Tubo de PE é o nome comum para o produto correspondente de um material polimérico de baixa pressão. É utilizado em sistemas de abastecimento de água com sistemas de baixa pressão, esgoto e drenagem, onde a rigidez e resistência especiais inerentes às estruturas metálicas não são necessárias. E o peso e o custo, em comparação com um produto de metal similar, para tubos de PE é muito menor.
Os tubos de PE são um material moderno usado para a instalação de água, gás e outras rodovias
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O que determina a escolha do HDPE como material
A produção de polietileno clássico é baseada no método de polimerização de etileno relacionado a gases orgânicos. A polimerização é um processo de combinação de moléculas de etileno em cadeias especiais, que ocorrem em uma câmara de pressão especial a uma temperatura de cem graus e meia e sob uma pressão de vinte atmosferas. Como resultado, um novo material é formado com as características que garantem a ampla distribuição do tubo de polietileno:
- suporta pressão de três a cinco MPa;
- um metro cúbico de PND pesa apenas 900 kg;
- exibe ligeira expansão quando aquecido. A expansão térmica não excederá três por cento dos parâmetros gerais, mesmo que o design do HDPE seja aquecido até a temperatura máxima permitida de setenta graus;
- pode ser operado em uma faixa de temperatura bastante limitada. Se a temperatura cair abaixo de zero, o PND começa a se transformar em vidro. Quando a temperatura atinge 40º C, o tubo de HDPE perde a rigidez do anel.
As propriedades consideradas inerentes ao HDPE descrevem os limites do possível uso de um tubo de polietileno. É usado, como de costume, para instalação em ambientes fechados ou em valas, onde é colocado abaixo do nível de congelamento do solo.
Marcação de tubo PE
Os tubos de PE (tubos de HDPE, tubos de PVP, isto é, de polietileno de alta densidade) são marcados de acordo com GOST e ISO. A cor da faixa de marcação do tubo é importante:
- amarelo para gasodutos;
- em azul para condutas de água.
Tubos de gás de polietileno são amarelos
Os requisitos ISO indicam a necessidade de aplicar a cada metro linear marcado o método de gravação (sem reduzir a resistência do produto) das informações necessárias sobre as características técnicas do produto:
- certificado de conformidade;
- fabricante;
- padrão do produto;
- material usado;
- diâmetro externo;
- espessura mínima da parede;
- pressão de trabalho nominal. Atualmente, este indicador distingue entre o uso de polietileno como material de partida, que fornece resistência às paredes do tubo, indicado pelos índices 33 (ainda encontrados, mas raramente), 63, 80, 100, 100+;
- ambiente de trabalho;
- a pressão mais admissível;
- número do lote e data de lançamento.
A cor do próprio tubo (cinza, azul, preto), por regra, não importa, embora os produtos cinza sejam comumente usados em sistemas de esgoto.
Parâmetros que afetam a qualidade do produto
Escolhendo tubos de PE para operação em determinadas condições, você deve se concentrar em alguns parâmetros:
- O material de origem do qual o produto foi fabricado. Ele foi projetado para operar a uma certa pressão do meio transportado.PE 63, possuindo uma estrutura microporosa, possui a propriedade desagradável de aspirar ar para dentro do sistema. Isso leva à vibração do produto e à ocorrência de ruídos bastante fortes e desagradáveis no sistema de encanamento. Para evitar esses efeitos, é necessário equipar o projeto da tubulação com pontos de corte, purgadores de ar e outros dispositivos similares;
- Tamanhos e coeficiente SDR. O diâmetro externo dos tubos de PE varia de dez a mil e duzentos milímetros. A espessura da parede é definida pelo fabricante de acordo com os coeficientes SDR que determinam a proporção aceitável com o diâmetro externo. Ou seja, um valor maior de diâmetro não significa necessariamente uma maior espessura da parede do produto. Quanto mais alto o valor do SDR, menor a espessura da parede e a pressão de trabalho à qual o produto pode ser submetido. O aumento na espessura da parede afeta o rendimento, pois ocorre devido a uma diminuição na seção interna;
- O método de colocação do pipeline. Ela desempenha um papel se uma junta fechada for usada e caixas de segurança não forem usadas. Nesse caso, o indicador da resistência anular do tubo se torna importante, porque experimentará não apenas a pressão do meio de trabalho por dentro, mas também a pressão adicional do solo por fora. Quando a gaxeta é fechada, é necessário selecionar produtos com paredes mais espessas, para suportar a pressão adicional do solo e com um diâmetro maior, a fim de obter alto rendimento.
