos de metal-plástico como diâmetros internos e externos, espessura da parede, peso, volume interno útil são interdependentes.

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De acordo com o tamanho do diâmetro interno, são feitos cálculos técnicos de fluxo de fluido, pressão e temperatura permitidas. Esta informação é importante para determinar quais válvulas de conexão e parada são melhores para montagem. A espessura da parede do tubo de metal-plástico depende dos materiais utilizados pelo fabricante, bem como do diâmetro externo. O valor máximo da pressão de trabalho que pode ser criada no tubo depende da temperatura do fluido que flui através dele. Quanto mais alta a temperatura, menor deve ser a pressão.

Se as condições operacionais não forem observadas, os tubos se tornarão inutilizáveis ​​rapidamente.

Tubo de metal-plástico sem costura suporta pressão de até 25 atm a uma temperatura de até 20 ° C e pressão de até 10 atm a uma temperatura de trabalho de 95 ° C. Se essas condições não forem atendidas, ocorrerá a delaminação e a ruptura do tubo. O mecanismo para a produção de tubos de metal-plástico influenciou a resistência à temperatura dos tubos de metal-plástico. A passagem de líquido com uma temperatura de até 110 ° C, em alguns casos até 120 ° C, é permitida por um curto período de tempo. Nesse caso, a integridade e os parâmetros técnicos básicos não serão violados, mas é possível alguma deformação de algumas seções, o que pode reduzir significativamente a vida útil dos tubos de plástico.

Tubos de plástico: outras especificações

Tubos de plástico, cuja transferência de calor é quase 175 vezes menor que a transferência de calor de tubos de aço, não são absolutamente lucrativos para o aquecimento de ambientes. Sua transferência de calor é de cerca de 36%, portanto, esses tubos são indesejáveis ​​em sistemas de aquecimento. Existem parâmetros técnicos de tubos que descrevem a possibilidade de trabalhar sem destruição. Essas características são apresentadas na tabela.

Tabela 3

O rendimento de tais tubos é quase 1,3 vezes melhor que o de contrapartes metálicas.

Importante! Tubos de plástico podem ser usados ​​no sistema de abastecimento de água potável, uma vez que a camada interna é feita de plástico de qualidade alimentar e não contém substâncias nocivas.

Além disso, os tubos de metal-plástico têm melhores indicadores de isolamento acústico, o que torna o ruído da água praticamente inaudível, não há acúmulo de tensão estática.

Tubos de plástico não emitem substâncias nocivas na água

Como dobrar um tubo de metal

Um tubo de metal-plástico sem costura pode ser dobrado sem perder suas características técnicas:

• manualmente;
• usando uma mola especial;
• usando um dobrador de cachimbo.

Para obter um pequeno raio de curvatura em uma seção de tubo longo, é melhor usar um dobrador de tubo. Com a flexão manual, é possível obter grandes raios de flexão em pequenos segmentos. Essas condições são cumpridas ao dobrar com uma mola.Você deve poder inseri-lo e removê-lo após realizar a dobra. O raio de curvatura mínimo do tubo evitará danos mecânicos, garantirá a preservação do valor do furo dentro do tubo. Depende do diâmetro externo.

Quadro 4

No projeto do tubo, existem 2 materiais de várias propriedades - metal e plástico. Esses materiais têm diferentes taxas de expansão. Devido às constantes mudanças na temperatura do líquido que flui através deles, pode ocorrer um enfraquecimento nas articulações, levando a vazamentos. Por esse motivo, os tubos de plástico não devem ser colocados com tensão.

Existem várias maneiras de dobrar tubos de metal

É melhor não dobrar o tubo muitas vezes, pois isso pode violar a integridade do produto. Uma opção ideal seria usar padrões de corte especial do tamanho certo para dobrar.

Marcação de tubos de plástico

A rotulagem de tubos de metal-plástico por diferentes fabricantes pode variar na sequência de valores do código de marcação. Muitas vezes, tem a seguinte sequência:

1. Nome do fabricante do tubo.
2. Certificado de conformidade para a produção de tubos.
3. Características de design.
4. Características diamétricas, espessura da parede. As designações são dadas em milímetros.
5. O valor da pressão nominal. O valor indicado é a pressão da água no tubo de metal-plástico a uma temperatura ambiente de 20 ° C.
6. Designação do meio adequado para transporte.
7. Data com número do lote.

Os recursos de design incluem material de tubo e método de costura. O material é designado da seguinte forma: PP-R - polipropileno; PE-R é polietileno, PE-X é polietileno reticulado. O método de reticulação é indicado na marcação com as seguintes letras: a - método de piróxido; b - com a ajuda de um silano; c - usando um fluxo de elétrons; d é o composto azo das moléculas.

Importante! Ao colocar tubos, a marcação deve ser deixada visível para o usuário para saber quais tubos foram usados.

A marcação é aplicada após um intervalo muito curto, para que as informações sejam preservadas mesmo em pequenas seções de tubos.