Os tubos de PE são colocados de maneira oculta, pois o ultravioleta é prejudicial para eles
Aplicação de PE 80 e PE 100
As variedades mais populares de produtos de polietileno são PE-80 e PE-100. As diferenças entre eles estão expressas em:
- maior densidade e resistência do PE-100, que possui uma estrutura mais ordenada da estrutura cristalina. Essa circunstância também explica o recebimento de uma solda mais forte e uniforme durante a soldagem;
- a soldagem do PE-80 é realizada a uma temperatura mais baixa;
- a menor densidade de PE 80 causou um aumento no consumo de material para a fabricação de estruturas, aumento de custos e custos de transporte.
Aplicação de produtos dependendo do valor do SDR:
- PE-80 SDR 21 - para esgoto sem pressão ou com baixa pressão e fornecimento de água fria;
- PE-80 SDR 17 - para fornecer água potável e água para as necessidades domésticas, para sistemas de irrigação;
- PE-80 SDR 13.6 - para transporte de água potável fria;
- PE-100 SDR 26 - para transporte de água potável e doméstica, alimentos líquidos. Utilizado para instalação de tubulações de água nas cidades e fora delas;
- PE-100 SDR 21 - para a construção de sistemas de abastecimento de água. Compatível com elementos estruturais de plástico e aço;
- PE-100 SDR 17 - para instalação de gasodutos e abastecimento de água pressurizada, incluindo o uso de tubos de grande diâmetro;
- PE-100 SDR 11 - para sistemas de abastecimento de água de alta pressão e coletores de esgoto.
Desvantagens e vantagens do uso de tubos PE
As desvantagens dos produtos de HDPE decorrem das propriedades inerentes ao material. Eles podem ser reduzidos a vários pontos:
- A presença de restrições de temperatura suficientemente rigorosas restringe o escopo, excluindo, por exemplo, o uso para as necessidades de abastecimento de água quente e sistemas de aquecimento;
- A suscetibilidade aos efeitos da luz solar (radiação ultravioleta) nos obriga a optar por materiais mais estáveis em termos desse indicador.
- Fraca estabilidade durante o movimento do solo com instalação fechada.
- A especificidade do trabalho de instalação.
A instalação de tubos de polietileno é um processo bastante específico para o qual é necessário equipamento especial
Do exposto, segue-se que não podemos falar sobre as deficiências, mas sobre as propriedades que determinaram o escopo da aplicação.
A lista de vantagens inerentes aos produtos de PE parece muito mais impressionante:
- o peso leve simplifica o processo de transporte e instalação, acelerado ainda mais ao usar acessórios de compressão;
- facilidade de soldagem de juntas e alta confiabilidade;
- falta de compostos tóxicos, segurança ambiental;
- resistente a produtos químicos corrosivos;
- aumento da produtividade, que não diminui durante a operação, uma vez que a escória ou os depósitos não aderem às paredes internas lisas;
- baixa transferência de calor praticamente não leva à formação de condensado na superfície externa;
- o congelamento do fluido de trabalho não causará uma ruptura do tubo, que responderá aumentando o diâmetro, retornando aos valores anteriores durante o descongelamento;
- uso prolongado, igual a quarenta a cinquenta anos;
- baixo custo.
As características técnicas inerentes aos tubos de PE garantiram sua distribuição. O uso de novas tecnologias permite obter novas vantagens e a capacidade de usar em novas áreas de atividade humana.
